Este documento presenta información sobre los conceptos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM) y la Arquitectura del Sistema Abierto de CIM (CIMOSA). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora mediante el uso de computadoras, mientras que CIMOSA provee un modelo arquitectónico abierto para ayudar a las empresas a integrar sus operaciones. Asimismo, describe los niveles jerárquicos de CIM, los beneficios de los sistemas CIM, y los límit

1. UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
CURSOS ESPECIALES DE GRADO
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
MATURÍN, FEBRERO 2016.
TEMA 4.- CIM (Manufactura Integrada por Computadora)
CIMOSA (CIM Open System Architecture)
Unidad II: Arquitecturas y metodologías para la automatización industrial
Seminario: Estrategias para la Automatización Industrial (EAI)
Equipo PLC:
Hernández, Leivi C.I. 24.579.134
Viña, Maria C.I. 24.277.423
Tutor: Judith Devia

2. ÍNDICE
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................3
MARCO TEÓRICO ...............................................................................................................4
1. CIM (Manufactura Integrada por Computadoras).......................................................4
1.1 Definición y antecedentes de CIM .......................................................................4
1.2 Objetivo de los sistemas CIM...............................................................................4
1.3 Niveles jerárquicos de CIM..................................................................................4
1.4 Beneficios estratégicos de CIM............................................................................5
1.5 Límites para la implementación de CIM ..............................................................5
2. CIMOSA (CIM Open System Architecture) ...............................................................6
2.1 Definición y antecedentes.....................................................................................6
2.2 Características de CIMOSA .................................................................................6
2.3 Metodología CIMOSA .........................................................................................6
DISCUSIÓN ...........................................................................................................................9
CONCLUSIÓN.....................................................................................................................11
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................12

3. 3
INTRODUCCIÓN
Los grandes avances tecnológicos de la actualidad, han conllevado a que las
organizaciones posean el deseo de evolucionar con la finalidad de aplicar mejoras en los
procesos productivos. Sin embargo, dicha necesidad trae como consecuencia explotar la
utilización de la tecnología para automatizar sus procedimientos, en la búsqueda de la
optimización y la rentabilidad.
En este sentido, es por eso que hoy en día existen empresas que están dispuestas a
invertir en automatizar sus procesos con la finalidad de reducir la complejidad de
actividades y reducir costos en mano de obra y a su vez, obtener la facilidad de poder
operar su organización mediante monitorios en un computador. Es aquí donde entra la
manufactura integrada por computadora (CIM), la cual establece la integración de las
distintas áreas funcionales de una organización, utilizando el soporte de plataformas de
hardware, software y comunicación. CIMOSA, por otro lado, al ser la arquitectura del
sistema abierto de CIM, crea un modelo procesable del sistema CIM en un entorno
dinámico.
En concordancia con lo anterior, persiguiendo un interés académico, se establecerán
los antecedentes, conceptos, objetivos y conocimientos generales de CIM y CIMOSA,
destacándose, los niveles jerárquicos de CIM y la explicación de los elementos que integran
la metodología CIMOSA. Además, se definirá un apartado donde se describirá la relación
que posee el tema en cuestión con el contenido del proyecto final a desarrollar por el equipo
PLC (diseño de un sistema de supervisión y control automatizado para línea de mezclado y
empaquetado de especias).

4. 4
MARCO TEÓRICO
1. CIM (Manufactura Integrada por Computadoras)
1.1 Definición y antecedentes de CIM
La manufactura integrada por computadora (o CIM: Computer Integrated
Manufacturing) consiste en la automatización de un proceso completo de manufactura
mediante el uso de computadoras.  John W. Bernard lo define como “la integración de
las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura”. Asimismo,
es conceptualizado como un sistema complejo, de múltiples capas, diseñado con el
propósito de minimizar los gastos y crear riquezas por medio de la asistencia
computarizada, automatización, control y elevación del nivel de integración en todos los
niveles de la manufactura. 2 La acuñación del nombre se atribuye generalmente al
fallecido Dr. Joseph Harrington, cuando publica un libro con el mismo nombre en 1973. 
1.2 Objetivo de los sistemas CIM
El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las distintas áreas funcionales de
una organización productora de bienes a través de flujos de materiales e información,
mediante la automatización y coordinación de sus distintas actividades, utilizando el
soporte de plataformas de “hardware”, “software” y comunicación.4 Así mismo, esta
tecnología busca incrementar la capacidad de manufacturar piezas, productos terminados o
semielaborados, haciendo uso de herramientas que sean flexibles y capaces de modificar su
programación, adaptándose a los nuevos requerimientos del mercado.3
1.3 Niveles jerárquicos de CIM
Los niveles jerárquicos de CIM son: 6
 Nivel de controlador de planta: Es el nivel más alto y está representado por los
computadores centrales de la planta (mainframes) que realizan las funciones
corporativas como: administración de recursos y planeación general.
 Nivel de controlador de área: Es el nivel que le sigue al más alto y está
representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de
producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las
celdas de manufactura, así como también de la entrada y salida de material. En este nivel
se puede apreciar la conexión entre las computadoras centrales con las computadoras de
análisis y diseño de ingeniería, donde se realizan tareas como diseño, análisis y prueba
del producto. Adicionalmente este nivel realiza funciones de planeación asistida por
computadora (CAP), diseño asistido por computadora (CAD) y planeación de
requerimientos de materiales (MRP).

5. 5
 Nivel de controlador de celda: La función de este nivel implica la programación de
las órdenes y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de
manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s y/o
estaciones de trabajo).En general, realiza la secuencia y control de los controladores de
equipo.
 Nivel de controlador de estación de trabajo: Incluye los controladores de equipo,
los cuales permiten automatizar el funcionamiento de las maquinas. Entre estos se
encuentran los controladores de robots (RC´s), controles lógicos programables
(PLC´s),(CNC´s) y microcomputadores, los cuales habilitan a las maquinas a
comunicarse con los demás niveles jerárquicos.
 Nivel de equipo: Es el más bajo de la jerarquía, está representado por los dispositivos
o maquinarias que ejecutan los comandos de control del nivel próximo superior, entre
ellos tenemos los actuadores, relevadores, manejadores, switches y válvulas que se
encuentran directamente sobre el equipo de producción.
1.4 Beneficios estratégicos de CIM
Los beneficios estratégicos más importantes del CIM son los siguientes: 5
Flexibilidad Capacidad de responder más rápido a cambios en los requerimientos de
composición o volumen.
Calidad Resultante de la inspección automática, mayor consistencia en la manufactura y
disminución de defectos.
Tiempo de
pedido
Reducción importante resultante de la eficiencia en la integración de información.
Inventarios Reducción de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido a la
reducción de pérdidas de tiempo y el acceso oportuno a información precisa.
Control
Gerencial
Reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y la
implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores de
producción.
Espacio
físico
Reducción como resultado de incremento de la eficiencia en la distribución y la
integración de operaciones.
Opciones Previene riesgos de obsolescencia, manteniendo la opción de explotar nueva
tecnología.
1.5 Límites para la implementación de CIM
Los límites para la implementación de CIM son: 10
• Es una inversión con efecto a largo plazo.
• Existen alternativas de menor costo y riesgo.
• Reducido número de éxitos logrados.
• Genera la incertidumbre e inconvenientes asociados a la inversión en alta tecnología.
• Difícil justificación financiera a corto plazo.
• La empresa se resiste al cambio.

6. 6
2. CIMOSA (CIM Open System Architecture)
2.1 Definición y antecedentes
CIMOSA significa: CIM Open System Architecture, lo que se traduce al español
como: Arquitectura del Sistema Abierto de CIM. Es un modelo arquitectónico abierto, cuyo
objetivo es asistir a las empresas a manejar el cambio e integrar sus instalaciones y
operaciones, para enfrentar la competencia mundial, en precios, calidad y tiempos de
entrega. Fue desarrollado por el Consorcio Europeo de Arquitectura CIM (AMICE) bajo el
proyecto ESPRIT de la Comunidad Europea en la década de los 90. En el 2010 la
asociación CIMOSA ha sido cerrada debido a perdida de afiliados. 7
2.2 Características de CIMOSA
Las características de CIMOSA son: 9
 Proporciona las líneas maestras para el diseño y la implementación de un sistema
informático integrado.
 Permite utilizar el rediseño de modelos y componentes definidos con anterioridad.
 Proporciona una clara separación entre información, funcionalidad y comportamiento
de la empresa.
 Motiva a los usuarios a pensar en términos de procesos de negocio antes que en
departamentos.
 Crea un modelo procesable del sistema CIM en un entorno dinámico.
 Provee una arquitectura consistente compuesta por una framework modular
establecido con estándares internacionales
2.3 Metodología CIMOSA
La metodología CIMOSA se basa en tres pilares fundamentales: 9
I. El esqueleto de modelización
CIMOSA ha definido tres dimensiones para reflejar todos los conceptos requeridos
para la modelización de una empresa:
a. Dimensión de bloques constructivos
Representa el grado de particularización que identifica el conjunto de modelos
posibles. Este a su vez, define tres niveles que son:
* Nivel genérico: En este nivel se han generado una colección de estructuras que se
denominan bloques constructivos basicos, los cuales son la base para la construcción
de cualquier modelo y a su vez, al ser cátalogos de referencia, son utilizables para
cualquier tipo de empresa.

7. 7
* Nivel Parcial: En ese nivel se trabaja con esqueletos donde se han introducido
informacion en los bloques constructivos genericos. Esta informacion es aplicable a
una amplia gama de sectores industriales. Son modelos que se acercan a la realidad de
la empresa concreta, y por lo tanto, mas utilizables por parte de esta.
*Nivel particular: Este nivel ya esta completamente relacionado con la empresa
particular. El modelo particular representa todo el conocimiento necesario de la
empresa, de tal forma que es perfectamente utilizable por las especificaciones de un
conjunto integrado de componentes de las tecnologias industriales y de informacion.
b. Dimensión de las vistas
Representa la estructura y comportamiento de un modelo, considerando diversos
aspectos de una empresa. Está relacionada con establecer distintas “ventanas” por las
que se pueda observar y manipular aspectos selectivos de una empresa, de modo que,
al analizar una vista, se centra en algunos aspectos particulares y se suprimen detalles
extraños. El esqueleto de modelización CIMOSA contiene cuatro visiones:
* Visión de función: Permite la observación de la funcionabilidad de la empresa para
cada una de las actividades que se deben desarrollar en los procesos de negocio de la
empresa.
* Visión de la información: Permite la observación de la estructura de información
usada y generada en las distintitas actividades.
* Visión de recursos: Permite la observación de los recursos de la empresa
necesarios para llevar a cabo sus procesos, incluyendo el uso del modelo para
gestionar, controlar y supervisar dichos recursos.
*Visión de organización: Permite la observación de las responsabilidades de la toma
de decisión en la empresa para los recursos de función, información y recursos.
c. Dimensión de los modelos de empresa
Representa el ciclo de vida del modelo a partir de la definición de los requisitos
del modelo. CIMOSA define tres niveles de modelos de empresa:
* Nivel de definición de los requisitos: Utiliza un lenguaje amigable para identificar
los requisitos del negocio de la empresa, los cuales se refieren a la definición de qué
debe hacerse para alcanzar los objetivos de la empresa, sin considerar la tecnología
que debe ser empleada. Esta fase es realizada por el usuario.
*Nivel de especificación del diseño: Usa un idioma procesable por ordenador para
identificar y cuantificar en una implementación de formato independiente, la
tecnología requerida para ejecutar los procesos de negocio, identificado a partir de la
fase anterior. Estructura y optimiza los procedimientos, según las restricciones de la

8. 8
empresa y la tecnología seleccionada para realizarlos. El resultado es un modelo
procesable por ordenador que contiene alternativas de los posibles planes que pueden
ser evaluados por técnicas de simulación.
*Nivel de descripción de la implementación: Define en un formato ejecutable por
ordenador, los medios de ejecución de los procesos de negocio, seleccionando los
actuales productos existentes en el mercado para proveer los componentes de la
tecnología industrial (por ejemplo: maquinas, programas de aplicación, recursos
humanos) para ser usados en una realización integrada y efectiva y a su vez, poder
ejecutar las actividades de la organización como fueron definidos por los
requerimientos del usuario en la primera fase.
II. El ciclo de vida del sistema y sus ambientes
En apoyo al concepto de ciclo de vida, CIMOSA define un conjunto de ambientes
relacionados, en el que se llevan a cabo las tareas de modelización (ingeniería) de la
empresa. De esta forma se definen dos ambientes:
* Ambiente de ingeniería: Proporciona soporte para la especificación, diseño,
modificación y ejecución del sistema empresa. Requiere la utilización de disciplinas de
ingeniería.
* Ambiente de operaciones: Proporciona soporte para la ejecución y control de empresas,
contenidas en el modelo particular de implementación.
III. La infraestructura integradora
La infraestructura integradora actúa como un sistema operacional de la empresa
controlando, no solo los procesos tradicionales ligados a la manipulación de datos, sino que
tambien, añade todos los componetes necesarios para que interoperen adecuadamente todos
los elementos de la emepresa (personas, maquinas, etc). De esta forma, se define como la
tecnología que hace posible ejecutar el sistema CIMOSA, debido a que provee una
plataforma de software unificada para alcanzar la integracion del hardware hetérogeneo y
del los componentes del software del sistema CIM.
Aproximación de modelización CIMOSA. (Fuente: AMICE 1993) 9

9. 9
DISCUSIÓN
Al ser la propuesta planteada el diseño de un sistema de supervisión y control
automatizado para línea de mezclado y empaquetado de especias, sería perfecto establecer
que es ideal aplicar CIM y CIMOSA en el mismo. Sin embargo, es importante destacar que
el proyecto a desarrollar será ideado para ser aplicado en Venezuela y debido a la economía
inestable, los precios cambiantes en equipos y maquinarias y la ausencia de estos en el país,
en esta ocasión, es oportuno definir que no es óptimo, ya que significaría recurrir a gastos
elevados, lo cual lo volvería una inversión poco atractiva para los empresarios venezolanos.
Aunado al hecho que sería una inversión con la cual se verían los frutos a largo plazo,
la cual es una situación no beneficiosa, debido a la situación anteriormente planteada y más
aún si existen alternativas de menor costo y riesgo (que serán las planteadas en el proyecto).
Además, existe un registro reducido de éxitos logrados en el mundo, Venezuela al ser un
país dominado por industrias que utilizan métodos convencionales para moler y empaquetar
especies, no escaparía de esta realidad.
Por otra parte, este procedimiento genera incertidumbre e inconvenientes asociados a
la inversión en alta tecnología y es difícil la justificación financiera a corto plazo. Además,
son muchos los empresarios que se resisten al cambio, por lo que, para implementar CIM y
CIMOSA, no solo se requerirá considerar grandes presupuestos, sino que también, habría
que aplicar una campaña que promueva la madurez empresarial y tecnológica, que haga
posible que todos los niveles de una organización acepten que buena fe y entusiasmo los
cambios.
Sin embargo, si fuese posible obtener todas las variables que se requieren como
prerrequisito para lograr una aplicación optima de CIM como filosofía y CIMOSA como
metodología de implementación, como lo son un inversionista con visión emprendedora,
seria no solo optimo sino espectacular aplicar todos los conceptos desarrollado en este
tema, debido a que se revolucionaria la industria de mezclado y empaquetado de especias a
niveles descomunales.
Gracias a la flexibilidad inmersa en una empresa que posea manufactura integrada
por computadoras, la industria de especias contaría con la capacidad de responder más
rápido a cambios en los requerimientos de composición o volumen, de modo que si se
desea crear una especie totalmente diferente, se pueda llevar a cabo con totalidad facilidad
y sin paradas de producción. Así mismo, debido a la inspección automática, la calidad será
uno de los factores a prometer como producto, lo cual posicionaría a la empresa en el
mercado. Además, se garantizaría la cero perdidas de clientes por entrega de productos
atrasados, debido a que gracias a este sistema, se ofrecería todo en tiempo record.
Asimismo, se optimizaría la toma de decisiones debido a que la gerencia se enfocaría
más que todo en hacer crecer el negocio y dejaría a los técnicos encargados del centro de
cómputo y a las maquinarias encargarse de las decisiones sobre los factores de producción.
También es importante destacar que se reduciría la cantidad de espacio requerido para

10. 10
laborar debido a la buena distribución en la fábrica, producto de la interacción de las
operaciones. Y por último y no menos importante, al mantener vigente la opción de
explotar nuevas tecnologías, se prevendría riesgos de obsolescencia.
Gracias a todo lo antes mencionado, será posible lograr muchos avances en la
manufactura de especies, mediante la automatización de los procesos con la utilización de
computadoras y programas. Además, se contaría con el apoyo de CIMOSA como
metodología, para ayudar a manejar el cambio e integrar las instalaciones y operaciones, lo
cual será muy beneficioso para convertirse líderes en el mercado.

11. 11
CONCLUSIÓN
La manufactura integrada por computadora funciona como un concepto que define la
integración de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura,
mientras que la arquitectura del sistema abierto de CIM, es un modelo arquitectónico
abierto, que ofrece una metodología para llevar a cabo el sistema CIM en un ambiente
cambiante. De este modo, ambos se complementan, ofreciendo las herramientas para lograr
que una organización alcance que sus metas promoviendo que sus actividades sean
realizadas de manera automatizada y controlada. Asimismo, debido a la flexibilidad
inmersa en ambos conceptos, expanden la funcionabilidad de una industria a no solo
automatizar los procesos para la cual fue ideada, sino también, a incorporar nuevas
opciones de actividades a realizar en una planta. La diversidad de aplicaciones de esta
modalidad empresarial es infinita.
Aunado a esto, CIM incorpora calidad en los procesos, debido a la inspección
automática de los mismos, lo cual es realizado en un tiempo de pedido mínimo, trayendo
como consecuencia que unido al acceso de información precisa, se genere la reducción del
inventario y su consecuente minimización de cotos. Asimismo, se suma como plus la
optimización del ámbito gerencial, debido a la reducción de control como resultado de la
accesibilidad a la información y la implementación de sistemas computacionales de
decisión sobre factores de producción. Además, se reduce los requerimientos de espacio
físico, producto del incremento de la eficiencia en la distribución y la integración de
operaciones y su vez, previene riesgos de obsolescencia, manteniendo la opción de explotar
nuevas tecnologías.
En este sentido, debido a la investigación presentada, es posible concluir que gracias
al uso de la manufactura integrada por computadoras como filosofía y a la arquitectura del
sistema abierto de CIM como guía, es posible lograr muchos avances como organización,
mediante la automatización de los procesos con la utilización de computadoras, programas
y comunicación. Aunado al hecho de que CIMOSA, busca asistir a las empresas para
manejar el cambio e integrar sus instalaciones y operaciones, para enfrentar la competencia
mundial, lo cual es muy beneficioso debido a que actualmente tanto los mercados, como los
productos, las tecnologías y las organizaciones de las empresas están cambiando
permanentemente, de modo que, mientras una empresa esta funcionado, su sucesor está en
vías de diseño y creación de planes estratégicos de negocio, marcando la tendencia de las
implementaciones futuras.
Sin embargo, es importante destacar, que todos estos beneficios quedan a un lado, si
no se poseen los recursos monetarios requeridos para poder emprender todo el proceso de
trasformación de una industria convencional a una con manufactura integrada por
computadora. Además, se requiere madurez empresarial para no resistirse al cambio y
visión futurista, debido a que aplicar CIM representa una inversión con efecto a largo plazo.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Autor Desconocido. Robótica Industrial y Manufactura Integrada por Computadoras.
Extraído el 11 de Febrero del 2016 desde:
http://utemrobotindustrial.blogspot.com/p/manufactura-integrada-por-computadoras.html
2 Autor Desconocido. Manufactura integrada por computadora. Extraído el 11 de
Febrero del 2016 desde: http://html.rincondelvago.com/manufactura-integrada-por-
computadora.html
3 Colaboradores de Wikipedia. Manufactura integrada por computador. Extraído el 11 de
Febrero del 2016 desde:
https://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura_integrada_por_computador
4 Anónimo. Manufactura integrada por computadora (CIM). Extraído el 11 de Febrero
del 2016 desde: http://www.exa.unicen.edu.ar/catedras/modemp/01_CIM.pdf
5 Salazar, Miguel (2009). CIM – Definición. Extraído el 11 de Febrero del 2016 desde:
http://msalazar-ingeniero.blogspot.com/
6 Jiménez, Ricardo. Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Extraído el 11 de
Febrero del 2016 desde: http://materias.fi.uba.ar/7565/U1-Manufactura-Integrada-por-
Computadora.pdf
7 Colaboradores de Wikipedia. CIMOSA. Extraído el 11 de Febrero del 2016 desde:
https://en.wikipedia.org/wiki/CIMOSA
8 Autor Desconocido CIMOSA. Extraído el 11 de Febrero del 2016 desde:
http://www.exa.unicen.edu.ar/catedras/modemp/05_Arquitecturas_CIMOSA.pdf
9 Valderrama, José (1999). Información tecnológica. Disponible en:
https://books.google.co.ve/books?id=UGTKzPeALYYC&pg=PA270&lpg=PA270&dq=co
ncepto+de+cimosa&source=bl&ots=AeDuScGNDD&sig=wDq_HTkwCcVMjwQVv3n-
DWo73pE&hl=es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwjo2qyP0_LKAhXLKB4KHTdRCXcQ6AEIUDAI#v=onepage
&q=concepto%20de%20cimosa&f=false
10 Gálvez, Paul. Manufactura Integrada por Computador (CIM). Extraído el 11 de
Febrero del 2016 desde: http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1682