Esp tec vita contingencia

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMEGUA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
COMPONENTE DE CONTINGENCIA Página 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL COMPONENTE DE CONTINGENCIA
PROYECTO : "MEJORAMIENTO DEL DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. Nº 43016
VITALIANO BECERRA HERRERA DEL DISTRITO DE SAMEGUA,
MARISCAL NIETO - MOQUEGUA”
ENTIDAD : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAMEGUA
FECHA : NOVIEMBRE DEL 2018.
01. OBRAS PROVISIONALES
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura e instalaciones básicas que permita albergar a trabajadores,
insumos, maquinaria, equipos, etc., bajo esta sección se considera las siguientes partidas.
01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M
DESCRIPCION
Esta actividad comprende todos los suministros para el cartel de identificación de obra, el mismo que será efectuado de acuerdo
al modelo propuesto por La Contratista, que deberá estar ubicado en un punto estratégico y visible, donde no pueda ser
destruido previa aprobación del Supervisor.
MATERIALES.
-CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3"
-PERNO HEXAGONAL DE 3/4" X 3 1/2"
-CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 kg)
-HORMIGON (PUESTO EN OBRA)
-MADERA TORNILLO
-TRIPLAY DE 8 mm
-PINTURA ESMALTE SINTETICO
PROCEDIMIENTO
El Cartel de Obra se construirá de acuerdo al modelo vigente propuesto, consistente en marcos de tubos de acero rectangulares,
cuyas dimensiones de marco son 3.60 x 2.40 m, es importante indicar que el insumo cartel metálico de obra incluye la
gigantografia de diseño conteniendo los datos que se indican en párrafo siguiente, el cartel será instalado por (02) rollizos de
eucalipto; se colocaran fijados en el suelo en excavación de 0.50 m. de profundidad y de tal manera que el lado inferior del cartel
quede a 2.40 m del terreno.
La información básica consignada en el Cartel de Obra se muestra en el lado principal del cartel, donde se indicará mininamen te
lo siguiente:
Entidad ejecutante (con logotipo correspondiente) Nombre de la obra.
Meta Física de obra.
Plazo de ejecución de la obra. Monto de obra.
Fuente de financiamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por unidad (und), terminada e instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá
contar con la conformidad y aceptación de la Supervisión.
CONDICIONES DE PAGO
El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, Sera valorizado al precio unitario de la partida. Por unidad, para la
partida cartel de obra, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra,
equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

01.02. CASETA, ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCION
Dentro de los trabajos preliminares se considera la construcción de un ambiente cerrado para el almacén de los materiales y el
depósito de Herramientas, así mismo la caseta donde funcionará la oficina del ejecutor y todo el personal asistente. Este ambiente
estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal
como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
MAT ERIALES
El material a usar será Madera tornillo incluye techado sub contrato
UNIDAD DE MEDIDA
Se considera en global (glb) el campamento provisional de colocará en la zona más segura y que tenga observación de toda el
área de trabajo.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.03. MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN
El Constructor dentro de esta sub-partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar reunir, transportar y administrar su
organización constructiva completa desde el lugar de la obra, equipo mecánico, materiales que pudieran ser comprados fuera
de la provincia, y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del
cronograma de avance. La movilización incluye, además, al final de la obra la remoción de las instalaciones y limpieza
del sitio, así como el retiro de sus instalaciones y equipos. El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño
a los pavimentos ni a las propiedades de terceros.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Este ítem se refiere al traslado del equipo mecánico hacia la obra, en donde será empleado en la construcción de la obra en
sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la obra. El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se efectuará
mediante camiones, plataforma o tráiler, los vehículos y equipo liviano autotransportables lo harán por sus propios medios.
(martillo, neumático, vibrador, etc.) que no sea autotransportado, será transportado por un camión plataforma.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es global(Glb) ó estimado, de acuerdo a la llegada y retiro de los equipos.
CONDICIONES DE PAGO
" El cálculo estimado será pagado para la partida •TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA" con el precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio unitario del contrato, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04. INSTALACIONES PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro el alquiler de un módulo para urinario y lavamanos pa ra uso de personal que labora en obra, para esta
partida se ha considerado los baños químicos portátil.
Estos deberán ser ubicados en lugares adecuados y accesibles al personal.
El modulo del baño químico portátil debe cumplir con las siguientes características:
-Colores : A escoger
-Altura : 1,95 m o mayor
-Largo : 0,95 m o mayor

-Ancho : 0,95 m o mayor
-Capacidad de Estanque : 20 lts o mayor
-Tanque elevado : 25 lts
-Adaptación para conexión a la red publica
-Lavatorio
-Urinario
-Papelera
-Ducto de ventilación
-El mantenimiento de los baños es por parte de la obra
Además se deberá garantizar la calidad de los materiales usados adjuntando los certificados respectivos que demuestren
dicha calidad y contar con la seguridad necesaria indicando con las precauciones que se debe considerar para el uso de los
baños químicos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para esta partida en global (glb).
CONDICIONES DEPAGO
Las cantidades medidas y aceptadas están consideradas dentro de los gastos de obra, y serán valorizadas proporcionalmente a
su ejecución.
02.SEGURIDAD Y SALUD
Esta partida se refiere al cuidado que se debe tener por proteger la integridad física de los trabajadores de la obra
(obreros) dotándoles de implementos de seguridad, en la ejecución de la obra.
02.01. PLAN DE SEGURIDAD
02.01.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDADY SALUD EN
EL TRABAJO
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar
y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida de forma global (Glb).
CONDICIONES DEPAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado anteriormente.
02.01.02. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe
considerarse, sin llegar al limitarse: charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida de forma global (Glb).
CONDICIONES DEPAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con capacitar y sensibilizar a las cuadrillas de emergencia en la obra.

02.02. SALUD EN EL TRABAJO
02.02.01. ZAPATOS DE SEGURIDAD (MARCA NACIONAL)
DESCRIPCIÓN
El calzado de protección es un tipo de calzado especial utilizado en las diferentes actividades laborales que es utilizado
como equipo de protección personal diseñado para resguardar a los trabajadores de diferentes riesgos principalmente
destinados a la protección de los dedos de los pies, así como la contaminación con agentes químicos, las descargas eléctricas,
las caídas y otros riesgos. Este tipo de calzado está regulado por las disposiciones normativa
MATERIALES.
-ZAPATOS DE SEGURIDA NACIONAL
UNIDAD DE MEDIDA
Para efectos de la medición será en forma de pares (par), que constituirá la medida por cada personal obrero.
CONDICIONES DEPAGO
La valorización de la partida será por la unidad de EPP considerado y su ministrado en la presente partida, dicho costo constituirá
compensación total de dispositivos y vestimenta de EPP.
02.02.02. CASCO DE SEGURIDAD TIPO JOCKEY
DESCRIPCIÓN
-Dimensiones: altura de 14 cm
-Peso total del casco en suspensión no sea mayor de 450 gr.
-Impacto: resistencia al impacto y capacidad de amortiguación es de 406 kg.
Inflamabilidad: la velocidad de propagación del fuego en el material del casco será inferior o igual a 75 mm/minuto.
MATERIALES.
-CASCO DE SEGURIDAD TIPO JOCKEY
UNIDAD DE MEDIDA
Para efectos de la medición será en forma de unidad (und), que constituirá la medida por cada personal obrero.
CONDICIONES DEPAGO
02.02.03. LENTES DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Uno de los equipos de protección personal de mayor uso lo constituyen sin duda alguna los lentes de seguridad, los
cuales protegen los ojos al frente y los lados de una gran variedad de peligros o riesgos, como objetos o partículas sólidas
voladores, e incluso de salpicaduras químicas.
MATERIALES.
-LENTE DE SEGURIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DEPAGO

02.02.04. MASCARAS PROTECTORAS
DESCRIPCIÓN
Las máscaras protectoras tienen las siguientes funciones:
Abastecimiento de una fuente de aire respirable o cualquier otro gas oxigenado.
Protección de la cara contra objetos volátiles en ambientes peligrosos, al mismo tiempo que permiten la visión.
Muchas máscaras tienen diversas funciones. Este tipo de máscaras normalmente son incluidas en las categorías de elementos
de protección, tales como anteojos, cascos y viseras.
MATERIALES.
-MASCARA PROTECTORA
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DEPAGO
02.02.05. GUANTES DE CUERO
DESCRIPCIÓN
Características:
1.-Material: Cuero flexible
2.-Material del puño: Cuero de descarne
3.-Talla: 9 y 10
4.-Resistente: Abrasión y cortes
5. Refuerzo: Palma y pulg
MATERIALES.
-GUANTES DE CUERO
UNIDAD DE MEDIDA
Para efectos de la medición será en forma de pares (par), que constituirá la medida por cada personal obrero.
CONDICIONES DEPAGO
02.02.06. CHALECOS DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Características:
Son chalecos de Tela gruesa color naranja con cintas reflectivas
MATERIALES.
-CHALECO DE SEGURIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DEPAGO

02.02.07. SEÑALIZACION EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta comprende de las señales de seguridad prohibitiva, informativa, de advertencia, de primeros auxilios y de prevención y
extinción de incendios.
Esta se construirá de madera tornillo y plancha de triplay de 4mm. Segun las dimensiones establecidas en su reglamento.
El diseño de la señalización temporal de seguridad será con pintura esmalte sintético y se confeccionará de acuerdo con
los diseños establecidos.
Se colocarán en zona visibles del personal trabajador y del poblador, para la determinación del tipo de señal verificar el estudio
de plan de seguridad y salud en obra.
MAT ERIALES
-SEÑAL PREVENTIVA 60 x 60 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será de forma unidad (und), de trabajos realmente ejecutada.
CONDICIONES DEPAGO
La valorización se ejecutará al precio unitario por el global; entendiéndose que dicha valorización constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar esta partida.
02.03. EMERGENCIAS
02.03.01. SUMINISTRO PARA RECURSOS CONTRA EMERGENCIAS
DESCRIPCIÓN
Esta consta de del equipamiento de los recursos necesarios para plan de contingencia como son:
-Botiquín equipado
-Cama metálica de rescate
-Agua
-Extintor
MATERIALES
-CAMILLA METALICA DE ACERO PARA RESCATE
-AGUA MINERAL BID
-EXTINTOR DE GAS CARBONICO (CO2)
-BOTIQUIN DE SEGURIDAD
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será de forma global (glb), de trabajos realmente ejecutada.
CONDICIONES DEPAGO
La valorización se ejecutará al precio unitario por el global; entendiéndose que dicha valorización constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar esta partida

03. IMPLEMENTACION DE PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
03.01. PROGRAMA DE MEDIDAS DE PREVENCION, MITIGACION Y/O CORRECCION
El presente PMA ha sido diseñado con la finalidad de cumplir con los requerimientos en los documentos de las normas
ambientales peruanas y las recomendaciones efectuadas por las autoridades competentes para el desarrollo de proyectos
eléctricos, contiene las medidas de manejo y mitigación, así como las medidas de monitoreo para el Proyecto. Los distinto s
programas propuestos en el presente PMA, de acuerdo las etapas del proyecto, se divide en las siguientes secciones principales:
-Objetivos
-Impactos a controlar
-Medidas y/o controles a implementar
-Instrumentos e indicadores de seguimiento, desempeño y monitoreo (cualitativo y cuantitativo)
-Resultados a lograr
-Responsable de la ejecución
-Cronograma
-Presupuesto estimado
Objetivos
Establecer medidas de manejo, control, protección, prevención, atenuación, restauración y compensación de los efectos
perjudiciales o dañinos de las actividades de construcción, operación, mantenimiento y abandono de la obra que
puedan producir sobre los componentes ambientales
Implementar medidas y acciones de prevención para optimizar los impactos positivos que puedan resultar de las actividades de
construcción, operación, mantenimiento y cierre de del proyecto Estructurar acciones para afrontar situaciones de riesgo y
accidentes durante la ejecución del proyecto.
03.01.01. ACCIONES PREVENTIVAS, MITIGACION O CORRECCION
03.01.02. MANEJO DE CANTERAS Y DEPOSITO DE MATERIAL EXCEDENTE
03.01.03. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
03.01.04. SEGUIMIENTO Y VIGILANCIA
Objetivo
Manejar adecuadamente los residuos sólidos, generados durante la construcción del proyecto, a fin de impedir que se afecten
los recursos geosféricos, atmosféricos, paisajísticos y socioeconómico.
-Estos residuos requieren ser manejados apropiadamente y de acuerdo con las normas ambientales que sobre el
particular se han establecido en Colombia. Estos residuos no deben ser dispuestos en botaderos a cielo abierto ya que en
estos se presentan los siguientes impactos ambientales:
-Contaminación de aguas superficiales y subterráneas por la producción y flujo de lixiviados.
-Contaminación de los cuerpos de agua superficial por arrastre de sedimentos por la operación incontrolada del botadero.
-Contaminación del aire por las quemas incontroladas y la emisión incontrolada de biogases y malos olores.
-Afectación de la salud de la población por la contaminación del aire asociada al tráfico de vehículos por vías sin
pavimentar, así como por la proliferación de vectores de enfermedad
(roedores, aves, animales domésticos).
-Afectación de la salud de las personas que realizan reciclaje en la fuente, por punzonamientos, emisión de biogases y gases
de quema, contacto con residuos infecciosos y peligrosos, exposición de vectores de enfermedad, etc.

03.02. PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
03.02.01. PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
El Programa de Monitoreo Ambiental establece los parámetros para el seguimiento de la calidad de los diferentes componente s
ambientales que podrían ser afectados durante la ejecución del Proyecto, así como los sistemas de control y medida
establecidos en su Plan de Manejo Ambiental.
El monitoreo se encargará de describir las variaciones en la concentración de los elementos que determinan la calidad del
ambiente físico. Esto es de vital importancia ya que dicho ambiente es el soporte de vida tanto animal como vegetal.
OBJETIVO
El objetivo del programa de monitoreo es proporcionar información que demuestre que las medidas preventivas y/o
correctivas consideradas en el EIA, son efectivas y se estén reduciendo los impactos ambientales negativos, asimismo permite
vigilar que se cumplan con los estándares de calidad ambiental establecidos en la legislación peruana y por tanto no se
estén generando efectos adversos en el ambiente. Complementariamente se establecen los
aplicará el presente Programa, los parámetros de monitoreo, la frecuencia y los puntos o estaciones de monitoreo.
03.03. PROGRAMA DE CAPACITACION Y EDUCACION AMBIENTAL
03.03.01. PROGRAMA DE EDUCACION Y CONCIENTIZACION AMBIENTAL
En el marco de una política intersectorial se trabaja con la intención de formar ciudadanos responsables, con una visión
sistémica de la realidad social, natural, cultural, científica y tecnológica, capaces de interpretar los cambios que se producen
y de participar activamente en las decisiones que deberá tomar la sociedad en relación con el ambiente.
Por lo tanto, es fundamental brindar elementos que favorezcan la construcción de concepciones integrales, dentro de la educación
formal y no formal, con el fin de propiciar acciones tendientes a la sostenibilidad ambiental.
En este contexto, la Educación Ambiental se constituye en una construcción social e instrumento de transformación donde se
inserta; que proporciona herramientas para el cambio de actitudes y comportamientos para una sociedad más igualitaria,
equitativa y democrática que permita potenciar ciudadanos activos e impulsores de cambios, que hagan posible la sostenibilidad
de los recursos, la universalidad de los derechos humanos y del patrimonio natural, cultural e histórico.
Objetivos
-Construir concepciones ambientales integrales que contemplen al AMBIENTE como un sistema en el que se refleje un
equilibrio entre lo biológico, el desarrollo humano y las instituciones sociales.
-Promover la toma de conciencia personal y colectiva inmersa en la Heterogeneidad cultural. Elaborar y llevar adelante accione s
o prácticas que involucren algún tipo de cambio social en las cuales se refleje la presencia como parte constitutiva de la
EDUCACIÓN AMBIENTAL.
03.03.02. CAPACITACION EN EDUCACION AMBIENTAL
La sensibilización ambiental es una herramienta de fortalecimiento basada en la capacitación y educación ambiental de
sectores de atención y se enfoca en los temas prioritarios institucionales generando un efecto multiplicador. El punto de
partida de la implementación de la cultura de sensibilización ambiental debe enfocarse en la identificación de sectores de
atención en los cuales se pretende generar reflexión del deterioro ambiental ocasionado por el ser humano. Por ejemplo:
-Uso eficiente y ahorro de agua.
-Uso eficiente y ahorro de energía.
-Saneamiento ambiental.
-Buenas prácticas ambientales.
-Cambio Climático.
-Biodiversidad.
-Prevención de riesgos.
-Reducción, reutilización y reciclaje de residuos sólidos.
La divulgación y la información son conceptos que deben estar íntimamente relacionados.

Así bien, la sensibilización ambiental tiene como finalidad el conocimiento de los alcances de las acciones y la repercusión de las
mismas sobre el medio ambiente, para poder cambiar aquellos hábitos que generan impactos negativos y no permiten el
desarrollo sostenible de la región. Se trata pues, de capacitar a las personas para que desempeñen constantemente ta reas
amigables con el medio ambiente y generar la motivación necesaria para la reflexión crítica medioambiental. De esta manera, el
objetivo de la sensibilización ambiental debe perseguir las siguientes metas:
1. Estructurar contenidos coherentes.
2. Contar con personal idóneo.
3. Implicación generar y promoción de participación.
4. Capacitación al grupo para adoptar un enfoque abierto y amplio. 5. Incentivar cambio.
03.03.03. MATERIAL DE DIFUSION Y SENSIBILIZACION
La estrategia de difusión y sensibilización incluirá eventos de capacitación para la identificación y difusión de todas las medidas y
actividades que conlleven a la reflexión crítica medioambiental
03.04. PROGRAMA DE SEÑALIZACION TEMPORAL EN OBRA
03.04.01. SEÑAL PREVENTIVA
La señalización ambiental tiene el propósito de informar al personal de obra y a los usuarios sobre las características pertinentes
del ambiente natural y cultural del área de influencia del proyecto, presencia de sitios con belleza escénica de los ecosistemas,
advierte a su vez, sobre ciertos peligros y la normativa dentro del área del proyecto. La señalización ambiental debe cumplir
los siguientes requisitos:
Satisfacer una necesidad justificada.
Ubicación apropiada, en el lugar pertinente.
Visibilidad adecuada.
Atraer la atención del usuario.
Transmitir un mensaje claro, simple, breve y conciso.
Imponer respeto a los usuarios.
Instalación y calidad de las señales para garantizar su duración.
La señalización ambiental se divide en señales informativas, preventivas y restrictivas
.
MATERIALES
-SEÑAL PREVENTIVA 60 x 60 cm.
-POSTE DE SOPORTE DE SEÑALES
03.05. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
03.05.01. ELIMINACION DE RESIDUOS DE COMBUSTIBLE, LUBRICANTES Y OTROS
Una vez generado un residuo, toda actividad o iniciativa relacionada a la reutilización, reciclado, recuperación o cualquier otra
forma de revalorización de residuos debe ser promovida, en ese orden de prioridad. En este sentido, se encuentran en
desarrollo en el ámbito de la DRP distintas iniciativas, como sistemas de gestión, o planes de manejo, entre los que se pueden
mencionar los relativos a neumáticos usados; residuos de aparatos eléctricos y electrónicos; lámparas fluorescentes y
pilas y baterías. En relación al principio del que contamina paga, se debe mencionar que en nuestro país no se cuenta
con un instrumento jurídico que asigne la carga de la gestión ambiental del producto al fin de su vida útil al fabricante/importador
del mismo, y asegurar así que los productos lanzados al mercado sean, luego de su uso, recolectados y posterior mente
reutilizados, reciclados, recuperados o eliminados de una manera ambientalmente adecuada.
03.06. PROGRAMA DE CIERRE, ABANDONO Y RESTAURACION
03.06.01. NIVELACION Y RECOMPOSICION
Estos trabajos consisten en la recuperación morfológica de las condiciones originales d entro de lo posible del área afectada para
la construcción, incluyendo la conservación del material orgánico extraído antes de la ejecución y debidamente conservado, la
plantación o reimplante de pastos y/o arbustos y recomposición de la capa vegetal o materia orgánica, según sea el caso.

04. OBRAS PRELIMINARES
04.01. OBRAS PRELIMINARES Y DEMOLICION
04.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra, demarcados en planos y definidos en la obra por las
esquinas de los ambientes a conservarse.
MATERIALES
-CLAVOS CON CABEZA DE 2 1/2", 3", 4"
-CAL (BOLSA X 20 kg)
-MADERA TORNILLO
MÉTODO DE TRAZADO
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos
de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor Ejecutor, antes que se inicie
con las excavaciones.
MATERIALES
Yeso en Bolsas de 18 Kg., estaca de Madera Tornillo Tratada, teodolito y nivel topográfico.
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada y aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto se medirá los metros cuadrados
trazados necesaria para la realización de obras de excavación del terreno.
CONDICIONES DEPAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.01.02. TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
DESCRIPCIÓN.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los
ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles, así como definir sus linderos y establecer
marcas, balizajes y señales fijas de referencia, con carácter permanente. El Ejecutor de obra someterá los replanteos de los
trazos que se indican en los planos, concordantes con las especificaciones y detall es del expediente, mediante asiento
en cuaderno de obra a la aprobación del Supervisor antes de dar comienzo a los trabajos físicos de obra.
MATERIALES
-YESO
-PINTURA ESMALTE SINTETICO
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan un
replanteo de las obras a ejecutarse. El personal deberá estar suficientemente capacitado y calificado para cumplir de manera
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido; asimismo deben ser capaces de trabajar dentro de los rangos de tolerancia
especificados, se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo correspondiente de este
trabajo, a fin de contrastar lo indicado en los planos.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas, balizas y cerchas que fueren necesarias.
El B.M. se construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto

Se introducirán una varilla de fierro de 3/8”con termino en bola en el centro, dejándola una protuberancia de 0.5 cm
sobre el ras con la superficie del B.M., la que deberá quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota. La ubicación del
B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de construcción y dentro del área cercada. Se deberán
materializar los B.M., que indica el plano de Levantamiento topográfico u otro. La sección del B.M. no deberá ser menor a un
cuadrado de 15 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm, bien
perfilada, cepillada y a nivel.
En las cerchas o balizas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje.
Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el
eje que conducirá a errores. Las cerchas o balizas deberán establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro de
los límites de la cerca.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Se empleará materiales de primera calidad como, madera tornillo y/o Varillas de Acero corrugado, yeso y pintura para la
demarcación de los niveles.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.
La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ejecutor y la respectiva aprobación del
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se valorizará por metro cuadrado (m2), aprobado por el ejecutor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según
presupuesto.
CONDICIONES DEPAGO
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial de los elementos que figuran en planos, se
calculará el área del terreno ocupada en el trazo.
04.02. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
04.02.01. DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCIÓN.
Se harán los diseños de mezcla que deberán estar respaldados por los ensayos correspondientes. Se deberá indicar las
proporciones, tipo de granulometría, cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Se puede
utilizar la dosificación 1:2:3 (cemento, arena gruesa, piedra chancada de ½” ó ¾”).
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el responsable deberá suministrar al Supervisor de obra, para su verificación,
muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados
de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor de obra realice las comprobaciones que considere necesarias y de su aprobación a los materiales
cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el responsable de la obra
diseñará la mezcla y definirá una fórmula, la cual se someterá a consideración del Supervisor de Obra. Dicha fórmula señalara:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de concreto. La cantidad de
agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
- El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
- El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
- El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas.
- La naturaleza o proporción de los aditivos.
- El método de puesta en obra del concreto.

El concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y
documentos del proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresión especificada en los planos del proyecto.
La partida consiste también en la extracción y posterior ensayo en un laboratorio certificado de muestras de concreto
vaciado en moldes normalizados, correspondiendo al número de tres por cada elemento estructural de vaciado de concreto.
Las probetas serán adecuadamente protegidas y curadas para la respectiva prueba de rotura
Los resultados de las roturas de briquetas deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes
en éstos deben indicar las resistencias alcanzadas. El Ejecutor debe evaluar la calidad de las mezclas sobre la base
de los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y a las indicaciones del Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad está dada en forma de m2 (m2) y consiste en el pago por la cantidad de diseños de mezcla necesarios para una
adecuada dosificación materiales constituyentes del concreto en todas sus clases. Incluye también el ensayo de resistencia
a la compresión de las muestras de concreto tomadas de los diferentes elementos estructurales que conforman la estructura.
04.02.02. ROTURA DE PROBETAS
DESCRIPCION
Determina la resistencia a la compresión de testigos cilíndricos de concreto para concretos con pesos unitarios superiores a
800 kg/m3 (50 lbs/pie3).
Consiste en aplicar una carga axial de compresión a testigos preparados a una velocidad de carga prescrita, hasta que se
presente la falla. La resistencia a la compresión del espécimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo
por la sección transversal de este.
Los resultados son usados como control de calidad de la proporción del concreto, de su mezclado y operaciones de colocació n;
para el cumplimiento de especificaciones, y como control para evaluar la efectividad de la mezcla con aditivos y sus usos
similares.
La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga, de acero con caras endurecidas (Nota 1), uno
de los cuales es un bloque con rotula el cual descansa sobre la superficie superior de la muestra, y el otro un bloque
solido sobre el cual se colocara el espécimen.
Indicador de carga. La escala graduada del dial debe ser tal, que permita leer con una precisión del 1% de la carga total de la
escala. (Nota 4). La escala debe tener una línea y un número que indique el cero (0). El puntero debe tener una longitud tal que
alcance las marcas indicadoras. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones
más pequeñas. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero, accesible desde afuera, y con un indicador
apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado, indique con una exactitud del 1%, la carga máxima aplicada
al espécimen.
El ensayo de compresión de muestras curadas en agua debe hacerse inmediatamente después de que estas han sido removidas
del lugar de curado.
La muestra se debe mantener húmeda utilizando cualquier método conveniente, durante el periodo transcurrido desde
su remoción del lugar de curado hasta cuando es ensayada. Debe ensayarse en condición húmeda.
Todos los especímenes de una edad determinada, se deben romper dentro de las tolerancias indicadas a continuación:

04.02.03. ENSAYOS DE COMPACTACION
Este ensayo sirve para determinar la densidad y peso unitario del suelo en situ mediante el método del cono de arena,
aplicable a suelos que no contengan excesiva cantidad de roca o materiales gruesos con un diámetro mayor a 1 ½”.
Este método sirve para determinar la densidad de suelos compactados utilizados en la construcción de terraplenes
de tierra, rellenos de carreteras y estructuras de relleno, es comúnmente utilizado como base para la aceptación
para suelos compactados a una densidad especifica o a un porcentaje de densidad máxima determinada por el método de
ensayo normado. El uso de este método está limitado a suelos en una concisión de no saturados, este ensayo no es recomendable
para suelos que sean suaves o desmenuzables o que estén en condición de humedad tal que el agua filtre hacia el
hoyo.

Es preferible expresar la densidad en situ como un porcentaje de alguna otra densidad como las densidades de laboratorio
determinadas de acuerdo a los métodos de ensayo MTC E 115, MTC E
116, ASTM D4253 o ASTM D, esta relación puede determinarse dividiendo la densidad en situ entre la densidad de
laboratorio y multiplicada por 100, los cálculos para determinarla densidad relativa se dan en el ensayo ASTM D4254. Las
Correlaciones para el material de mayor tamaño pueden realizarse de acuerdo a la práctica ASTM D4718 en caso sea requerido.
ENSAYO DE PROCTOR, MTC E 155-2000
Determinar la relación entre contenido de agua y peso unitario seco de los suelos (curva de Compactación) compactados
en un molde de 4 o 6 pulgadas de diámetro con un pistón de 10 lbf que cae de una altura de 18 pulgadas.
Este ensayo se aplica solo para suelos que tienen 30% o menos en peso de sus partículas
retenidas en el tamiz ¾” pulg.
El suelo con un contenido de humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, dad una
de las capas es compactada en 25 o 26 golpes con un pisón de 10 lbf sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación de
aprox 56 00 pielbf/pie3, determinándose el peso unitario seco resultante, El procedimiento se repite con un número suficiente de
contenidos de agua para establecer una relación una relación entre el peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Los
valores óptimos de contenido de agua y máximo peso unitario seco modificado son determinados en la curva de compactación.
El suelo utilizado como relleno en ingeniería (rellenos de cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado
denso para obtener propiedades satisfactorias de ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad o
permeabilidad.
También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de ingeniería, los ensayos de
compactación en laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentajes de compactación y contenido de agua
que se necesitan para obtener las propiedades de ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para
asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.
04.03. LIMPIEZA DE OBRA
04.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION

Los trabajos de limpieza del terreno considerado en este rubro son: la eliminación de desmonte, extracciones de tacones y en
general cualquier otro elemento sujeto a la tierra, incluyendo su carga, transporte y descarga fuera de la obra, todo el
elemento que puede causar una discontinuidad en el trazo y replanteo de la obra.
MART ERIALES.
En esta Partida no se cuenta con Materiales, pero se cuenta con las herramientas necesarias para desempeñar el trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad está dada por m2.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
05. MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01. CONFORMACION DE PLATAFORMAS
05.01.01. CORTE EN MATERIAL SUELTO C/ MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el
límite de acarreolibre y colocar enlos sitios de desecho,los materiales provenientes de los cortesrequeridos
para la explanación y préstamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones aprobadas por el Supervisor.
Comprende, además,la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos
y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y terraplenes.
Excavación para la explanación
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse el camino, incluyendo taludes y cunetas;asícomo la escarificación,
conformación y compactación del nivel subrasante en zonas de corte.
Incluye, además,las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento horizontal
o vertical de plataformas existentes.
Excavación Complementaria
El trabajo comprende las excavaciones necesarias para eldrenaje de la excavación para la explanación, que
pueden ser zanjas interceptoras y acequias, así como el mejoramiento de obras similares existentes y de
cauces naturales.
Excavación en zonas de préstamo
El trabajo comprende elconjunto de las actividades para explotar los materiales adicionales a los volúmenes
provenientes de préstamos laterales o propios a lo largo del camino, requeridos para la construcción de los
terraplenes o pedraplenes.
CLASIFICACIÓN

(a) Excavación “no clasificada
Se refiere a una definición de clasificación de materiales de excavación de tipo ponderado
según una evaluación de metrados en todo el presupuesto de la obra, con el resultado de un
precio ponderado, justificado en el Expediente Técnico.
Consecuentemente no se admitirá ningún reajuste por clasificación, sea cual fuere la calidad
del material encontrado.
(b) Excavación clasificada
(1) Excavación en roca fija
Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente litificadas que, debido
a su cementación y consolidación, requieren el empleo sistemático de explosivos.
(2) Excavación en roca suelta
Comprende la excavación de masas de rocas cuyos grados de fracturamiento, cementación y
consolidación, permitan eluso de maquinaria y/o requieran explosivos, siendo elempleo de este último
en menor proporción que para el caso de roca fija.
Comprende, también, la excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1
m3
), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción natural, que
para su fragmentación requieran el uso de explosivos.
(3) Excavación en material común
Comprende la excavación de materiales no considerados en los numerales (1) y (2) de esta
Subsección (Excavación en roca fija y suelta), cuya remoción sólo requiere el empleo de
maquinaria y/o mano de obra.
En las excavaciones sin clasificar y clasificadas, se debe tener presente las mediciones previas de los
niveles de la napa freática o tener registros específicos, para evitar su contaminación y otros aspectos
colaterales.
MATERIALES
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las calidades
exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del proyecto o
determinados por elSupervisor. El Contratista no podrá desecharmateriales ni retirarlos para fines distintos
a los del contrato, sin la autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción de la vía, serán reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique
el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos

contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado causen enfermedades
respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las poblaciones aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de importancia local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de préstamo aprobadas
por el Supervisor y deberán cumplir con las características establecidas en las especificaciones
correspondientes.
EQUIPO
El Contratista propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las
operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos;
y garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las
etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será con la
autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente sensibles, tales como
colegios, hospitales, mercadosy otros que considere el Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio
de Impacto Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan los
niveles máximos recomendados.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de
topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies vegetales, cercas de
alambre y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto, tales como
alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y construcción de filtros. Además se debe garantizar el correcto
funcionamiento del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o
indicadas por el Supervisor.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto
o las aprobadas por el Supervisor. Toda sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por
conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá
suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
En la construcción de terraplenessobre terreno inclinado o a media ladera,el talud de la superficie existente
deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo con los planos o las aprobaciones del Supervisor.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m) o según lo especifique el Proyecto y la
calidad del material por excavar lo exija, deberán construirse banquetas de corte con pendiente hacia el
interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo de la
terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de construcción. La pendiente
longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe especificarse en el proyecto o seguir las
aprobaciones del Supervisor.

Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una profundidad mínima de
ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de acuerdocon las pendientes transversalesespecificadas
y compactar.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor
ordenará las modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafoanterior, con el fin de asegurar
la estabilidad de la subrasante.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los documentos del
proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavación se llevará hasta un metro por debajo del
nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactará. Esta profundidad sobre-excavada se rellenará
y conformará.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas
especificadas en los planos o aprobadas por el Supervisor.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras,causado por el Contratista, debe ser subsanado por éste,
sin costo alguno para la ENTIDAD CONTRATANTE.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y equipos que el
Contratista proponga utilizar, deberánestaraprobados previamente por elSupervisor; asícomo la secuencia
y disposición de las voladuras, las cuales se deberán proyectar en tal forma que sea mínimo su efecto fuera
de los taludes proyectados. El Contratista garantizará la dirección y ejecución de las excavaciones en roca.
Toda excavación en roca se deberá profundizar ciento cincuenta milímetros (150 mm) por debajo de las
cotas de subrasante. Las áreas sobre-excavadas se deben rellenar, conformar y compactar con material
seleccionado proveniente de las excavaciones o con material de subbase granular, según lo apruebe el
Supervisor.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de cavidades que permitan la retención
de agua y tendrá, además, pendientes transversales y longitudinales que garanticen el correcto drenaje
superficial.
Ensanche o modificación del alineamiento de plataformas existentes
En los proyectos de mejoramiento de vías en donde el afirmado existente se ha de conservar, los
procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o
modificación del alineamiento, evitando la contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos
o vegetales. Los materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de utilización o
disposición aprobados por el Supervisor.
Así mismo, el Contratista deberá garantizar el tránsito y conservar la superficie de rodadura existente.
Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se excavarán hasta el nivel de
subrasante.
En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo
con lo que establezcan los documentos del proyecto y las indicaciones del Supervisor.
Taludes
La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la

descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer
la estabilidad de la excavación final.
Cuando los taludes excavados tiene más de tres (3) metros, y se presentan síntomas de inestabilidad, se
deben de hacer terrazas o banquetas de corte y realizar labores de sembrado de vegetación típica en la zona
afectada, para evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir las
labores de obra, así como la interrupción del tránsito en la etapa operativa aumentando los costos de
mantenimiento. En los lugares que se estime conveniente, se deberán de construir muros de contención.
Estas labores deben de tratarse adecuadamente, debido a que implica un riesgo potencial grande para la
integridad física de los usuarios del camino.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como
plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estén previstas en el proyecto o porque sean
ordenadas por el Supervisor, estos trabajos deberán realizarse inmediatamente después de la excavación
del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el Contratista
eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará urgentemente las correcciones
complementarias ordenadas por el Supervisor. Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las
excavaciones,el Contratista será responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se
efectuarán a su costo
Excavación Complementaria
La construcción de zanjas de drenaje, zanjas interceptoras, badenes y acequias, así como el mejoramiento
de obras similares y cauces naturales deberá efectuarse de acuerdo con los alineamientos, secciones y cotas
indicados en los planos o determinados por el Supervisor.
Toda desviación de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa estancamiento del agua o
erosión, deberá ser subsanada por el Contratista a entera satisfacción del Supervisor y sin costo adicional
para la ENTIDAD CONTRATANTE.
Utilización de materiales excavados y disposición de sobrantes
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanación que sean utilizables y, según los
planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios para la construcción o protección de
terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas,se deberán utilizar en ellos. El Contratista
no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos del
contrato, sin autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remoción de capa vegetal deberán almacenarse para su uso posterior en
sitios accesiblesy de manera aceptable para elSupervisor; estosmateriales se deberánusar preferentemente
para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados, áreas de canteras explotadas y niveladas
o donde lo disponga el Proyecto o el Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de acuerdo con las aprobaciones del
Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán para el tendido de los taludes de terraplenes o para
emparejar las zonas laterales de la vía y de las canteras.Se dispondrán en tal forma que no ocasionen ningún
perjuicio al drenaje del camino o a los terrenos que ocupen, a la visibilidad en la vía ni a la estabilidad de
los taludes o del terreno al lado y debajo del camino. Todos los materiales sobrantes se deberán extender
y emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las aguas alejándolas de la vía, sin estancamiento y sin
causar erosión, y se deberán conformar para presentar una buena apariencia.

Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias, badenes y similares, se deberán
utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces excavados,o disponer
según lo determine el Supervisor, a su entera satisfacción.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según estas disposiciones, se
colocarán en los Depósitos de Deshechos del Proyecto o lugares autorizados por el Supervisor.
Excavación en zonas de préstamo
Los materiales adicionales que se requieran para la terminación de las obras proyectadas o indicadas por el
Supervisor, se obtendrán mediante el ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de zonas de
préstamo, previamente aprobadas por el Supervisor.
Para la excavación en zonas de préstamo se debe verificar que no se hayan producido desestabilizaciones
en las áreas de corte que produzcan derrumbes y que pongan en peligro al personal de obra. Los cortes de
gran altura se harán con autorización del Supervisor.
Si se utilizan materiales de las playas del río, el nivel de extracción debe de estar sobre el nivel del curso
de las aguas para que las maquinarias no remuevan material que afecte el ecosistema acuático.
En la excavación de préstamos se seguirá todo lo pertinente a los procedimientos de ejecución de las
excavaciones de la explanación y complementarios.
Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos
En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos humanos antiguos o de
época colonial, reliquias, fósiles u otros objetos de interés histórico arqueológico y paleontológico durante
la ejecución de las obras.
Manejo del agua superficial
Cuando se estén efectuandolas excavaciones, se deberá tener cuidado para que no se presenten depresiones
y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.
En los trabajos de excavación, no deben alterarse los cursos de aguas superficiales, para lo cual mediante
obras hidráulicas se debe encauzar, reducir la velocidad del agua y disminuir la distancia que tiene que
recorrer.Estaslaborestraeránbeneficios en la conservación delmedio ambiente y disminución enlos costos
de mantenimiento, así como evitará retrasos en la obra.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar y conformar las zonas laterales de la
vía, las de préstamo y las de disposición de sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones complementarias y préstamos, el Contratista
deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de
trabajo.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada quede limpia y libre de
materia orgánica
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la
compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas especificaciones y
las aprobaciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada
en los planos o lo aprobado por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de diez
milímetros (10 mm) con respecto a la cota proyectada; ó de veinte milímetros (20 mm) en el caso de
caminos con volúmenes de tránsito menor a 100 veh/día.
Las cotas de fondo de las cunetas,zanjas y canales no deberán diferir en más de quince milímetros (15 mm)
de las proyectadas; o de 25 mm en el caso de caminos con tránsitos menores a 100 veh/día.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el Contratista,
a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
Compactación de la subrasante en zonas de excavación
La compactación de la subrasante, se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6) determinaciones, en
sitios elegidos al azarcon una frecuencia de una (1) cada 250m2
de plataforma terminada y compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser,como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
MEDICIÓN

La unidad de medida será elmetro cúbico (m3
), aproximado almetro cúbico completo, de material excavado
en su posición original. Todas las excavaciones para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán
medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto,
original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse eltrabajo de excavación.
No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia
fuera de las líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si dicha sobre-
excavación se efectúa en la subrasante o en una calzada existente, el Contratista deberá
rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos
aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado, perfilado, nivelado y
compactado sobre plataforma excavada en roca.
En las zonas de préstamo, solamente se medirán en su posición original los materiales aprovechables y
utilizados en la construcción de terraplenes y pedraplenes; alternativamente, se podrá establecerla medición
de los volúmenes de materiales de préstamo utilizados, en su posición final en la vía, reduciéndolos a su
posición original mediante relación de densidades determinadas por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de derrumbes, durante los
trabajos de excavación de taludes, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por procedimientos
inadecuados o error del Contratista.
PAGO
El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el
proyecto o las aprobaciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada
satisfactoriamente y aceptada por éste.
Deberá cubrir, además los costos de conformación de la subrasante, su compactación en todo tipo de
terreno, la limpieza final, conformación de las zonas laterales y las de préstamo y disposición de sobrantes;
los costos de perforación en roca, precortes, explosivos y voladuras; la excavación de acequias, zanjas,
obras similares y el mejoramiento de esas mismas obras o de cauces naturales.
El Contratista deberá considerar, en relación con los explosivos, todos los costos que implican su
adquisición, transporte, escoltas,almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio de utilización.
En las zonas del proyecto donde se deba realizar trabajo de remoción de la capa vegetal, el precio unitario
deberá cubrir el almacenamiento de los materiales necesarios para las obras; y cuando ellos se acordonan a
lo largo de futuros terraplenes, su posterior traslado y extensión sobre los taludes de éstos, así como el
traslado y extensión sobre los taludes de los cortes donde esté proyectada su utilización.
Si el material excavado es roca, el precio unitario deberá cubrir su eventual almacenamiento para uso
posterior, en las cantidades y sitios aprobados por el Supervisor.
De los volúmenes de excavación se descontarán; para fines de pago; aquellos que se empleen en la
construcción de mamposterías, concretos, filtros, afirmados y/o capas de rodadura. En los proyectos de
ensanche o modificación del alineamiento de plataformas existentes, donde debe garantizarse la seguridad
y mantenimiento del tránsito.
El precio unitario para excavación de préstamos deberá cubrir todos los costos de limpieza y remoción de

capa vegetalde las zonas de préstamo; la excavación, carga y descarga de los materiales de préstamo; y los
costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación y de alquiler de las fuentes de
materiales de préstamo.
No habrá pago por las excavaciones y disposición o desecho de los materiales no utilizados en las zonas de
préstamo, pero es obligación del Contratista dejar el área bien conformada o restaurada.
El transporte de los materiales provenientes de excedentes de la excavación se medirá y pagará con la
partida Transporte de material excedente.
05.01.02. CONFORMACION DE TERRAPLEN CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Los terraplenes son segmentos de la carretera cuya conformación requiere el depósito de materiales provenientes de
cortes dentro de los límites de las secciones de diseño que definen elcuerpo de la carretera que deben cumplir requisitos
de estabilidad y resistencia según estas especificaciones.
Esta partida solo incluye los terraplenes conformados a partir de material proveniente de la excavación en las zonas
aledañas.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
a) Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del terreno,la que ha sido variada por
el retiro de material inadecuado.
b) Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
c) Corona (capa sub‐rasante),formada por la parte superiordel terraplén, construida en un espesorde treinta
centímetros (30 cm), salvo que los planos delproyecto o las especificaciones especiales indiquen un espesor
diferente.
Materiales
Requisito de Materiales
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las excavaciones de la
explanación, deberán estarlibres de sustancias deletéreas,de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes
con materiales de características expansivas.
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir los requisitos indicados en la Tabla
siguiente.
Además deberán satisfacerlos siguientes requisitos de calidad: Tipo de Material: A‐1‐a, A‐1‐b, A‐2‐4, A‐2‐6 y A‐3.

En la Tabla siguiente se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a ejecutar para cada una de las
condiciones establecidas en la Tabla anterior
(1) o antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades físico – mecánicas de los agregados.
(2) En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como
mínimo un ensayo de cada propiedad y/o característica.
Equipos
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución
adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten
al programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
El Residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las características y magnitud de las
obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo con los planos,especificaciones
de construcción, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
Se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección adecuada y cuando sea necesario de protección
auditiva.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según los procedimientos descritos en esta
sección. El procedimiento para determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas aleatorias
longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen con los requisitos de compactación en
toda la profundidad propuesta.
El espesorpropuesto deberá serelmáximo que se utilice en la obra,el cual en ningún caso debe excederde trescientos
milímetros (300 mm).
Preparación del terreno
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste deberá estar desbrozado y limpio,
se especifica en las secciones anteriores y ejecutadas las demoliciones de estructuras que se requieran, El
Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del material inadecuado, así
como el drenaje del área base, necesarios para garantizar la estabilidad del terraplén.
Si el terraplén hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos,se deberá asegurar la eliminación total o parcial
de estos materiales, su tratamiento previo o la utilización de cualquier otro medio propuesto porelEjecutor autorizado
por el Supervisor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para
resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
Base y Cuerpo del terraplén

El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el terreno base esté adecuadamente
preparado y consolidado, según se indica en la Sub‐sección anterior.
El material del terraplén se colocará en capas de espesoruniforme, el cual será lo suficientemente reducido para que,
con los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de
características uniformes. No se extenderá ninguna capa,mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple
las condiciones de compactación exigidas.
En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen no serán inferiores a las que den lugar a
los correspondientes porcentajes de compactación exigidos.
Corona del terraplén
Salvo que los planos del proyecto establezcan algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto mínimo
de treinta centímetros (30 cm) construidos en dos capas de igualespesor,los cuales se conformarán utilizando suelos,
se humedecerán o airearán según sea necesario,y se compactarán mecánicamente hasta obtenerlos niveles señalados.
Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los planos,en la dimensión suficiente
para compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener la rasante final a la cota
proyectada, con las tolerancias establecidas.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de sub‐rasante resultan inferiores a las proyectadas, incluidas las
tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá escarificar la capa superior del terraplén en el espesorque
ordene el Inspector y adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta cumplir con la cota de sub‐rasante.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente
que permita el escurrimiento de aguas de lluvias sin peligro de erosión.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Residente.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
igilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales por emplear cumplan
los requisitos de calidad exigidos en la presente Sección.
Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
(b) Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes y para cualquier volumen previsto,
se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
La granulometría.
El límite de consistencia
El contenido de materia orgánica del suelo
Clasificación
Durante la etapa de producción, el Inspector examinará las descargas de los materiales y ordenará el retiro de
aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo
especificado. Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen.
(c) Calidad del producto terminado

Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes
establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terraplén no será menor que la distancia señalada en los planos
o modificada por el Inspector.
La cota de cualquier punto de la sub‐rasante en terraplenes, conformada y compactada, no deberá variar en más de
diez milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según se establece y los tramos por
aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa por ciento (90%) de la máxima
densidad obtenida en el ensayo proctormodificado de referencia (De) para la base y cuerpo del terraplén y el noventa
y cinco porciento (95%) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo,cuando se verifique la compactación
de la corona del terraplén.
Di = 0.90 De (base y cuerpo) Di
= 0.95 De (corona)
Método de Medición
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el METRO CUBICO (M3), de material compactado.
Para el cálculo de volúmenes de terraplenes se usará el método del promedio de áreas extremas, en base a la
determinación de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud
entre las secciones a lo largo de la línea del eje de la vía. El volumen así resultante constituye el volumen
a valorizar cuando sea aprobado por el Inspector.
Bases de Valorización
El precio unitario deberá cubrir los costos de construcción del terraplén, con la colocación, conformación,
humedecimiento o secamiento y compactación de los materiales utilizados en la construcción de terraplenes; y, en
general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los terraplenes, de acuerdo con esta especificación,
los planos.
05.01.03. PERFILADO COMPACTADO Y CONFORMACION DE RASANTE DE PLATAFORMA
Descripción
Este trabajo consiste en la escarificación de la sub‐rasante existente hasta 30 cm. de profundidad, el retiro o adición
de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y a satisfacción del Inspector.
Material
La especificación respecto al material a conformar en la sub rasante deberá cumplir los requisitos de relleno con
material propio.
Equipo
El equipo empleado para la Conformación de Sub‐rasante deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados (motoniveladora y rodillo liso vibratorio autopropulsado), teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.
Bajo este contexto es necesario el siguiente equipamiento de maquinaria: motoniveladora, rodillo liso
vibratorio y camión cisterna.

Procedimientos
1. Estacar y acotar con topografía nivel de subrasante.
2. Mantener húmedo la subrasante granular.
3. Perfilar la plataforma según dimensiones indicadas en los planos del proyecto, empleando una motoniveladora.
4. Obtener muestra de material granular de subrasante para verificar la calidad del producto terminado. Los
ensayos de verificación son: Clasificación, Índice de plasticidad, Proctor, CBR.
5. Compactación con rodillo liso vibratorio con 8 pasadas, para obtener el 100%
M.D.S sobre la capa subrasante.
6. Control topográfico de la subrasante terminada. Tolerancia < 10mm.
7. Control de compactación, mínimo 98% de la Máxima Densidad Seca sobre la subrasante.
Subrasante granular estable con la suficiente capacidad de soporte para el tráfico de diseño. Con las pendientes y
bombeos de acuerdo al proyecto.
Método de Medición
Para el caso de la Conformación de Sub‐rasante empleando material adicionado, la unidad de medida será el
METRO CUADRADO (M2), de Conformación de Sub‐ rasante, efectivamente ejecutada. En este caso, el área se
determinará con base en las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Inspector.
Bases de Valorización
El trabajo de Conformación de Sub‐rasante se pagará al precio unitario, por toda obra ejecutada satisfactoriamente
de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Inspector.
05.01.04. ACARREO DE MATERIAL DE EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el acarreo de material excedente o sobrante del terreno, luego de realizar la excavación de zanja, esta
se realizará con herramientas manuales (buguis, lampas, picos, ets) hacia lugares cercanos donde la maquinaria podrá cargar
a los volquetes. Para su posterior eliminación a botaderos cercano o autorizadas por el Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos para esta partida serán medidos en Metros cúbicos (m3); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
La valorización se ejecutará al precio unitario por metro cubico; entendiéndose que dicha valorización constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar esta partida.
05.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavación, así como la eliminación de desperdicios de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizara por medio de maquinaria pesada como cargador frontal y volquetes de 15m3 , el material sobrante o
desecho será eliminado fuera de los límites del área de la construcción, hacia la zona de botadero autorizados por el Superv isor
de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos para esta partida serán medidos en metros cúbicos (m3); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO

06.00. COBERTURA DE MALLA RASCHEL PARA PATIO
06.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y retirar volúmenes de tierra u otros materiales
para la conformación de espacios donde serán alojados cimentaciones según planos de proyecto.
Se realizara de forma manual, la excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades
indicados en los planos.
.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
La valorización se ejecutará al precio unitario por metro cubico; entendiéndose que dicha valorización constitu irá
06.01.02 ACARREO DE MATERIAL DE EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el acarreo de material excedente o sobrante del terreno, luego de realizar la excavación de zanja, esta
se realizará con herramientas manuales (buguis, lampas, picos, ets) hacia lugares cercanos donde la maquinaria podrá cargar
a los volquetes. Para su posterior eliminación a botaderos cercano o autorizadas por el Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos para esta partida serán medidos en Metros cúbicos (m3); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
06.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavación, así como la eliminación de desperdicios de la obra.
Se realizara por medio de maquinaria pesada como cargador frontal y volquetes de 15m3 , el material sobrante o
desecho será eliminado fuera de los límites del área de la construcción, hacia la zona de botadero autorizados por el Superv isor
de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
06.02 CONCRETO SIMPLE

06.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.M.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de estructuras, de acuerdo
con los planos y especificaciones del proyecto.
MATERIALES
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, NTP 334.090, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto, no especifican lo contrario, se empleará el denominado Tipo I o
Cemento Portland Normal.
Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N°4). Provendrá de arenasnaturales
o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del
treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características
Norma de
Ensayo
Masa total de la
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 AASHTO T290 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl-
AASHTO T291 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que
el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C 289, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R ≥ 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”)
4,7 mm (N° 4)
2,7 mm (N° 8)
1,16 mm (N° 16)
0.54 mm (N° 30)
0.28 mm (N° 50)
0.15 mm (N° 100)
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3
y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo
de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento
(15%), al ser sometido a la prueba de durabilidad en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente,
según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta y cinco por ciento (65%)
mínimo para concretos de f’c  210kg/cm2
y para resistencias mayores setenticinco por ciento (75%)
como mínimo.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio
cumpla la especificación.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Características
Norma de
Ensayo
Masa total de la
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = AASHTO T290 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl-
AASHTO T291 0.10% máx.
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentarreactividad potencial con los álcalis del cemento,lo cualse comprobará
por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Los resultados del ensayo de durabilidad (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
(4) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto, con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Huso
Granulométrico No
Porcentaje que pasa
7 67 57 467 357 4 3
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 90 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 90 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 90 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0 – 5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0 – 5 -

4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0 – 5 0 – 5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0 - 5 0 - 5 - - - -
Nota: Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre y
cuando existan estudios calificados a satisfacción de las partes, que aseguren que el material
producirá hormigón (concreto) de la calidad requerida.
Fuente: ASTM C33, AASHTO M-43
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm2
, los agregados deben ser 100% triturados.
(c) Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta
centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa
autorización del Supervisor.
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada elagua que sea apta para consumo humano, debiendo seranalizado según norma
MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sales solubles (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad HCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión SO4 (ppm) 600 máx.
Cloruros como ión Cl-
(ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8,0

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se
debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
(e) Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de
la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación
a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones
Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que
deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
(a) Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto
Se permite el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar,previa autorización del Supervisor, para estructuraspequeñas
de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico
(0,25 m3
).
(b) Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el
Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados
señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600
m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
(c) Encofrados y obra falsa
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma
al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los
encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.

(d) Elementos para la colocación del concreto
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra
los encofrados o el refuerzo.
(e) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
(f) Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesariospara la ejecución
de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado,
equipos para limpieza, etc.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto,todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al Supervisor, muestras
de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los resultados de
ensayos quedemuestrenlaconvenienciade utilizarlos parasuverificación.Siajuicio del Supervisor
los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista deberá efectuar las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla, éste sólo
podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno
de los componentes que intervienen en ella. El contratista definirá una formula de trabajo, la cual someterá
a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da
lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico
de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.

 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero
de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla
según norma de ensayo MTC E 705.
Tipo de Construcción
Asentamiento(“)
Máximo Mínimo
Zapata y Murode cimentaciónarmada 3 1
Cimentaciones simples,cajones, y sub-estructuras de
muros
3 1
Losas y pavimento 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
ConcretoCiclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto,que minimice la frecuencia
de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del
proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para
los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702
y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre
la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión
a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que
representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada
punto deberá representarelpromediode por lo menos tres (3)cilindros ensayados aveintiocho (28)
días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de diseño
del elemento, según lo indica la Tabla N° 05.
Tabla N° 05
Resistencia Promedio Requerida

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