1. INSTITUTO
TECNOLOGICO DE
VERCRUZ
ING. MECANICA
INGENIERIA DE
MATERIALES METALICOS
PRODUCTOS DE ACEROS AL
CARBON

2. ACEROS AL CARBON
10XX PLAIN CARBON
15XX ACERO LLANO (MAX MN RANGO 1.00-1.65)
Los aceros de construcción generalmente se emplean para la fabricación de piezas, órganos o
elementos de máquinas y de construcción de instalaciones. En ellos son fundamentales ciertas
propiedades de orden mecánico, como la resistencia a la tracción, tenacidad, resistencia a la fatiga
y alargamiento
Ejes para vagones, ruedas, piezas de maquinaria, etc.
Elementos de máquinas y motores, alambres para cables,
ejes para locomotoras, etc.
Bandejas, alambres, flejes, herramientas agrícolas forjadas
etc.
Para fleje duro, alambre, herramientas para agricultura, etc.
11XX RESULFURIZADO
Esta clase de aceros se usa en aquellos casos donde se desea una maquinabilidad mejor que la de
los aceros al carbón. Se logran costos más bajos aumentando la producción con mayores
velocidades de maquinado y mejor vida de la herramienta, o eliminando operaciones secundarias
a través de una mejoría en la superficie terminada. La adición de azufre ocasiona algún sacrificio
en las propiedades de soldabilidad, forja y conformación en frío.
Cada tipo tiene características comparables a los aceros al carbono
del mismo nivel del carbón. Se usan para partes donde es necesario
una gran cantidad de maquinado, o donde la presencia de roscas,
estrías, u otra operación ofrece problemas especiales de
herramental.
Uso en piezas que no se hallen sometidas a condiciones de servicio
muy severas.
12XX RESULFURIZADO Y REFOSFORIZADO
Son aceros de alta maquinabilidad; la presencia de gran
cantidad de sulfuros genera viruta pequeña y, alposeer los
sulfuros alta plasticidad, actúan como lubricantes
internos. No son aptos para soldar,tratamientos térmicos,
ni forja debido a su bajo punto de fusión.
Se emplean principalmente para la construcción de piezas

3. y elementos de máquinas, motores, vehículos, etc.
ACEROS AL MANGANESO
13 XX Mn 1.75
El manganeso aparece prácticamente en todos los aceros, debido,
principalmente, a que se añade como elemento de adición para neutralizar
la perniciosa influencia del azufre y del oxígeno, que siempre suelen
contener los aceros cuando se encuentran en estado líquido en los hornos
durante el proceso de fabricación. El manganeso actúa también como
desoxidante y evita, en parte, que en la solidificación del acero se
desprendan gases que den lugar a la formación de porosidades perjudiciales
en el material
Tienen buena resistencia al desgaste y por esto se utiliza para hacer carriles, cruzamientos de vías,
piezas de machacadores, maquinas trituradoras...
ACEROS AL NIQUEL
23XX Ni 3.50
Es un acero rápido pulvimetalúrgico de alta aleación adecuado para
largas series de producción en aplicaciones en las que se requiera una
gran demanda en resistencia al desgaste mixto (abrasivo/adhesivo) y
donde exista riesgo en deformación pástica de la superficie de trabajo.
Es un acero de elevada resistencia al desgaste, buena tenacidad y
rectificabilidad.
• Corte de acero al Carbono de alta y media aleación
• Corte de materiales duros como fleje de acero templado o laminado
en frío
• Partes de utillajes de moldes para plástico sujetas a condiciones de
desgaste abrasivo
• Partes de proceso de plásticos, p.e. husillos de alimentación, camisa de cilindro, boquillas,
extremos roscados, válvulas de no-retorno, cuchillos de granulación.
25XX Ni 5.00
Una de las ventajas más grandes que reporta el empleo del
níquel, es evitar el crecimiento del grano en los tratamientos
térmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad.

4. Una de las ventajas más importantes que reporta el empleo del níquel, es evitar el crecimiento del
grano en tratamientos térmicos, lo que sirve para conseguir siempre con ellos gran tenacidad.
ACEROS AL NIQUEL CROMO
31XX Ni 1.75; Cr 0.65 and 0.80
Tanto el cromo como el níquel permiten incrementar la
templabilidad del acero. El cromo proporciona mayor
resistencia a la corrosión, a la oxidación, a temperaturas
elevadas y a la abrasión. Los aceros a los que se añade
níquel ofrecen una mayor tenacidad para un nivel de
carbono específico.
Equipos para industrias químicas y
petroquímicas.
32XX Ni 1.75; Cr 1.07
Son aceros de alta aleación para herramientas, mediante un enlace
químico de hierro y carbón con los elementos aleados, se forman
carburos de acero rápido, los cuales son duros y resistentes a altas
temperaturas y al desgaste.
Cuchillas de torno
Cuchillas de cepilladoras
33xx Ni 3.50; Cr 1.50 and 1.57
Son aceros de alta aleación para herramientas, mediante un enlace
químico de hierro y carbón con los elementos aleados, se forman
carburos de acero rápido, los cuales son duros y resistentes a altas
temperaturas y al desgaste.
Hojas de sierra para metales
Acero para brocas helicoidales
Fresas y herramientas de conformar
34XX Ni 3.00; Cr 0.77
ACEROS AL MOLIBDENO
40XX Mo .20 y .25
44XX Mo .40 and .52

5. Aleación de acero de molibdeno es una aleación de alta resistencia utilizado en una variedad de
industrias. Las aleaciones de acero hechas con molibdeno no sólo son más fuertes y más difícil,
sino que también son altamente resistentes al calor y la corrosión.
Se pueden hacer productos como:
Electrónicos
Piezas de maquinaria pesada
Herramientas
Piezas de aviones
ACEROS AL CROMO MOLIBDENO
41XX Cr 0.50, .80 y 0.95; Mo .12, .20, .25 Y .30
Acero bonificado o pre templado. Aplicable a ejes o elementos que son sometidos a esfuerzos de
torque.
Máquinas y el sector de la automotriz.
Piezas de secciones medias, apto para temple superficial.
ACEROS AL NIQUEL CROMO MOLIBDENO
43XX,43BVXX,47XX,81XX,86XX,87XX,88XX,93XX,94XX,97XX,98XX
Tienen buenas propiedades de ductilidad, tenacidad y resistencia mecánica; propiedades que se
mantienen a elevadas temperaturas. Esto se aprovecha en la fabricación de piezas de máquinas
que durante el trabajo desarrollan altas temperaturas, como hélices, motores de aviones, jets,
turbinas de gas, etc. También en los aceros al cromo-níquel, se mejoran sus propiedades
anticorrosivas con la adición de molibdeno, lo que además permite trabajar a temperaturas más
altas. La aleación anterior podía trabajar a 300 °C y con la adición de molibdeno se puede trabajar
hasta 650 °C. La mantención de sus propiedades a altas temperaturas permite a estas aleaciones
el uso en cohetes y aviones supersónicos.
CARACTERÍSTICAS Y USOS
Este es uno de los aceros llamados " triple aleado " para cementación, el Níquel y Molibdeno
contribuyen a Incrementar la dureza interior. Estas aleaciones perfectamente balanceadas,

6. permiten obtener un material excelente para donde se requiera fuerza a toda prueba, de una
magnífica maquinabilidad y fácil de ser acabado con una calidad inigualable, debida precisamente
a sus cualidades facilita cualquier proceso de producción.
Este material es ideal para un sin número de aplicaciones entre las que se encuentran:
Engranes
Piñones
Flechas
Pistones, para bombas de aceite
Árboles de levas
Medidores
Moldes para la Industria del plástico.
Mordazas

7. 43XX Ni 1.82; Cr .50 y .80 Mo .25
Acero aleado para piezas muy solicitadas de cualquier dimensión y de
máxima responsabilidad, para máquinas y motores. Apto para bajas
temperaturas y esfuerzos combinados de flexión y torsión.
Cólicos, maquinaria y herramientas
ACEROS AL NIQUEL MOLIBDENO
46XX Ni .85 y 1.82; Mo .20 y .25
Una Aleación de níquel molibdeno es una de las aleaciones metálicas numerosas. Por lo general
inmediatamente disponibles en la mayoría de los volúmenes, aleación de níquel molibdeno, está
disponible como bar, lingotes, cinta, alambre, tiro, hojas y papel de aluminio.
Se pueden hacer piezas para cohetes y demás aeronaves,
así como de aparatos especiales (insertos para las secciones
de la garganta de toberas, así como los bordes de las alas,
paletas, antenas de radio, cajas, piezas de reactores
atómicos, y cátodos y ánodos para transformadores).
48XX Ni 3.50; Mo .25
Tanto el níquel como el molibdeno incrementan la templabilidad del acero. Los aceros con níquel
añadido cuentan con una mayor tenacidad para un
nivel de carbono específico. Asimismo, el molibdeno
incrementa la resistencia a la fluencia y a la ductilidad
a temperaturas elevadas. Estos grados suelen tratarse
térmicamente para conseguir propiedades
específicas.
Tuberías de gran diámetro de alta aleación de
molibdeno se utilizan comúnmente en el petróleo y
los proyectos de gas del campo.
Partes de automóviles y aviones con características de tolerancia al calor, la tolerancia de presión y
resistencia a la corrosión.

8. ACEROS AL CROMO
50XXX Cr .27, .40, .50 y .65
Aceros al Cromo. Tienen gran dureza y resistencia a la corrosión y tratados
térmicamente adquieren gran tenacidad, lo que hace aplicables a bolas o
rodillos de cojinetes.
Para componentes con una resistencia en el núcleo limitada, pero con una
buena resistencia a la fatiga.
51XXX Cr 0.80, 0.87, 0.92, 0. 95, 1.00 y 1.05
El cromo se utiliza en aceros de baja aleación para incrementar la
templabilidad. Asimismo, proporciona resistencia a la corrosión, a la
oxidación, a temperaturas elevadas y a la abrasión.
Los aceros al cromo son susceptibles de sufrir fragilidad por revenido y
fracturas.
Para la construcción de
 engranajes
 piñones
ACERO AL CROMO VANADIO
61XX Cr 0.60, 0.80 y 0.95; V 0.10 y 0.15 min
Con una composición de cromo del 1% y de vanadio del 0,2%, templados en aceite en
temperaturas entre 850ºC y 900ºC y revenidos entre 400ºC y 450ºC es indicado para la fabricación
de muelles de muy altas prestaciones y ciclos de trabajo, como
los de las válvulas de los motores de explosión.
Es utilizado para realizar piezas
Engranajes
ejes
cremalleras

9. ACEROS AL CROMOTUNGSTENO
72XX W 1.75; Cr 0.75
Son conocidos como aceros de corte rápido, secaracterizan por que son materiales que presentan
una resistencia muy alta a la deformación, tiene una gran seguridad en el temple y tiene un
rendimiento de corte muy elevado.
Herramientas cortantes
Cuchillas circulares para metales
Fresas
Brocas
ACEROS AL SILICIO
92XX Si 1.40 y 2.00; Mn 0.65, 0.82 y 0.85; Cr 0 Y 0.65
Este elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se añade intencionalmente
durante el proceso de fabricación. Es un desoxidante más
enérgico que el manganeso y se emplea como elemento
desoxidante complementario del manganeso con objeto de
evitar que aparezcan en el acero poros y defectos internos.
Muelles
Chapas de transformadores
Chips electrónicos
ACEROS DE ALTA RESISTENCIA Y BAJA ALEACIÓN
9XX VARIOS GRADOS SAE
Los aceros microaleados, también conocidos como aceros de altaresistencia, baja aleación y alto
límite elástico (HSLA), son aceros de bajo o mediocontenido en carbono con pequeñas cantidades
de elementos de aleación. Secaracterizan por poseer una elevada ductilidad, estructura de grano
fino y bajocontenido en carbono, además de combinar unas excelentes propiedadesmecánicas con
una buena confortabilidad y soldabilidad.

10. Elementos de equipos de movimientos de tierra
Minerales
Tolvas
Brazos De bulldozer
Palas mecánicas
ACEROS AL BORO
XXBXX B DENOTA UN ACERO AL BORO
Acero al boro es un término genérico para definir a una familia de
aceros templados y recocidos de baja aleación.
Muelles
Tractores
Dientes para excavadoras
horquillas de carretillas elevadoras
ACEROS CON PLOMO
XXLXX
L DENOTA ACERO CON PLOMO
Un gran porcentaje del plomo en los aceros se solidifica en las puntas de las inclusiones de sulfuro
de manganeso. En los tipos no resulfurados de acero, el plomo toma la forma de partículas finas
dispersar. El plomo es insoluble en el hierro, cobre y aluminio y en sus aleaciones. Por su baja
resistencia al corte, en consecuencia, el plomo funciona como lubricante sólido y se reparte sobre
la interface herramienta-viruta durante el corte.
Se utiliza en la fabricación de piezas que requieren un
maquinado considerable, generalmente en tornos
automáticos para alta producción, tales como bujes,
insertos, coples, conectores, así como en partes que
requieran ser dobladas o remachadas.