2022-11-29 CH1-Presentación Secuencia Constructiva Edificio_0.pdf

INGENIERÍA DE DETALLE
PROYECTO RAJO INCA, VP CODELCO
P268
Recomendación de Secuencia Constructiva Refuerzos
Edificio Chancador Primario de Sulfuros Existente
29 de Noviembre 2022

1. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE
2. RECOMENDACIÓN DE SECUENCIA CONSTRUCTIVA GENERAL
2.1. COMENTARIOS GENERALES
2.2. OBRAS PREVIAS A REFORZAR EDIFICIO EXISTENTE
2.3. FASE A (REFUERZO EDIFICIO EXISTENTE)
2.4. FASE B (REFUERZO EDIFICIO EXISTENTE)
2.5. FASE C (REFUERZO EDIFICIO EXISTENTE)
2.6. FASE D (REFUERZO EDIFICIO EXISTENTE)
2.7. FASE E (REFUERZO EDIFICIO EXISTENTE)
2.8. FASE F (PILOTES Y FUNDACIÓN NUEVA TOLVA)
2.9. FASES G-M (NUEVAS ESTRUCTURAS Y OBRAS CIVILES)
3. DETALLES DE REFUERZOS BÓVEDAS
CONTENIDO

1.1. Descripción de la estructura existente
• Edificio semienterrado de 6 niveles, con dos líneas de chancado.
• Estructura en operación por más de 60 años.
• Condición actual (sin proyecto PRI):
• Ensayos destructivos (MASC) muestran hormigones de
calidad deficiente (57 testigos, f’c: 12 – 22 MPa).
• Edificio existente al límite de su capacidad en condición
estática, y fuera de rangos de aceptabilidad en condición
sísmica, considerando los criterios de diseño del proyecto.

1.1. Descripción de la solución
• Nuevo proyecto:
• Peso estructura nueva tolva metálica: 750 ton.
• Peso material (caso eventual tolva llena): 1.800 ton.
• Peso material (caso eventual sísmico): 800 ton.
• Aumento de nivel de plataforma: 4,0 m.
• Con lo anterior, se generan aumentos de empujes sobre el
edificio existente.
• Necesidad de limitar los empujes y refuerzos adicionales
sobre el edificio existente.

1.1. Descripción de la solución
• Refuerzos proyectados:
• Recuperación de espesores originales en muros y losas.
• Reposiciones de armaduras originales.
• Sobreespesores de muros y losas con sus armaduras
adicionales.
• Apertura y cierre de vanos.
• Aumento de capacidad tolva existente.
• Muros nuevos en salas lubricantera y de motores.

1.1. Descripción de la estructura

2.1. Comentarios generales
• Límite de batería edificio existente:
• Aguas arriba: Desde la tolva de recepción de descarga de mineral de
hormigón armado.
• Aguas abajo: Hasta la descarga de alimentación inferior (excluyendo la
correa CT-10).
• Puente grúa existente: Ver MT 4501871689-03110-NOTES-00001 (DSAL).
• Correa CT-10: Ver MT 4501871689-03110-NOTES-00002@00003 (DSAL).
• Proyecto contempla planos llave identificando áreas de trabajo.
• 4501871689-03110-203ES-00003@00006.
• Proyecto contempla planos de recomendaciones de secuencia constructiva.
• 4501871689-03110-203ES-00060 (Secuencia general).
• 4501871689-03110-203ES-00032/00039 (Bóvedas).
• Planos de secuencia constructiva organizan las actividades principales en
Fases, desde la A hasta la M.
CORREA CT-10
TOLVA EXISTENTE

2.2. Obras previas a reforzar edificio existente
2.2.1. Obras previas fuera de parada de planta
• Fuera del edificio:
• Prearmado y premontaje de armaduras de bóvedas y otros
refuerzos.
• Prearmado de armadura fundación nueva tolva.
• Hormigones y EEMM sala compresores.
• Hormigones y EEMM salas eléctricas.
• Hormigones colector de polvo.

2.2. Obras previas a reforzar edificio existente
2.2.2. Obras previas en parada de planta
• Retiro de chancadores.
• Vaciado y limpieza de material residual en tolva superior,
alimentadores superiores, bocas chancadores, parrillas de finos,
bóvedas.
• Desmontaje de parrillas clasificadoras de finos.
• Saneamientos de equipos de aire, eléctricos, etc.
Grúa móvil Liebherr LTM1450-8.1, 550 ton de capacidad máxima y
pluma telescópica de 85 m

2.3. Fase A (Refuerzo edificio existente)
• Saneamientos, reparaciones y refuerzos edificio existente, desde
el nivel inferior.
• Áreas afectadas: Sala lubricantera, Sala motores (Sala eléctrica).
• Refuerzos considerados:
• Sala lubricantera:
• Sobreespesor muros ejes 3 y 9 e=458+200mm.
• Muros nuevos, ejes 4 y 8 e=250mm.
3 4 8 9
F
E
D
B
EJES 3/9 EJES 4/8
MUROS: DM.Φ12@150 electrosoldada
(7,8x4,2m2) (7,8x4,2m2)

• Sala motores (Sala eléctrica):
• Muros nuevos enterrados, ejes 2 y 10 e=450mm.
• Reparaciones de losa cielo en sectores dañados
según planos de diseño y hallazgos en terreno.
• Sobreespesor de losa cielo e=305+120mm.
B
D
E
F
2 3 4 6 8 9 10
EJES 3/9 EJES 4/8
(7,8x4,5m2) (2,2x4,5m2)

• Sala motores (Sala eléctrica):
• Muros nuevos enterrados, ejes 2 y 10 e=450mm.
• Reparaciones de losa cielo en sectores dañados
según planos de diseño y hallazgos en terreno.
• Sobreespesor de losa cielo e=305+120mm.
EJES 2/10
B
D
E
F
1 2 3 4 6 8 9 10 11
LOSA CIELO SALA MOTORES:
M.C. Φ12@150 electrosoldada
MUROS: DM.Φ16@200 (p/electrosoldada
+ ganchos)
(Fundación 6,7x2,4x0,6m3)
(Muro 6,2x3,5m2)
(18,1x8,2m2)

2.4. Fase B (Refuerzo edificio existente)
• Reparaciones y refuerzos bóvedas, en conjunto con sector
excéntrica, escalera acceso niveles inferiores y estructura
soporte chancadores.
• Sector excéntrica:
• Sobreespesor de muros Ejes 3 y 9 e=458+200mm.
• Sobreespesor de muros ejes 4 y 8 e=458+250mm.
B
D
E
F
G
2 3 4 6 8 9 10
EJES 3/9 EJES 4/8
(4,7x3,5m2) (4,7x3,5m2)

• Estructura soporte chancadores:
• Demolición local para retiro de pernos existentes.
• Incorporación de armaduras de refuerzo.
• Disposición de pernos pasantes:
• Diámetro 2”, acero 8.8.
• Suministro de pernos por cargo de vendor.
E
F
G
2 3 4 6 8 9 10

• Sector escalera acceso niveles inferiores:
• Sobreespesor de muros eje F e=458+250mm.
E
F
G
EJE F
2 3 4 6 8 9 10
+ ganchos)
(6,1x15,4m2)

• Bóvedas:
• Reposición de muros más sobreespesor de
e=458+250mm.
• Insertos y planchas de desgaste.
• Fecha estimada recepción insertos: DIC-22.
• Fecha estimada recepción PD: MAR-23.
• Uso de hormigón autocompactante e insertos como
moldajes.
• Armaduras prefabricadas, empalmes con
conectores mecánicos tipo Lenton Lock.
• Planos de secuencia constructiva sugerida de bóvedas:
• 4501871689-03110-203ES-00032/00039.
D
E
F
3 4 6 8 9
• Detalles de secuencia constructiva de bóvedas en punto 3 de esta presentación.
+ ganchos)

D
E
F
3 4 6 8 9
EJE E
EJE F
EJES 3/9
EJES 4/8
(4,7x6,8m2 c/u)
(4,7x8,8m2 c/u) (4,1x12,0m2 c/u)
(4,1x12,0m2 c/u)

2.5. Fase C (Refuerzo edificio existente)
• Reparaciones y refuerzos en boca chancadores.
• Demolic. y rehormigonado muros boca e=708mm, losa y
visera.
• Insertos y planchas de desgaste:
• Fecha estimada recepción insertos: OCT-22.
D
E
2 3 4 6 8 9 10
LOSA CIELO SALA MOTORES
MUROS BOCA EJES 2/10
MUROS: DM.Φ16@200 (p/electrosoldado
+ ganchos)
(5,2x5,7m2 c/u)
(5,2x3,1m2 c/u)

2.6. Fase D (Refuerzo edificio existente)
• Refuerzos alimentación superior
• Sobreespesor de muros ejes 2 y 10 e=458+300mm.
• Sobreespesor de losa de piso e=305+300mm.
• Cierre de vano muro eje 6 e=600mm.
• Estos refuerzos deben estar concluidos para el alzaprimado de la
losa de la tolva existente y para el montaje de la nueva tolva
metálica.
LOSA ALIMENTACIÓN SUPERIOR
E
F
G
2 6 10
EJES 2/10 EJE 6
LOSA: DM.Φ12@150 electrosoldada
VANO: DM.Φ16@150 (armad. tradicional)
(9,7x3,8m2 c/u)
(0,9x1,8m2)

2.7. Fase E (Refuerzo edificio existente)
• Refuerzo losa y muros tolva receptora existente.
• Aumento de volumen de tolva: Nuevo muro oriente e=600mm.
• Puede ejecutarse junto fase F (hormigonado pilotes).
• Demoliciones y rehormigonado locales de muros.
• Demoliciones y rehormigonado local de losa.
• Sobreespesor de losa e=610+600mm.
NUEVO MURO
ORIENTE
LOSA Y MUROS TOLVA EXISTENTE
MUROS: DM.Φ16@200 (p/electrosoldado
+ ganchos)
LOSA: Malla Sup. Φ16@200 (p/electrosoldado
+ ganchos)
900
(a NSF)
3100
(a T.C.)

2.7. Fase E (Refuerzo edificio existente)
• Refuerzo losa y muros tolva receptora existente.
• Aumento de volumen de tolva: Nuevo muro oriente e=600mm.
• Demoliciones y rehormigonado locales de muros.
• Demoliciones y rehormigonado local de losa.
• Sobreespesor de losa e=610+600mm.

2.8. Fase F (Pilotes y fundación nueva tolva)
• Fundación para la nueva tolva metálica.
• Ejecución en paralelo a Fases A – E (refuerzos edificio existente).
• Actividades principales:
• Hormigonado de pilotes.
• Hormigonado de fundación.
• Tensado y prueba de cables postensados.
• Revisar presentación sobre pilotes, realizada el día 09-11-2022.

2.9. Fases G-M (Nuevas estructuras y obras civiles)
• Fase G: Montaje viga enrejada (para soporte encapsulamiento).
• Fase H: Montaje nueva tolva metálica.
• Panel poniente de la nueva tolva metálica se debe
alzaprimar sobre la losa tolva existente.
• La losa deberá estar reforzada y con el hormigón
proyectado al 100% de su resistencia de diseño.
• Fase J: Montaje de muros de contención en fundaciones nueva
tolva metálica.
• Fase K: Ejecución de rellenos y obras civiles, incluyendo muros
de contención plataforma.
• Fase L: Nuevos hormigones (Estructura de soporte lamas,
fundaciones picarrocas, losa de aproximación).
• Fase M: Montaje de vigas parrilla nueva tolva metálica y parrillas
de finos.

3.1. Descripción de los refuerzos de bóvedas
• Planos de secuencia constructiva sugerida de bóvedas:
• 4501871689-03110-203ES-00032/00039.
• Especial énfasis en la seguridad:
• Muros en condición estructural crítica.
• Se requiere realizar inspecciones detalladas del estado
actual de los muros.

3.1. Descripción de los refuerzos de bóvedas
• Uso de hormigón autocompactante e insertos como moldaje.
• Conjuntos de armaduras prearmadas fuera del edificio.
• Secuencia de montaje de insertos por niveles.

3.2. Recomendación de secuencia constructiva (bóvedas)
3.2.1. Obras previas sin parada de planta
• Prearmado y premontaje de armaduras prefabricadas para sobreespesores de muros.
3.2.2. Obras previas con parada de planta
• Vaciado de material residual en tolva existente, alimentadores superiores, parrillas de finos y bocas de
alimentación a chancadores, descarga de chancadores a bóvedas.
• Desmontaje/bloqueo de alimentadores superiores.
• Retiro de elementos susceptibles de caídas.
• Desmontaje de parrillas clasificadoras de finos.
• Vaciado de material residual al interior de las bóvedas.
• Limpieza de las superficies expuestas (sin blindaje).
• Inspección detallada de los elementos estructurales.

3.2.3. Retiro de planchas de desgaste existentes
• Desmontaje de elementos parcialmente desprendidos, de planchas de desgaste y de insertos que presenten
daño o agrietamiento del hormigón.
• Se sugiere mantener aquellos insertos con anclaje competente (hormigón sano) y que no interfieran con la
colocación de nuevos insertos o armaduras.
3.2.4. Demoliciones
• Se sugieren demoliciones en sectores con daño mayor y picados manuales en sectores de empalme de
armaduras.

ETAPAS:
4: Retiro de blindajes
5: Demoliciones

3.2.5. Montaje de armaduras
• Restitución de la malla lejana respecto al interior de las bóvedas.
• Etapa 1: Instalación de armadura de restitución.
• Etapa 2: Perforaciones para dowels:
• En sectores donde la pérdida de espesor sea menor a 200mm. En caso contrario, usar trabas.
• Distribución de 9 un/m2 (dowels o trabas).
• Escaneo mediante Ferroscan o equivalente técnico para evitar interferencias con armadura existente.
• Etapa 3: Perforaciones para barras de traspaso:
• Disposición de barras de traspaso en las esquinas de las bóvedas, donde se encuentran los nuevos
sobreespesores de muros reforzados con los muros existentes.

3.2.5. Montaje de armaduras
• Etapa 4: Puntereo del 100% de la superficie del muro existente, para formar una superficie rugosa con el
hormigón proyectado.
• Etapa 5: Montaje de armaduras prearmadas (por niveles).
• Etapa 6: Instalación de dowels, barras de traspaso y trabas:
• Anclaje con adhesivo Hilti HIT RE-500 V2 o equivalente.
• Etapa 7: Aplicación de puente de adherencia sobre la superficie de unión entre el hormigón existente y el
proyectado:
• Puente de adherencia MC DUR1300L o equivalente.

ETAPAS:
6: Montaje de armaduras

3.2.6. Montaje de sistema de encofrados/insertos
• Conjuntos armados y soldados en maestranza que al unirse forman un sistema de uso mixto.
• Etapa 1: Posicionamiento de los módulos de encofrados/insertos (por niveles).
• Etapa 2: Apuntalamiento de módulos, hasta que el hormigón haya desarrollado al menos el 75% de su
resistencia de diseño final.
• Etapa 3: Soldadura en terreno de elementos contiguos.

3.2.7. Hormigonado de reposición y refuerzo
• Sectores protegidos con planchas de desgaste: Uso de hormigón grado G30, autocompactante (HAC), con
aditivos tipo expansor y promotor de adherencia (MC Expansor, MC Acrilit o equivalentes).
• Sectores no protegidos con planchas de desgaste y expuestos al impacto y desgaste (por ejemplo rampas de
finos): Uso de hormigón de reparación Five Star Structural Concrete.
3.2.8. Montaje de planchas de desgaste
• Planchas de desgaste reemplazables de alta resistencia, acero anti abrasivo de dureza 500 BHN Brinell.
• Fijadas con pernos tipo coche reemplazables.
• Etapa 1: Izaje y posicionamiento de planchas de desgaste, una vez que el hormigón haya desarrollado al
menos el 75% de su resistencia de diseño final.
• Etapa 2: Instalación del sistema de planchas de desgaste.
• Etapa 3: Fijación de planchas de desgaste.

JRI S.A JRI S.A jri@jri.cl
www.jri.cl

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