El documento describe el proceso de producción de panadería y pastelería en la empresa Cupypan. Explica que la materia prima se almacena y organiza para luego mezclarse y amasarse. La masa pasa por procesos de moldeado, fermentado y horneado para producir panes, los cuales se empacan de forma manual o mecánica para su distribución. También detalla los equipos clave como balanzas, mezcladoras y hornos utilizados en la fabricación.

1. ACA 1 SISTEMA DE
REGISTRO DE
PROCESOS
Oscar Orlando Arevalo
Rojas
Cod 55528

2. CUPYPAN
Es una filial del grupo empresarial DISERAL
LTDA., la planta de producción está ubicada
en la calle 164 No. 22 – 07 en Bogotá, la
actividad principal de la empresa es la
fabricación y comercialización de productos
alimenticios: PANADERIA, PASTELERIA Y
REPOSTERIA, los productos son
elaborados con materias primas
previamente seleccionadas bajo estrictas
normas de calidad que cumplen con la
normatividad y reglamentación vigente.

3. DESCRIPCION DEL PROCESO
La producción de los diferentes productos de la empresa Cupypan comienzan
con la entrada de materia prima en las bodegas de la fábrica, especializada
para la entrada y salida de camiones adecuados para productos alimenticios,
desde ese momento empieza a actuar el personal de la fábrica que tienen que
tener los implementos de seguridad adecuados (gorro, tapabocas, uniforme,
bata, desinfectante para manos, etc.), este personal debe organizar la materia
prima como es la harina, margarina, huevos, aceites, y más ingredientes para
los diferentes tipos de pan que se empiezan a realizar.
La materia prima debe tener ciertas normas de calidad para el comienzo de la
producción, como lo son el peso, durabilidad y sellado adecuado, en el caso
de los huevos deben estar contramarcados según las normas de producción
de la fábrica.
Los insumos básicos para la producción de pan son: canastas, plásticos para
el empacado de pan, básculas y pesas para la medición del peso, hay que
tener en cuenta el ciclo de vida del pan el cual puede estar entre 18 y 25 días
después de la producción, luego de este periodo el pan pierde sus
propiedades.
.

4. DESCRIPCION DEL PROCESO
El proceso de producción pasa primero por la medición de los
ingredientes, se alistan los ingredientes necesarios para la mezcla con el
peso determinado de cada ingrediente, esta preparación pasa a un
proceso de moje, al terminar la mezcla, la masa es llevada a la maquina
llamada cilindro, la cual le da su punto de elasticidad a la masa, este tiene
capacidad hasta de 40 Kg.
Sigue el proceso de producción con el multiformado, creación de molde y
corte de moldeo para dar la dosificación exacta de la masa, entra al
cuarto de crecimiento que es una cámara a temperatura de 70 ºC y una
humedad del 75%.
Para finalizar, el producto entra al horno, dependiendo del tipo de
producto se le da la temperatura y el tiempo de horneado, al terminar
empieza su proceso de enfriamiento y se dejan listos en bandejas para el
empacado.
El empacado se puede hacer de dos maneras, tienda a tienda que es
hecho a mano, y el de refrigerio que es mecánico

5. MAQUINARIA Y EQUIPOS
En el proceso de producción existen diversos productos a
elaborar por lo tanto existen máquinas que son más
representativas para la mayoría de los procesos entre ellas
tenemos las siguientes:
01 BALANZA
esta máquina su función principal es el pesado de insumos
con la cantidad requerida de acuerdo a las especificaciones
del operario
02 MEZCLADORA
esta máquina su función principal es mezclar los insumos con la
cantidad requerida de acuerdo a las especificaciones del operario,
para obtener una homogenización uniforme.
03 HORNEADO
Esta máquina su función principal es hornear los moldes del producto requerido
de acuerdo a las especificaciones del operario y a una temperatura establecida.

6. ESPECIFICACION DEL PROCESO
El proceso de producción a elegir es el
de DE PRODUCCIÓN DE PANES
PARA SANDWITCH

7. MATERIA PRIMA
Mejorador
Sal
Azucar
Manteca
Levadura
50 Kg Harina

8. DIAGRAMA DE OPERACIONES
EMPRESA : PANADERIA Y PASTELERIA LLACZA DIAGRAMA Nº : 01
DIAGRAMADO POR : GUISELA NINAHUANCA LLACZA
METODO : ACTUAL
50 KG HARINA
AZUCAR
RESUMEN
TOTAL
16
26
10
MANTECA
LEVADURA SAL
MEJORADOR
1-1
2-2
3-3
4-4
5-5
6-6
AGUA 20 LT
SE OBTIENE MASA DE 85 KG
9-9
10
11
12
13
14
PANES
15
MASA DE 17 KG.
7-7
PESADO
PESADO PESADO
PESADO PESADO
MEZCLADO
CORTADO E INSPECCION
DE PESO DE 17 KG
AMASADO
8-8
PESADO
CORTADO EN
DIVISORA
MOLDEADO Y COLOCADO
EN BANDEJAS
FERMENTADO
BROCHEADO
Y ROSEADO
HORNEADO
ENFRIADO
LLENADO Y
EMBOLSADO
PANES QUEMADOS Y/O
APLASTADOS
16-10
5
HUEVO Y AJONJOLI

9. EVIDENCIA