Este documento presenta los resultados de varios ejercicios relacionados con conceptos clave de administración de producción como punto de equilibrio, costos fijos y variables, y gráficas de punto de equilibrio. En los ejercicios se calcula el punto de equilibrio para un producto con un precio de venta de $52.80 por unidad y costos variables de $44.60 por unidad, teniendo costos fijos totales de $10,730. Se determina que el punto de equilibrio está en 2,600 unidades. También se analiza si habría
proceso de asignación de los costos en una empresa manufactures de cueros y afines, dedicada a la producción de camperas de cuero, y otros utensilios de cuero, empresa instalada en la ciudad de Trelew
proceso de asignación de los costos en una empresa manufactures de cueros y afines, dedicada a la producción de camperas de cuero, y otros utensilios de cuero, empresa instalada en la ciudad de Trelew
A CONTINUACION SE DESCRIBE EL PROYECTO DE INVESTIGACION:
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Análisis administrativo del sistema de gestión de calidad de la empresa, formulación de mejoras y ejecución de las mismas bajo los parámetros de la ISO 9001:2008.
Las empresas dedicadas a la fabricación o producción de determinados bienes cuentan con el concepto de capacidad instalada como manera de conocer sus niveles máximos posibles en términos productivos, teniendo en cuenta los recursos empleados y el periodo de tiempo.
A CONTINUACION SE DESCRIBE EL PROYECTO DE INVESTIGACION:
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Análisis administrativo del sistema de gestión de calidad de la empresa, formulación de mejoras y ejecución de las mismas bajo los parámetros de la ISO 9001:2008.
Las empresas dedicadas a la fabricación o producción de determinados bienes cuentan con el concepto de capacidad instalada como manera de conocer sus niveles máximos posibles en términos productivos, teniendo en cuenta los recursos empleados y el periodo de tiempo.
DESARROLLO DE ESTUDIOS DEMOGRAFICOS, DE MERCADO Y FINANCIEROS PARA IDENTIFICAR LA VIABILIDAD DE MONTAJE DE UNA FABRICA DE TORTAS EN LA CIUDAD DE VILLAVICENCIO.
Análisis de proceso en el embolsado de pan, para aumentar rentabilidad. Trabajo final de la materia de Tecnología y Administración de Operaciones. Maestria en Administración y Liderazgo. UANE Sabinas. Catedrático M.C. Juan Alejandro Garza Rodríguez
Proyecto distribución de planta. Administración de OperacionesArlyd
Se habla de distribución en planta, cuando se busca su implantación física, de forma que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones, esto puede aplicarse a todos aquellos casos en los que es necesaria la disposición de medios físicos en un espacio determinado, ya esté prefijado o no, extendiéndose su utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo; fábricas, talleres, grandes almacenes, hospitales, restaurantes, oficinas, etc.).“Panadería la rosa” refleja un elevado tiempo de producción así como un inminente riesgo de contaminación en sus productos debido a los recorridos que lleva a cabo la materia prima así como el cruce de materiales. Esto a su vez genera preocupación y quejas por parte del cliente principal, quien podría dejar de comprar sus productos de no remediarse de inmediato los problemas. La planta cuenta con un total de 10 empleados en el área de producción.No existe un horario establecido para la recepción de materia prima y el despacho de producto terminado, por lo tanto estas operaciones se realizan durante el turno de producción, exponiendo al producto a una contaminación directa.
Objetivo General: Realizar un estudio general de lo concerniente a la distribución en planta, para la “Panadería La Rosa” y poder distribuir su planta de una manera acorde a las necesidades de la empresa y que permita optimizar los recursos.
Producir por pieza o por lote comprobación de efectividad por tiempos de prod...Juan Agustin Peña Sanchez
se comprueba por medio de una practica de producción en lote y de 1 a 1 que es mas efectivo el método de 1 a 1 en cuanto a tiempos y mejora el costo de producción debido a esto
1. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO COLEGIO DE CIENCIAS Y HUMANIDADES PLANTEL: SUR EQUIPO: FLORES DORANTES RICARDO FLORES JIMÉNEZ DANYA BERENICE GASCA SÁNCHEZ MAURICIO RODRIGO JULIO CARBAJAL CLAUDIA SAUCEDO GARCÍA SARA YARETH GRUPO: 605 -ADMINISTRACIÓN- “GRÁFICA DE PUNTO DE EQUILIBRIO”
4. ¿A QUE LLAMAMOS PRODUCCION? Es aquel proceso mediante el cual se logra transformar los distintos insumos, en bienes o servicios para satisfacer las necesidades del cliente ¿QUÉ ES LA FUNCION PRODUCTIVA? La funcion productiva establece las estrategias de trabajo para lograr un resultado de calidad total
5. DA UNA DEFINICION DE PRODUCTIVIDAD: se define como la relación entre la producción obtenida por el sistema de producción o servicio y los recursos utilizados para obtenerlos PRODUCCION OBTENIDA = % RECURSOS TOTALES UTILIZADOS
16. ¿Cuáles son los elementos a considerar en la planeación de la producción? 1.Planeacion de la selección de la maquinaria 2.El espacio y la localización de a planta 3.la disposición de la planta 4. Los tipos de distribución de la planta 5. Los materiales de l producción 6. El producto: diseño, ingeniería y desarrollo 7. Comprar o hacer
17. Argumente la necesidad de la selección de la maquinaria: elegir la maquinaria es necesario para tener en cuenta el beneficio máximo que dicha maquina puede proporcionar, y para mantenerlas trabajando regularmente y así utilizar los fondos destinados en los fines previstos. Diga las formas fundamentales de distribuir o arreglar a disposición de la planta: Disposición de la planta, movimientos,
18. hombres, edificio propiamente dicho Por producción en línea, por componente fijo, por proceso u operación. Para la ampliación de la planta industrial se presentan cuatro opciones ¿Cuáles son? situación geográfica de mercados y materias primas, factores económicos, disponibilidad de recursos y servicios, otros factores de nivel gubernamental.
19. Menciona cinco factores esenciales a considerar en la localización de la planta industrial: : aumentar subcontratos para obtener la expansión global, si es posible ampliar la planta hasta cierto limite, conservar la planta y localizar otra en otro lugar , abandonar la planta y reacomodar la otra nueva. Menciona la diferencia entre comprar o hacer argumenta una decisión si eliges cualquier opción anterior: si se compran las cosas se facilita o mas bien evita un proceso pero si se hace se revisa el proceso que se lleva y se verifica que este bien hecho y que cuente con calidad.
25. Tipo de proceso Recepción de la materia prima En este punto se mantendrá total cuidado, pues la materia prima( harina) principal insumo de nuestro producto, no podrá tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue, los sacos harineros no podrán romperse, así eliminaremos la aparición de ratones y polillas en nuestra bodega de almacenamiento ni menos a que la harina se humedezca. Revisión y control Al retirar los sacos harineros de nuestras bodegas, para iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de manera que ninguno se halla roto y apolillado. Al abrirlo ,es totalmente necesario, que se haga con gran cuidado, de forma que no quede alguna hilacha del tejido del saco en la harina, pues ésta fácilmente podría entrar en las fases siguientes del proceso y aparecer en el producto final. Ventas Una vez cocido el pan, es sacado del horno y vaciado a unos canastos de mimbres bien aireados de manera tal, que el pan por falta de aire no transpire y se humedezca. Si esto sucede, el pan perderá sus propiedades, no quedará crujiente, sino más bien blando y latigudo. Una vez en los canastos, el pan es trasladado a las respectivas cajoneras del lugar donde es comercializado. Normalmente la producción de pan es en el mismo lugar de venta. Para establecer un sistema de calidad es importante tener políticas y objetivos de calidad definidos y específicos. Es por ello que comenzaremos estableciéndolos.
26. Orden de Fabricación Proceso de mezclado En esta etapa, la harina es vaciada dentro de una maquina revolvedora, la cantidad dependerá de los niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta maquina es capaz de contener un quintal, es decir un saco o 80 kg de harina. En esta fase ,se le agrega el agua y los demás aditivos( sal, levadura, grasa) en su proporción justa. Para un quintal la proporción de los aditivos es la siguiente: ½ kg de sal, 1 kg de grasa y 1 ½ pan de levadura. La cantidad de agua que se le adhiere representa un 50 a 60% del total de harina vaciada. Todos estos insumos son revueltos a velocidad constante hasta que la masa adquiera una consistencia pastosa. Proceso de mezclado y estirado. En esta fase, se hace pasar la masa por una maquina aplanadora, de manera tal, que la masa pueda ser estirada y alcance un grosor para el corte apropiado. En este etapa del proceso el maestro panadero debe añadir harina cruda a la masa y a los rodillos de la maquina, de manera ,que la masa no se pegue en ellos. Una vez estirada la masa esta se debe tomar con tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el cortado. Proceso de corte El proceso de corte se hace sobre un mesón de madera limpio y en excelentes condiciones. El corte se realiza con unos moldes metálicos. El maestro panadero solo tiene que cargar o golpear respectivo molde sobre la masa. La velocidad de corte dependerá de la experiencia que tenga dicho maestro. Posteriormente al corte, las ayullas serán depositadas en unas bandejas metálicas para su posterior proceso de cocción. Proceso de cocción En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en un horno a una temperatura de 220° C. En el caso de las Marraquetas la temperatura debe ser de 180° C. El proceso de cocción es del orden de los 13 a 15 minutos. Es importante señalar que existe variedades en hornos, el chileno, que es un horno a leña, el horno a gas y horno eléctrico respectivamente. El de mejor calidad es el chileno, pues el pan queda de un color más tostado y más crujiente.
27. Tiempos y distancias El tiempo estimado en obtener las materias primas es de: 3 hrs Con una distancia estimada de 25 km
30. Elabore un dibujo donde se establezca con claridad qué operaciones realizan al menos 5 operarios en el Proceso Productivo. Proceso mediante el cual se construye una casa
31. Establezca el tiempo de realización del trabajo por cada Proceso de Producción que utilice el operario, considerando los Therbligs. Los therbligs son una serie de movimientos y desplazamientos Ubicar el terreno donde se va a construir, verificar uso de suelo BUSCAR B Trazar los planos de construcción PLAN DP Seleccionar el material a utilizar SELECCIONAR S Acabados finos COLOCACIÓN PREVIA CP Casa edificada ESPERA EVITABLE EE
32. Elabore un diagrama de Proceso de Recorrido con tiempos, distancias y operaciones del Proceso de Producción. Casa edificada Trazar los planos de construcción Ubicar el terreno y verificar uso de suelo Seleccionar el material a utilizar Acabados finos Transporte de material
36. 300 Línea de ventas o ingresos totales 280 Área de utilidades 260 Línea de costos totales Línea de volumen 240 220 Área del costo total 200 180 160 Costos originados en miles de pesos 140 120 100 Área del costo variable Punto de Equilibrio 80 60 Área de pérdidas 40 20 Área del costo fijo $8500 1 7 6 5 4 3 2 8 10 9 0 Volumen de la producción o ventas en miles de unidades
37. “RESPUESTAS” a)Punto de Equilibrio en Unidades c)Utilidad o pérdida 2000 unidades U P - $3700 4000 unidades U P $1100 132812.5 6000 unidades U P $5900
38. Fuentes de Información: Cerón, Franco, Galván, Monroy, Pérez Mireles, Solorza, La empresa y sus áreas funcionales; la administración pública, edt. Grupo Institucional de Trabajo Interplanteles, México 2010. http://www.google.com.mx/imgres?imgurl=http://estudiarfisica.files.wordpress.com/2008/09/equilibrio.jpg&imgrefurl=http://estudiarfisica.wordpress.com/2008/09/18/nivelacion-de-fisica-dia-4-equilibrio-y-centro-de-gravedad/&usg=__Jysr9vrvVz0IZ8o0_lown2lYOK4=&h=324&w=494&sz=38&hl=es&start=27&zoom=1&itbs=1&tbnid=uynUbTxpnBXOOM:&tbnh=85&tbnw=130&prev=/images%3Fq%3Dequilibrio%26start%3D20%26hl%3Des%26sa%3DN%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26tbs%3Disch:1&ei=mrFhTZ3QK42ksQOj6dy9CA
40. Lee el material “Técnicas de Planeación Aplicadas a la Producción” y resuelve lo siguiente: Con los siguientes datos: Precio de Venta por Unidad $52.80 Costos Variables por Unidad $44.60 Costos Fijos Totales $10,730 Determine: Punto de equilibrio en unidades Elabora la Gráfica del Punto de equilibrio Si obtenemos utilidad o pérdida con: 2600 unidades 3400 unidades 4850 unidades
44. Punto de equilibrio en unidades Fórmula: Punto Costos Fijos Totales de = 1- Costos Variables Totales EquilibrioVolumen Total de Ventas Punto de Equilibrio= $
45. Línea de Costo Total Línea de Venta Total Costos Fijos Área de pérdidas
47. Ejercicio 39. Lee el material “Técnicas de Planeación aplicadas a la Producción” En mesa de trabajo con tus compañeros: CON SIGUIENTES DATOS: b)RED DE ACTIVIDADES 8 3 2 6 B D G F A H 3 4 5 C E Determine: a)Duración en tiempo de la ruta crítica. b)Elabore la Red de actividades, señalando la ruta de Crítica. c)La tabla de tiempos, incluyendo las holguras ****resultantes.
48. --R E S P U E S T A S-- Duración en, tiempo, de la Ruta Crítica c) Tabla de tiempos y Holguras 36 minutos
50. Ejercicio 40. Lee el material “Técnicas de Planeación aplicadas a la Producción” En mesa de trabajo con tus compañeros: CON SIGUIENTES DATOS: b)RED DE ACTIVIDADES 8 5 5 7 B C A E G 6 10 5 F D 6 9 a)Duración en tiempo de la ruta crítica. 9 H I b)Elabore la Red de actividades, señalando la ruta de Crítica. c)La tabla de tiempos, incluyendo las holguras ****resultantes.
51. --R E S P U E S T A S-- Duración en, tiempo, de la Ruta Crítica c) Tabla de tiempos y Holguras 38