APSD_APSD-608_MATERIAL_006.pdf

Curso : Mantenimiento 1 Material del Estudiante
Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti – Enero 08
Desarrollo Técnico
Manual del Estudiante - Mantenimiento
MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
PACI: Programa Acelerado de Conocimientos
Intermedios
CURSO: Mantenimiento
TEMA: Entrega Técnica, Uso del Manual de
Operación y Mantenimiento

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
INDICE
Página
INDICE 3
DESCRIPCION DEL CURSO 4
Resumen................................................................................................................ 4
Objetivos Generales.............................................................................................. 4
Lección 1: Familiarización EXCAVADORA 5
Hoja 1.1: Seguridad.................................................................................... 6
Hoja 1.2: Mantenimiento Diario................................................................. 8
Hoja 1.3: Puntos de Servicio...................................................................... 10
Hoja 1.4: Controles de Cabina................................................................... 11
Texto de Referencia: Recomendaciones de Operación.......................... 14
Lección 2: Familiarización CARGADOR 17
Hoja 2.1: Identificación............................................................................... 18
Lección 3: Familiarización TRACTOR 27
Hoja 3.1: Identificación............................................................................... 28
ANEXO: Laboratorio de Análisis de Aceites Ferreyros 37

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
DESCRIPCION DEL CURSO
CURSO: MANTENIMIENTO
Tiempo de duración: 2 días (14 horas)
Numero de Participantes: 8 Estudiantes
DIRIGIDO A Este curso ha sido diseñado para mecánicos, técnicos de servicio,
instructores, comunicadores técnicos, supervisores e ingenieros de servicio
que trabajan con maquinaria Caterpillar.
RESUMEN El curso se desarrollará 20% en el aula y 80% en la máquina de acuerdo a la
disponibilidad de esta.
La clase de aula será una presentación del Mantenimiento de los principales
modelos de máquinas Caterpillar: Excavadora 330D, Cargador 950H y Tractor
D8T
En cada lección módulo se revisará la ubicación de componentes y los puntos
de servicio y procedimientos de mantenimiento preventivo.
Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los
conocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en la
máquina.
Se incidirá en el correcto procedimiento de Entrega Técnica de los Equipos
Caterpillar
OBJETIVOS
GENERALES
Al término de este curso, los estudiantes estarán en capacidad de realizar los
siguientes procesos:
 Realizar una inspección alrededor de la máquina localizando y
explicando todos los rótulos de advertencia y seguridad
 Localizar todos los puntos de servicio, ubicación de filtros y tomas de
muestras, además de los procedimientos para revisar los niveles de
los compartimientos y hacer los cambios de fluidos de acuerdo al
Programa de Mantenimiento del Manual de Operación y
Mantenimiento.
 Identificar cada uno de los controles de operación de la máquina,
indicadores de alerta e interruptores
REQUISITOS Los estudiantes deberán tener conocimientos básicos de:
 Uso de Herramientas.
 Inglés (de preferencia)

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Desarrollo Técnico
Lección 1.1 Familiarización Excavadora
Esta lección ayuda a familiarizarse con las características
principales de la Excavadora y con las prácticas básicas para el
mantenimiento correcto de la máquina
CLASE Presentación de los productos y vistas generales de la maquina,
características generales y especificaciones técnicas, ubicación de
componentes principales y criterios de inspección.
LABORATORIOS - Ubicar las rótulos de advertencia y seguridad en la Hoja de Trabajo
N° 1.1
- Recorrer la máquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario
y el recorrido de inspección en las Hojas de Trabajo N° 1.2 y N° 1.3
- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N° 1.4
MATERIAL
NECESARIO
_ Excavadora 330D
_ Caja de Herramientas
_ Manual de Estudiante
_.Manual de Operación y Mantenimiento SSBU 8046
_

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Desarrollo Técnico
INSTRUCCIONES
Soldadura en
máquinas y
motores con
controles
electrónicos
Anote el
significado de la
etiqueta y ubíquela
en la máquina
HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD
Responda las preguntas.
¿Dónde encontramos la información acerca de la seguridad relacionada con
la utilización y mantenimiento de la máquina?
¿Qué medidas de conservación deben tomar con las etiquetas y mensajes de
seguridad e información?
1. Apague el motor. Coloque el interruptor en la posiciónDESCONECTADA
2. Si tiene, haga girar interruptor de la batería a la posición OFF. Si no hay un
interruptor master, desconecte el cable negativo de la batería
3. Conecte el cable de tierra. Posicione la abrazadera lo más cerca de la
soldadura. Asegúrese de que el recorrido eléctrico desde el cable a tierra al
componente no pase a través de ningún cojinete. proteja:
Cojinetes del tren de impulsión ,Componentes hidráulicos , Componentes
eléctricos, Otros componentes de la máquina
4. Proteja todos los mazos de cables contra escoria o residuos de soldadura
5. Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales

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Desarrollo Técnico
HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD
(continuación)
ITEM NOMBRE DESCRIPCION CHECK EN MAQUINA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

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(1) Tapón de llenado
(2) Manguera purga
funcionando
(3) Tapón purga al bajar
pluma apagado
HOJA DE TRABAJO 1.2 MANTENIMIENTO DIARIO
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
¿Cómo se ajusta la
cadena?
¿Cuándo y en
condiciones se
ajusta la cadena?
- Excavadora 330D
- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU8046
- Manual de Estudiante
Utilizando una Excavadora y el manual de operación y mantenimiento realice
las siguientes tareas del Mantenimiento Diario (o cada 10 horas)
¿Cómo se purga el sistema hidráulico?
ITEM Descripción Pagina Procedimiento / Check en
máquina
1 Alarma de desplazamiento
Probar
2 Nivel de refrigerante del
sistema de enfriamiento
Comprobar
3 Nivel de aceite del motor
Comprobar
4 Separador de agua del
sistema de combustible
Drenar
5 Agua y sedimentos del
tanque de combustible
Drenar
6 Nivel de aceite del sistema
hidráulico
Comprobar
7 Tren de rodaje
Revisar
8 Indicadores y medidores
Probar
9 Ajuste de las cadenas
Inspeccionar
10 Cinturón de seguridad
Inspeccionar
11 Núcleo del radiador
Limpiar
12 Ventanas
Limpiar
13 Varillaje de Pluma, brazo y
cuchara Lubricar

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
1 Inspeccione los
cilindros
hidráulicos por
daños o
desgaste
excesivo
6 Inspeccione
escaleras,
guardas, apoya
pies, limpie las
superficies
HOJA DE TRABAJO 1.2 INSPECCION DIARIA
VALVU LA
9 PRINCIPAL
FILTROS
MANGUER AS
GRASERAS
SW IVEL
MOTOR DE GIRO
VALVU LAS DE GIRO
TANQUE DE
COMBUSTIBLE
PASILLO
MOTOR
SOPORTES
ACEITE MOTOR
REFRIGERANTE
TAPAS DE
IN YECTORES
ADMISION
ESCAPE
TURBO
CARTER
BOMBAS
ENFRIADOR
MANGUER AS
FAJAS
POLEAS
VENTILADOR
VALVU LA
PRINCIPAL
8
ESCALERA
BARANDA
PLATAFOR MA LATERAL
BATERIAS
ENGRASADOR
TANQUE HIDRAULICO
FILTROS
7
6
MANDO FINAL
SPROCKET
RODILLO S
BASTIDOR
PERNOS
CADENAS
ZAPATAS
RUEDA GUIA
ACEITE HIDRAU LICO
FILTROS
BOMBAS
MANGUER AS
VALVU LAS
5
MOTORES DE
DESPLAZAMIENTO
CHASIS
MANGUER AS
CONTRAPESO
TAPAS
4
CUCHARA
PINES
GRASERAS
CILINDRO DE
CUCHARA
BRAZO
PLU MA
MANGUERAS
MOTOR DE GIRO
TORNAMESA
RUEDAS GUIA
RODILLO S
GUARDAS
CHASIS
2
1
RUEDA GUIA
ZAPATAS
CADENAS
PERNOS
BASTIDOR
RODILLO S
SPROCKET
MANDO FINAL
RADIADOR
CABINA EXTERIOR
HOROMETRO
3
10 PLATAFOR MA LATERAL
HOJA DE RUTA DE INSPECCION 330D
7 Inspeccione el
sistema hidráulico por
fugas, repare cualquier
fuga evitando
contaminación

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
HOJA DE TRABAJO 1.3 PUNTOS DE SERVICIO
- Excavadora 330D
Utilizando la Excavadora y el manual de operación y mantenimiento ubique
los puntos de servicio en la máquina
ITEM Descripción Pagina
Check en máquina /
observación / horas
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor
2 Aceite sistema hidráulico
3 Aceite de mandos finales
4 Aceite de caja de mando rotación
5 Refrigerante del motor
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Mandos finales
2 Sistema hidráulico
3 Mando de rotación
4 Motor
5 Refrigerante
6 Engranaje de rotación (lubricar)
NIVELES
1 Refrigerante
2 Aceite del motor
3 Aceite sistema hidráulico
4 Aceite de mandos finales
5 Aceite de mando rotación
6 Combustible
7 Depósito limpia parabrisas
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire fresco de cabina
Filtro de aire recirculación cabina
2 Filtro de aire primario motor
3 Filtro de aire secundario de motor
4 Rejilla tanque hidráulico
5 Filtro de aceite sistema hidráulico (caja de
drenaje)
6 Filtro de aceite sistema hidráulico (piloto)
7 Filtro de aceite sistema hidráulico de
retorno
8 Respiradero cárter motor
9 Filtro de aceite del motor
10 Filtro separador de combustible
primario
11 Filtro de combustible secundario
12 Colador tanque de combustible
13 Secador refrigerante aire
acondicionado

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
1 5
6
7
8
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA
- Excavadora 330D
Identifique con flechas los controles indicados y explique sus funciones
Número
1
Check en
máquina
Nombre
Control de traba hidráulica
Función
2 Controles de
desplazamiento
3 Horómetro
4
¿Qué hace el 5
botón rojo?
6
7
8
Monitor
Controles de palanca
universal
Controles de velocidad del
motor
Interruptor de arranque del
motor
Panel de control derecho
9 Asiento del operador
10 Radio
4
2
9

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
Los controles
auxiliares son de
emergencia
Usarlos como
máximo 1 hora
para mover la
máquina a un
lugar seguro
HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuación)
Número Check en
máquina
Nombre Función
11 Controles auxiliares
12 Control de Velocidad
de desplazamiento
13 AEC Control de
Velocidad Automática
del Motor
14 Cancelación alarma de
traslación
15 Control de la
herramienta
16 Control de
levantamiento pesado
17 Lavado ventana
superior
18 Limpia para brisas
superior

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
12 15
16
22
21
24
20
29
27
18
17
19
26
14
13
28
Número Check en
máquina Nombre Función
19 Interruptor de luces
20 Control de acoplador rápido
21 Lavado parabrisas inferior
22 Limpia parabrisas inferior
23 Calentador de asiento
24 Control de rotación precisa
25 Control de aire acondicionado
y de la calefacción
26 Control Auxiliar:
Manual - Automático
27 Control Auxiliar:
Velocidad motor
28 Conector de diagnóstico ET
29 ECM aire acondicionado

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
La excavadora esta
diseñada para trabajar
horizontal.
En traslado la pendiente
máxima es 70% ó 35° que
es el límite para mantener
lubricación y flujo
Al trabajar en laderas
reducir el par o torque
de rotación y la velocidad de
giro ó se producirán daños
prematuros al motor de giro
,sellos y cojinetes del
sistema de rotación
Mando Final
Mando Final
ESTABLE
ESTABLE
MENOS
ESTABLE MENOS
ESTABLE
ANEXO: RECOMENDACIONES DE OPERACIÓN
TRABAJO EN
PENDIENTES
Posición de los
mandos finales
Equilibrio
estático al
excavar
Rango de
excavación
adecuado

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
No use el sistema de giro para mover
material
Nunca use el equipo para golpear o apuntalar
No use la fuerza de las orugas para
excavar, sobrecargará la estructura
No sobrepase la capacidad máxima de levante,
no permita golpes pues estos dañan los
mandos finales y conjunto de la carrilería

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
No permita que la máquina gire por la fuerza de
desplazamiento
cuando esté usando el cucharón, el brazo o la
pluma como ayuda en el
desplazamiento. Si la fuerza de desplazamiento
hace que la máquina
gire, pueden producirse averías en el motor de
la rotación y el mando
de la rotación
Traslade la máquina sin que los cilindros lleguen a
los extremos de carrera de sus vastagos.
La oscilación puede hacer que golpeen contra sus
tapas y rompan los pernos

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
Lección 2.1 Familiarización Cargador
principales del Cargador Mediano y con las prácticas básicas
para el mantenimiento correcto de la máquina
LABORATORIOS
- Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los
puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N° 2.1, N° 2.2 y N° 2.3.
-
MATERIAL
NECESARIO
_ Cargador 950H
_ Manual de Operación y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
HOJA DE TRABAJO 2.1 IDENTIFICACIÓN
INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.
PIN de la máquina
.............................
SIN:
.............................
Número de serie
de la transmisión:
...........................
Número de serie
del motor:
..........................

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
- Cargador 950H
Utilizando un cargador y el manual de operación y mantenimiento realice las
siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
ITEM Descripción Pagina Observaciones
1 Alarma de Retroceso –
Probar
2 Cuchillas de cucharón –
Inspeccionar
3 Puntas de cucharón –
Inspeccionar
sistema de enfriamiento –
Comprobar
5 Nivel de aceite del motor -
Comprobar
6 Filtro primario combustible
(separador de agua) -
Drenar
7 Nivel de aceite hidráulico -
Comprobar
8 Acople rápido –
Comprobar
9 Inspección alrededor de la
máquina
10 Cinturón de seguridad -
Inspección
11 Nivel de aceite de la
transmisión - Comprobar
12 Ventanas - Limpiar
13 Indicadores de servicio
filtros de aire -
Inspeccionar
14 Controles en la cabina -
Prueba
15 Frenos - Prueba
16 Indicadores - Prueba

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
- Cargador 950H
Utilizando el Cargador y el manual de operación y mantenimiento ubique los
puntos de servicio en la máquina
Check en máquina /
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor.
2 Aceite sistema hidráulico.
3 Aceite de diferencial y mandos finales.
4 Aceite de transmisión.
5 Refrigerante del motor.
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Diferencial y Mandos finales
2 Hidráulico.
3 Motor.
4 Refrigerante.
5 Transmisión.
NIVELES
1 Refrigerante.
2 Aceite del motor.
3 Aceite sistema hidráulico.
4 Aceite de diferencial y mandos finales.
5 Aceite de la transmisión.
6 Depósito grasa lubricación automática.
7 Combustible.
8 Depósito limpia parabrisas.
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire cabina.
2 Filtro de aire primario motor.
3 Filtro de aire secundario de motor.
4 Pre filtro aire del motor.
5 Respiradero tanque hidráulico.
6 Filtro aceite de la transmisión.
7 Rejilla de caja de drenaje aceite hidráulico.
8 Rejilla de aceite hidráulico piloto (CC)
9 Filtro de aceite sistema hidráulico.
10 Respiradero cárter motor.
11 Filtro de aceite del motor.
12 Filtro primario separador de combustible.
13 Filtro secundario de combustible.
14 Rejilla tanque de combustible.
15 Secador refrigerante aire acondicionado

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
Battery
disconnect switch
Hood actuator
switch
Breaker panel
Battery box
Ground level
shutdown switch
Power train oil
fill cap
Power train oil
level sight gauge
Lado
izquierdo
de la
máquina
debajo de
la cabina
Tanque
hidráulico
Válvula de
alivio, respirador
tanque hidráulico
Tapa de
llenado aceite
hidráulico
_ Case drain filter
_ Hydraulic oil
fluid sampling
valve
_ Hydraulic
systems kidney
loop filter
_ Brake system
accumulators
_ Power train oil
fluid sampling
valve
_ Power train oil
filter
_ Ecology drain for
the hydraulic tank
Lado
derecho
debajo de
la cabina
(continuación)
INSTRUCCIONES Ubique los puntos de servicio.

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
_ Palanca de
ajuste telescópico
_ Control de ajuste
del ángulo
_ Switch avance,
neutro, reversa
_ Switch cambios
Up shift / Down
shift
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina
- Cargador 950H
- Manual de Operación y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H
Identifique los controles indicados y explique sus funciones
Dirección
Convencional
con volante
Dirección con
Comando de
Control
_ Ajuste del
ángulo de la
volante
_ Palanca de
cambios Up
shift / Down
shift

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
INSTRUCCIONES
(continuación)
Explique la
función de estos
controles
¿cómo funciona
el retorno
automático de
implementos
“kickout”?
1. Transmission Downshift
2. Aggregate Autodig trigger switch (optional)
3. Horn button
4. Forward/Neutral/Reverse toggle switch (optional)
5. Bucket/Work Tool tilt lever
6. Bucket/Work Tool lift lever
7. 3rd Valve Hydraulics lever (optional)
8. Instructions: Do not oil the control levers.
9. Instructions: Do not grease the control levers
10. Read manual before operating
11. Lock-out switch – when engaged, disables the bucket/work tool levers.
12 Fine modulation – allows for better control in certain applications
13. Optional Joystick replaces tilt & lift levers and incorporates the horn. Not
shown, a transmission downshift switch is located on the joystick trigger
_ Tilt Kickout
Adjustment:
_ Lift and
Return-To-Dig
Kickout
Adjustment:

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
1. Tach
2. Spe
Indicat
3. Coola
Gauge
4. Trans
Gauge
5. Hydr
6. Fuel
7. Left W
8. Right
(continuación)
ometer
edometer & Gear
or
nt Temperature
mission Oil Temp
aulic Oil Temp Gauge
Tank Gauge
arning & Indicators
Warning &
Indicators
9. Cigar Lighter (12 Volt)
10. Flood Lamp (attachment)
11. Blank
12. Lighting Switch – 4
Position (left to right): Off,
Parking Lights, Roading
Lights – Front only (attach),
Roading Lights – Front &
Rear (attach)
13. Parking Brake Handle
14. Radio (attachment)
15. Rotating Beacon
(attachment)
16. Hazard Switch
(attachment)
17. 12V Power Port
18. Electronic Technician
(E.T.)
Connector
19. Key/Engine Start Switch

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
INSTRUCCIONES
1. Electronic Monitoring
System
2. Display Monitor
Selector
3. HVAC Selector Switch
(att)
4. HVAC Fan Speed
Control (att)
5. HVAC Temperature
Control (att)
6. Windshield Wiper
(front)
7. Windshield Wiper
(rear)
8. Variable Shift Control
9. Transmission Mode
Selection
10. Ride Control Switch
(att)
11. Neutralizer Override
Switch
12. Secondary Steering
Test (att)
13. Blank
14. Heated Mirrors (att)
15. Autodig Selection (att)
16. Autodig Mode (att)
17. Autodig Kickout (att)
18. Blank
19. Quick Coupler (att)
20. Lift / Tilt Kickout
(continuación)
8. Función del
control de cambios
variables:
11. Función del
anulador del
neutralizador::

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
9 Función del control
de cambios
automáticos:
10. Función del
Acarreo con
Amortiguación:
FRENOS Para probar el freno de servicio, arranque y levante ligeramente el
implemento, aplique el freno de servicio y desconecte el de
estacionamiento; ponga Tercera Reversa mientras se aplican los frenos
de servicio, el control de cambios automáticos está en manual, aumente
la velocidad gradualmente hasta alta en vacío, la máquina no debe
moverse
Para evaluar el freno de estacionamiento arranque el motor, levante
ligeramente el cucharón, conecte el freno de estacionamiento, ponga la
transmisión en Tercera Adelante y el control de cambios automáticos en
manual, se debe encender la luz del freno, aumente gradualmente la
velocidad hasta llegar a alta en vacío, no debe moverse el equipo
Dirección con
Comando de Control
Dirección
Convencional
con volante

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
Lección 3.1 Familiarización
principales del Tractor serie T (TTT Track Type Tractor serie T) y
con las prácticas básicas para el mantenimiento correcto de la
máquina
LABORATORIOS
- Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los
puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N° 3.1, N° 3.2 y N° 3.3.
MATERIAL
NECESARIO
_
_ Manual de Operación y Mantenimiento SSBU7763 del D8T

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
HOJA DE TRABAJO 3.1 IDENTIFICACIÓN
INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.
(1) PIN de la
máquina
.............................
(2) SIN serie de la
máquina:
.............................
(3) Número de serie
del motor:
..........................
(4) Bulldozer Serial
Number
(5) ROPS
(6) FOPS
(7) Ripper Serial
Number
(8) Winch Serial
Number

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
FRENOS
- Tractor D8T
Utilizando un tractor y el manual de operación y mantenimiento realice las
siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
ITEM Descripción Pagina Procedimiento
1 Alarma de Retroceso –
Probar
.
2 Hoja y puntas –
Inspeccionar
.
sistema de enfriamiento –
Comprobar
.
4 Nivel de aceite del motor –
Comprobar
.
5 Filtro primario combustible
(separador de agua) –
Drenar
.
6 Nivel de aceite hidráulico –
Comprobar
.
7 Nivel aceite eje pivote –
Comprobar
.
8 Inspección alrededor de la
máquina -
Realizar
.
9 Cinturón de seguridad -
Inspección
.
10 Nivel de aceite de la
transmisión –
Comprobar
.
11 Ventanas –
Limpiar
.
12 Filtro aire fresco cabina-
Inspeccionar
.
13 Frenos –
Prueba
.
14 Indicadores –
Prueba
.
15 Bocina –
Prueba
.
Para probar los frenos, arranque y levante ligeramente el implemento, pise el
pedal del freno de servicio y desconecte el freno de estacionamiento; ponga
SEGUNDA AVANCE mientras se aplican los frenos de servicio, aumente la
velocidad gradualmente hasta alta en vacío, la máquina no debe moverse

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
INSTRUCCIONES
(continuación)
Realice la Inspección Alrededor de la Máquina teniendo como referencia la
Hoja de Ruta de Inspección
HOJA DE RUTA DE INSPECCION D8T
9PUERTA
3BRAZO DE HOJA
VENTANAS
CADENAS ESCALERILLA
BATERIA
BUJES
10 FILTROS MANGUERAS
NIVEL TRANSMISION
BOGIES
BOMBA TRANSF. EUI 2CILINDROS DE LEVANTE
NIVEL
EJE PIVOTE
RODILLOS
NIVEL DE ACEITE CILINDROS DE INCLINACION
PURGADOR COMBUSTIBLE
BASTIDOR ALTERNADOR BARRA ESTABILIZADORA
ROPS
TRUNION RADIADOR
TANQUE COMBUSTIBLE
RUEDA GUIA
FILTRO DE AIRE PROTECTOR DEL CARTER
RUEDA MOTRIZ
LINEAS BARRA ECUALIZADORA
PRELUBRICADOR
ARRANCADOR
4 CILINDROS DE LEVANTE
CILINDROS DE VOLTEO
GETS
RIPPER
1 CANTONERAS
FRAME CUCHILLAS
MANGUERAS HOJA
TRANSMISION
FILTROS
TOMA RAPIDA COMBUSTIBLE
PIN DE RIPPER
5
BRAZO DE HOJA 6 ESCALERILLA
CADENAS
7TANQUE HIDRAULICO PREFILTRO
BUJES PUERTA TURBO
BOGIES VENTANAS
LINEAS
RODILLOS ROPS
ECM
BASTIDOR ESCAPE
TRUNION VENTILADOR
RUEDA GUIA TAPAS DE BALANCINES
RUEDA MOTRIZ
8CABINA
PANEL
HOROMETRO
ET/CODIGOS
ASIENTO
CONTROLES
LUCES

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
- Tractor D8T
Utilizando el Tractor y el manual de operación y mantenimiento ubique los
puntos de servicio en la máquina
Check en máquina /
TOMA DE MUESTRAS
1 Aceite del motor. .
2 Aceite sistema hidráulico. .
3 Aceite de mandos finales. .
4 Aceite de transmisión. .
5 Refrigerante del motor. .
CAMBIOS DE FLUIDOS
1 Mandos finales .
2 Hidráulico. .
3 Motor. .
4 Refrigerante. .
5 Transmisión. .
6 Winche .
NIVELES
1 Refrigerante. .
2 Aceite del motor. .
3 Aceite sistema hidráulico. .
4 Aceite de mandos finales. .
5 Aceite de la transmisión. .
6 Aceite del winche .
7 Aceite eje pivote. .
8 Aceite pin barra ecualizadora .
9 Aceite compartimiento resorte bastidor .
10 Combustible. .
11 Depósito limpia parabrisas. .
FILTROS Y REJILLAS
1 Filtro de aire fresco cabina. .
2 Filtro recirculación de aire cabina .
3 Filtro de aire primario motor. .
4 Filtro de aire secundario de motor. .
5 Pre filtro aire del motor. .
6 Respiradero transmisión .
7 Filtro aceite de la transmisión. .
8 Respiradero del winche. .
9 Rejilla de transmisión .
10 Filtro de aceite sistema hidráulico. .
11 Filtro de aceite sistema hidráulico piloto .
12 Respiradero cárter motor. .
13 Filtro de aceite del motor. .
14 Filtro primario separador de combustible. .
15 Filtro secundario de combustible. .
16 Rejilla tanque de combustible. .
17 Secador refrigerante aire acondicionado .

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
( ) Switch
desconexión
principal
( ) Reservorio
agua limpia
parabrisas
( ) Nivel aceite
eje pivote
(continuación)
Analice los
cambios en los
intervalos
Conexiones para
cambio rápido de
aceites
( ) Aceite de motor
( ) Aceite de
transmisión
( ) Condensador
aire
acondicionado
( ) Acumulador
aire
acondicionado

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
( ) Filtro aire
fresco cabina
( ) Clip
retención
( ) Reservorio
agua
( ) Aceite eje
pivote
( ) Baterías
( ) Compresor de
aire acondicionado
( ) Temporizador
( ) Switch presión
alta / baja
( ) Switch presión
baja
( ) Secador
(continuación)
( ) Tapa de
radiador
( ) Válvula de
caída rápida
( ) Tapa
( ) Mirilla
nivel
refrigerante

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
HOJA DE TRABAJO 3.4 CONTROLES DE CABINA
- Tractor D8T
Ubique los componentes y anote su función
( ) Adjustable armrests ( ) Reversing fan control
switch (if equipped)
( ) Front lights on cylinder
and backlights
( ) Parking brake control ( ) "Advisor" panel ( ) Work lights in fenders
and light for ripper (if
equipped)
( ) Steering control lever ( ) Auxiliary power switch ( ) Front lights on ROPS
( ) Direction selector lever ( ) Engine start switch ( ) Rear lights on ROPS
( ) Gear selector ( ) Engine throttle (switch) ( ) Action light
( ) Gauge and indicator
panel
( ) Implement lockout
control
( ) Ripper shank in/out lever
( ) Service brake control ( ) Bidirectional shift switch ( ) Horn
( ) Decelerator ( ) Automatic Downshift
switch
( ) Ripper auto stow switch
( ) Bulldozer joystick control (…) Winch Lockout Switch
or Ripper Pin Puller
( ) Ripper raise/lower
( ) Auto blade assist switch
(if equipped
( ) Reversing fan control
switch (if equipped)
( ) Winch control lever (not
shown)

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
INSTRUCCIONES Ubique los componentes y anote su función
( ) Tiller
( ) Freno de
estacionamiento
( ) Control FNR
Fordward – Neutral –
Reverse
( ) Aumento de marcha
- Upshifts
( ) Disminución de
marcha - Downshifts
( ) Control de la Hoja
( ) Control del
desgarrador
( ) Lámpara de acción
posterior
( ) Adaptador de 12V
( ) Bocina
( ) Interruptor de
arranque
( ) Pantalla del Asesor
“Advisor”
( ) Indicador del
Sistema de seguridad
MSS
( ) High/Low Idle
Switch
( ) Implement lockout
Switch
( ) Autoshift mode
Switch
( ) Auto KickDown
mode switch
( ) AutoCarry Mode
Switch
( ) Ripper pin puller
Switch
( ) Lights

Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Técnico
Ubique los componentes y anote su función
( ) Freno ( ) Des acelerador ( ) ET
INSTRUCCIONES
( ) Control de la hoja
( ) Control de inclinación de la
hoja
( ) Cambio de ciclos automáticos
de carga (ABA Auto Blade Assist
or AutoCarry)
( ) Cancelación ciclo automático
( - ) Interruptor inclinación simple /
inclinación doble
( ) Activación ciclo automático de
carga
( ) Ventilador reverso
( ) Control del desgarrador
( ) Control inclinación del
desgarrador
( ) Control levante del
ripper
( ) Interruptor de auto
posicionamiento del
desgarrador
( ). hydraulic oil
temperature gauge
( ). engine coolant
temperature gauge
( ) torque converter oil
temperature gauge
( ) fuel level gauge
( ) Tacómetro
( ) Pantalla

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