El documento resume los principales cambios en la edición 2019 del código ASME para calderas y recipientes a presión, Sección V sobre examinación no destructiva. Entre los cambios se incluyen nuevos requisitos para la calificación del personal de ensayos no destructivos, la adición de nuevas técnicas ultrasónicas, y cambios en los requisitos para la calibración de equipos y la ubicación de indicadores de calidad. También se modificaron los requisitos para la certificación y recertificación del personal de ensayos no de
WPS y PQR Conforme al código D1.4 Structural Welding Code - Reinforcing SteelRafael Pérez-García
En este documento se realiza la metodología para la elaboración de la especificación del procedimiento de soldadura (WPS, por sus siglas en inglés, Welding Procedure Specification) y el registro de calificación del procedimiento (PQR, por sus siglas en inglés, Procedure Qualification Record) conforme al Código: ANSI/AWS D1.4, Structural Welding Code, Reinforcing Steel
El procedimiento de soldadura es realizado mediante el proceso de Soldadura por Arco de Metal y Gas, (GMAW, por sus siglas en inglés, Gas Metal Arc Welding) se realizó inspección visual como control de calidad, la prueba de tensión y macroataque como pruebas mecánicas para la calificación del procedimiento.
El código ANSI/AWS D1.4, Structural Welding Code, Reinforcing Steel se aplica a la unión por medio de soldadura de:
1. Acero de refuerzo a acero de refuerzo, y
2. Acero de refuerzo a acero al carbono o acero estructural de baja aleación
Los Ensayos mediante Líquidos Penetrantes son un tipo de Ensayo No Destructivo con el que se consiguen detectar imperfecciones superficiales en materiales no porosos tanto en materiales metálicos con en materiales no metálicos.
Este tipo de ensayo consiste básicamente en la aplicación de un líquido de gran poder humectante sobre la superficie del material a ensayar. Gracias al efecto de la capilaridad, éste penetrará en las discontinuidades.
Finalmente el sobrante que resta sobre la superficie será retirado mediante un sistema de limpieza adecuado y la posterior aplicación de un revelador será capaz de volver a extraer el líquido que antes quedó atrapado en las discontinuidades, mostrando la localización de las mismas.
WPS y PQR Conforme al código D1.4 Structural Welding Code - Reinforcing SteelRafael Pérez-García
En este documento se realiza la metodología para la elaboración de la especificación del procedimiento de soldadura (WPS, por sus siglas en inglés, Welding Procedure Specification) y el registro de calificación del procedimiento (PQR, por sus siglas en inglés, Procedure Qualification Record) conforme al Código: ANSI/AWS D1.4, Structural Welding Code, Reinforcing Steel
El procedimiento de soldadura es realizado mediante el proceso de Soldadura por Arco de Metal y Gas, (GMAW, por sus siglas en inglés, Gas Metal Arc Welding) se realizó inspección visual como control de calidad, la prueba de tensión y macroataque como pruebas mecánicas para la calificación del procedimiento.
El código ANSI/AWS D1.4, Structural Welding Code, Reinforcing Steel se aplica a la unión por medio de soldadura de:
1. Acero de refuerzo a acero de refuerzo, y
2. Acero de refuerzo a acero al carbono o acero estructural de baja aleación
Los Ensayos mediante Líquidos Penetrantes son un tipo de Ensayo No Destructivo con el que se consiguen detectar imperfecciones superficiales en materiales no porosos tanto en materiales metálicos con en materiales no metálicos.
Este tipo de ensayo consiste básicamente en la aplicación de un líquido de gran poder humectante sobre la superficie del material a ensayar. Gracias al efecto de la capilaridad, éste penetrará en las discontinuidades.
Finalmente el sobrante que resta sobre la superficie será retirado mediante un sistema de limpieza adecuado y la posterior aplicación de un revelador será capaz de volver a extraer el líquido que antes quedó atrapado en las discontinuidades, mostrando la localización de las mismas.
Entender los beneficios y aplicaciones concretas de las Normas API y sus certificaciones permiten a la cadena de suministro de Equipos Petroleros, Empresas de Servicio y Operadoras alcanzar niveles de eficiencia y competitividad.
ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado...LuisLobatoingaruca
Un ascensor o elevador es un sistema de transporte vertical u oblicuo, diseñado para mover principalmente personas entre diferentes niveles de un edificio o estructura. Cuando está destinado a trasladar objetos grandes o pesados, se le llama también montacargas.
EDT (Estructura de Desglose de Trabajo).pdffranco14021
• EDT: Estructura Desagregada del Trabajo
(Desagregar: Separar dos cosas que estaban unidas)
• WBS: Work Breakdown Structure
• Representa TODO el trabajo que se debe realizar en un Proyecto
•Equivale al índice de un libro
libro conabilidad financiera, 5ta edicion.pdfMiriamAquino27
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1. INSPECTION JOURNAL
The Magazine for the Inspection September 2019 Nº 13
Danfer De la Cruz Carrasco, Ingeniero en Soldadura, Supervisor de Inspectores Autorizados ASME, Inspector Autorizado
National Board para Reparaciones o Alteraciones, Inspector Autorizado API 570, API 653 - 510, Senior CWI & Bridge Welding
Endorsement - AWS, ASNT NDE Level III en las técnicas UT, PT, MT & VT, Inspector de Grúas Móviles, Auditor Líder ISO 9001
y Consultor Técnico para WELDING INSPECTOR PERU S.A.C - Telf.: + 5 11 987 312 768
ASME BPVC - Sección V
Cambios edición 2019
Por: Danfer De La Cruz,
Welding Inspector Peru S.A.C.
INTRODUCCIÓN
La nueva edición del código ASME para Calderas y Recipientes a Presión
salió al publico en Julio – 2019, sin embargo, de acuerdo a los
requerimientos de ASME es mandatorio a partir de Enero del 2020.
Algunos de los cambios mas resaltantes se han dado en la Sección V –
Examinación No Destructiva.
El articulo 1 Requerimientos Generales tiene los cambios mas notorios.
Entre otros puntos el comité ASME para la sección V realizo los
siguientes cambios:
- La edición 2006 a 2016 de la RP SNT -TC-1A para la calificación y
certificación del personal de ensayos no destructivos. En esta
parte, debemos aclarar que la practica recomendada es una guía
para que cada empleador califique y certifique a su personal de
ensayos no destructivos, punto muy importante a tomar en cuenta
debido a que en nuestra industria muchas empresas ofrecen
Certificar al personal en determinadas técnicas, violando con ello el
principio de los códigos americanos como ASME, la responsabilidad
del empleador sobre los trabajos que su personal realiza en las
técnicas no destructivas.
- La edición 2006 a 2016 de la ASNT CP-189.
- Nuevas técnicas de UT fueron agregados al articulo 4, “Full
Matrix Capture”- FCM / Total Focusing Method – TCM.
- Articulo 1, Apéndice mandatorio II fue revisado para agregar
los requerimientos de FCM.
- Articulo 1, Apéndice mandatorio II Suplemento A fue
agregado para entrenamiento de examinadores nivel II FCM.
(SNT TC1 A no cubre este requerimiento).
- Articulo 1, Apéndice mandatorio III fue agregado para indicar
que la practica escrita del empleador debe ser realizada por
SNT- TC-1A 2016 mas lo indicado en el apéndice III.
- Calibración del densitómetro fue cambiado de 90 días a 3
meses.
- Ubicación del IQI tipo hilo fue cambiado de “a través de la
longitud” a “Transversal del eje longitudinal”.
- Consolida las variables de PAUT en un formato mas
amigable. Agrega variables basadas en lecciones
aprendidas, calificación, experiencia y mejoras en la
capacidad de los equipos. PAUT Mandatorios Apéndices IV y
V, las tablas fueron revisadas como independientes y
referenciadas.
- MT & PT valores de luz para 100fc fue cambiado de 1000 lx
a 1076 lx.
- MT & PT cambio de luz negra a luz UV-A.
- MT & PT agrego un nuevo párrafo para luz LED.
- MT, la fuerza de levante del yugo requiere un contacto similar
a que podría ser usado en la examinación.
ARTICULO 1 – REQUERIMIENTOS GENERALES
T -120
Subpárrafos (b), (e)(1)(2) y (g) fueron revisados:
- (b) Eliminado.
Donde un conflicto entre Subsección A y Subsección B, los
requerimientos de la Subsección A toman precedencia.
(e) La practica escrita del empleador debe estar de acuerdo
a SNT-TC-1A (2016 Ed) + Apéndice mandatorio III y
ANSI/ASNT CP-189 (2016 Ed) + Apéndice Mandatorio IV.
(g) Agrega nueva técnica “Ultrasonic Full Matriz Capture”
(FCM).
T -150
would measure continuing education and training for adult
learners across all segments of industry. IACET’s CEU is used
by thousands of organizations, and only those that are ap-
proved through the Authorized
Provider accreditation process
are certified to issue IACET
CEUs. One CEU equals ten con-
tact hours of participation.
“CEUs indicate that a level
of excellence has been met within
a particular training program,”
says Miller. “When an organiza-
tion is accredited with IACET,
students can be assured their
training, certification, or recertifi-
cation is coming from a credible,
quality program.”
Everyone benefits from
IACET accreditation. The return
on investment for students:
knowing the training is held to a
higher standard, and the CEUs
they receive will be recognized
by other organizations accept-
ing the IACET standard, such as
licensing bodies, colleges, and
credentialing organizations. The
return on investment for the Na-
tional Board: the ability to offer
the industry quality, standard-
ized training that is recognized
as such by an accrediting body
of higher education.
EXCELLENCE IN EDUCATION
The National Board training program has been on
a fruitful journey that started many years ago with the
organization’s commitment to the highest quality safety
standards in order to equip and instruct inspectors for the
sake of public safety.
But if you know anything about the history and values
of the National Board, that’s old news.
“The National Board was established in 1919 and has
a longstanding reputation for maintaining high safety stan-
dards. Our training program shares the same commitment
to excellence,” says Miller.
And with the recent status of accredited IACET Autho-
rized Provider, National Board continues that legacy and
is set to sail far into the future of boiler and pressure vessel
safety training.
And that’s good news for the entire industry.
At-A-Glance
Current Roster of National Board Classroom and Online Courses
Visit the National Board website for complete program information, including course
descriptions, tuition fees, enrollment, classroom dates and availability, and more.
INSTRUCTOR-LED CLASSROOM TRAINING
• Authorized Inspector Supervisor Course (B/O)
• Authorized Nuclear Inservice Inspector Course (I)
• Authorized Nuclear Inspector (Concrete) Course (C)
• Authorized Nuclear Inspector Course (N)
• Authorized Nuclear Inspector Supervisor Course (NS)
• Boiler and Pressure Vessel Repair Seminar (RO)
• Inservice Commission Course (IC)
• New Construction Commission and Authorized Inspector Course (A)
• Pressure Relief Valve Repair Seminar (VR)
ONLINE TRAINING COURSES
• ASME Code Reading Primer
• Basic Mathematics: Operations and Formulas
• Certified Individual: Cast Aluminum Boilers
• Certified Individual: Cast Iron Boilers
• Certified Individual: Electric Boilers
• Certified Individual: Reinforced Thermoset Plastic Corrosion-Resistant Equipment
• Certified Individual: Unfired Miniature Pressure Vessels
• Controls and Safety Devices for Automatically Fired Boilers
• National Board Inspection Code, Part 1, Installation
• National Board Inspection Code, Part 2, Inspection
• National Board Inspection Code, Part 3, Repairs and Alterations
N
25SUMMER 2012 NATIONAL BOARD BULLETINNATIONALBOARD.ORG
Liquid penetrant
examination workshop.
2. INSPECTION JOURNAL
The Magazine for the Inspection September 2019 Nº 13
Danfer De la Cruz Carrasco, Ingeniero en Soldadura, Supervisor de Inspectores Autorizados ASME, Inspector Autorizado
National Board para Reparaciones o Alteraciones, Inspector Autorizado API 570, API 653 - 510, Senior CWI & Bridge Welding
Endorsement - AWS, ASNT NDE Level III en las técnicas UT, PT, MT & VT, Inspector de Grúas Móviles, Auditor Líder ISO 9001
y Consultor Técnico para WELDING INSPECTOR PERU S.A.C - Telf.: + 5 11 987 312 768
Subpárrafo (d) fue revisado para aclarar el tiempo de la demostración.
(d) Cuando la calificación de un procedimiento de examinación es
requerida por el código de referencia, una demostración de la
calificación debe ser realizada previo a aceptar las examinaciones de
producción……
Apéndice Mandatorio II
- Requerimientos para calificación de personal para técnica
FCM fueron incorporados.
- Modificaciones al numero de entrenamiento y horas de
experiencia en Nota General d) y e) de la tabla II-121-1.
- Suplemento A para FCM Tópico de entrenamiento como un
requerimiento mínimo fue agregado.
Apéndice Mandatorio III – Requerimientos Adicionales para el Uso de
ASNT SNT-TC-1A 2016.
- La palabra podría (Should) es cambiada a debe (shall) para
muchos requerimientos.
- Reemplazar la declaración “debe” en lugar de “podría”, no
esta permitido por la sección V.
- Documentos de previas certificaciones pueden usarse como
evidencia de calificación a comparable nivel de certificación
siempre que sean verificados por un NDE Nivel III.
- Documentos de entrenamiento o experiencia ganadas en
posiciones y actividades comparables a niveles I, II y III previo
a establecer la practica escrita podrían satisfacer los criterios
de educación, entrenamiento y experienciasiempre que sean
verificadas por un NDE Nivel III.
- Para experiencia en RTFI, revisión de 1000 radiografías no
es requerida.
- La examinación practica de RTFI debe consistir en suficiente
numero de radiografías para demostrar un satisfactorio
desempeño y documentada experiencia como demande el
certificado nivel III.
- Niveles I & II deben pasar el examen practico con al menos
80%, exámenes General y especifico con 70% yun promedio
de al menos 80%.
- Agudeza visual debe ser administrada anualmente. Elxamen
debe asegurar una agudeza visual natural o corregida capaz
de leer como mínimo la tabla Jaeger 1 o equivalente.
- El examen de diferenciación de contraste de color debe ser
administrada anualmente.
- Un certificado ACCP nivel II o ASNT NDT nivel II debe no ser
usado para cumplir el examen especifico en el método
certificado.
- Examinación practica (otro que TOFD / PAUT / DR / CR)
deben incluir un espécimen para cada técnica y al menos dos
para cada método.
- Examen practico para nivel I, el candidato debe detectar al
menos 80% de la discontinuidades y condiciones
especificadas por el NDE Nivel III.
- Un certificado ACCP Nivel II no debe ser usado para cumplir
con la examinación practica en el método.
- Para Nivel III, la eliminación de examen especifico no es
permitido, aun se mantenga un certificado ASNT NDT Level
III o ACCP Professional Level III en el método y evidencia
documentada de experiencia, incluido la preparación de
procedimientos NDT y evaluación de los resultados.
- Recertificación por evidencia de continuo satisfactorio
desempeño no es permitido.
- Recertificación debe ser por re-examinación.
- Exámenes General, especifico y practico deben ser
conducidos para nivel I & II.
- Para niveles III, la recertificación es por examinación.
- Máximo intervalos para recertificación de nivel I & II debe ser
cada 3 años y 5 años para nivel III.
- Certificación expira en 3 o 5 años de la fecha de emisión.
- Un NDT nivel I & II cuya certificación fue terminada debe ser
re-certificado por examinación.
- Nivel III podría ser re-certificado por examinación escrita en
el Método, Especifico y Practico y la demostración de la
examinación.
- Alternativamente, nivel III podría ser re-certificado solamente
por examinación en el Método y Especifico, cumpliendo:
1) Previamente fue certificado / re-certificado con
completa examinación escrita y demostrativa.
2) No es re-certificado debido a servicio
interrumpido, como lo definido la practica escrita.
3) No es certificado por un nuevo empleador.
4) Inicial certificación, el puntaje de los exámenes
Básico, Método, Especifico, Practico y
Demostración deben ser promediados para
determinar el total puntaje.
5) Para recertificación, las notas de aplicables
exámenes deben ser promediada para un total
puntaje.