Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria y las buenas prácticas de manufactura. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros. Describe los posibles factores de riesgo biológicos, químicos y físicos que pueden afectar la inocuidad de los alimentos. También cubre la importancia de implementar programas de limpieza, desinfección, control de plagas y otras buenas prácticas para reducir los riesgos de contaminación a lo largo
La inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros. Es un proceso que asegura la calidad durante la producción y elaboración de alimentos mediante la aplicación de buenas prácticas como la implementación de programas de limpieza y desinfección, instalaciones sanitarias adecuadas, y control de plagas para reducir riesgos de contaminación biológica, química o física a lo largo de la cadena alimentaria.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria y los factores de riesgo asociados con los alimentos. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de agentes patógenos a lo largo de la cadena de producción y distribución. Describe los principales factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y ofrece ejemplos como bacterias como E. coli y Salmonella, y virus como el de la hepatitis A. También cubre las buenas prácticas de manufactura y la
Este documento describe los conceptos clave de inocuidad alimentaria, incluyendo factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y la importancia de implementar Buenas Prácticas de Manufactura. La inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros para el consumo humano a lo largo de toda la cadena de producción y distribución.
Este documento describe los conceptos clave de inocuidad alimentaria, incluyendo factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y la importancia de implementar buenas prácticas de manufactura. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza alimentos sanos y libres de peligros a través de procesos que aseguran la calidad durante la producción y elaboración de alimentos.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro.
El documento discute los desafíos de la industria mexicana. El proteccionismo llevó a una industria de baja calidad, pero ahora México tiene tratados comerciales y competencia extranjera. Las pequeñas y medianas empresas se ven afectadas por las crisis económicas y altos costos. La industria mexicana depende fuertemente de empresas trasnacionales y tiene poca innovación tecnológica propia.
Este documento promueve una variedad de productos de limpieza e higiene como toallas de papel, papel higiénico, jabones líquidos y ambientadores. Ofrece estas soluciones a instituciones para satisfacer sus necesidades específicas de salud, higiene y productividad. Proporciona detalles sobre los diferentes productos, incluidos empaques y especificaciones, y ofrece entrega sin cargo adicional. También incluye contactos para obtener más información.
Solución DOCOUT Peticiones, Quejas y Reclamaciones (PQR)DOCOUT
La solución PQR de Docout permite a clientes registrar peticiones, quejas y reclamaciones y a proveedores gestionar y resolver dichas solicitudes en una única plataforma llamada Milano BPM. La solución ofrece trazabilidad completa de cada solicitud y beneficios como reducción de tiempos y costes, cumplimiento de plazos normativos y posibilidad de definir alertas.
La inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros. Es un proceso que asegura la calidad durante la producción y elaboración de alimentos mediante la aplicación de buenas prácticas como la implementación de programas de limpieza y desinfección, instalaciones sanitarias adecuadas, y control de plagas para reducir riesgos de contaminación biológica, química o física a lo largo de la cadena alimentaria.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria y los factores de riesgo asociados con los alimentos. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de agentes patógenos a lo largo de la cadena de producción y distribución. Describe los principales factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y ofrece ejemplos como bacterias como E. coli y Salmonella, y virus como el de la hepatitis A. También cubre las buenas prácticas de manufactura y la
Este documento describe los conceptos clave de inocuidad alimentaria, incluyendo factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y la importancia de implementar Buenas Prácticas de Manufactura. La inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros para el consumo humano a lo largo de toda la cadena de producción y distribución.
Este documento describe los conceptos clave de inocuidad alimentaria, incluyendo factores de riesgo biológicos, químicos y físicos y la importancia de implementar buenas prácticas de manufactura. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza alimentos sanos y libres de peligros a través de procesos que aseguran la calidad durante la producción y elaboración de alimentos.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro.
El documento discute los desafíos de la industria mexicana. El proteccionismo llevó a una industria de baja calidad, pero ahora México tiene tratados comerciales y competencia extranjera. Las pequeñas y medianas empresas se ven afectadas por las crisis económicas y altos costos. La industria mexicana depende fuertemente de empresas trasnacionales y tiene poca innovación tecnológica propia.
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MEJORAMIENTO DE LAS BPM´S EN LA EMPRESA DE YOGURT “JAWE”gabrielp7r4de842j
Este documento presenta un proyecto para mejorar las buenas prácticas de manufactura (BPM) en la empresa productora de yogurt "JAWE" en Soledad, Colombia. El proyecto busca crear una empresa que produzca y comercialice yogurt de alta calidad aplicando estrictas normas de inocuidad y calidad. De esta forma, la empresa "JAWE" mejoraría la calidad de vida de las familias y la sociedad en general a través de la creación de empleo y la oferta de un alimento saludable y de bajo costo.
Este documento resume la historia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y sus principales componentes. Detalla eventos clave entre 1906 y 2010 que llevaron al desarrollo de las BPM. Explica que las BPM buscan asegurar la calidad de los medicamentos a través de la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y controles de proceso. Finalmente, resume los principales aspectos que cubren las BPM como diseño de planta, servicios, equipos, procesos, personal y más.
La gestión de calidad incluye procesos y actividades para determinar responsabilidades, objetivos y políticas de calidad para satisfacer las necesidades del proyecto. La gestión de calidad total (TQM) es una filosofía que busca la satisfacción del cliente mediante la planificación, control y mejora continua de la calidad. El modelo TQM requiere factores como el liderazgo, la implicación de clientes y proveedores, y la mejora de procesos. Los círculos de calidad son grupos de empleados que se reúnen para resolver problemas
Este documento trata sobre la gestión de la calidad total y la evolución del concepto de calidad a través del tiempo. Explica que inicialmente la calidad se enfocaba en el control y la inspección, pero luego evolucionó hacia el aseguramiento de la calidad mediante la prevención de defectos. Más adelante, surgió el enfoque de calidad total, el cual busca la satisfacción del cliente a través de la mejora continua e involucrando a todo el personal de la empresa. Finalmente, el documento describe la importancia de alinear la
La calidad total se enfoca en satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. Sus principios clave incluyen que la calidad la determina el cliente, la calidad depende de procesos de toda la organización, y se requiere la participación de todos para lograr mejoras continuas. El control de calidad y la reducción de costos son estrategias importantes para asegurar la satisfacción continua de los clientes internos y externos.
Este documento describe conceptos clave de calidad total y herramientas de mejora continua. Explica que la calidad total se enfoca en la satisfacción del cliente y mejora continua en todas las áreas de una organización. Describe el ciclo de Deming de planificar, actuar, controlar y evaluar. También explica herramientas como el análisis de causa-efecto y hojas de inspección que pueden usarse para identificar problemas y oportunidades de mejora. Finalmente, contrasta las ventajas de una empresa con enfoque de calidad
Entender y propiciar la calidad total en un enfoque que busca mejorar la prestación de servicios y la satisfacción del cliente con el fin de mejorar los procesos y por ende, los productos que ofrecen al público
Patricia Reyes Perez
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y mantenimiento adecuado de instalaciones.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, y el uso adecuado de detergentes y desinfectantes.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como implementar programas de limpieza y desinfección, mantener la salud e higiene de los trabajadores y controlar plagas.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro. El objetivo final es proteger la salud del consumidor.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro. El objetivo final es proteger la salud del consumidor a lo largo de toda la cadena de producción y distribución de alimentos.
Este documento proporciona recetas para la preparación de diferentes caldos y fondos, incluyendo fondo blanco de pollo, fondo oscuro de carne, fumet o fondo de pescado, caldo corto de vegetales, consomé de pollo y sofrito. Incluye ingredientes, instrucciones de elaboración y notas observacionales para cada receta.
Este documento describe diferentes preparaciones de base en cocina, incluyendo fondos blancos, oscuros y de pescado, así como caldos cortos. Explica cómo hacer un fondo blanco con carcasas de pollo y verduras, un fondo oscuro asando primero los huesos y verduras, y un caldo de pescado clarificado. También menciona el uso de mirepoix, marinadas y salmueras para complementar los fondos, así como roux, crema de leche y yemas de huevo para espesar salsas.
Este documento describe diferentes tipos de cortes para verduras, papas, tomates, ajo y cebolla. Explica cortes como juliana, brunoise, rodajas, torneado, mirepoix, paisana, siflet y jardinera para verduras. Para tomates describe el corte concasse y cascos. Para ajo y cebolla, cortes como picado, ecrasé y en camisa para ajo, y ciselado y pluma para cebolla. Finalmente, detalla cortes como parisina, papa paja, allumetes
MEJORAMIENTO DE LAS BPM´S EN LA EMPRESA DE YOGURT “JAWE”gabrielp7r4de842j
Este documento presenta un proyecto para mejorar las buenas prácticas de manufactura (BPM) en la empresa productora de yogurt "JAWE" en Soledad, Colombia. El proyecto busca crear una empresa que produzca y comercialice yogurt de alta calidad aplicando estrictas normas de inocuidad y calidad. De esta forma, la empresa "JAWE" mejoraría la calidad de vida de las familias y la sociedad en general a través de la creación de empleo y la oferta de un alimento saludable y de bajo costo.
Este documento resume la historia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y sus principales componentes. Detalla eventos clave entre 1906 y 2010 que llevaron al desarrollo de las BPM. Explica que las BPM buscan asegurar la calidad de los medicamentos a través de la mano de obra, materiales, maquinaria, métodos y controles de proceso. Finalmente, resume los principales aspectos que cubren las BPM como diseño de planta, servicios, equipos, procesos, personal y más.
La gestión de calidad incluye procesos y actividades para determinar responsabilidades, objetivos y políticas de calidad para satisfacer las necesidades del proyecto. La gestión de calidad total (TQM) es una filosofía que busca la satisfacción del cliente mediante la planificación, control y mejora continua de la calidad. El modelo TQM requiere factores como el liderazgo, la implicación de clientes y proveedores, y la mejora de procesos. Los círculos de calidad son grupos de empleados que se reúnen para resolver problemas
Este documento trata sobre la gestión de la calidad total y la evolución del concepto de calidad a través del tiempo. Explica que inicialmente la calidad se enfocaba en el control y la inspección, pero luego evolucionó hacia el aseguramiento de la calidad mediante la prevención de defectos. Más adelante, surgió el enfoque de calidad total, el cual busca la satisfacción del cliente a través de la mejora continua e involucrando a todo el personal de la empresa. Finalmente, el documento describe la importancia de alinear la
La calidad total se enfoca en satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. Sus principios clave incluyen que la calidad la determina el cliente, la calidad depende de procesos de toda la organización, y se requiere la participación de todos para lograr mejoras continuas. El control de calidad y la reducción de costos son estrategias importantes para asegurar la satisfacción continua de los clientes internos y externos.
Este documento describe conceptos clave de calidad total y herramientas de mejora continua. Explica que la calidad total se enfoca en la satisfacción del cliente y mejora continua en todas las áreas de una organización. Describe el ciclo de Deming de planificar, actuar, controlar y evaluar. También explica herramientas como el análisis de causa-efecto y hojas de inspección que pueden usarse para identificar problemas y oportunidades de mejora. Finalmente, contrasta las ventajas de una empresa con enfoque de calidad
Entender y propiciar la calidad total en un enfoque que busca mejorar la prestación de servicios y la satisfacción del cliente con el fin de mejorar los procesos y por ende, los productos que ofrecen al público
Patricia Reyes Perez
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y mantenimiento adecuado de instalaciones.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, y el uso adecuado de detergentes y desinfectantes.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como implementar programas de limpieza y desinfección, mantener la salud e higiene de los trabajadores y controlar plagas.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas de higiene necesarias para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro.
Este documento describe los riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También explica la importancia de implementar buenas prácticas de higiene e inocuidad de los alimentos a través de programas de limpieza y desinfección, uso de detergentes y desinfectantes adecuados, y seguimiento de procedimientos operativos estándar.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro. El objetivo final es proteger la salud del consumidor.
Este documento describe los principales riesgos para la inocuidad de los alimentos durante el almacenamiento, procesamiento y transporte, incluyendo riesgos biológicos, químicos y físicos. También describe las buenas prácticas para reducir estos riesgos, como la implementación de programas de limpieza y desinfección, control de plagas, salud e higiene del personal y uso de formatos de registro. El objetivo final es proteger la salud del consumidor a lo largo de toda la cadena de producción y distribución de alimentos.
Este documento proporciona recetas para la preparación de diferentes caldos y fondos, incluyendo fondo blanco de pollo, fondo oscuro de carne, fumet o fondo de pescado, caldo corto de vegetales, consomé de pollo y sofrito. Incluye ingredientes, instrucciones de elaboración y notas observacionales para cada receta.
Este documento describe diferentes preparaciones de base en cocina, incluyendo fondos blancos, oscuros y de pescado, así como caldos cortos. Explica cómo hacer un fondo blanco con carcasas de pollo y verduras, un fondo oscuro asando primero los huesos y verduras, y un caldo de pescado clarificado. También menciona el uso de mirepoix, marinadas y salmueras para complementar los fondos, así como roux, crema de leche y yemas de huevo para espesar salsas.
Este documento describe diferentes tipos de cortes para verduras, papas, tomates, ajo y cebolla. Explica cortes como juliana, brunoise, rodajas, torneado, mirepoix, paisana, siflet y jardinera para verduras. Para tomates describe el corte concasse y cascos. Para ajo y cebolla, cortes como picado, ecrasé y en camisa para ajo, y ciselado y pluma para cebolla. Finalmente, detalla cortes como parisina, papa paja, allumetes
Este documento clasifica las carnes en rojas, blancas y negras, y describe los factores que afectan su calidad como la edad, raza, alimentación y forma de sacrificio del animal. Explica que las carnes de animales más jóvenes son más blancas, suaves y con menos grasa, mientras que las de animales mayores son más rojas y grasientas. También cubre los requisitos sanitarios para el sacrificio y la maduración de la carne, y los métodos de conservación como refrigerada o congelada.
El documento describe diferentes métodos de cocción, incluyendo hervir, escalfar, al vapor, asar, saltear, freír, brasear y estofar. Explica los fenómenos que ocurren durante cada método como la coagulación de proteínas, ablandamiento de la celulosa y gelatinización de almidones. También clasifica los métodos según si causan concentración de jugos, expansión o una combinación de ambos.
El documento describe diferentes tipos de farináceos como arroces, pastas y sus preparaciones. Explica que los arroces se cocinan a fuego lento en agua o caldo durante 20-30 minutos hasta que absorban todo el líquido. La paella valenciana tradicional lleva pollo, conejo y verduras. Los risottos italianos se hacen cociendo el arroz en caldo añadido gradualmente. Existen diversos tipos de pasta como espaguetis, macarrones, ravioles y lasañas que pueden ser fresc
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos), que es un sistema de gestión de seguridad alimentaria diseñado para identificar, evaluar y controlar peligros biológicos, químicos y físicos a lo largo de la cadena alimentaria. El HACCP se basa en 7 principios clave que incluyen realizar un análisis de peligros, identificar puntos críticos de control, establecer límites críticos y procedimientos de monitoreo, establecer
El documento describe las diferentes categorías y variedades de arroz. Las categorías se distinguen por el porcentaje de granos enteros y son extra (92% enteros), primera (87% enteros) y segunda (80% enteros). Las variedades varían en el tamaño, forma y color del grano, así como en su uso culinario, incluyendo arroz de grano medio, largo y redondo, integral, basmati, salvaje, vaporizado y glutinoso.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros para el consumo humano. Describe los principales factores de riesgo biológicos, químicos y físicos que pueden afectar la inocuidad de los alimentos. También resalta la importancia de implementar buenas prácticas de manufactura y programas de control de plagas para reducir los riesgos de contaminación a lo largo de la cadena alimentaria.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria. Explica que la inocuidad alimentaria garantiza la obtención de alimentos sanos y libres de peligros para el consumo humano. Describe los principales factores de riesgo biológicos, químicos y físicos que pueden afectar la inocuidad de los alimentos. También cubre las buenas prácticas de manufactura y los procedimientos de limpieza e higiene necesarios para reducir los riesgos de contaminación a lo largo de la cadena alimentaria.
El curso de Texto Integrado de 8vo grado es un programa académico interdisciplinario que combina los contenidos y habilidades de varias asignaturas clave. A través de este enfoque integrado, los estudiantes tendrán la oportunidad de desarrollar una comprensión más holística y conexa de los temas abordados.
En el área de Estudios Sociales, los estudiantes profundizarán en el estudio de la historia, geografía, organización política y social, y economía de América Latina. Analizarán los procesos de descubrimiento, colonización e independencia, las características regionales, los sistemas de gobierno, los movimientos sociales y los modelos de desarrollo económico.
En Lengua y Literatura, se enfatizará el desarrollo de habilidades comunicativas, tanto en la expresión oral como escrita. Los estudiantes trabajarán en la comprensión y producción de diversos tipos de textos, incluyendo narrativos, expositivos y argumentativos. Además, se estudiarán obras literarias representativas de la región latinoamericana.
El componente de Ciencias Naturales abordará temas relacionados con la biología, la física y la química, con un enfoque en la comprensión de los fenómenos naturales y los desafíos ambientales de América Latina. Se explorarán conceptos como la biodiversidad, los recursos naturales, la contaminación y el desarrollo sostenible.
En el área de Matemática, los estudiantes desarrollarán habilidades en áreas como la aritmética, el álgebra, la geometría y la estadística. Estos conocimientos matemáticos se aplicarán a la resolución de problemas y al análisis de datos, en el contexto de las temáticas abordadas en las otras asignaturas.
A lo largo del curso, se fomentará la integración de los contenidos, de manera que los estudiantes puedan establecer conexiones significativas entre los diferentes campos del conocimiento. Además, se promoverá el desarrollo de habilidades transversales, como el pensamiento crítico, la resolución de problemas, la investigación y la colaboración.
Mediante este enfoque de Texto Integrado, los estudiantes de 8vo grado tendrán una experiencia de aprendizaje enriquecedora y relevante, que les permitirá adquirir una visión más amplia y comprensiva de los temas estudiados.
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
2. INOCUIDAD ALIMENTARIA Es la garantía de obtención de alimentos sanos, nutritivos y libres de peligros para el consumo de la población. Es cuando los alimentos se encuentran libres de agentes patógenos (virus, bacterias, etc.) La inocuidad alimentaria es un proceso que asegura la calidad en la producción y elaboración de los productos alimentarios.
3. La aplicación de programas de inocuidad de alimentos, a través de la implementación de las buenas prácticas constituyen pasos importantes para reducir los posibles riesgos de contaminación asociados con los productos alimenticios a lo largo de la cadena de producción y distribución.
4. Normativa vigente Decreto 3075: Es la normativa colombiana que regula todas las actividades que puedan generar factores de riesgo por el consumo de alimentos. Es de obligatorio cumplimiento por todas las instituciones que hagan parte de la cadena de alimentos Especial énfasis en el titulo II “condiciones básicas de higiene en la fabricación de alimentos”
5. Factores de riesgo Dentro de los procesos de almacenamiento, proceso y transporte de alimentos encontramos factores físicos, químicos y biológicos, que pueden afectar la inocuidad de los productos.
6. FACTORES DE RIESGO Biológicos: Dentro de este tipo de riesgo tenemos: bacterias, virus, parásitos y algunos hongos
7. DIVISION DE LOS RIESGOS BIOLOGICOS Bacterias: Escherichia coli: es uno de los muchos grupos de bacterias que viven en los intestinos de los humanos. Causa una grave infección intestinal en los humanos. Daña el revestimiento de la pared intestinal y causa diarrea con sangre.
8. DIVISION DE LOS RIESGOS BIOLOGICOS Bacterias: Salmonella: (fiebre tifoidea) bacterias que se encuentran en la piel de algunos animales y en las heces. La mayoría de las personas experimentan diarrea, dolor abdominal y fiebre entre 8 a 72 horas después de comer el alimento contaminado. Síntomas adicionales pueden incluir escalofríos, dolor de cabeza, nausea y vómito
9. DIVISION DE LOS RIESGOS BIOLOGICOS virus: Hepatitis A: es una inflamación del hígado. Se encuentra en las heces, la sangre y el semen de una persona infectada. se puede contraer el virus si se consumen alimentos o aguas contaminadas
10. FACTORES DE RIESGO 2. Químicos: se clasifican en naturales y agregados Naturales: malas hiervas, mico toxinas y alcaloides. Agregados: fertilizantes, plaguicidas, etc.
11. FACTORES DE RIESGO Físicos : Son todos aquellos agentes extraños a los alimentos que pueden ser agregados durante su manipulación. Grapas, ganchos, maderas, cristales, anillos, materiales de limpieza, etc.
12. BUENAS PRACTICAS La implementación de un buen programa de inocuidad de los alimento significa la elaboración de un manual de operaciones que deberá incluir los procedimientos de operación estándar con sus respectivos registros o bitácoras y en donde cada uno de éstos deberá proporcionar la descripción detallada de las actividades a realizar en cada proceso atendiendo las preguntas ¿Qué? ¿Quién? ¿Como? ¿Donde? ¿Cuando? y ¿Porqué? deberán ser realizadas cada una de las actividades.
13. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA: Son los principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción
14. Bpm como una política de la empresa La filosofía de la empresa deberá ser reflejada en la actividad de los empleados, sintiendo de estos la responsabilidad de dar seguimiento a las acciones en causadas a la implementación de las buenas prácticas, debido a esto, es parte integral en las funciones de todo el personal; iniciando en la gerencia y pasando por todos y cada uno de los empleados.
15. Políticas para las bpm´s Reglamento interno de trabajo Señalización (comunicación silenciosa) Decálogos de higiene y salubridad para el personal y las instalaciones Programas de aseo y desinfección (protocolos) Programas de control de plagas
16. REGLAMENTO INTERNO Este consiste básicamente en la descripción de las reglas de higiene, traducidas en obligaciones y responsabilidades que deberán ser observadas por todas las personas que tengan acceso a las instalaciones. Es recomendable colocar letreros impresos con esta información en lugares visibles, como la entrada a las instalaciones de la empresa, entrada de los baños y en los principales pasillos de acceso.
17. QUE DEBE TENER EL REGLAMENTO? La salud e higiene de los trabajadores La utilización adecuada de las instalaciones, baños, áreas de proceso y áreas de descanso. La frecuencia en el lavado de manos El uso de atuendo e indumentaria adecuada La ausencia de artículos restringidos El manejo y contacto con los productos Aspectos relevantes en donde se vean involucrados riesgos de contaminación al producto.
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19. PROGRAMAS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION Para reducir los riesgos potenciales de contaminación en los alimentos, deben seguirse procedimientos de limpieza y desinfección en todos los equipos, utensilios, contenedores, instalaciones de almacenamiento y cuartos fríos. La limpieza puede realizarse por métodos físicos, como el restregado y métodos químicos como detergentes ácidos para eliminar la suciedad, polvo, residuos de alimentos y otros restos en las superficies.
20. UTENCILIOS DE ASEO Y DESINFECCION Para limpiar eficazmente, es necesario emplear los utensilios de limpieza adecuados, tales como: Escobas Traperos Cepillos Pistolas de agua a presión. Los utensilios de limpieza pueden constituir una importante fuente de riesgos biológicos si no se manipulan correctamente, estos deben ser lavados y desinfectados después de su uso, además deben reemplazarse regularmente para evitar el desarrollo de microorganismos.
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22. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA RECOMENDADO Recoger todos los desperdicios que se encuentren en el suelo y colocarlos en el bote de basura. Aplicar agua a baja presión al piso y paredes, con el fin de remover el polvo acumulado. Preparar la solución de detergente de acuerdo a las instrucciones indicadas en la etiqueta. Remojar el piso y las paredes completamente usando esta solución, deje que el producto actúe de 5 a 10 minutos. Poner especial atención a las áreas de drenaje, asegurándose que estas han sido totalmente lavadas.
23. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA RECOMENDADO Fregar las superficies pisos usando un cepillo o escoba. Enjuagar los pisos y las paredes completamente con agua. Aplicar solución desinfectante en pisos y paredes. Asegurarse de que los pisos no tengan un exceso de agua acumulada. Permitir secar a temperatura de ambiente.
24. INSTALACIONES SANITARIAS Las instalaciones sanitarias deberán estar fuera del área de producción para reducir los riesgos de contaminación cruzada por microorganismos patógenos, estas instalaciones deberán existir por separado para ambos sexos y contar al menos con un sanitario porcada 20 empleados. Es importante que en los sanitarios exista la señalización correspondiente que indique la forma adecuada de lavado de manos, así como áreas designadas en el exterior de estos, para que los empleados, coloquen el atuendo que les fue proporcionado.
25. INSTALACIONES SANITARIAS Los baños deben de estar provistos de papel higiénico, lavamanos, jabón líquido, toallas desechables y botes de basura para el desecho de las toallas. Debe disponerse también de instalaciones para la desinfección de las manos, con jabón, agua y solución desinfectante. Es recomendable que los grifos no sean de accionamiento manual.
26. Control de plagas Planeación periódica de programas de fumigación Análisis de puntos críticos Utilización permanente de productos mecánicos para evitar o controlar las proliferaciones de plagas Capacitación permanente al personal