Este documento describe un programa de extensión para productores de café enfrentados a una crisis por bajos precios y plagas. El programa utiliza buenas prácticas de extensión para transferir tecnología, capacitar productores, y ayudarlos a adoptar prácticas sostenibles. El programa consta de 5 módulos que incluyen diagnóstico, planificación, procesos de extensión, metodologías de capacitación, y evaluación.
El manual presenta una metodología actualizada para la gestión de mantenimiento. El proyecto OEA/GTZ ha desarrollado esta metodología a través de varias etapas, comenzando con control de calidad y ampliando su enfoque a gestión de calidad total. El manual explica conceptos clave de mantenimiento y provee una guía para que los gerentes dirijan eficientemente la función de mantenimiento en sus empresas.
Este documento resume las actividades realizadas por los aprendices como parte de su programa de formación en Administración de Empresas Agropecuarias. Incluye una revisión del programa, respuestas a preguntas sobre sus detalles, y adjuntos con imágenes e información relacionada con los contenidos del programa.
Este documento resume las actividades realizadas por los aprendices como parte de su programa de formación en Administración de Empresas Agropecuarias. Incluye información sobre el análisis del programa, las competencias, resultados de aprendizaje y ocupaciones a las que podrían aspirar. También incluye imágenes relacionadas con contenidos del programa como cuerpos de agua y conclusiones sobre el perfil de salida esperado que involucra emprendimiento en áreas agropecuarias.
El documento describe el ciclo PHVA y su aplicación en la gestión de procesos e inocuidad alimentaria. Explica que el ciclo PHVA consta de cuatro etapas: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Luego presenta un ejemplo detallado de cómo la panificadora Doña Dulce Ltda. está aplicando el ciclo PHVA para diseñar e implementar su Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria de acuerdo con la norma ISO 22000, identificando procesos, objetivos, actividades y documentación requer
Este documento presenta un proyecto de grado para evaluar y consolidar el sistema de indicadores de control para la planificación integral en Alimentos Polar C.A. Se describe brevemente la empresa y el problema identificado de información no estandarizada. El objetivo es proponer mejoras al sistema de indicadores para alinearlos con los objetivos estratégicos de la empresa. La metodología consiste en 4 fases incluyendo inducción, recopilación de información, análisis y diagnóstico, e implementación de indicadores. Se presentan resultados preliminares como los 13
Control de calidad manual de gestion(normas para inspeccion, procesos bien(73...Jaime Muñoz
Este documento describe las tres etapas de un proyecto de gestión de calidad total financiado por la OEA y la GTZ entre 1982 y 1993 en países de América Latina. La primera etapa se centró en control de calidad y capacitación, pero tuvo dificultades debido al desconocimiento del concepto de calidad. La segunda etapa amplió el enfoque a gestión de calidad total y obtuvo resultados positivos en algunas empresas. La tercera etapa se centra en gerencia y tiene como objetivo promover la participación de 30 gerentes en países seleccion
MADUREZ DE LOS PROCESOS EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA.pptxSergioOviedo17
Este documento resume una investigación sobre el nivel de madurez de los procesos en la industria farmacéutica de la provincia de Pichincha, Ecuador. La investigación encontró que los procesos gobernantes y productivos se encuentran en el nivel 4 de madurez, mientras que los procesos de apoyo están en el nivel 3. Además, el 65,63% de las empresas estudiadas alcanzaron los niveles 3 o 4 de madurez, mientras que el 34,38% se encuentra en el nivel 1. El documento concluye
La reingeniería de procesos empresariales es un proceso de rediseño radical que convierte a la empresa en competidor de clase mundial al rehacer sus sistemas de información, organización, formas de trabajo y comunicación. Implica rediseñar los procesos para maximizar el valor para el cliente, eliminar pasos innecesarios y aprovechar las tecnologías de la información. Se basa en identificar los procesos clave, desarrollar una visión mejorada y rediseñarlos a través de cinco etapas para lograr resultados dram
El manual presenta una metodología actualizada para la gestión de mantenimiento. El proyecto OEA/GTZ ha desarrollado esta metodología a través de varias etapas, comenzando con control de calidad y ampliando su enfoque a gestión de calidad total. El manual explica conceptos clave de mantenimiento y provee una guía para que los gerentes dirijan eficientemente la función de mantenimiento en sus empresas.
Este documento resume las actividades realizadas por los aprendices como parte de su programa de formación en Administración de Empresas Agropecuarias. Incluye una revisión del programa, respuestas a preguntas sobre sus detalles, y adjuntos con imágenes e información relacionada con los contenidos del programa.
Este documento resume las actividades realizadas por los aprendices como parte de su programa de formación en Administración de Empresas Agropecuarias. Incluye información sobre el análisis del programa, las competencias, resultados de aprendizaje y ocupaciones a las que podrían aspirar. También incluye imágenes relacionadas con contenidos del programa como cuerpos de agua y conclusiones sobre el perfil de salida esperado que involucra emprendimiento en áreas agropecuarias.
El documento describe el ciclo PHVA y su aplicación en la gestión de procesos e inocuidad alimentaria. Explica que el ciclo PHVA consta de cuatro etapas: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Luego presenta un ejemplo detallado de cómo la panificadora Doña Dulce Ltda. está aplicando el ciclo PHVA para diseñar e implementar su Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria de acuerdo con la norma ISO 22000, identificando procesos, objetivos, actividades y documentación requer
Este documento presenta un proyecto de grado para evaluar y consolidar el sistema de indicadores de control para la planificación integral en Alimentos Polar C.A. Se describe brevemente la empresa y el problema identificado de información no estandarizada. El objetivo es proponer mejoras al sistema de indicadores para alinearlos con los objetivos estratégicos de la empresa. La metodología consiste en 4 fases incluyendo inducción, recopilación de información, análisis y diagnóstico, e implementación de indicadores. Se presentan resultados preliminares como los 13
Control de calidad manual de gestion(normas para inspeccion, procesos bien(73...Jaime Muñoz
Este documento describe las tres etapas de un proyecto de gestión de calidad total financiado por la OEA y la GTZ entre 1982 y 1993 en países de América Latina. La primera etapa se centró en control de calidad y capacitación, pero tuvo dificultades debido al desconocimiento del concepto de calidad. La segunda etapa amplió el enfoque a gestión de calidad total y obtuvo resultados positivos en algunas empresas. La tercera etapa se centra en gerencia y tiene como objetivo promover la participación de 30 gerentes en países seleccion
MADUREZ DE LOS PROCESOS EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA.pptxSergioOviedo17
Este documento resume una investigación sobre el nivel de madurez de los procesos en la industria farmacéutica de la provincia de Pichincha, Ecuador. La investigación encontró que los procesos gobernantes y productivos se encuentran en el nivel 4 de madurez, mientras que los procesos de apoyo están en el nivel 3. Además, el 65,63% de las empresas estudiadas alcanzaron los niveles 3 o 4 de madurez, mientras que el 34,38% se encuentra en el nivel 1. El documento concluye
La reingeniería de procesos empresariales es un proceso de rediseño radical que convierte a la empresa en competidor de clase mundial al rehacer sus sistemas de información, organización, formas de trabajo y comunicación. Implica rediseñar los procesos para maximizar el valor para el cliente, eliminar pasos innecesarios y aprovechar las tecnologías de la información. Se basa en identificar los procesos clave, desarrollar una visión mejorada y rediseñarlos a través de cinco etapas para lograr resultados dram
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo de la calidad. Explica que el mejoramiento continuo es un proceso económico y acumulativo que busca la excelencia a través de la mejora constante. Describe las cinco fases del proceso de mejoramiento: organización, comprensión, modernización, mediciones y control, y mejoramiento continuo. También explica que el proceso implica la participación de todos los niveles de la organización y la implementación de planes de mejora anuales.
Este documento presenta información sobre la reingeniería de procesos. Explica las oportunidades de reingeniería, la evaluación del cambio y el modelo de reingeniería de Lowenthal. También describe las ventajas y desventajas de la reingeniería, así como las etapas y herramientas para lograr una evaluación significativa.
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo. Explica que el mejoramiento continuo busca optimizar procesos, productos y servicios de manera constante sin alcanzar la perfección. Luego detalla las 7 fases del mejoramiento continuo: 1) identificar un área de mejora, 2) definir un problema y el proceso, 3) establecer resultados deseados, 4) seleccionar pasos para analizar, 5) obtener datos, 6) aplicar acciones correctivas, y 7) controlar resultados. El objetivo final es satisfacer al
Este documento describe las diferentes etapas en el desarrollo de la calidad a lo largo de la historia industrial. Comienza con la era artesanal, seguida por la era industrial que incluyó las etapas del capataz, inspección y control estadístico. Luego pasa a la era del conocimiento con las etapas de ingeniería de calidad y calidad global. Finalmente, discute estrategias para la mejora continua como identificar las necesidades de los clientes, mejorar procesos y reducir variaciones.
Este documento describe varias estrategias y técnicas para mejorar la productividad en una empresa manufacturera. Propone realizar un análisis interno y externo para definir objetivos y retos ambiciosos de mejora. Luego, sugiere elaborar un plan de trabajo detallado que aborde ámbitos como la planificación, los procesos, la formación, la información y la tecnología. Finalmente, presenta ejemplos concretos como aplicar TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejor
El documento presenta un programa de gestión de inocuidad alimentaria (GIA) para pequeñas y medianas empresas peruanas. El programa capacita a empresas en buenas prácticas de manufactura, HACCP y sistemas de gestión para cumplir con estándares de inocuidad. El programa dura 7 meses con capacitaciones y consultoría. Implementar el programa mejora la inocuidad de los alimentos, cumplimiento legal y competitividad de las empresas.
Este documento presenta el plan de acción y los resultados de las actividades realizadas en Uruguay para mejorar la calidad e inocuidad de las frutas y hortalizas frescas. Se desarrollaron 8 objetivos específicos que incluyeron capacitación, sensibilización, diseño de materiales y la implementación de buenas prácticas. Aunque se lograron avances significativos, se proponen ajustes al plan y profundizar el trabajo con la FAO, incluyendo el código de buenas prácticas y la adaptación del marco regulatorio
El documento describe los problemas actuales en la organización de empresas como la falta de responsabilidad sobre procesos completos y la subutilización del potencial humano. También explica el desarrollo de la reingeniería de procesos para mejorar la eficiencia, incluyendo el enfoque en procesos, la medición y mejora continua de procesos a través de siete pasos clave y principios como organizar en torno a resultados.
Este documento describe el proceso administrativo para ingresar a la incubadora de empresas "Círculo de Innovación" de la Universidad Politécnica de Chiapas. Se establece la misión, visión y estructura organizacional de la incubadora. También se identifican los procesos que la conforman, como el proceso gerencial y administrativo. Se define el alcance del sistema de gestión de calidad, así como la política y objetivos de calidad. Finalmente, se describe el procedimiento para ingresar a la incubadora, asegurando el control de la documentación.
Este documento describe estrategias para mejorar la productividad en una empresa. Primero, se analizan factores internos y externos como procesos, tecnología, competidores. Luego, se definen objetivos ambiciosos y un plan de trabajo detallado que abarca áreas como planificación, procesos, formación, sistemas de información. Finalmente, el documento provee ejemplos como aplicar técnicas Lean como TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejorar calidad. El objetivo general es
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo para mejorar procesos, productos y servicios. Explica que el mejoramiento continuo implica un proceso cíclico y permanente de planificación, ejecución, verificación y ajuste para lograr la excelencia. También detalla los siete pasos de la metodología, incluyendo seleccionar oportunidades, analizar causas raíces, establecer metas, diseñar soluciones e implementar acciones de garantía.
El documento presenta el caso de "La Nutritiva S.A.", una empresa alimenticia que busca formalizar e identificar sus procesos para mejorar su orientación al cliente, trabajo en equipo y eficiencia. Se describe la misión, visión, clientes, actividades principales como la compra de trigo, producción, almacenamiento y ventas. El objetivo es elaborar un mapa de procesos, caracterizar un proceso primario clave e identificar indicadores de eficacia y eficiencia.
Este documento presenta el Módulo VI sobre Supervisión, Monitoreo y Evaluación del Curso de Gerencia para el Manejo Efectivo del Programa Ampliado de Inmunización. El módulo describe la supervisión como una actividad de apoyo y capacitación continua para el recurso humano, con el objetivo de mejorar la eficiencia y efectividad del programa. También explica el monitoreo como la recolección sistemática de datos, y la evaluación como la medición del impacto y logros del programa a través de diferentes modelos.
El documento define los términos clave relacionados con el sistema HACCP y describe sus 7 principios fundamentales. El HACCP es un sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la inocuidad de los alimentos a través de un análisis de riesgos, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos y procedimientos de monitoreo, corrección y verificación.
Este documento presenta un plan de acción para adoptar el Sistema de Producción Toyota (TPS) como pilar estratégico en una organización. El plan busca mejorar la gestión organizacional mediante la implementación de las herramientas del TPS como Lean Manufacturing, procesos estables y estándar, carga de trabajo nivelada, Jidoka y Just in Time. El objetivo es reducir costos y mejorar la calidad a través de la eliminación de desperdicios y la mejora continua impulsada por los trabajadores y la alta dirección.
Dia 3 rediseño de procesos mejoramiento continuo v4marilucalderon
Este documento trata sobre el rediseño de procesos. Presenta los problemas habituales de los procesos tradicionales como exceso de tareas manuales y falta de control. Explica que el rediseño implica lograr mayor productividad y eficiencia, no confundiéndolo con gestión del conocimiento. Propone una metodología de 7 pasos que incluye definir el proceso actual, identificar estrategias y la implementación. Finalmente, compara el rediseño con la mejora continua, señalando que el primero implica un cambio más radical.
El documento describe el proceso de producción general de una empresa. Este proceso consta de tres etapas principales: 1) la planeación, que incluye el diseño del proceso, la selección de insumos y maquinaria, y el entrenamiento del personal; 2) la gestión, que implica el seguimiento del plan de producción; y 3) el control, mediante el cual se evalúa el cumplimiento de metas de calidad y costos. El director de producción se encarga de organizar los recursos para transformarlos en bienes y servicios de manera eficiente.
La mejora de procesos en las empresas es importante para optimizar los procesos de negocio y alcanzar mejores resultados con una mejor utilización de recursos. La mejora de procesos debe llevarse a cabo como un proyecto utilizando métodos como definir el problema, identificar causas, seleccionar soluciones, e implementar y dar seguimiento a los cambios. Algunas consideraciones clave incluyen involucrar a las personas afectadas, proveer valor agregado, y mostrar liderazgo durante el proceso de mejora.
Este documento presenta un plan de 4 días para una campaña sobre la distribución de energía en Venezuela. El día 1 se mostrarían las fuentes de energía del país y el aumento de consumo a través de los años. El día 2 se difundirían formas de energías renovables en las redes sociales. El día 3 se darían propuestas para la crisis energética en la universidad. Y el día 4 se compartirían consejos para enfrentar la crisis y se realizaría un conversatorio en línea. La campaña alcanzó a 55 personas a través de Instagram y en persona.
Presentacion de desarrollo de productoJuan Hidalgo
Este documento describe las etapas clave del diseño y desarrollo de productos. Identifica cinco etapas principales: 1) identificación de oportunidades, 2) evaluación y selección, 3) desarrollo e ingeniería del producto, 4) pruebas y evaluación, y 5) lanzamiento al mercado. También discute conceptos como las características del producto, las pruebas de prototipos, el ciclo de vida del producto, y la importancia de proteger los productos a través de patentes y marcas registradas.
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo de la calidad. Explica que el mejoramiento continuo es un proceso económico y acumulativo que busca la excelencia a través de la mejora constante. Describe las cinco fases del proceso de mejoramiento: organización, comprensión, modernización, mediciones y control, y mejoramiento continuo. También explica que el proceso implica la participación de todos los niveles de la organización y la implementación de planes de mejora anuales.
Este documento presenta información sobre la reingeniería de procesos. Explica las oportunidades de reingeniería, la evaluación del cambio y el modelo de reingeniería de Lowenthal. También describe las ventajas y desventajas de la reingeniería, así como las etapas y herramientas para lograr una evaluación significativa.
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo. Explica que el mejoramiento continuo busca optimizar procesos, productos y servicios de manera constante sin alcanzar la perfección. Luego detalla las 7 fases del mejoramiento continuo: 1) identificar un área de mejora, 2) definir un problema y el proceso, 3) establecer resultados deseados, 4) seleccionar pasos para analizar, 5) obtener datos, 6) aplicar acciones correctivas, y 7) controlar resultados. El objetivo final es satisfacer al
Este documento describe las diferentes etapas en el desarrollo de la calidad a lo largo de la historia industrial. Comienza con la era artesanal, seguida por la era industrial que incluyó las etapas del capataz, inspección y control estadístico. Luego pasa a la era del conocimiento con las etapas de ingeniería de calidad y calidad global. Finalmente, discute estrategias para la mejora continua como identificar las necesidades de los clientes, mejorar procesos y reducir variaciones.
Este documento describe varias estrategias y técnicas para mejorar la productividad en una empresa manufacturera. Propone realizar un análisis interno y externo para definir objetivos y retos ambiciosos de mejora. Luego, sugiere elaborar un plan de trabajo detallado que aborde ámbitos como la planificación, los procesos, la formación, la información y la tecnología. Finalmente, presenta ejemplos concretos como aplicar TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejor
El documento presenta un programa de gestión de inocuidad alimentaria (GIA) para pequeñas y medianas empresas peruanas. El programa capacita a empresas en buenas prácticas de manufactura, HACCP y sistemas de gestión para cumplir con estándares de inocuidad. El programa dura 7 meses con capacitaciones y consultoría. Implementar el programa mejora la inocuidad de los alimentos, cumplimiento legal y competitividad de las empresas.
Este documento presenta el plan de acción y los resultados de las actividades realizadas en Uruguay para mejorar la calidad e inocuidad de las frutas y hortalizas frescas. Se desarrollaron 8 objetivos específicos que incluyeron capacitación, sensibilización, diseño de materiales y la implementación de buenas prácticas. Aunque se lograron avances significativos, se proponen ajustes al plan y profundizar el trabajo con la FAO, incluyendo el código de buenas prácticas y la adaptación del marco regulatorio
El documento describe los problemas actuales en la organización de empresas como la falta de responsabilidad sobre procesos completos y la subutilización del potencial humano. También explica el desarrollo de la reingeniería de procesos para mejorar la eficiencia, incluyendo el enfoque en procesos, la medición y mejora continua de procesos a través de siete pasos clave y principios como organizar en torno a resultados.
Este documento describe el proceso administrativo para ingresar a la incubadora de empresas "Círculo de Innovación" de la Universidad Politécnica de Chiapas. Se establece la misión, visión y estructura organizacional de la incubadora. También se identifican los procesos que la conforman, como el proceso gerencial y administrativo. Se define el alcance del sistema de gestión de calidad, así como la política y objetivos de calidad. Finalmente, se describe el procedimiento para ingresar a la incubadora, asegurando el control de la documentación.
Este documento describe estrategias para mejorar la productividad en una empresa. Primero, se analizan factores internos y externos como procesos, tecnología, competidores. Luego, se definen objetivos ambiciosos y un plan de trabajo detallado que abarca áreas como planificación, procesos, formación, sistemas de información. Finalmente, el documento provee ejemplos como aplicar técnicas Lean como TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejorar calidad. El objetivo general es
Este documento describe la filosofía y metodología del mejoramiento continuo para mejorar procesos, productos y servicios. Explica que el mejoramiento continuo implica un proceso cíclico y permanente de planificación, ejecución, verificación y ajuste para lograr la excelencia. También detalla los siete pasos de la metodología, incluyendo seleccionar oportunidades, analizar causas raíces, establecer metas, diseñar soluciones e implementar acciones de garantía.
El documento presenta el caso de "La Nutritiva S.A.", una empresa alimenticia que busca formalizar e identificar sus procesos para mejorar su orientación al cliente, trabajo en equipo y eficiencia. Se describe la misión, visión, clientes, actividades principales como la compra de trigo, producción, almacenamiento y ventas. El objetivo es elaborar un mapa de procesos, caracterizar un proceso primario clave e identificar indicadores de eficacia y eficiencia.
Este documento presenta el Módulo VI sobre Supervisión, Monitoreo y Evaluación del Curso de Gerencia para el Manejo Efectivo del Programa Ampliado de Inmunización. El módulo describe la supervisión como una actividad de apoyo y capacitación continua para el recurso humano, con el objetivo de mejorar la eficiencia y efectividad del programa. También explica el monitoreo como la recolección sistemática de datos, y la evaluación como la medición del impacto y logros del programa a través de diferentes modelos.
El documento define los términos clave relacionados con el sistema HACCP y describe sus 7 principios fundamentales. El HACCP es un sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la inocuidad de los alimentos a través de un análisis de riesgos, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos y procedimientos de monitoreo, corrección y verificación.
Este documento presenta un plan de acción para adoptar el Sistema de Producción Toyota (TPS) como pilar estratégico en una organización. El plan busca mejorar la gestión organizacional mediante la implementación de las herramientas del TPS como Lean Manufacturing, procesos estables y estándar, carga de trabajo nivelada, Jidoka y Just in Time. El objetivo es reducir costos y mejorar la calidad a través de la eliminación de desperdicios y la mejora continua impulsada por los trabajadores y la alta dirección.
Dia 3 rediseño de procesos mejoramiento continuo v4marilucalderon
Este documento trata sobre el rediseño de procesos. Presenta los problemas habituales de los procesos tradicionales como exceso de tareas manuales y falta de control. Explica que el rediseño implica lograr mayor productividad y eficiencia, no confundiéndolo con gestión del conocimiento. Propone una metodología de 7 pasos que incluye definir el proceso actual, identificar estrategias y la implementación. Finalmente, compara el rediseño con la mejora continua, señalando que el primero implica un cambio más radical.
El documento describe el proceso de producción general de una empresa. Este proceso consta de tres etapas principales: 1) la planeación, que incluye el diseño del proceso, la selección de insumos y maquinaria, y el entrenamiento del personal; 2) la gestión, que implica el seguimiento del plan de producción; y 3) el control, mediante el cual se evalúa el cumplimiento de metas de calidad y costos. El director de producción se encarga de organizar los recursos para transformarlos en bienes y servicios de manera eficiente.
La mejora de procesos en las empresas es importante para optimizar los procesos de negocio y alcanzar mejores resultados con una mejor utilización de recursos. La mejora de procesos debe llevarse a cabo como un proyecto utilizando métodos como definir el problema, identificar causas, seleccionar soluciones, e implementar y dar seguimiento a los cambios. Algunas consideraciones clave incluyen involucrar a las personas afectadas, proveer valor agregado, y mostrar liderazgo durante el proceso de mejora.
Este documento presenta un plan de 4 días para una campaña sobre la distribución de energía en Venezuela. El día 1 se mostrarían las fuentes de energía del país y el aumento de consumo a través de los años. El día 2 se difundirían formas de energías renovables en las redes sociales. El día 3 se darían propuestas para la crisis energética en la universidad. Y el día 4 se compartirían consejos para enfrentar la crisis y se realizaría un conversatorio en línea. La campaña alcanzó a 55 personas a través de Instagram y en persona.
Presentacion de desarrollo de productoJuan Hidalgo
Este documento describe las etapas clave del diseño y desarrollo de productos. Identifica cinco etapas principales: 1) identificación de oportunidades, 2) evaluación y selección, 3) desarrollo e ingeniería del producto, 4) pruebas y evaluación, y 5) lanzamiento al mercado. También discute conceptos como las características del producto, las pruebas de prototipos, el ciclo de vida del producto, y la importancia de proteger los productos a través de patentes y marcas registradas.
Similar a Buenas prácticas de extensión para capacitar, organizar y transferir tecnologías a los productores de café.pptx (20)
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
2. Este programa surge en momentos en que la
caficultura de enfrenta una crisis causada por la
disminución de los precios del café en los
mercados internacionales, la reaparición de la
enfermedad de la roya (Hemileia vastatrix) y la
presencia de otras enfermedades y plagas como
el ojo de gallo (Mycena citricolor) y la broca del
café (Hypothenemus hampei ferrari), entre otras.
3. Para mantener esas enfermedades bajo control,
además de un manejo integrado y buenas
prácticas agronómicas, se requiere la
implementación de buenas prácticas de
extensión (BPE), las que contribuirán a llevar el
mensaje técnico a los productores, a hacer frente
a la crisis actual y a desarrollar una caficultura
competitiva y sostenible.
4. Cinco Etapas para Proyecto
• Módulo 1: Diagnóstico sobre los productores de café y sus
actividades
• Módulo 2: Planificación para responder a las necesidades o
problemas detectados en el diagnóstico
• Módulo 3: Procesos de extensión para lograr lo planificado
• Módulo 4: Metodologías, técnicas y actividades para consolidar
los procesos de extensión
• Módulo 5: Evaluación del programa de extensión
6. El diagnóstico es el punto de partida para determinar las condiciones socioeconómicas, los
problemas y las necesidades de los productores.
• Etapa 1. Recolectar la información
Para obtener los datos que se constituyen en el
punto de partida de un programa de extensión,
es indispensable realizar un diagnóstico para
determinar los insumos con que cuentan los
productores, las condiciones en que se
encuentran esos insumos y las fortalezas,
oportunidades, debilidades y amenazas (FODA)
de los productores.
Es importante obtener la información
en forma directa de los productores.
7. Algunas de las preguntas a las que se les busca respuesta mediante un
diagnóstico son:
• ¿Cuáles son las condiciones socioeconómicas de los productores?
• ¿Cómo son sus sistemas de producción?
• ¿Cómo están organizados?
• ¿Qué problemas y necesidades tienen?
La observación adquiere mayor validez, si se realiza en
equipo y con entrevistas a informantes clave, para garantizar
la veracidad de los datos recogidos.
8. • Etapa 2: Interpretar la información
Identificación y priorización de problemas
Una vez completada la recolección de la información de manera individual, se
procede a convocar a los productores a una reunión para analizar la información
en forma participativa.
Se analiza cada uno de los problemas que se enuncien y se le asigna una
calificación de acuerdo con su magnitud e impacto en la producción o el medio
ambiente.
Según el grado de generalización del problema en el sector, a la magnitud se le
asigna una escala de 1 a 4, de la siguiente manera:
1. El problema no ha llegado a las fincas, pero está en otras regiones.
2. El problema solo se da en algunas fincas.
3. El problema se presenta en muchas fincas.
4. El problema está generalizado en todas las fincas de la región.
9. Para determinar el impacto del problema, se le asigna igualmente una
calificación de 1 a 4, de acuerdo con la siguiente escala:
1. El problema no afecta la producción.
2. El problema afecta mínimamente la producción.
3. El problema afecta parcialmente la producción.
4. El problema afecta la totalidad de la producción.
Se sugiere emplear un cuadro como el siguiente para priorizar los problemas o
las necesidades detectadas:
11. La planificación es la primera fase del proceso administrativo. Para que lo
planificado tenga éxito, se deben completar todas las fases del proceso:
La planificación, cuando se realiza en
forma participativa, permite abordar
mejor los problemas o necesidades detectadas.
Elaborar un cronograma de actividades
El cronograma es un instrumento de fácil diseño, pero de gran utilidad
para asegurar que todas las actividades planificadas se cumplan en el
plazo y una fecha previamente establecida.
12. Ejemplo de cronograma de actividades
El plan debe ser flexible y tener la posibilidad de incluir
modificaciones o nuevas actividades según las necesidades de
los productores.
Es importante elaborar el plan en forma participativa, de
manera que todos sientan que son parte de él y que el apoyo de
todos es crucial para lograr los objetivos trazados.
Es muy importante incluir reuniones de monitoreo y
evaluación de los avances en el logro de los objetivos y las
metas.
14. La transferencia de innovaciones, la capacitación y la organización son procesos vitales
para mantener bajo control enfermedades como la roya del café y el ojo de gallo e
insectos como la broca.
A continuación se describen los tres procesos básicos de extensión y las
actividades o eventos que deben realizarse en cada uno de esos procesos:
15. Proceso 1. Transferencia de innovaciones tecnológicas y provisión
de asistencia técnica a los productores (acompañamiento en el
proceso) para facilitarles la adopción de esas innovaciones
El objetivo básico de este proceso es apoyar a los productores a resolver problemas de
carácter técnico. El proceso se inicia con la generación o identificación de innovaciones
tecnológicas en centros de investigación, universidades o compañías privadas, que
deben ser validadas en el campo para ser transferidas a los productores, por
considerarse que tienen el potencial de beneficiarlos mediante el aumento de su
producción, el mejoramiento del control de plagas y enfermedades o la agregación de
valor a sus productos.
Este proceso finaliza con la adopción de la innovación tecnológica por parte de los
productores, por considerarla benéfica.
16. Proceso 2. Transferencia de conocimientos y competencias
mediante la capacitación
La mejor aula del
productor es la finca.
El esquema básico en utilizar una forma simple y útil de organizar y representar los diferentes
componentes de la planificación de las actividades de capacitación de la siguiente manera:
17. Proceso 2. Transferencia de conocimientos y competencias
mediante actividades de capacitación.
• Establecer los programas de capacitación partiendo de las necesidades de los
productores. El aprendizaje se inicia cuando un productor es capaz de
identificar una situación-problema y las causas que la originan.
• Tomar en cuenta que los productores aprenden mejor en ambientes
participativos en que se intercambian conocimientos para solucionar problemas
que requieren atención inmediata en sus parcelas.
• Capacitar, no para repetir los conocimientos, sino para obtener conocimientos
y aplicarlos en la solución de problemas.
• Proporcionar oportunidades de capacitación no solo en cuanto a labores de
producción y venta de productos, sino también en campos relacionados con la
práctica de valores y el desarrollo de la autoestima, la confianza y el
compromiso, todo lo cual se requiere para un mejor desarrollo personal.
19. La metodología de atención individual
La atención individual ayuda a desarrollar la confianza entre el extensionista y el
productor.
Las técnicas usadas dentro de este
método incluyen:
• Visitas a la finca.
• Consultas en la oficina.
• Consultas telefónicas.
• Campesino a campesino.
22. Algunos de los efectos esperados de un proyecto a corto plazo incluyen:
• Aumento de la producción.
• Incremento del área de cultivo.
• Aumento de la cantidad de productores capacitados.
• Incremento de la cantidad de productores que aplican fertilizantes.
23. Los principios que rigen las BPE son los siguientes:
• Dar participación a los productores para determinar problemas y
necesidades, establecer objetivos y metas y evaluar los resultados.
• Fortalecer los procesos organizacionales.
• Valorizar el conocimiento local y el autoaprendizaje para la solución de
problemas.
• Promover una agricultura amigable con el medio ambiente.
• Formar equipos de trabajo.
• Estimular el emprendimiento entre los productores.
• Promover la formación de cadenas de valor entre los productores .
Las BPE se constituyen en el núcleo de la extensión moderna, al integrar bajo un
solo concepto el cumplimiento de las exigencias relativas a prácticas
agronómicas, mercado, capacitación, organización y cuidado del medio
ambiente.