Este documento describe varias estrategias y técnicas para mejorar la productividad en una empresa manufacturera. Propone realizar un análisis interno y externo para definir objetivos y retos ambiciosos de mejora. Luego, sugiere elaborar un plan de trabajo detallado que aborde ámbitos como la planificación, los procesos, la formación, la información y la tecnología. Finalmente, presenta ejemplos concretos como aplicar TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejor
Este documento describe estrategias para mejorar la productividad en una empresa. Primero, se analizan factores internos y externos como procesos, tecnología, competidores. Luego, se definen objetivos ambiciosos y un plan de trabajo detallado que abarca áreas como planificación, procesos, formación, sistemas de información. Finalmente, el documento provee ejemplos como aplicar técnicas Lean como TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejorar calidad. El objetivo general es
El documento describe las necesidades y estrategias para mejorar la productividad en una fundición. Señala que es necesario aumentar la productividad mediante la mejora de procesos, tecnologías, calidad y planificación. También es importante analizar los procesos internos, competidores y establecer objetivos ambiciosos para mejorar la productividad en un 20% o más. Luego, se debe crear un plan de trabajo detallado que involucre a todos los departamentos y mejore las habilidades de los empleados.
Este documento presenta información sobre la medición y mejoramiento de la productividad. Explica que la gestión de la productividad total se enfoca en lograr un equilibrio entre estrategias, calidad, tecnología y productividad. También describe varias técnicas y métodos para medir y mejorar la productividad, como estudios de trabajo, análisis de Pareto, producción justo a tiempo, y técnicas basadas en tecnología, materiales y empleados. El documento concluye resaltando la importancia de medir la correlación entre
La productividad en ingeniería industrial es de gran importancia porque evalúa la capacidad de una empresa para producir bienes y servicios utilizando los recursos de manera eficiente. Una mayor productividad permite que la empresa produzca los mismos productos utilizando menos recursos o produzca más bienes y servicios con los mismos recursos, lo que aumenta la rentabilidad. Algunas técnicas para mejorar la productividad incluyen métodos, diseño del trabajo y establecimiento de estándares, las cuales se aplican principalmente en el departamento de
El documento presenta una introducción al método Six Sigma. Explica que Six Sigma es una estrategia de gestión de calidad que busca reducir la variabilidad y defectos en los procesos a través de herramientas estadísticas. Se define Six Sigma como un sistema para mejorar la satisfacción del cliente, reducir tiempos de ciclo y defectos. También describe la evolución histórica de Six Sigma desde su inicio en Motorola en los años 1980 hasta su adopción por otras grandes empresas. Finalmente, resalta que la implementación de Six Sigma requiere cambios cultural
Conferencia Excelencia Operacional y Procesos de OptimizacionAbelardo Mirazo
Este documento describe una conferencia sobre excelencia operacional y procesos de optimización en manufactura que se llevará a cabo del 19 al 20 de junio de 2013. La conferencia cubrirá temas como la aplicación de metodologías Lean, Six Sigma y Toyota Production System para mejorar la eficiencia, el desarrollo de liderazgo para promover la mejora continua, y el análisis de costos de manufactura y cadenas de suministro para lograr excelencia operacional. Varias empresas y expertos en manufactura compartirán sus experiencias e implementaciones exitosas
Nueva estrategia en la implementacion de manufactura esbelta.neftaliq
La compañía está implementando una nueva estrategia para adoptar la filosofía de manufactura esbelta en sus más de 40 plantas de manufactura en todo el mundo, debido a que la estrategia anterior durante 7 años no produjo los resultados esperados. La nueva estrategia incluye una estructura corporativa estandarizada, objetivos específicos para cada planta, entrenamiento a todos los niveles y auditorías periódicas para garantizar la correcta implementación de la filosofía de manufactura esbelta en toda la organización.
Este documento presenta estrategias para aumentar la productividad en una empresa. Primero, se debe investigar la situación actual y establecer objetivos claros. Luego, se deben ajustar los cuellos de botella, mejorar el rendimiento, innovar procesos, aumentar la eficiencia del personal, motivar a los empleados y comunicarse estratégicamente. Finalmente, se debe medir los resultados e implementar mejoras continuas.
Este documento describe estrategias para mejorar la productividad en una empresa. Primero, se analizan factores internos y externos como procesos, tecnología, competidores. Luego, se definen objetivos ambiciosos y un plan de trabajo detallado que abarca áreas como planificación, procesos, formación, sistemas de información. Finalmente, el documento provee ejemplos como aplicar técnicas Lean como TPM/OEE, reducir tiempos de cambio, redefinir procesos y mejorar calidad. El objetivo general es
El documento describe las necesidades y estrategias para mejorar la productividad en una fundición. Señala que es necesario aumentar la productividad mediante la mejora de procesos, tecnologías, calidad y planificación. También es importante analizar los procesos internos, competidores y establecer objetivos ambiciosos para mejorar la productividad en un 20% o más. Luego, se debe crear un plan de trabajo detallado que involucre a todos los departamentos y mejore las habilidades de los empleados.
Este documento presenta información sobre la medición y mejoramiento de la productividad. Explica que la gestión de la productividad total se enfoca en lograr un equilibrio entre estrategias, calidad, tecnología y productividad. También describe varias técnicas y métodos para medir y mejorar la productividad, como estudios de trabajo, análisis de Pareto, producción justo a tiempo, y técnicas basadas en tecnología, materiales y empleados. El documento concluye resaltando la importancia de medir la correlación entre
La productividad en ingeniería industrial es de gran importancia porque evalúa la capacidad de una empresa para producir bienes y servicios utilizando los recursos de manera eficiente. Una mayor productividad permite que la empresa produzca los mismos productos utilizando menos recursos o produzca más bienes y servicios con los mismos recursos, lo que aumenta la rentabilidad. Algunas técnicas para mejorar la productividad incluyen métodos, diseño del trabajo y establecimiento de estándares, las cuales se aplican principalmente en el departamento de
El documento presenta una introducción al método Six Sigma. Explica que Six Sigma es una estrategia de gestión de calidad que busca reducir la variabilidad y defectos en los procesos a través de herramientas estadísticas. Se define Six Sigma como un sistema para mejorar la satisfacción del cliente, reducir tiempos de ciclo y defectos. También describe la evolución histórica de Six Sigma desde su inicio en Motorola en los años 1980 hasta su adopción por otras grandes empresas. Finalmente, resalta que la implementación de Six Sigma requiere cambios cultural
Conferencia Excelencia Operacional y Procesos de OptimizacionAbelardo Mirazo
Este documento describe una conferencia sobre excelencia operacional y procesos de optimización en manufactura que se llevará a cabo del 19 al 20 de junio de 2013. La conferencia cubrirá temas como la aplicación de metodologías Lean, Six Sigma y Toyota Production System para mejorar la eficiencia, el desarrollo de liderazgo para promover la mejora continua, y el análisis de costos de manufactura y cadenas de suministro para lograr excelencia operacional. Varias empresas y expertos en manufactura compartirán sus experiencias e implementaciones exitosas
Nueva estrategia en la implementacion de manufactura esbelta.neftaliq
La compañía está implementando una nueva estrategia para adoptar la filosofía de manufactura esbelta en sus más de 40 plantas de manufactura en todo el mundo, debido a que la estrategia anterior durante 7 años no produjo los resultados esperados. La nueva estrategia incluye una estructura corporativa estandarizada, objetivos específicos para cada planta, entrenamiento a todos los niveles y auditorías periódicas para garantizar la correcta implementación de la filosofía de manufactura esbelta en toda la organización.
Este documento presenta estrategias para aumentar la productividad en una empresa. Primero, se debe investigar la situación actual y establecer objetivos claros. Luego, se deben ajustar los cuellos de botella, mejorar el rendimiento, innovar procesos, aumentar la eficiencia del personal, motivar a los empleados y comunicarse estratégicamente. Finalmente, se debe medir los resultados e implementar mejoras continuas.
Este documento presenta la estrategia de gestión de calidad de DBAccess. Explica que DBAccess se certificó en CMMI e ISO 9001 para posicionarse en el mercado y contribuir a sus objetivos de negocio. También describe el enfoque de gestión de calidad de DBAccess, el cual incluye la planificación estratégica, la satisfacción de clientes, y la mejora continua de procesos. Finalmente, recomienda evaluar el valor agregado de la certificación y comprometer la alta gerencia para lograr la mejora continua.
Los tres pasos hacia la calidad son: 1) Liderazgo en calidad con un enfoque continuo en la excelencia, 2) Uso de técnicas de calidad modernas donde todos son responsables de la calidad, y 3) Compromiso de toda la organización con capacitación y considerando a la calidad como elemento estratégico. Los cuatro pecados capitales son: calidad como exhibición, actitud complaciente, producción en el exterior y confinar la calidad a la fábrica. Las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad incluyen definir control de cal
El Lean Manufacturing por Carlos Soto - TACTIOMAGAZINE 10TACTIO
La denominación Lean Manufacturing hace referencia a un modelo de gestión de la producción enfocado a ofrecer a nuestros clientes el máximo valor, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios o los más ajustados.
El documento presenta una propuesta de plan estratégico para la empresa avícola AVICONSA. Analiza las estrategias adoptadas por grandes empresas como la modernización tecnológica, la reorganización de procesos, y la subcontratación. AVICONSA actualmente tiene procesos mecanizados sin especialización, mientras que las grandes empresas usan producción automatizada. Se concluye que AVICONSA debe adoptar estrategias como la modernización y reorganización para mejorar su productividad y posición competitiva.
El documento describe varias formas para que las pequeñas y medianas empresas incrementen su productividad. Señala que la era actual requiere enfoque en el cliente, calidad y diferenciación de productos. También identifica problemas comunes en las PyMEs relacionados con la capacitación del personal, procesos ineficientes y falta de gestión de calidad. Ofrece recomendaciones como implementar sistemas de gestión de calidad, mejora continua y orientación al cliente.
El entorno competitivo al que se enfrentan las organizaciones empresariales se caracteriza en la actualidad por una competencia cada día más fuerte y dinámica en la mayoría de los sectores de actividad.
Este documento presenta cuatro casos sobre la importancia de la toma de decisiones. El primer caso describe cómo Euro Disney en París tuvo problemas debido a decisiones erróneas sobre precios y servicios. El segundo caso explica cómo las innovadoras decisiones del CEO de Puma, Jochen Zeitz, ayudaron a revitalizar la marca. El tercer caso detalla cómo Marc Shuman aprendió a tomar mejores decisiones para gestionar su negocio de franquicias de almacenamiento de garaje a través de la recopilación de datos. El cuarto caso en
Este documento presenta el syllabus de la asignatura Gerencia de la Producción. El syllabus describe los objetivos del curso como conocer e identificar herramientas de producción y desarrollar competencias para los estudiantes. Explica también los temas que se abordarán como planificación, inventarios, compras y gestión de la producción. Finalmente, detalla la metodología de aprendizaje basada en casos y la bibliografía recomendada.
Este documento presenta a Future Solutions Now como una firma de consultoría internacional con más de 30 años de experiencia ayudando a empresas a mejorar sus resultados financieros a través de la optimización de procesos, reducción de costos y aumento de la productividad. La firma ofrece sus servicios a diversas industrias como alimentos, cervecería, metalmecánica y electrodomésticos. Su metodología de trabajo implica tres fases: análisis, implementación de proyectos y mejora continua a través de la capacitación al personal de las empresas
Este documento describe el origen, principios y ventajas de Six Sigma, una metodología estadística para la mejora de procesos. Six Sigma se originó en los años 80 en empresas como Motorola y desde entonces ha sido adoptada por muchas otras compañías. Su objetivo es lograr un nivel muy alto de calidad al reducir la variación en los procesos y la tasa de defectos a 3.4 por cada millón de oportunidades. Siguiendo sus principios como el liderazgo comprometido, la orientación a datos y una metodología robusta
El documento resume el mapeo de procesos de una empresa de tecnología. Describe la importancia de definir la calidad, excelencia y objetivos, así como establecer una política de calidad. Explica que la mejora continua permite analizar problemas crónicos y desarrollar planes de acción que mejoren los resultados y beneficien a los clientes. Resalta la necesidad de involucrar la alta dirección y generar sentido de urgencia para lograr un cambio efectivo.
Jornada informativa sobre ayudas para la innovación: INNOEMPRESA 2011
El programa Innoempresa tiene por objeto el impulso de la innovación en las PYME de la Comunidad Valenciana a través de tres grandes actuaciones: innovación organizativa y gestión avanzada, innovación tecnológica, e innovación en colaboración. Las empresas podrán solicitar ayudas para la contratación de servicios de asistencia técnica en materia de innovación y para la adquisición de software aplicado a la gestión avanzada de la empresa.
PROGRAMA
09:15 Acreditación y entrega de documentación
09:30 Apertura de la jornada
09:35 Presentación del Programa INNOEMPRESA. Yolanda Carcel. Jefa del Departamento de Plan de Competitivdad. IMPIVA
Soluciones innovadoras ofrecidas por las Unidades de:
10:00 Tecnologías de la información y las comunicaciones. Santiago Bonet
10:15 Ingeniería medioambiental. Elena Díaz
10:30 Pausa-café
10:45 Ingeniería de Producto. Lucía Jordá.
11:00 Proceso de solicitud de la subvención. Jesús Ribera
11:15 Ampliación de información de forma individualizada por parte de cada Unidad.
Para solicitar más información puede rellenar el formulario:
http://www.aimme.es/innoempresa2011/
La planeacion y evaluacion en los procesos productivosjesusDark
El documento discute varios aspectos de la planificación y control de la producción. Menciona la importancia de considerar los recursos humanos, la calidad del producto, y los impactos ambientales y sociales. También habla sobre establecer metas de producción, determinar los recursos y procesos requeridos, y evaluar continuamente los procesos productivos para mejorarlos.
Este documento describe un proyecto para implementar un sistema de mejora continua en el área de producción de la empresa Hermoplas S.R.Ltda. mediante la aplicación de la metodología PHVA. Se realizó un diagnóstico que identificó las causas que afectan la productividad y se analizaron las métricas de productividad. Se implementaron las 5S y una nueva distribución de planta, logrando mejorar la productividad un 10%. El análisis financiero determinó que la implementación del proyecto es viable y mejorará la rent
Este documento trata sobre la gestión de la calidad en proyectos. Explica que la gestión de la calidad incluye procesos para asegurar que el proyecto cumpla con las necesidades por las que fue iniciado. Luego describe los principales procesos de gestión de calidad como la planificación, aseguramiento y control de la calidad. Finalmente, detalla diferentes técnicas y herramientas para la planificación de la calidad como estudios comparativos, diagramas de flujo, diseño de experimentos y análisis de costo de cal
1. El documento describe el enfoque basado en procesos para gestionar una organización de manera más efectiva mediante la identificación y mejora continua de los procesos clave. 2. Explica que un proceso es un conjunto de actividades relacionadas que transforman insumos en resultados y que al considerar las actividades como procesos permite centrarse en los resultados. 3. Resalta que la implementación de un sistema de gestión de calidad basado en procesos ayuda a minimizar errores y reducir costos para aumentar las ganancias sin afectar la cal
El documento presenta una serie de operaciones con números decimales, fracciones y expresiones algebraicas. Incluye adiciones, sustracciones, multiplicaciones, divisiones, potencias y radicaciones con números decimales, así como operaciones básicas con fracciones como suma, resta, multiplicación y división. También contiene problemas combinados que involucran varios pasos de cálculo.
Este documento describe un curso experto en dirección de marketing y turismo. El curso consta de 5 módulos que cubren temas como el marketing turístico, el marketing mix, el marketing estratégico y el marketing en internet. El curso dura 220 horas y está dirigido a profesionales y estudiantes interesados en el sector turístico.
La importancia de la digitalización de archivos para la bi…bbrti
El documento presenta información sobre la Convención Nacional de Centros Binacionales que se llevó a cabo los días 11 y 12 de octubre de 2007 en Trujillo, Perú. En la convención se discutió la importancia de la digitalización de archivos para bibliotecas, incluyendo los beneficios para la preservación de documentos, ampliación del acceso público, y reducción de costos.
Este documento describe la estructura organizativa y la gestión de abastecimiento de Mercal C.A. en el Municipio Torres del estado Lara. Presenta objetivos como identificar la alineación de las actividades de abastecimiento con la estrategia de la organización y proponer un método organizacional que genere una transformación. Recomienda estrategias como realizar estudios de mercado, capacitar al personal, mejorar los sistemas de información, y diseñar planes de requerimientos e inventarios para satisfacer las necesidades de los clientes.
El documento critica fuertemente una campaña publicitaria de Petroperú que promovía su imagen en lugar de sus productos. Gastó más de 5 millones de soles en publicidad, incluyendo 200,600 dólares para usar la imagen de Paolo Guerrero, a pesar de tener menores utilidades que lo presupuestado. El autor argumenta que este tipo de gastos de imagen están prohibidos para empresas estatales y que el dinero debería usarse para cumplir su objetivo de negocio de venta de combustibles.
Este manual proporciona orientación sobre el proceso de selección de una agencia de comunicación, incluyendo la definición de necesidades, convocatoria de un concurso, presentación y evaluación de propuestas, y la contratación final de la agencia seleccionada para establecer una relación transparente y efectiva.
Este documento presenta la estrategia de gestión de calidad de DBAccess. Explica que DBAccess se certificó en CMMI e ISO 9001 para posicionarse en el mercado y contribuir a sus objetivos de negocio. También describe el enfoque de gestión de calidad de DBAccess, el cual incluye la planificación estratégica, la satisfacción de clientes, y la mejora continua de procesos. Finalmente, recomienda evaluar el valor agregado de la certificación y comprometer la alta gerencia para lograr la mejora continua.
Los tres pasos hacia la calidad son: 1) Liderazgo en calidad con un enfoque continuo en la excelencia, 2) Uso de técnicas de calidad modernas donde todos son responsables de la calidad, y 3) Compromiso de toda la organización con capacitación y considerando a la calidad como elemento estratégico. Los cuatro pecados capitales son: calidad como exhibición, actitud complaciente, producción en el exterior y confinar la calidad a la fábrica. Las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad incluyen definir control de cal
El Lean Manufacturing por Carlos Soto - TACTIOMAGAZINE 10TACTIO
La denominación Lean Manufacturing hace referencia a un modelo de gestión de la producción enfocado a ofrecer a nuestros clientes el máximo valor, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios o los más ajustados.
El documento presenta una propuesta de plan estratégico para la empresa avícola AVICONSA. Analiza las estrategias adoptadas por grandes empresas como la modernización tecnológica, la reorganización de procesos, y la subcontratación. AVICONSA actualmente tiene procesos mecanizados sin especialización, mientras que las grandes empresas usan producción automatizada. Se concluye que AVICONSA debe adoptar estrategias como la modernización y reorganización para mejorar su productividad y posición competitiva.
El documento describe varias formas para que las pequeñas y medianas empresas incrementen su productividad. Señala que la era actual requiere enfoque en el cliente, calidad y diferenciación de productos. También identifica problemas comunes en las PyMEs relacionados con la capacitación del personal, procesos ineficientes y falta de gestión de calidad. Ofrece recomendaciones como implementar sistemas de gestión de calidad, mejora continua y orientación al cliente.
El entorno competitivo al que se enfrentan las organizaciones empresariales se caracteriza en la actualidad por una competencia cada día más fuerte y dinámica en la mayoría de los sectores de actividad.
Este documento presenta cuatro casos sobre la importancia de la toma de decisiones. El primer caso describe cómo Euro Disney en París tuvo problemas debido a decisiones erróneas sobre precios y servicios. El segundo caso explica cómo las innovadoras decisiones del CEO de Puma, Jochen Zeitz, ayudaron a revitalizar la marca. El tercer caso detalla cómo Marc Shuman aprendió a tomar mejores decisiones para gestionar su negocio de franquicias de almacenamiento de garaje a través de la recopilación de datos. El cuarto caso en
Este documento presenta el syllabus de la asignatura Gerencia de la Producción. El syllabus describe los objetivos del curso como conocer e identificar herramientas de producción y desarrollar competencias para los estudiantes. Explica también los temas que se abordarán como planificación, inventarios, compras y gestión de la producción. Finalmente, detalla la metodología de aprendizaje basada en casos y la bibliografía recomendada.
Este documento presenta a Future Solutions Now como una firma de consultoría internacional con más de 30 años de experiencia ayudando a empresas a mejorar sus resultados financieros a través de la optimización de procesos, reducción de costos y aumento de la productividad. La firma ofrece sus servicios a diversas industrias como alimentos, cervecería, metalmecánica y electrodomésticos. Su metodología de trabajo implica tres fases: análisis, implementación de proyectos y mejora continua a través de la capacitación al personal de las empresas
Este documento describe el origen, principios y ventajas de Six Sigma, una metodología estadística para la mejora de procesos. Six Sigma se originó en los años 80 en empresas como Motorola y desde entonces ha sido adoptada por muchas otras compañías. Su objetivo es lograr un nivel muy alto de calidad al reducir la variación en los procesos y la tasa de defectos a 3.4 por cada millón de oportunidades. Siguiendo sus principios como el liderazgo comprometido, la orientación a datos y una metodología robusta
El documento resume el mapeo de procesos de una empresa de tecnología. Describe la importancia de definir la calidad, excelencia y objetivos, así como establecer una política de calidad. Explica que la mejora continua permite analizar problemas crónicos y desarrollar planes de acción que mejoren los resultados y beneficien a los clientes. Resalta la necesidad de involucrar la alta dirección y generar sentido de urgencia para lograr un cambio efectivo.
Jornada informativa sobre ayudas para la innovación: INNOEMPRESA 2011
El programa Innoempresa tiene por objeto el impulso de la innovación en las PYME de la Comunidad Valenciana a través de tres grandes actuaciones: innovación organizativa y gestión avanzada, innovación tecnológica, e innovación en colaboración. Las empresas podrán solicitar ayudas para la contratación de servicios de asistencia técnica en materia de innovación y para la adquisición de software aplicado a la gestión avanzada de la empresa.
PROGRAMA
09:15 Acreditación y entrega de documentación
09:30 Apertura de la jornada
09:35 Presentación del Programa INNOEMPRESA. Yolanda Carcel. Jefa del Departamento de Plan de Competitivdad. IMPIVA
Soluciones innovadoras ofrecidas por las Unidades de:
10:00 Tecnologías de la información y las comunicaciones. Santiago Bonet
10:15 Ingeniería medioambiental. Elena Díaz
10:30 Pausa-café
10:45 Ingeniería de Producto. Lucía Jordá.
11:00 Proceso de solicitud de la subvención. Jesús Ribera
11:15 Ampliación de información de forma individualizada por parte de cada Unidad.
Para solicitar más información puede rellenar el formulario:
http://www.aimme.es/innoempresa2011/
La planeacion y evaluacion en los procesos productivosjesusDark
El documento discute varios aspectos de la planificación y control de la producción. Menciona la importancia de considerar los recursos humanos, la calidad del producto, y los impactos ambientales y sociales. También habla sobre establecer metas de producción, determinar los recursos y procesos requeridos, y evaluar continuamente los procesos productivos para mejorarlos.
Este documento describe un proyecto para implementar un sistema de mejora continua en el área de producción de la empresa Hermoplas S.R.Ltda. mediante la aplicación de la metodología PHVA. Se realizó un diagnóstico que identificó las causas que afectan la productividad y se analizaron las métricas de productividad. Se implementaron las 5S y una nueva distribución de planta, logrando mejorar la productividad un 10%. El análisis financiero determinó que la implementación del proyecto es viable y mejorará la rent
Este documento trata sobre la gestión de la calidad en proyectos. Explica que la gestión de la calidad incluye procesos para asegurar que el proyecto cumpla con las necesidades por las que fue iniciado. Luego describe los principales procesos de gestión de calidad como la planificación, aseguramiento y control de la calidad. Finalmente, detalla diferentes técnicas y herramientas para la planificación de la calidad como estudios comparativos, diagramas de flujo, diseño de experimentos y análisis de costo de cal
1. El documento describe el enfoque basado en procesos para gestionar una organización de manera más efectiva mediante la identificación y mejora continua de los procesos clave. 2. Explica que un proceso es un conjunto de actividades relacionadas que transforman insumos en resultados y que al considerar las actividades como procesos permite centrarse en los resultados. 3. Resalta que la implementación de un sistema de gestión de calidad basado en procesos ayuda a minimizar errores y reducir costos para aumentar las ganancias sin afectar la cal
El documento presenta una serie de operaciones con números decimales, fracciones y expresiones algebraicas. Incluye adiciones, sustracciones, multiplicaciones, divisiones, potencias y radicaciones con números decimales, así como operaciones básicas con fracciones como suma, resta, multiplicación y división. También contiene problemas combinados que involucran varios pasos de cálculo.
Este documento describe un curso experto en dirección de marketing y turismo. El curso consta de 5 módulos que cubren temas como el marketing turístico, el marketing mix, el marketing estratégico y el marketing en internet. El curso dura 220 horas y está dirigido a profesionales y estudiantes interesados en el sector turístico.
La importancia de la digitalización de archivos para la bi…bbrti
El documento presenta información sobre la Convención Nacional de Centros Binacionales que se llevó a cabo los días 11 y 12 de octubre de 2007 en Trujillo, Perú. En la convención se discutió la importancia de la digitalización de archivos para bibliotecas, incluyendo los beneficios para la preservación de documentos, ampliación del acceso público, y reducción de costos.
Este documento describe la estructura organizativa y la gestión de abastecimiento de Mercal C.A. en el Municipio Torres del estado Lara. Presenta objetivos como identificar la alineación de las actividades de abastecimiento con la estrategia de la organización y proponer un método organizacional que genere una transformación. Recomienda estrategias como realizar estudios de mercado, capacitar al personal, mejorar los sistemas de información, y diseñar planes de requerimientos e inventarios para satisfacer las necesidades de los clientes.
El documento critica fuertemente una campaña publicitaria de Petroperú que promovía su imagen en lugar de sus productos. Gastó más de 5 millones de soles en publicidad, incluyendo 200,600 dólares para usar la imagen de Paolo Guerrero, a pesar de tener menores utilidades que lo presupuestado. El autor argumenta que este tipo de gastos de imagen están prohibidos para empresas estatales y que el dinero debería usarse para cumplir su objetivo de negocio de venta de combustibles.
Este manual proporciona orientación sobre el proceso de selección de una agencia de comunicación, incluyendo la definición de necesidades, convocatoria de un concurso, presentación y evaluación de propuestas, y la contratación final de la agencia seleccionada para establecer una relación transparente y efectiva.
La línea de lácteos ofrece manjares hechos de pura leche, con coco o quinua, y tablillas de leche en diferentes sabores como leche pura, coco, coco café, ajonjolí, amaranto y menta. 4 arroyos revalorizó la tradición boliviana de las tablillas de leche dándole nuevos sabores.
Econ sesión 2 gestion por procesos métodos para la identificación de procesosECON
El documento presenta la información sobre el II Seminario Taller de Gestión de Procesos Empresariales. El seminario tiene como objetivo ayudar a las empresas a ser más eficientes en sus procesos mediante la identificación y documentación de procesos. El programa incluye unidades sobre requisitos básicos de procesos y métodos para su identificación, con evaluaciones grupales y exámenes finales. Se presentarán técnicas como diagramas de flujo y hojas de registro para analizar procesos empresariales.
El documento presenta a IZERTIS, una empresa de servicios TIC fundada en 1987. IZERTIS ofrece servicios de consultoría, desarrollo e integración de aplicaciones, infraestructuras y sistemas, y formación. La empresa tiene más de 170 empleados y factura más de 7 millones de euros anuales. Sus clientes incluyen administraciones públicas, instituciones, industrias y compañías de servicios.
O documento define ética como a ciência que estuda a conduta humana e busca modelos de conduta que beneficiem os seres humanos. Discute a diferença entre ética e moral e explica que a ética é uma reflexão crítica sobre a moralidade. Também aborda a ética profissional e virtudes importantes para os profissionais, como honestidade, coragem e integridade.
Trabajo de gerencia de mercadeo --mercados verdesYaya Flores
Este documento describe los mercados verdes y los tipos de productos que se clasifican dentro de ellos, incluyendo productos orgánicos, ecológicos y sostenibles. Explica cuatro categorías principales de mercados verdes y ofrece ejemplos de cómo identificar productos verdes a través de sellos ambientales. Alienta a los consumidores a comprar este tipo de productos para apoyar la sostenibilidad ambiental y optar por opciones más saludables.
Este documento discute la necesidad de procesos de innovación institucional para hacer que las organizaciones sean sostenibles en el contexto de un cambio de época hacia la globalización. Argumenta que los cambios actuales están reconfigurando las relaciones de poder y producción de una manera que genera incertidumbre y vulnerabilidad. Propone la Gestión Estratégica del Cambio Institucional como un enfoque para apoyar la innovación institucional y pasar de la vulnerabilidad a la sostenibilidad de las organizaciones.
Se realiza una selección e integración de 5 REAs para la asignatura de Desarrollo Organizacional. Así mismo, se hace una evaluación de los mismos respecto a su claridad en el contenido, diseño, presentación, motivación, usabilidad, valor educativo y su valor global. Además se comenta las mejoras que podrían tener para un mejor resultado en su utilidad académica.
El Tribunal Supremo declara la inadmisión de los recursos de casación interpuestos por Marketing Aplicado, S.A. y Carrefour, S.A. contra una sentencia del Tribunal Superior de Justicia de la Comunidad Valenciana que estimó el recurso de suplicación de la Dirección General de Trabajo de la Generalitat Valenciana en un procedimiento de oficio por cesión ilegal de trabajadores. El Tribunal Supremo no aprecia la contradicción alegada entre la sentencia recurrida y las sentencias aportadas de contraste.
Este documento describe los conceptos y procesos de la planificación estratégica en el sector salud. Explica que la planificación estratégica consiste en establecer objetivos, metas y programas considerando factores administrativos, financieros, técnicos, legales y políticos. Describe las diferencias entre la planificación tradicional y estratégica, y los pasos del proceso de planificación estratégica como definir la misión y visión, realizar análisis FODA, y seleccionar estrategias. El propósito es
FORMACIÓN ESPECIALIZADA Y ACTUALIZACIÓN TECNOLÓGICA EN ADMINISTRACIÓN EMPRESA...Fenalco Huila
Este documento parece ser una serie de números aleatorios sin contexto o significado aparente. No contiene información sustancial que pueda resumirse en pocas oraciones.
Este documento presenta los resultados de un estudio sobre la pertinencia curricular de tres programas universitarios en la Universidad de Antioquia en Colombia: Trabajo Social, Ingeniería Sanitaria y Nutrición y Dietética. El estudio buscó definir un concepto de pertinencia curricular e identificar las dinámicas de pertinencia en cada programa a través de entrevistas con directores, profesores y egresados. Se identificaron varias categorías de análisis como la disposición potencial del currículo, la participación de actores externos y la
El documento discute el comportamiento de la demanda y oferta en el mercado. Explica que la demanda de un bien depende de factores como el precio, los ingresos de los consumidores, los precios de bienes sustitutos y complementarios, y las preferencias. También analiza conceptos como la elasticidad precio de la demanda y cómo varía la demanda ante cambios en los ingresos. Por último, introduce el comportamiento de la oferta y su relación con el precio.
Experta Formación es una consultora española especializada en formación continua que ofrece diversas modalidades de cursos para mejorar las capacidades de los trabajadores. Fundada en 2000, Experta Formación busca adaptar la formación a las necesidades de cada empresa y apoyar el desarrollo profesional y personal de los empleados a través de un aprendizaje continuo.
Productividad de administración de operaciones y calidad totaljohn morales
Este documento discute la productividad y la administración de operaciones. Define la administración de operaciones como el área encargada de generar valor mediante la planificación, organización, dirección y control de la producción de bienes y servicios. También cubre temas como la medición de la productividad, los sistemas de administración de operaciones, e instrumentos y técnicas para mejorar la productividad como la investigación de operaciones y la tecnología de la información.
El documento presenta información sobre mejora de la eficiencia operativa a través de la innovación en procesos. Se divide en cinco secciones: presentaciones y objetivos, procesos, alineando TI con el negocio, anexos y bibliografía, y conclusiones. Se incluyen videos que muestran procesos innovadores de empresas como Ikea, DELL y Coca-Cola. También se explican conceptos como productividad, procesos y herramientas para la gestión y mejora de procesos como Six Sigma.
La productividad en ingeniería industrial es de gran importancia porque evalúa la capacidad de una empresa para producir bienes y servicios utilizando los recursos de manera eficiente. Una mayor productividad permite que la empresa produzca los mismos productos utilizando menos recursos o produzca más bienes y servicios con los mismos recursos, lo que aumenta la rentabilidad. Algunas técnicas para mejorar la productividad incluyen métodos, diseño del trabajo y establecimiento de estándares, así como medir la productividad actual para definir á
El documento habla sobre la estrategia de operaciones en una empresa. Explica que la meta es a donde se quiere llegar y la estrategia es como alcanzar la meta de manera eficiente. También analiza cuestiones clave como el diseño de procesos productivos, la capacidad y localización, la gestión de la cadena de suministro, y la calidad. Finalmente, discute la importancia de coordinar la estrategia de operaciones con otras áreas funcionales para mejorar el rendimiento general de la empresa.
El documento describe los conceptos clave de la gerencia de nivel medio, incluyendo sus responsabilidades, habilidades requeridas y procesos de toma de decisiones. La gerencia de nivel medio dirige gerentes de niveles inferiores y empleados, y es responsable de alcanzar los objetivos de la empresa a través de la coordinación de recursos y procesos administrativos.
La productividad se define como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Se mide a nivel internacional, nacional, industrial y empresarial. Los factores que afectan la productividad incluyen factores externos como la regulación gubernamental, factores de producto, proceso, capacidad, inventario, fuerza laboral y calidad. La mejora de la productividad implica innovación en tecnología, organización, recursos humanos y otras áreas.
Este documento presenta información sobre la implementación de Lean Manufacturing. Resume los conceptos clave de Lean, incluyendo la eliminación de los 7 desperdicios. También analiza un caso de estudio que muestra mejoras significativas en métricas como calidad, eficiencia de equipos, tiempo de entrega y productividad luego de implementar Kaizen en varias plantas automotrices. Finalmente, ofrece algunas consideraciones iniciales sobre cómo comenzar con Lean en una organización.
Nueva estrategia en la implementacion de manufactura esbelta.neftaliq
La compañía ha implementado durante 7 años una estrategia para adoptar la filosofía de manufactura esbelta sin obtener los resultados esperados. Ahora diseñará una nueva estrategia estandarizada para todas las plantas, con objetivos claros, entrenamiento, auditorías y reconocimientos para fomentar la adopción de esta filosofía y reducir costos a través de la eliminación de desperdicios.
El documento describe el Programa de Administración Total de la Productividad (TPmgt) desarrollado por AGEXPORT para aumentar la productividad y competitividad de las empresas guatemaltecas. El programa ofrece diagnóstico, capacitación, asesoría e implementación de una metodología de 10 pasos para establecer objetivos, planes y mediciones que generan ahorros superiores a los $2 millones. Más de 25 empresas han aplicado con éxito el programa.
El documento presenta un plan estratégico para el departamento de TI de la empresa Produleche, S.A. El plan describe la misión, visión y objetivos del departamento de TI y de la empresa. También incluye un análisis FODA y riesgos. El plan estratégico propone 7 áreas estratégicas clave como crear y mejorar el departamento de TI, gestionar ventas y producción, servicio al usuario, continuidad del servicio, y establecer sistemas e infraestructura para apoyar los procesos y objetivos de la
El documento presenta una introducción a los modelos y metodologías de desarrollo de software, incluyendo MoProsoft, CMMI y MSF. Explica los beneficios de implementar procesos de desarrollo como mejorar la productividad, reducir riesgos y costos. También describe brevemente algunos modelos comúnmente adoptados en México y la oferta de servicios de IT Builder para implementar modelos y automatizar procesos.
Este documento presenta los objetivos, indicadores y resultados de rendimiento de una organización en los ámbitos financiero, de clientes, procesos internos y aprendizaje y crecimiento. Muestra los objetivos actuales y anteriores, así como las tendencias y pesos de cada indicador de rendimiento.
Lean más que una herramienta gerencial es una filosofía que busca generar alta sinergia organizacional hacia propósitos comunes, entre ellos la mejora continua de la calidad y la satisfacción de los clientes internos y externos, Lean sostiene su efectividad en métodos y técnicas de trabajo comprobados y una nueva forma de entender la cultura organizacional desde la ética del trabajo, la participación activa y el compromiso.
Este documento describe la importancia de la mejora continua para las pymes. Explica que la mejora continua busca superar retos y lograr objetivos para alcanzar el éxito a través del ciclo PDCA de planificar, hacer, verificar y ajustar. También destaca que las pymes son fundamentales para la economía mexicana, generando la mayoría del empleo y PIB, pero enfrentan problemas como bajas inversiones que estancan su crecimiento.
Este documento describe un programa de formación especializada de 40 horas para formar líderes Lean. El programa enseña filosofías y herramientas Lean como 5S, pensamiento Lean, TPM y SMED a través de módulos, ejercicios prácticos y una propuesta de proyecto de mejora. Los participantes recibirán una certificación como Lean Managers al completar los requisitos del programa.
Este documento resume varias herramientas gerenciales como la reingeniería, los prerequisitos para procesos efectivos, planes estratégicos, competitividad, productividad, mejoras continuas (Kaizen) y Seis Sigma. Explica que la reingeniería busca rediseñar procesos fragmentados para eliminar burocracia e ineficiencias. También describe los componentes de un plan estratégico y cómo la productividad y competitividad difieren. Finalmente, resume los principios de Kaizen y Seis Sigma para mejorar procesos de manera continua
Este programa está especialmente diseñado para formar líderes de equipos LEAN; las exposiciones en aula serán reforzadas por el desarrollo de ejercicios y prácticas grupales e individuales que mejoren la sinergia y la aplicabilidad de las técnicas y métodos impartidos.
Este documento presenta los conceptos clave para analizar y mejorar procesos productivos. Explica que los procesos deben diseñarse considerando las características del producto o servicio y los siete principios básicos. También describe la metodología BPM para el análisis de procesos, que incluye las fases de planificación, análisis e implementación. Finalmente, enfatiza la importancia de los indicadores para medir el desempeño de los procesos.
La Planeación Estratégica y sus proyectos (Ajustes necesarios para la Transfo...PMI Capítulo México
Este documento describe los ajustes necesarios para la transformación digital de una organización. Explica que la planeación y ejecución estratégica es fundamental, utilizando procesos como el Execution Premium Process. También describe las tres fases de la transformación digital y algunas tecnologías clave como Big Data y movilidad. Finalmente, señala que para transformarse digitalmente, las organizaciones deben definir una estrategia digital y evolucionar para adoptar una cultura plenamente digital.
Este documento presenta información sobre el mejoramiento de la productividad. Explica los requisitos para administrar la productividad como la mano de obra y los materiales. También describe diferentes tipos de productividad como la productividad humana, de capital, materiales y energía. Finalmente, presenta métodos y técnicas para mejorar la productividad como el análisis del trabajo, círculos de calidad y control estadístico de procesos.
2. Dirección de OperacionesProductividad integral
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Índice de contenidos
1
2
3
4
Necesidad de aumentar la Productividad
Qué entendemos por Producción
Estrategia de mejora de la Producción
Análisis interno y externo.
5 Concretar los Objetivos y Retos
6 Plan de trabajo.
7 Ámbitos y ejemplos
8 Técnicas y tecnologías de apoyo
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Necesidad de aumentar la Productividad
La elevada competitividad internacional y las duras condiciones de mercado, obligan a realizar un importante esfuerzo
en el ámbito productivo, poniendo en juego todos los recursos necesarios para su optimización, a través de los
siguientes ámbitos:
•La participación de los recursos humanos.
•La mejora continua.
•La incorporación de nuevas tecnologías de producción.
•El uso de aplicaciones TIC.
•La aplicación de los sistemas y técnicas avanzadas de productividad.
•La optimización de los procesos en calidad, coste y plazo.
Producción
El sector del automóvil es altamente competitivo y
en él se usan muchas técnicas y sistemas avanzados
de producción que son ejemplo para otros muchos
sectores de nuestra economía.
La curva de la experiencia es una realidad en las
empresas World Class Manufacturing, pero es un
concepto que no siempre se usa de forma adecuada
en las empresas españolas. Las factorías deberían
ser más conscientes de su posicionamiento
competitivo, con objeto de poder establecer
objetivos claros de mejora año tras año que eviten la
pérdida de competitividad.
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Qué entendemos por Producción
Cuando hablamos de Producción, no nos referimos solamente al departamento de Producción en sí, sino a todo el
conjunto de actividades que tienen que ver con la Producción. En una empresa del sector manufacturero, el valor
añadido se genera en este ámbito y por lo tanto toda la organización debe orientarse a su optimización.
Producción
En el esquema se representan las actividades que se
contemplan bajo el concepto de Producción:
•Calidad debe servir para que Producción
fabrique los productos de forma conforme.
•Mantenimiento debe orientarse a lograr la
máxima disponibilidad de máquinas y procesos.
•RRHH debe asegurarse de que los trabajadores
cuentan con las competencias necesarias y que
aportan su conocimiento e inteligencia en pro
de la mejora del sistema productivo.
•La gestión de inventarios y stocks debe
asegurar un coste reducido.
•El uso de aplicaciones TIC, debe facilitar la
gestión de operaciones y el control de la
producción y la productividad.
•La empresa debe intentar usar la tecnología de
producción más viable en cada momento.
La eficiencia global de los procesos
productivo s es una meta permanente
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Estrategia de mejora de la Producción
Una de las tareas que se deben llevar a cabo cada año es la definición de una estrategia de mejora de
la producción, que contemple que acciones se deberán realizar para conseguir los objetivos de
mejora buscados.
Hay que plantearse un RETO ambicioso, que puede ser:
•Incrementar la productividad un 20 %.
•Reducir los plazos de entrega un tercio.
•Mejorar un 50% la calidad.
•Aumentar significativamente el rango de productos.
•Reducir los costes un 15 %.
•Reducir los stocks a la mitad.
Solo si nos planteamos objetivos casi imposibles, podremos
acercarnos a nuestro potencial. Si por el contrario nos planteamos
objetivos mediocres, el resultado no será suficientemente bueno.
Producción
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Por donde empezar. Análisis interno.
Producción
Para definir la estrategia de producción y sus retos, es necesario comenzar con un análisis de todos
los factores que intervienen en la productividad:
•Los procesos existentes y su eficiencia.
•La cualificación de los trabajadores y mandos intermedios.
•La estructura organizativa.
•La forma en que planificamos y controlamos la producción.
•Las necesidades de los clientes en Calidad, Coste y Plazo de entrega.
•La colaboración entre Calidad, Logística, mantenimiento y Producción.
•El nivel tecnológico de los equipos.
•El dominio de las técnicas de mejora de la productividad.
•El uso de aplicaciones TIC de apoyo a la Producción, la Calidad, el Mantenimiento y la
Planificación. Y el sistema de gestión de la información en planta.
•Los programas de mejora y el nivel de participación de los trabajadores.
•La actividad de innovación en los procesos productivos.
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Análisis Externo. Competidores.
Producción
La principal actividad es conocer como funciona nuestra competencia, cuales son sus factores de
éxito y donde nos superan. En concreto debemos saber:
•Como son sus procesos productivos.
•Cual es su catálogo de productos.
•Que precios ofertan al mercado. Que plazos y que nivel de calidad.
•Que proyectos de innovación están llevando a cabo.
•Como es su estructura organizativa.
•Que tecnología utilizan.
•Que aplicaciones TIC utilizan.
No se trata de tener un conocimiento teórico sobre la competencia sino de aprender de ellos lo
máximo posible, con objeto de poder superarlos o de poder realizar una oferta al mercado que nos
de oportunidad de competir.
Esta información está en el mercado, la tienen nuestros clientes, nuestros proveedores, los medios de
comunicación, y los proveedores de TIC y servicios avanzados.
El precio de nuestros productos no lo definen nuestros costes, lo marca la Competencia.
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Concretar los Objetivos y Retos
Producción
La visión de la Dirección consiste en definir los Retos que la organización deberá cumplir en el plazo
de uno o dos años. Si los objetivos no son ambiciosos, el riesgo de pérdida de competitividad es muy
elevado, si los objetivos son claramente imposibles de cumplir, no servirán como estímulo, por lo
tanto deberá ser un planteamiento ambicioso, cercano a lo imposible y estimulante como reto.
Factores que juegan a nuestro favor:
•Las mejoras tecnológicas en procesos que ofrece el mercado.
•Las aplicaciones TIC de apoyo a Producción, Calidad, Planificación y Mantenimiento.
•Por lo general, el potencial de aumentar el nivel de participación de los trabajadores.
•Las técnicas de mejora de la productividad. Son un buen referente.
•La suma de esfuerzos de toda la organización. Coordinación y trabajo en equipo.
•El dominio de los procesos y los productos. Y el conocimiento que tenemos de donde falla.
•Nuestro conocimiento sobre las necesidades de los clientes.
•El análisis de la competencia, de los líderes del sector.
•El potencial que ofrece la innovación en los procesos productivos.
•La Sociedad de la información y el apoyo de organizaciones expertas.
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Su aplicación. Plan de Trabajo.
Producción
Tras la definición de los retos, hay que confeccionar un plan de trabajo, que ponga en juego todos los
factores necesarios y que coordine todos los esfuerzos. Definir Retos requiere de creatividad, pero
concretar el plan de trabajo exige conocimiento en detalle de todos los factores que afectan a la
productividad y de todas las herramientas, aplicaciones y sistemas que permiten conseguirlo. Por ello,
es necesario que la Dirección de la empresa junto con los asesores externos, definan los planes de
actuación que van a permitir lograr el éxito buscado.
Plan de trabajo
Las claves de un buen Plan de trabajo son:
•Que partan de la realidad de la empresa. Y se definan en
detalle.
•Concreten tareas, planes y acciones que puedan ser llevadas a
cabo en un plazo adecuado.
•Que concreten quien hace qué y con que recursos se cuenta.
•Que se establezcan indicadores que permitan medir el avance.
•Persistencia. Las actuaciones no van a funcionar a la primera.
•Rigor. Si se define un mejor modo de trabajo hay que aplicarlo.
•Personas. Cualquier mejora comienza en las personas que
componen la organización, por lo que su participación,
compromiso y motivación son claves, así como su formación.
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Ámbitos de trabajo
Los ámbitos de trabajo para aumentar la productividad conforme a los retos planteados son muy
variados. Una lista bastante completa es la siguiente:
•Planificación de la producción. Hay que optimizarla. Muchas veces se simplifica el modo de
planificación con lo que se acaba planificando un determinado ratio de ineficiencia. La
planificación debe ser uno de los motores del incremento de la productividad.
•Mejora de los procesos. Con la aplicación de técnicas de mejora, 5 S, VSM, TPM, Minifábricas,
SMED, AMFE, 6 Sigma. Cada herramienta tiene su enfoque y es útil para corregir determinado
problemas de productividad.
•Formación de los trabajadores, trabajo en equipo y resolución de problemas de Calidad,
Productividad y Mantenimiento. Muchas organizaciones se acomodan con un determinado
número de problemas en planta, y gastan más esfuerzo en atenderlos día a día que en eliminarlos.
•Sistema de información. Contar con indicadores claros de productividad, una referencia válida es
la del OEE, que sirve tanto para el cálculo interno como para la comparativa con otras plantas.
•Reducir el plazo de entrega. Este factor puede ser clave en muchos sectores, y puede suponer la
diferencia entre vender o no vender el producto.
•Aumentar la flexibilidad. Es necesario para aumentar la diversidad en productos y en el tamaño
de lotes.
Producción
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Un ejemplo. Aplicar TPM/OEE.
Producción
TPM es una de las técnica del Lean Manufacturing de alto nivel, que mayor impacto tiene en la
productividad de los procesos productivos. Además, esta técnica va acompañada de un sistema de
medición. El criterio del TPM y su método de cálculo, OEE, es muy claro. El 100% corresponde a una
máquina que opera a su velocidad optima, sin ningún tipo de parada, ni avería, ni fallo de calidad. La
comparación entre las piezas que produce esta máquina teórica, con las que en un periodo de tiempo
se obtienen con la operativa normal, es el valor del OEE.
Ejemplo: Si la máquina rosca un tornillo por segundo, en un turno de 8 horas, roscaría 28.800 tornillos.
Sin embargo, la realidad del trabajo en el taller con esta máquina, y sus paradas, averías, fallos de
calidad, ajustes y cambios de lote, etc, nos da que ha roscado 15.000 tornillos. Esto supone un ratio
OEE de 15.000 / 28.800 = 52,08%.
Las 6 causas principales de pérdida de eficiencia son:
•Los arranques y cambios de utillaje.
•Las averías, limpieza de máquinas y mantenimientos
programados.
•Los fallos de calidad, ya sean en producto o en proceso.
•La velocidad de máquina o de proceso.
•Las interrupciones, pequeñas paradas y microparadas,.
•La falta de algún recurso.
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Otro caso. Reducir tiempo de cambio y tamaño de lote.
Una de las técnicas más aplicadas por la industrial, ha sido la del SMED, un sistema que permite
analizar y reducir los tiempos de cambio de formato o lote, en los procesos industriales. El tiempo
de cambio de formato, es tiempo perdido, la producción es cero, por lo que la empresa aplica el
concept de lote económico, limitando de esta manera el tamaño de lote por abajo.
El SMED analiza todo el proceso de cambio y busca la forma de reducir al mínimo este tiempo
improductivo, para lo cual trabaja en los siguientes ejes:
•La transformación de operaciones internas a externas. Esto es, todo aquello que se pueda
preparar antes del cambio, con máquina funcionando, es tiempo ahorrado.
•La secuenciación del proceso de cambio.
•La combinación óptima de recursos humanos.
•La eliminación de ajustes, que influye tanto en la reducción del tiempo de cambio, como en
una mayor repetitividad del proceso.
•El uso de mejores herramientas y utillajes.
•Sistemas de anclaje rápidos.
Al bajar el tiempo de cambio, la empresa aumenta su flexibilidad y puede fabricar lotes más
pequeños sin que los costes de producción se disparen. Al fabricar lotes menores, reduce el plazo
de entrega y el tamaño de los almacenes.
Producción
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Un ejemplo. Redefinir los procesos.
En muchas ocasiones, las empresas se acostumbran a trabajar de una determinada forma, que en
su momento se definió con el objetivo de reducir costes o de aumentar la productividad en un
entorno de mercado y de productos, muy diferente al actual. Y es muy posible que estas formas de
trabajo no sean las más adecuadas para resolver las necesidades de los clientes actuales, por lo
que trabajamos con la empresa en una completa redefinición de sus procesos productivos,
reorientando los al cumplimiento de las nuevas exigencias.
Un ejemplo de esto, puede ser el de una empresa que decide reorientar sus objetivos, y en vez de
orientarse a una minimización de costes, decide orientarse a una reducción del plazo de entrega.
Ello requiere de un análisis de sus procesos y de las siguientes acciones:
•Gestionar el proceso integral desde el pedido hasta la entrega a cliente.
•Analizar el tamaño de lote y ver si es necesario trabajar con lotes menores. Lograr la
flexibilidad necesaria.
•Integrar operaciones, eliminando tiempos de espera y de desplazamiento de piezas.
•Equilibrar líneas de trabajo de forma dinámica.
•Mejorar la fiabilidad y la calidad de productos y procesos.
•Incrementar el nivel tecnológico .
Producción
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Otro ejemplo. Mejorar la Calidad.
Solo se considera tiempo válido de producción el dedicado a fabricar pieza buena. Esto implica que
todas las paradas de máquina o proceso por fallos de calidad y todo el tiempo que se dedique a
fabricar piezas no conformes, son pérdidas de eficiencia. Entre las técnicas más usadas para
mejorar los ratios de calidad, están:
•Aplicar los AMFES de proceso y de producto de forma rigurosa.
•Usar herramientas de mejora de la calidad, entre ellas :
•Los diagramas de Ishikawa.
•Hojas de control e histogramas.
•Análisis de Pareto.
•Diagramas de flujo.
•En su caso aplicar control estadístico de proceso.
•Sistemas Poka Yoke.
DEFINIR
MEDIR
MEJORAR
ANALIZARCONTROLAR
Producción
15. Dirección de OperacionesProductividad integral
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Al terminar el proyecto
Plan de
trabajo
Cambio utillaje
Mantenimiento
Calidad
Velocidad
microparadas
Falta recurso
Al finalizar el proyecto, se vuelve a medir el OEE, o las mejoras alcanzadas en coste, calidad y plazo
de entrega, y se determina un nuevo objetivo de mejora con su correspondiente plan de trabajo. La
mejora del sistema de producción debe ser permanente, el entorno actual no admite descansos.
La implantación de las mejoras no acaba en un periodo dado, es un sistema de gestión permanente
para la empresa de producción, al igual que lo puede ser la mejora de la calidad o la mejora
continua, por lo que se van cubriendo etapas con sus objetivos correspondientes y a medida que se
profundiza en su aplicación, el sistema productivo se va acercando a la asíntota del óptimo de su
eficiencia.
Producción
16. Dirección de OperacionesProductividad integral
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Técnicas y tecnologías de apoyo
Producción
•5 S
•SMED.
•Células de fabricación.
•Líneas de analogía.
•Minifábricas
•TPM.
•6 Sigma.
•Kanban
•Just in time.
•TQM
•Reducción de stocks.
•Kaizen.
•TPS.
Técnicas
Lean Production +
Reingeniería de procesos
Captura datos en planta
Gestión por indicadores
Planificación fácil
Supply Chain Management
Logística integral
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Luis Villaverde
696914625
grupolvf@gmail.com
Gracias por su atención
http://es.linkedin.com/in/villaverdeindustrialleadership
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