Realizado por:
Morillo Ch, Katibell N.
CI: 27.206.641 #49
Maracaibo, Junio de 2020
República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular Para la
Educación Superior.
I.U.P.’’Santiago Mariño’’.
Cátedra: Diseño de Plantas I.
Extensión: Maracaibo- Edo. Zulia.
Capacidad
de una Planta
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
▪ Definición
▪ Tipos de capacidad
▪ Factores que intervienen en la toma de decisión
sobre el número de máquinas
▪ Factores influyentes en el diseño de la capacidad
▪ Criterios de cálculo del número de máquinas
▪ Alternativas a considerar cuando se plantea un
aumento de la capacidad instalada
CONCLUSIÓN
INTRODUCCIÓN
Estudiar la capacidad de una planta es imprescindible
para toda empresa, para mejorar la cantidad de demanda,
optimizando las utilidades, con el objetivo de expandirse,
para poder aumentar su mercado en un tiempo
determinado, para así, poder brindar un servicio de
calidad y poder satisfacer las necesidades de la población
consumidora del producto.
La capacidad de la planta define los limites competitivos
de la empresa. Si la capacidad es excesiva, es probable
que la compañía tendría que reducir los precios para
estimular la demanda, si la capacidad no es adecuada la
compaña puede perder clientes, si permite que entre
competencia al mercado.
Capacidad de una planta
Es una tasa de producción en la
que operan los procesos en
condiciones normales
la cual
Se mide en unidades producidas
por unidades de tiempo
con la finalidad
De abarcar la mayor cantidad de
demanda
Optimizando sus utilidades
A largo plazo poder contemplar la
posibilidad de crecer o expandir para
aumentar su mercado
Con el objetivo de
Niveles de capacidad
Definición Largo Plazo
Se refieren a las
inversiones en equipo
e instalaciones nuevas
Corto Plazo
Se enfocan en el
tamaño de la fuerza
de trabajo
Tipos de Capacidad
Instalada
Es el rendimiento máximo que se puede producir
en una planta de producción o empresa en un
período dado, usando los recursos que se tienen
disponibles en un momento determinado
Efectiva
Es la capacidad que una empresa puede alcanzar
dado su mínimo de producción, métodos de
programación, mantenimiento y niveles de
calidad.
Estimada
Es una medida de la capacidad máxima utilizable
de la instalación. La capacidad estimada siempre
será menor o igual a la capacidad
Factores influyentes en el diseño de la
capacidad
EFICIENCIA DISPONIBILIDAD
DE MÁQUINAS
DESPERDICIO
Se expresa como el
porcentaje de la capacidad
efectiva, en que se cumple
una meta u objetivo
predeterminado
Está referido a aquellos
porcentajes de material
procesado, partes fabricadas y
productos terminados que son
rechazados por no ajustarse a los
requerimientos de calidad
Es un factor relacionado
directamente con:
En este caso intervienen
todos aquellos elementos
que interfieren con las
actividades productivas
propiamente dichas
El tiempo que la máquina
permanece fuera de servicio
Mantenimiento
correctivo
Mantenimiento
preventivo
El mantenimiento correctivo afecta en
mayor grado la capacidad de la planta que
el preventivo, puesto que se desconoce
cuando será ejecutado y durante cuanto
tiempo.
Deficiencias en el
proceso de
producción
Niveles de
calidad muy
estrechos
Esto puede deberse a dos razones:
-Falta de planificación del
trabajo.
-Habilidad del personal.
-Apoyo logístico.
-Políticas propias
-Exigencias del
cliente
Criterios de cálculo del número de máquinas
Estos criterios definen que al momento de calcular la
maquinaria y equipos, se determinará en alto grado la
eficiencia de la operación de una planta industrial
Debe considerarse la proporción de la capacidad con
respecto al número de máquinas involucradas
También existe un análisis racional de todo el problema,
es posible proceder a la correlación de los datos a fin de
determinar cuantitativamente dicha capacidad.
La decisión debe ser tomada sobre la base de
experiencias pasadas o por conocimientos detallados de
la planta
Debe conceptuarse en el cálculo del número de
máquinas aquellos trabajos de otra pieza u otros
departamentos que requieran ser realizados en una
máquina especifica
Examinar la tendencia a pronósticos
La determinación del número de máquinas
requeridas en una estación de trabajo
(distribución por producto) o en un
departamento (distribución por proceso) se
basa en los requerimientos de producción
que llegan a estos por unidad de tiempo
Factores que intervienen en la toma de
decisión sobre el número de máquinas
Alternativas a considerar cuando se plantea
un aumento de la capacidad instalada
Al considerar un aumento de la capacidad instalada
de producción, se plantean siempre las siguientes
alternativas:
Ampliar la planta si es posible.
Conservar la planta actual y establecer
otra en algún sitio
No ampliar las instalaciones físicas y
aumentar las subcontratación con el fin
de lograr la expansión
Cerrar la planta antigua y reubicarla en otro
lugar
CONCLUSIÓN
La determinación de la capacidad de una
planta es una de las partes del diseño de una
instalación que exige no sólo un resultado
matemático, sino que el ajuste de dicho
resultado debe ser realizado bajo la
consideración de los factores influyentes,
los tipos de capacidad, el cálculo del número
de máquinas; ajustes inadecuados pueden
provocar el sobre-diseño de la planta
generando costos elevados de producción, o
un diseño deficitario estrangulando las
operaciones de la empresa.

Capacidad de una planta

  • 1.
    Realizado por: Morillo Ch,Katibell N. CI: 27.206.641 #49 Maracaibo, Junio de 2020 República Bolivariana de Venezuela. Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior. I.U.P.’’Santiago Mariño’’. Cátedra: Diseño de Plantas I. Extensión: Maracaibo- Edo. Zulia. Capacidad de una Planta
  • 2.
    ÍNDICE INTRODUCCIÓN ▪ Definición ▪ Tiposde capacidad ▪ Factores que intervienen en la toma de decisión sobre el número de máquinas ▪ Factores influyentes en el diseño de la capacidad ▪ Criterios de cálculo del número de máquinas ▪ Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de la capacidad instalada CONCLUSIÓN
  • 3.
    INTRODUCCIÓN Estudiar la capacidadde una planta es imprescindible para toda empresa, para mejorar la cantidad de demanda, optimizando las utilidades, con el objetivo de expandirse, para poder aumentar su mercado en un tiempo determinado, para así, poder brindar un servicio de calidad y poder satisfacer las necesidades de la población consumidora del producto. La capacidad de la planta define los limites competitivos de la empresa. Si la capacidad es excesiva, es probable que la compañía tendría que reducir los precios para estimular la demanda, si la capacidad no es adecuada la compaña puede perder clientes, si permite que entre competencia al mercado.
  • 4.
    Capacidad de unaplanta Es una tasa de producción en la que operan los procesos en condiciones normales la cual Se mide en unidades producidas por unidades de tiempo con la finalidad De abarcar la mayor cantidad de demanda Optimizando sus utilidades A largo plazo poder contemplar la posibilidad de crecer o expandir para aumentar su mercado Con el objetivo de Niveles de capacidad Definición Largo Plazo Se refieren a las inversiones en equipo e instalaciones nuevas Corto Plazo Se enfocan en el tamaño de la fuerza de trabajo
  • 5.
    Tipos de Capacidad Instalada Esel rendimiento máximo que se puede producir en una planta de producción o empresa en un período dado, usando los recursos que se tienen disponibles en un momento determinado Efectiva Es la capacidad que una empresa puede alcanzar dado su mínimo de producción, métodos de programación, mantenimiento y niveles de calidad. Estimada Es una medida de la capacidad máxima utilizable de la instalación. La capacidad estimada siempre será menor o igual a la capacidad
  • 6.
    Factores influyentes enel diseño de la capacidad EFICIENCIA DISPONIBILIDAD DE MÁQUINAS DESPERDICIO Se expresa como el porcentaje de la capacidad efectiva, en que se cumple una meta u objetivo predeterminado Está referido a aquellos porcentajes de material procesado, partes fabricadas y productos terminados que son rechazados por no ajustarse a los requerimientos de calidad Es un factor relacionado directamente con: En este caso intervienen todos aquellos elementos que interfieren con las actividades productivas propiamente dichas El tiempo que la máquina permanece fuera de servicio Mantenimiento correctivo Mantenimiento preventivo El mantenimiento correctivo afecta en mayor grado la capacidad de la planta que el preventivo, puesto que se desconoce cuando será ejecutado y durante cuanto tiempo. Deficiencias en el proceso de producción Niveles de calidad muy estrechos Esto puede deberse a dos razones: -Falta de planificación del trabajo. -Habilidad del personal. -Apoyo logístico. -Políticas propias -Exigencias del cliente
  • 7.
    Criterios de cálculodel número de máquinas Estos criterios definen que al momento de calcular la maquinaria y equipos, se determinará en alto grado la eficiencia de la operación de una planta industrial Debe considerarse la proporción de la capacidad con respecto al número de máquinas involucradas También existe un análisis racional de todo el problema, es posible proceder a la correlación de los datos a fin de determinar cuantitativamente dicha capacidad. La decisión debe ser tomada sobre la base de experiencias pasadas o por conocimientos detallados de la planta Debe conceptuarse en el cálculo del número de máquinas aquellos trabajos de otra pieza u otros departamentos que requieran ser realizados en una máquina especifica Examinar la tendencia a pronósticos La determinación del número de máquinas requeridas en una estación de trabajo (distribución por producto) o en un departamento (distribución por proceso) se basa en los requerimientos de producción que llegan a estos por unidad de tiempo
  • 8.
    Factores que intervienenen la toma de decisión sobre el número de máquinas Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de la capacidad instalada Al considerar un aumento de la capacidad instalada de producción, se plantean siempre las siguientes alternativas: Ampliar la planta si es posible. Conservar la planta actual y establecer otra en algún sitio No ampliar las instalaciones físicas y aumentar las subcontratación con el fin de lograr la expansión Cerrar la planta antigua y reubicarla en otro lugar
  • 9.
    CONCLUSIÓN La determinación dela capacidad de una planta es una de las partes del diseño de una instalación que exige no sólo un resultado matemático, sino que el ajuste de dicho resultado debe ser realizado bajo la consideración de los factores influyentes, los tipos de capacidad, el cálculo del número de máquinas; ajustes inadecuados pueden provocar el sobre-diseño de la planta generando costos elevados de producción, o un diseño deficitario estrangulando las operaciones de la empresa.