La capacidad es la producción o número de unidades que pueden ser recibidas, almacenadas o producidas en una instalación en un período de tiempo determinado. Existen diferentes tipos de capacidad como la capacidad proyectada, diseñada o efectiva. La planificación de la capacidad considera factores como la demanda, tiempos estándares, ajustes a los tiempos, políticas de trabajo semanal y eficiencia para adecuar la capacidad existente y satisfacer la demanda de forma eficiente y económica.

1. Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación
I.U.P Santiago Mariño
Extensión – Col. Cabimas
Capacidad de plantas
industriales
Omarianlys vallejo
C.I: 26.056.242
Ing. Industrial
Asignatura: Plantas industriales

2. Introducción
Para un óptimo desarrollo de los procesos, debe existir una planificación
de variables, dentro de éstas variables, está la Capacidad, es decir se
debe tener una buena planificación de la capacidad, pero ¿Qué es
Capacidad? bien, pues la capacidad es la producción o número de
unidades que pueden caber, recibirse, almacenarse o producirse en una
instalación en un determinado período de tiempo, la capacidad mide y
determina gran parte de la participación de los costos fijos, así como si
se compensará o no la demanda o si las instalaciones o equipos,
permanecerán inactivos, a través de la planificación de la capacidad,
podemos hallar un equilibrio en los tamaños de las instalaciones,
determinar si es demasiado grande o demasiado pequeña, añadiendo
costos o perdiendo mercados completos.

3.  La capacidad es el número de unidades que pueden
recibir, almacenar o producirse en una instalación en
determinado periodo de tiempo.
 En las empresas orientadas al proceso la capacidad se
define a menudo por alguna medida de tamaño, como
el número de sillas en un restaurante o el número de
camas de un hospital. Mientras que el número de
unidades montadas en cada turno o el número de
refrigeradores, puede ser el criterio para medir la
capacidad en una empresa enfocada al producto.
Capacidad de planta

4. Capacidad proyectada o diseñada: tasa de
producción ideal para la cual se diseñó el sistema.
Máxima producción teórica.
Capacidad efectiva: capacidad que espera
alcanzar una empresa según sus actuales
limitaciones operativas (personal y equipos).
Menor que la capacidad proyectada.
Tipos de capacidad

5. Horizonte temporal: más de 1 año.
Objetivo: adecuar la capacidad existente para satisfacer
la demanda, de la forma más eficiente y económica
posible
Fases:
1. Cálculo de la capacidad disponible
2. Determinación de las necesidades de capacidad
3. Desarrollar alternativas
4. Evaluación de alternativas
Planificación de la capacidad

6.  DEMANDA. Todas las decisiones de capacidad tienen
que incluir consideraciones sobre la demanda de
factores antes de que se puedan resolver las
cuestiones de capacidad (oferta). La demanda puede
ser expresada en unidades, lotes o conjuntos.
 TIEMPOS ESTÁNDARES POR UNIDAD DE
DEMANDA.
Los estándares pueden abarcar el tiempo de montaje (o
tiempo de preparación) además del tiempo de producción
(tiempo necesario para ejecutar la primera tarea
introducida).
FACTORES INFLUYENTES EN EL
DISEÑO DE LA CAPACIDAD

7.  AJUSTES DE LOS TIEMPOS ESTÁNDARES.
El tiempo real requerido puede ser mayor o menor que el tiempo
estándar porque las condiciones sobre las que el estándar fue basado
raramente se duplican. Las organizaciones generalmente operan a
menos del 100% de su eficiencia. Los hábitos organizativos
(burocracia, descansos y semejantes) producen interrupción de las
operaciones.
 POLÍTICAS SEMANALES DE TRABAJO.
Las políticas concernientes a horas extraordinarias, las semanas
prolongadas de trabajo (6 días por ejemplo) o turnos adicionales,
incrementan o disminuyen el tiempo real disponible para producir o
proporcionar servicios. Con más horas disponibles por semana es
necesaria una menor inversión en capacidad y viceversa.
 EFICIENCIA
Se expresa como el porcentaje de la capacidad efectiva, en que se
cumple una meta u objetivo predeterminado.