123

1. Minería
Saneamiento
Pesquería
Agricultura
Transporte de gas natural
TuberíasdeHDPE
2B
www.jorvex.com
>
>
>
>
Lima
Av. Tingo María 311 Breña
Telf.: (01) 417-0202,
Fax : (01) 431-9324
e-mail: ventas@jorvex.com
web: www.jorvex.com
Av. Argentina 1069 Lima
Telefax (01) 423-5509.
Arequipa
Francisco La Rosa Calle 13 Mz. 1
Lote A-2
Parque Industrial
Telefax: (054) 285-508 / 288-305
e-mail: arequipa@jorvex.com
Chimbote
Enrique Meiggs 1217
Telf.: (043) 351-980,
Fax : (043) 352-141
e-mail: chimbote@jorvex.com
Chiclayo
Francisco Cúneo Salazar 601
Urb. Patasca
Telf.: (074) 270192
Fax : (074) 227780
e-mail: chiclayo@jorvex.com
Chimbote
Lima
Arequipa
Chiclayo
Alcance de la certificación:
Comercialización de conductores
eléctricos, cables de acero y accesorios,
tubosistemas de PVC y polietileno y fajas
transportadoras - Oficina central
Certificación ISO 9001:2000
JORVEX Y COMPAÑÍA S.R.L.es reconocida en el mercado peruano como líder en la
distribución y comercialización de productos de calidad y garantía, en el sector
minero, pesquero, petrolero, de construcción, eléctrico, metal-mecánico e
industriaengeneral.
Desde 1971 compartimos con nuestros clientes la evolución y crecimiento de
nuestraempresa,serviciosyproductos.
Los cables y conductores eléctricos han sido el pilar de nuestra línea de
comercialización, luego incluimos los cables de acero, conductores de aluminio,
cables de potencia, fajas transportadores, tuberías de P.V.C. y polietileno. Hemos
crecido inaugurando agencias en Arequipa, Chimbote y Chiclayo, y mantenemos
unsostenidocrecimiento.
Contamos con un stock permanente en todos nuestros productos para una rápida
atención.
Nuestros clientes reciben como valor agregado a su compra, asesoría técnica,
calidadcompetitivaalmejorprecioyfinanciamientodelmercado.
Nuestra filosofía está orientada a la satisfacción total del cliente.Logro conseguido
gracias al compromiso de la gerencia y a nuestra cultura organizacional que
promuevelainnovaciónyelaprendizaje continuodenuestrostrabajadores. Ubicacióndeoficinasyalmacenes

2. TuberíasdeHDPE
Principales aplicaciones
• Livianas
• Resistencia Química
• Baja Presión
=n 0.009MANNING
c =150HAZEN Y WILLIAN
Ventajas de las tuberías de polietileno
PRODUCTOS
Pg. 2
Pg. 6
Pg. 11
Pg. 12
ASTM F 714 ASTM D 3350I
NTP ISO 4427 : 1997
NTP ISO 8772 : 2002
NTP ISO 4437 : 2004
Transporte de agua potableh
Conductores Subacuáticash
Adsorbentes, emisores.
Rehabilitaciónh
Relining
Cracking
El sistema tunelero
Transporte de aguas residualesh
corrosivas industriales
2
h
Aplicaciones en mineríah
Protección de cables eléctricos yh
telefónicos
Conducción de líquidos y gases ah
baja temperatura
Agriculturah
Transporte y distribución de gash
natural
Transporte de aire comprimido
• Flexibilidad y Resistencia
• Resistencia a la Radiación Ultravioleta
(contenido de negro de Humo)
• Resistencia a la Abrasión
ASTM F 714 ASTM D 3350I
PROPERTY** (Natural Resin)
Density (Natural)
(Black)
Melt Index,
Condition E, 190°C/2.16 kg (MI)
Condition F, 190°C/21.6 kg (HLMI)
Environmental Stress Crack
Resistance (ESCR)
Condition A,B,C
(100% Igepal), F50
Tensile Yield Strength
@ Yield
@ Break
2” (50 mm) per min.
Ultimate Elongation,
2” (50 mm) per min.
Flexural Modulus
Brittleness Temperature
Pent Slow Crack Growth
D1505
D1238
D1693
D638
Type IV
D638
Type IV
D3350
D790
D746
F1473
g/cc
g/10 min.
g/10 min.
h
psi
psi
%
psi
psi
°F
h
0.944
0.955
0.11
10.0
>1000
3200
5000
>500
110,000
140,000
<-130
150
g/cc
g/10 min.
g/10 min.
h
MPa
MPa
%
MPa
MPa
°C
h
0.944
0.955
0.11
10.0
>1000
22
34
>500
760
960
<-90
150
Test
Method
English
Unit Value Unit Value
Si
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM
ASTM D 3350 / PE3408 /N° CELDA 345464C
3
Caracteristicasdelamateriaprima:
Para la fabricación de las tuberías de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificación de celda
345464C;lacualcumpleconlosrequisitosdelaNormaASTMD3350.GarantizándoseunEsfuerzoHidrostáticodeDiseñode1600psi.
Especificaciones estándar
para los materiales y las tuberías de polietileno basadas en el diámetro exterior
ASTMF714
Especificaciones Estándar para
Tuberías Plásticas de Polietileno,
basadasenelDiámetroExterior
ASTMD3350
Especificaciones Estándar para los
materiales de las Tuberías y
AccesoriosdePolietileno.
TPA008
TPA016
TPA018
TPA026
TPA028
TPA037
TPA039
TPA047
TPA049
TPA051
TPD100
TPA059
TPA060
TPD101
TPA063
TPA064
TPA065
TPA066
TPA067
TPA068
TPA104
TPA070
TPA071
TPD105
TPA074
TPA075
TPA076
TPA077
TPA078
TPA079
TPA080
TPD108
TPA082
TPA083
TPD109
TPA086
TPA087
TPA088
TPA089
TPA094
TPA095
TPE051
TPA097
TPD138
TPA099
TPD143
TPA102
TPA103
TPA104
TPA105
TPD255
9
11
9
11
9
11
9
13.5
11
9
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
14
11
14
11
14
11
14
9
11
14
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9
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15
16
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5.5
7
8
9
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13
14
15
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3.2
4.5
5.5
7
8
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11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
2.36
2.41
2.97
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3.71
3.84
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3.58
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3.56
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5.49
6.48
6.71
8.26
8.61
3.43
4.24
5.23
5.74
6.58
8.08
9.55
9.88
12.17
12.70
3.51
4.39
5.44
6.73
7.37
8.46
10.39
12.29
12.70
15.65
16.33
4.34
5.44
6.73
8.31
9.12
10.46
12.85
15.19
15.70
19.35
20.22
5.18
0.13
0.18
0.22
0.28
0.34
0.46
0.55
0.49
0.60
0.71
0.62
0.68
0.77
0.94
1.09
1.12
1.34
1.38
0.91
1.12
1.37
1.49
1.70
2.04
2.37
2.44
2.92
3.02
1.22
1.50
1.85
2.26
2.45
2.80
3.36
3.91
4.03
4.82
4.98
1.86
2.31
2.83
3.45
3.76
4.27
5.15
5.98
6.15
7.37
7.63
2.63
½
3/4
1
11/4
11/2
2
3
4
5
6"
21.34
26.67
33.40
42.16
48.26
60.33
88.90
114.30
141.30
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)

3. TuberíasdeHDPE
Principales aplicaciones
• Livianas
• Resistencia Química
• Baja Presión
=n 0.009MANNING
c =150HAZEN Y WILLIAN
Ventajas de las tuberías de polietileno
PRODUCTOS
Pg. 2
Pg. 4
Pg. 5
Pg. 6
ASTM F 714 ASTM D 3350I
NTP ISO 4427 : 1997
NTP ISO 8772 : 2003
NTP ISO 4437 : 2004
Transporte de agua potableh
Conductores Subacuáticash
Adsorbentes, emisores.
Rehabilitaciónh
Relining
Cracking
El sistema tunelero
Transporte de aguas residualesh
corrosivas industriales
2
h
Aplicaciones en mineríah
Protección de cables eléctricos yh
telefónicos
Conducción de líquidos y gases ah
baja temperatura
Agriculturah
Transporte y distribución de gash
natural
Transporte de aire comprimido
• Flexibilidad y Resistencia
• Resistencia a la Radiación Ultravioleta
(contenido de negro de Humo)
• Resistencia a la Abrasión
ASTM F 714 ASTM D 3350I
PROPERTY** (Natural Resin)
Density (Natural)
(Black)
Melt Index,
Condition E, 190°C/2.16 kg (MI)
Condition F, 190°C/21.6 kg (HLMI)
Environmental Stress Crack
Resistance (ESCR)
Condition A,B,C
(100% Igepal), F50
Tensile Yield Strength
@ Yield
@ Break
2” (50 mm) per min.
Ultimate Elongation,
2” (50 mm) per min.
Flexural Modulus
Brittleness Temperature
Pent Slow Crack Growth
D1505
D1238
D1693
D638
Type IV
D638
Type IV
D3350
D790
D746
F1473
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g/10 min.
g/10 min.
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>1000
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110,000
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MPa
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°C
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0.944
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22
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>500
760
960
<-90
150
Test
Method
English
Unit Value Unit Value
Si
CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM
ASTM D 3350 / PE3408 /N° CELDA 345464C
3
Caracteristicasdelamateriaprima:
Para la fabricación de las tuberías de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificación de celda
345464C;lacualcumpleconlosrequisitosdelaNormaASTMD3350.GarantizándoseunEsfuerzoHidrostáticodeDiseñode1600psi.
Especificaciones estándar
para los materiales y las tuberías de polietileno basadas en el diámetro exterior
ASTMF714
Especificaciones Estándar para
Tuberías Plásticas de Polietileno,
basadasenelDiámetroExterior
ASTMD3350
Especificaciones Estándar para los
materiales de las Tuberías y
AccesoriosdePolietileno.
TPA008
TPA016
TPA018
TPA026
TPA028
TPA037
TPA039
TPA047
TPA049
TPA051
TPD100
TPA059
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TPD101
TPA063
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9
11
9
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14
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14
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14
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8
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13
14
15
16
3.2
2.36
2.41
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3.71
3.84
4.67
3.58
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5.36
3.56
3.89
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5.49
6.48
6.71
8.26
8.61
3.43
4.24
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5.74
6.58
8.08
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9.88
12.17
12.70
3.51
4.39
5.44
6.73
7.37
8.46
10.39
12.29
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15.65
16.33
4.34
5.44
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8.31
9.12
10.46
12.85
15.19
15.70
19.35
20.22
5.18
0.13
0.18
0.22
0.28
0.34
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0.49
0.60
0.71
0.62
0.68
0.77
0.94
1.09
1.12
1.34
1.38
0.91
1.12
1.37
1.49
1.70
2.04
2.37
2.44
2.92
3.02
1.22
1.50
1.85
2.26
2.45
2.80
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4.03
4.82
4.98
1.86
2.31
2.83
3.45
3.76
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5.15
5.98
6.15
7.37
7.63
2.63
½
3/4
1
11/4
11/2
2
3
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6"
21.34
26.67
33.40
42.16
48.26
60.33
88.90
114.30
141.30
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)

4. 4 5
TuberíasdeHDPE
TPD255
TPA111
TPE061
TPD113
TPA114
TPA115
TPD114
TPA118
TPE064
TPA120
TPA121
TPD141
TPA127
TPD117
TPD118
TPA133
TPD139
TPD119
TPA134
TPA135
TPA134
TPA137
TPA142
TPE080
TPA144
TPD123
TPE083
TPA147
TPD124
TPA150
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TPA152
TPD126
TPA158
TPE090
TPA160
TPD128
TPA162
TPA163
TPD129
TPA166
TPA167
TPA168
TPA169
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
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13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
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13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
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13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
5.18
6.48
8.00
9.91
10.85
12.47
15.29
18.08
18.69
23.06
24.03
6.73
8.43
10.44
12.88
14.12
16.23
19.91
23.55
24.33
30.02
31.29
8.41
10.49
13.00
16.05
17.63
20.22
24.82
29.36
30.25
37.41
39.01
9.96
12.45
15.42
19.05
20.90
23.98
29.44
34.82
35.99
44.37
46.25
2.63
3.27
4.00
4.90
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6.06
7.31
8.48
8.72
10.45
10.82
4.46
5.54
6.79
8.29
9.03
10.27
12.38
14.37
14.79
17.71
18.33
6.93
8.60
10.55
12.87
14.03
15.95
19.22
22.32
22.97
27.50
28.48
9.76
12.10
14.84
18.11
19.75
22.44
27.04
31.40
32.32
38.69
40.07
8
10
12
6 168.28
219.08
273.05
323.85
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
TPA174
TPA175
TPA176
TPA177
TPA178
TPA179
TPD134
TPA181
TPA182
TPA183
TPA184
TPD140
TPD142
TPE111
TPA193
TPA194
TPA195
TPA197
TPA196
TPA198
TPA199
TPA200
TPA206
TPA207
TPA208
TPA210
TPA210A
TPA211
TPA212
TPA213
TPA214
TPA215
TPA216
TPA222
TPA223
TPA224
TPA225
TPA226
TPA227
TPA227A
TPA227C
TPA227B
TPA237
TPA238
TPA239
TPA240
TPA240A
TPA241
TPA228
TPA251
TPA252
TPA253
TPA254
TPA254A
TPA255
TPA256
TPA256A
TPA257
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
10.95
13.67
16.94
20.93
22.94
26.34
32.33
38.23
39.52
48.72
50.80
12.50
15.62
19.35
23.90
26.21
30.10
36.96
43.69
45.16
55.68
58.06
14.07
17.58
21.77
26.90
29.49
33.86
41.55
49.15
50.80
62.64
65.30
15.62
19.53
24.18
29.87
32.77
37.62
46.18
54.64
56.44
17.20
21.49
26.62
32.87
36.04
41.40
50.80
18.77
23.44
29.03
35.86
39.32
45.16
55.42
65.56
67.74
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
11.77
14.60
17.89
21.84
23.81
27.05
32.60
37.85
38.97
46.63
48.30
15.37
19.06
23.36
28.52
31.10
35.34
42.59
49.45
50.89
60.92
63.09
19.45
24.12
29.58
36.10
39.36
44.73
53.90
62.59
64.42
77.09
79.86
24.02
29.77
36.52
44.58
48.60
55.22
66.54
77.26
79.52
29.05
36.02
44.18
53.94
58.79
66.81
80.52
34.58
42.87
51.10
64.19
69.97
79.52
95.81
111.26
114.55
16
18
20
22
24
14 355.60
406.40
457.20
508.00
558.80
609.60
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)

5. 4 5
TuberíasdeHDPE
TPD255
TPA111
TPE061
TPD113
TPA114
TPA115
TPD114
TPA118
TPE064
TPA120
TPA121
TPD141
TPA127
TPD117
TPD118
TPA133
TPD139
TPD119
TPA134
TPA135
TPA134
TPA137
TPA142
TPE080
TPA144
TPD123
TPE083
TPA147
TPD124
TPA150
TPE085
TPA152
TPD126
TPA158
TPE090
TPA160
TPD128
TPA162
TPA163
TPD129
TPA166
TPA167
TPA168
TPA169
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
5.18
6.48
8.00
9.91
10.85
12.47
15.29
18.08
18.69
23.06
24.03
6.73
8.43
10.44
12.88
14.12
16.23
19.91
23.55
24.33
30.02
31.29
8.41
10.49
13.00
16.05
17.63
20.22
24.82
29.36
30.25
37.41
39.01
9.96
12.45
15.42
19.05
20.90
23.98
29.44
34.82
35.99
44.37
46.25
2.63
3.27
4.00
4.90
5.33
6.06
7.31
8.48
8.72
10.45
10.82
4.46
5.54
6.79
8.29
9.03
10.27
12.38
14.37
14.79
17.71
18.33
6.93
8.60
10.55
12.87
14.03
15.95
19.22
22.32
22.97
27.50
28.48
9.76
12.10
14.84
18.11
19.75
22.44
27.04
31.40
32.32
38.69
40.07
8
10
12
6 168.28
219.08
273.05
323.85
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)
Codigo
Diametro
Nominal
pulg.
TPA174
TPA175
TPA176
TPA177
TPA178
TPA179
TPD134
TPA181
TPA182
TPA183
TPA184
TPD140
TPD142
TPE111
TPA193
TPA194
TPA195
TPA197
TPA196
TPA198
TPA199
TPA200
TPA206
TPA207
TPA208
TPA210
TPA210A
TPA211
TPA212
TPA213
TPA214
TPA215
TPA216
TPA222
TPA223
TPA224
TPA225
TPA226
TPA227
TPA227A
TPA227C
TPA227B
TPA237
TPA238
TPA239
TPA240
TPA240A
TPA241
TPA228
TPA251
TPA252
TPA253
TPA254
TPA254A
TPA255
TPA256
TPA256A
TPA257
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
7.3
7
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
32.5
26
21
17
15.5
13.5
11
9.3
9
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
15
16
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
3.2
4.5
5.5
7
8
9
11
13
14
10.95
13.67
16.94
20.93
22.94
26.34
32.33
38.23
39.52
48.72
50.80
12.50
15.62
19.35
23.90
26.21
30.10
36.96
43.69
45.16
55.68
58.06
14.07
17.58
21.77
26.90
29.49
33.86
41.55
49.15
50.80
62.64
65.30
15.62
19.53
24.18
29.87
32.77
37.62
46.18
54.64
56.44
17.20
21.49
26.62
32.87
36.04
41.40
50.80
18.77
23.44
29.03
35.86
39.32
45.16
55.42
65.56
67.74
ø exterior
mm.
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
11.77
14.60
17.89
21.84
23.81
27.05
32.60
37.85
38.97
46.63
48.30
15.37
19.06
23.36
28.52
31.10
35.34
42.59
49.45
50.89
60.92
63.09
19.45
24.12
29.58
36.10
39.36
44.73
53.90
62.59
64.42
77.09
79.86
24.02
29.77
36.52
44.58
48.60
55.22
66.54
77.26
79.52
29.05
36.02
44.18
53.94
58.79
66.81
80.52
34.58
42.87
51.10
64.19
69.97
79.52
95.81
111.26
114.55
16
18
20
22
24
14 355.60
406.40
457.20
508.00
558.80
609.60
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Presión
Nominal
(PN)

6. Servicio de termofusión
En Jorvex, contamos con los equipos de termofusión
adecuados, el personal técnico y profesionales
especializados, para brindar el servicio de
termofusión y asesoramiento en la instalación de
tuberíasdepolietileno.
Equipos exclusivos y resina adecuada para
fabricación de tuberías de polietileno
Contamos con equipos de última generación,
exclusivos para la fabricación de tubos de polietileno;
los cuales, asociados a la materia prima adecuada,
garantizan un tubo verdaderamente liso,sin vacíos en
lasparedes,perfectoydelargavidaútil.
6 7
Densidad
Densidad Pigmentada
Indice de Fusión
Modulo de Flexión o alargamiento
Alargamiento a la rotura
Modulo de Flexión a la rotura
Modulo de Elasticidad
Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg)
Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg)
Estabilidad Termica (OIT 210° C)
MRR a 50 años y 20° C
PROPIEDAD
Metodo
de
Prueba
ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 306
ISO 306
ISO 10837
Unidad
3
gr/cm
3
gr/cm
gr/10 min
MPa
%
Mpa
Mpa
°C
°C
min
Mpa/PSI
PE 63 PE 100PE 80
Valor Tipico
0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
6.3 / 913
Valor Tipico
0.945
0.955
0.85
21
> 600
34
800
125
72
> 20
8.0 / 1160
Valor Tipico
0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
10.0 / 1450
2
Maximo Esfuerzo Permisible de Diseño Hidrostático (óe ) Mpa / PSI 5.0 / 725 8.0 / 11606.3 / 913
TuberíasdeHDPE
NTP ISO 4427 : 1997
NTP ISO 4427 : 1997
Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de
agua. Especificaciones.
Características de la materia prima
Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua
Dimensiones de las tuberías
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
TPD001
TPE007
TPD003
TPE015
TPD005
TPD006
TPE024
TPE030
TPD010
TPD011
TPE033
TPE041
TPD014
TPE043
TPE045
TPE050
TPE052
TPD018
TPE054
TPE056
TPD021
TPE063
TPD022
TPE065
TPE067
TPE072
TPE074
TPD026
TPE076
TPE078
TPD028
TPD029
TPE086
TPD031
TPE088
TPD033
TPE095
TPE096
TPE098
TPE099
TPE100
TPE102
TPE108
TPE109
TPE110
TPE112
TPE268
TPE115
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
11
7.4
11
7.4
13.6
11
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9.7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
10
16
10
16
8
10
16
8
10
12.5
16
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
2.30
2.80
2.30
3.50
2.40
2.90
4.40
3.00
3.70
4.50
5.50
3.70
4.60
5.60
6.90
3.60
4.70
5.80
7.10
8.60
4.30
5.60
6.80
8.40
10.30
5.10
6.70
8.20
10.10
12.30
4.20
6.30
8.10
10.00
12.30
15.10
4.80
7.10
9.20
11.40
14.00
17.10
5.40
8.00
10.30
12.70
15.70
19.20
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20
NTP ISO 4427 - PE 63
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
0.13
0.15
0.17
0.24
0.24
0.27
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.93
0.68
0.86
1.04
1.24
1.46
0.96
1.22
1.45
1.74
2.07
1.36
1.75
2.09
2.51
2.97
1.40
2.05
2.58
3.12
3.74
4.45
1.82
2.62
3.33
4.04
4.83
5.72
2.29
3.31
4.17
5.03
6.06
7.19
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
Diámetro
Exterior
mm.
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
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TPD056
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TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
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TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
TPE219
TPE221
TPE223
TPE224
TPE230
TPE231
TPE234
TPE235
TPE241
TPE243
TPE245
TPE250
TPE252
TPE254
TPE259
TPE261
TPE267
TPE270
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
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7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
26
17.6
13.6
26
17.6
26
17.6
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
4
6
8
10
4
6
8
10
4
6
8
4
6
8
4
6
4
6
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20
13.60
20.10
26.10
32.20
15.30
22.70
29.40
36.30
17.20
25.50
33.10
19.10
28.30
36.80
21.40
31.70
24.10
35.70
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
14.49
20.96
26.68
32.26
18.36
26.65
33.85
40.97
23.21
33.67
42.87
28.63
41.52
52.94
35.91
52.07
45.47
65.95
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
Diámetro
Exterior
mm.
NTP ISO 4427 - PE 63

7. Servicio de termofusión
En Jorvex, contamos con los equipos de termofusión
adecuados, el personal técnico y profesionales
especializados, para brindar el servicio de
termofusión y asesoramiento en la instalación de
tuberíasdepolietileno.
Equipos exclusivos y resina adecuada para
fabricación de tuberías de polietileno
Contamos con equipos de última generación,
exclusivos para la fabricación de tubos de polietileno;
los cuales, asociados a la materia prima adecuada,
garantizan un tubo verdaderamente liso,sin vacíos en
lasparedes,perfectoydelargavidaútil.
6 7
Densidad
Densidad Pigmentada
Indice de Fusión
Modulo de Flexión o alargamiento
Alargamiento a la rotura
Modulo de Flexión a la rotura
Modulo de Elasticidad
Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg)
Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg)
Estabilidad Termica (OIT 210° C)
MRR a 50 años y 20° C
PROPIEDAD
Metodo
de
Prueba
ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 306
ISO 306
ISO 10837
Unidad
3
gr/cm
3
gr/cm
gr/10 min
MPa
%
Mpa
Mpa
°C
°C
min
Mpa/PSI
PE 63 PE 100PE 80
Valor Tipico
0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
6.3 / 913
Valor Tipico
0.945
0.955
0.85
21
> 600
34
800
125
72
> 20
8.0 / 1160
Valor Tipico
0.942
0.953
0.83
21
> 600
30
1000
125
72
> 20
10.0 / 1450
2
Maximo Esfuerzo Permisible de Diseño Hidrostático (óe ) Mpa / PSI 5.0 / 725 8.0 / 11606.3 / 913
TuberíasdeHDPE
NTP ISO 4427 : 1997
NTP ISO 4427 : 1997
Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de
agua. Especificaciones.
Características de la materia prima
Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua
Dimensiones de las tuberías
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
TPD001
TPE007
TPD003
TPE015
TPD005
TPD006
TPE024
TPE030
TPD010
TPD011
TPE033
TPE041
TPD014
TPE043
TPE045
TPE050
TPE052
TPD018
TPE054
TPE056
TPD021
TPE063
TPD022
TPE065
TPE067
TPE072
TPE074
TPD026
TPE076
TPE078
TPD028
TPD029
TPE086
TPD031
TPE088
TPD033
TPE095
TPE096
TPE098
TPE099
TPE100
TPE102
TPE108
TPE109
TPE110
TPE112
TPE268
TPE115
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
11
7.4
11
7.4
13.6
11
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9.7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
10
16
10
16
8
10
16
8
10
12.5
16
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
2.30
2.80
2.30
3.50
2.40
2.90
4.40
3.00
3.70
4.50
5.50
3.70
4.60
5.60
6.90
3.60
4.70
5.80
7.10
8.60
4.30
5.60
6.80
8.40
10.30
5.10
6.70
8.20
10.10
12.30
4.20
6.30
8.10
10.00
12.30
15.10
4.80
7.10
9.20
11.40
14.00
17.10
5.40
8.00
10.30
12.70
15.70
19.20
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
11.40
14.70
18.20
22.40
27.40
9.60
14.20
18.40
22.70
27.90
34.20
12.10
17.90
23.20
28.60
35.20
NTP ISO 4427 - PE 63
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
0.13
0.15
0.17
0.24
0.24
0.27
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.93
0.68
0.86
1.04
1.24
1.46
0.96
1.22
1.45
1.74
2.07
1.36
1.75
2.09
2.51
2.97
1.40
2.05
2.58
3.12
3.74
4.45
1.82
2.62
3.33
4.04
4.83
5.72
2.29
3.31
4.17
5.03
6.06
7.19
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
Diámetro
Exterior
mm.
TPE121
TPD044
TPE125
TPD046
TPE127
TPD048
TPE147
TPD054
TPE151
TPD056
TPE153
TPD058
TPD194
TPE195
TPE197
TPD066
TPE199
TPE201
TPE206
TPE208
TPE210
TPD071
TPE212
TPE219
TPE221
TPE223
TPE224
TPE230
TPE231
TPE234
TPE235
TPE241
TPE243
TPE245
TPE250
TPE252
TPE254
TPE259
TPE261
TPE267
TPE270
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
7.4
26
17.6
13.6
11
9
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
11
26
17.6
13.6
26
17.6
13.6
26
17.6
26
17.6
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
12.5
16
4
6
8
10
21.5
16
4
6
8
10
12.5
4
6
8
10
4
6
8
10
4
6
8
4
6
8
4
6
4
6
6.20
9.10
11.80
14.60
17.90
21.90
7.70
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14.70
18.20
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27.40
9.60
14.20
18.40
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27.90
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17.90
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20.10
26.10
32.20
15.30
22.70
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36.30
17.20
25.50
33.10
19.10
28.30
36.80
21.40
31.70
24.10
35.70
3.00
4.29
5.45
6.61
7.90
9.37
4.64
6.71
8.48
10.29
12.35
14.65
7.22
10.44
13.26
16.03
19.22
22.85
11.45
16.56
21.05
25.43
30.53
14.49
20.96
26.68
32.26
18.36
26.65
33.85
40.97
23.21
33.67
42.87
28.63
41.52
52.94
35.91
52.07
45.47
65.95
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
Diámetro
Exterior
mm.
NTP ISO 4427 - PE 63

8. 8 9
TuberíasdeHDPE
Dimensiones de las tuberías
TPE276
TPE281
TPD260
TPE382
TPE388
TPE293
TPE294
TPE295
TPD263
TPE301
TPE302
TPE306
TPE307
TPD261
TPD319
TPE310
TPE311
TPE316
TPE317
TPE318
TPE319
TPE320
TPE326
TPD262
TPD329
TPE329
TPE330
TPE335
TPE336
TPD337
TPD333
TPD334
TPE432
TPE341
TPE348
TPE349
TPE350
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TPE352
TPE353
TPE359
TPE360
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TPE459
TPE374
TPE375
TPE376
TPE377
TPE393
TPE478
TPE395
TPE480
TPE481
TPE482
TPE399
TPE411
TPE412
TPE413
TPE414
TPE415
TPE416
9
9
13.6
11
9
13.6
11
9
13.6
11
9
21
17
13.6
11
9
7.4
17
13.6
11
9
7.4
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4
21
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
11
9
7.4
32
21
17
13.6
16
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
6
8
10
12.5
16
20
8
10
12.5
16
20
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20
6
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
12.5
16
20
4
6
8
10
2.30
2.80
2.80
3.00
3.60
3.00
3.70
4.50
3.70
4.60
5.60
3.00
3.70
4.70
5.80
7.10
8.60
4.50
5.60
6.80
8.40
10.30
5.40
6.70
8.20
10.10
12.30
3.40
5.30
6.60
8.10
10.00
12.30
15.10
6.00
7.40
9.20
11.40
14.00
17.10
4.30
6.70
8.30
10.30
12.70
15.70
19.20
4.90
7.70
9.50
11.80
14.60
17.90
21.90
6.20
9.60
11.90
14.70
18.20
22.40
27.40
7.70
11.90
14.80
18.40
0.13
0.20
0.26
0.28
0.32
0.35
0.42
0.50
0.54
0.66
0.78
0.58
0.69
0.86
1.04
1.24
1.46
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4.47
5.45
6.61
7.90
9.37
3.78
5.72
6.98
8.48
10.29
12.35
14.65
5.85
8.85
10.85
13.26
16.03
19.22
22.85
9.27
14.03
17.25
21.05
25.43
30.53
11.73
17.81
21.93
26.68
32.26
38.79
14.90
18.96
22.66
27.75
33.87
40.97
18.93
28.69
35.15
42.87
52.10
23.29
28.93
35.42
43.43
52.94
29.28
44.31
54.37
36.93
56.00
68.88
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
NTP ISO 4427 - PE 80
Diámetro
Exterior
mm.
TPE471
TPE476
TPE481
TPE485
TPE488
TPE493
TPE494
TPE495
TPE500
TPE501
TPE502
TPE507
TPE508
TPE509
TPE510
TPE515
TPE516
TPE517
TPE518
TPE518A
TPE524
TPE525
TPE526
TPE527
TPE528
TPE529
TPE534
TPE535
TPE536
TPE537
TPE538
TPE539
TPE545
TPE546
TPE547
TPE548
TPE549
TPE550
TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601
TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611
TPE616
11
11
11
11
11
17
13.6
11
17
13.6
11
21
17
13.6
11
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
41
16
16
16
16
16
10
12.6
16
10
12.6
16
8
10
12.6
16
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
2.30
2.60
3.00
3.70
4.60
3.70
4.70
5.80
4.50
5.60
6.80
4.30
5.40
6.70
8.20
5.30
6.60
8.10
10.00
12.30
4.60
5.90
7.40
9.20
11.40
14.00
5.10
6.70
8.30
10.30
12.70
15.70
5.80
7.70
9.50
11.80
14.60
17.90
7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40
6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90
7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20
8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20
0.13
0.19
0.28
0.43
0.67
0.70
0.87
1.05
1.01
1.24
1.47
1.18
1.45
1.77
2.12
1.77
2.17
2.62
3.16
3.79
1.77
2.24
2.76
3.37
4.09
4.90
2.20
2.84
3.47
4.23
5.10
6.14
2.85
3.72
4.53
5.53
6.69
8.00
4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51
4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48
7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94
9.57
13.97
18.05
22.22
27.04
32.69
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
250
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
NTP ISO 4427 - PE 100
Diámetro
Exterior
mm.

10. 10 11
TuberíasdeHDPE
Análisis Comparativo SDR V.S. PN
Presión Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina
(PE63,PE80PE100).
En el siguiente análisis, podemos verificar que conforme se mejore las características de la
resina (un PE 100 tiene mejores características que un PE 63); la tubería soportará mayores
presionesdetrabajoopresionesnominales.Vealasiguientetabla:
PE 63 (óe² = 5.0 Mpa / 725 psi)
PE 80 (óe² = 6.3 Mpa / 913 psi)
PE 100 (óe² = 8.0 Mpa / 1160 psi)
4
5
6
6
8
10
8
10
12.51
10
12.5
16
12.5
16
20
16
20
25
PE
SDR 26 SDR 17 SDR 13.6 SDR 11 SDR 9 SDR 7.4
PN (bares)
TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601
TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611
TPE616
TPE617
TPE618
TPE619
TPE620
TPE621
TPE626
TPE627
TPE628
TPE629
TPE630
TPE635
TPE636
TPE637
TPE638
TPE639
TPE644
TPE645
TPE646
TPE647
TPE648
TPE649
TPE650
TPE651
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
41
27.6
21
17
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
4
6
8
10
7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40
6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90
7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20
8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20
9.80
14.50
19.10
23.70
29.40
36.30
11.00
16.30
21.50
26.70
33.10
12.20
18.10
23.90
29.70
36.80
13.70
20.30
26.70
33.20
15.40
22.80
30.00
37.40
4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51
4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48
7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94
9.57
13.97
18.05
22.22
27.04
32.69
12.13
17.68
22.97
28.12
34.31
41.52
15.31
22.34
29.07
35.62
43.44
18.85
27.56
35.89
44.01
53.65
23.69
34.60
44.90
55.09
29.94
43.70
56.75
69.80
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
NTP ISO 4427 - PE 100
Diámetro
Exterior
mm.
PE 63
PE 80
PE 100
28.60
23.20
18.70
5.0 / 725
6.3 / 913
8.0 1160
257.80
268.60
277.60
-
9% > PE 63
17%> PE 63
7%> PE 80
-
12%> PE 63
22% > PE 63
9% > PE 80
Peso = 25.07 kg/ml
Peso = 22.26 kg/ml
12% con respecto
al PE 63
Peso = 18.32 kg/ml
26.9% con respecto
al PE 63
17.17% con respecto
al PE 80
PE
e pared
mm
2
óe
Mpa / PSI
interior
mm
Aumento
Sección
Aumento
Capacidad
de conducción
Ahorro
de MaterialAnalicemos los espesores de pared que
obtenermos, para una tubería de 315
mm con PN = 10 bares fabricada con
diferentes tipos de resina.
IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE
• Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las características mecánicas o físicas del material (PE 100> PE80>PE>63);
paraunamismapresiónnominal(PN)óPresióndeTrabajo.
• Tambiénpodemosconcluirqueamenorespesordepared,aumentael0interior(diámetrointerior)delatubería;porlotantoaumentalaseccióndela
tuberíayporendelacapacidaddeconduccióndeltubo.
• Asimismo,amenoresespesoresdeparedydeacuerdoconladensidaddeltipodePolietileno(Pe63 =0.953gr/cm3,PE80 =0.955gr/cm3yPE
110 = 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubería PE 100 es más liviana que un PE 80 y un PE 80 es más liviano que un PE 63; para un
mismodiámetronominalypresiónnominalporlotantoexisteunahorrodematerial.
• LoanteriormenteexpuestoratificaqueelPE100esunaresinadeúltimaGeneración.
ä
ä
ä
NTP ISO 8772 : 2002
Tubos de polietileno de alta densidad para
sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje
Diámetro
Exterior
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
3.40
4.20
6.60
4.90
6.20
9.50
6.20
7.70
11.90
7.70
9.60
14.80
9.70
12.10
18.70
10.90
13.60
21.10
12.30
15.30
23.70
13.90
17.20
26.70
15.40
19.10
29.70
17.30
21.40
33.20
19.40
24.10
37.40
NTP ISO 8772 - PE 80
1.16
1.52
2.14
2.40
3.22
4.47
3.78
4.98
6.98
5.85
7.74
10.85
9.27
12.29
17.25
11.73
15.52
21.93
14.90
19.68
27.75
18.93
17.87
35.15
23.29
30.66
43.43
29.28
38.41
54.37
36.93
48.66
68.88
110
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Presión
Nominal
(PN)

11. 10 11
TuberíasdeHDPE
Análisis Comparativo SDR V.S. PN
Presión Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina
(PE63,PE80PE100).
En el siguiente análisis, podemos verificar que conforme se mejore las características de la
resina (un PE 100 tiene mejores características que un PE 63); la tubería soportará mayores
presionesdetrabajoopresionesnominales.Vealasiguientetabla:
PE 63 (óe² = 5.0 Mpa / 725 psi)
PE 80 (óe² = 6.3 Mpa / 913 psi)
PE 100 (óe² = 8.0 Mpa / 1160 psi)
4
5
6
6
8
10
8
10
12.51
10
12.5
16
12.5
16
20
16
20
25
PE
SDR 26 SDR 17 SDR 13.6 SDR 11 SDR 9 SDR 7.4
PN (bares)
TPE565
TPE566
TPE567
TPE568
TPE569
TPE570
TPE584
TPE585
TPE586
TPE587
TPE588
TPE589
TPE590
TPE595
TPE596
TPE597
TPE598
TPE599
TPE600
TPE601
TPE606
TPE607
TPE608
TPE609
TPE610
TPE611
TPE616
TPE617
TPE618
TPE619
TPE620
TPE621
TPE626
TPE627
TPE628
TPE629
TPE630
TPE635
TPE636
TPE637
TPE638
TPE639
TPE644
TPE645
TPE646
TPE647
TPE648
TPE649
TPE650
TPE651
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
9
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
11
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
13.6
41
27.6
21
17
41
27.6
21
17
6
8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
20
4
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8
10
12.6
16
20
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
16
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
12.6
4
6
8
10
4
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10
7.30
9.50
11.90
14.70
18.20
22.40
6.10
9.10
11.90
14.80
18.40
22.70
27.90
7.70
11.40
15.00
18.70
23.20
28.60
35.20
8.70
12.90
16.90
21.10
26.10
32.20
9.80
14.50
19.10
23.70
29.40
36.30
11.00
16.30
21.50
26.70
33.10
12.20
18.10
23.90
29.70
36.80
13.70
20.30
26.70
33.20
15.40
22.80
30.00
37.40
4.47
5.74
7.08
8.60
10.42
12.51
4.74
6.95
8.97
10.99
13.44
16.24
19.48
7.52
10.96
14.22
17.48
21.33
25.77
30.94
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18.05
22.22
27.04
32.69
12.13
17.68
22.97
28.12
34.31
41.52
15.31
22.34
29.07
35.62
43.44
18.85
27.56
35.89
44.01
53.65
23.69
34.60
44.90
55.09
29.94
43.70
56.75
69.80
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Código SDR
Presión
Nominal
(PN)
Esp. Min
Peso
Aprox.
NTP ISO 4427 - PE 100
Diámetro
Exterior
mm.
PE 63
PE 80
PE 100
28.60
23.20
18.70
5.0 / 725
6.3 / 913
8.0 1160
257.80
268.60
277.60
-
9% > PE 63
17%> PE 63
7%> PE 80
-
12%> PE 63
22% > PE 63
9% > PE 80
Peso = 25.07 kg/ml
Peso = 22.26 kg/ml
12% con respecto
al PE 63
Peso = 18.32 kg/ml
26.9% con respecto
al PE 63
17.17% con respecto
al PE 80
PE
e pared
mm
2
óe
Mpa / PSI
interior
mm
Aumento
Sección
Aumento
Capacidad
de conducción
Ahorro
de MaterialAnalicemos los espesores de pared que
obtenermos, para una tubería de 315
mm con PN = 10 bares fabricada con
diferentes tipos de resina.
IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE
• Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las características mecánicas o físicas del material (PE 100> PE80>PE>63);
paraunamismapresiónnominal(PN)óPresióndeTrabajo.
• Tambiénpodemosconcluirqueamenorespesordepared,aumentael0interior(diámetrointerior)delatubería;porlotantoaumentalaseccióndela
tuberíayporendelacapacidaddeconduccióndeltubo.
• Asimismo,amenoresespesoresdeparedydeacuerdoconladensidaddeltipodePolietileno(Pe63 =0.953gr/cm3,PE80 =0.955gr/cm3yPE
110 = 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubería PE 100 es más liviana que un PE 80 y un PE 80 es más liviano que un PE 63; para un
mismodiámetronominalypresiónnominalporlotantoexisteunahorrodematerial.
• LoanteriormenteexpuestoratificaqueelPE100esunaresinadeúltimaGeneración.
ä
ä
ä
NTP ISO 8772 : 2002
Tubos de polietileno de alta densidad para
sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje
Diámetro
Exterior
SDR Esp. Min
Peso
Aprox.
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
32
26
17
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
4
5
8
3.40
4.20
6.60
4.90
6.20
9.50
6.20
7.70
11.90
7.70
9.60
14.80
9.70
12.10
18.70
10.90
13.60
21.10
12.30
15.30
23.70
13.90
17.20
26.70
15.40
19.10
29.70
17.30
21.40
33.20
19.40
24.10
37.40
NTP ISO 8772 - PE 80
1.16
1.52
2.14
2.40
3.22
4.47
3.78
4.98
6.98
5.85
7.74
10.85
9.27
12.29
17.25
11.73
15.52
21.93
14.90
19.68
27.75
18.93
17.87
35.15
23.29
30.66
43.43
29.28
38.41
54.37
36.93
48.66
68.88
110
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
Presión
Nominal
(PN)

12. 13
TuberíasdeHDPE
El tipo de resina que se utiliza en la fabricación de tuberías de polietileno para gas; corresponde a
dos tipos, el PE 80 y el PE 100.
Density @23°C
Density @23°C pigmented
Melt index @190°C under 5 kg
Tensile strength at yield @ 23°C and 50 mm/min
Tensile strength at break @ 23°C and 50 mm/min
Tensile Elongatio at yield @ 23°C and 1 mm/min
Tensile modulus @ 23°C 1 mm/min
Vicat sotening temperature under 1 kg
Vicat softening temperature under 5 kg
Oxidation Induction Time @ 210°C
ISO 1183/A
ISO 1183/A
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527-2
ISO 306
ISO 306
ISO 10837
938
940
0.85
19
28
> 600
600
121
69
> 20
kg/m3
kg/m3
g/10min
MPa
MPa
%
MPa
°C
°C
Min
PROPERTIES
Test
methods
Values* Units
NTP ISO 4437 : 2004
Tuberías de polietileno para sistemas de gas
Características de la materia prima
Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de
tuberías de Polietileno para las Redes de Distribución de Gas Natural de Lima y Callao,desde Diciembre
del 2004, por un período de 6 años, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el
laboratoriodeBECETELdeBélgica.
PE - 80 Gas Color Amarillo
12
9
7.4
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
20
25
32
40
50
63
75
90
16
20
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
2.3
2.7
2.3
2.8
3.4
2.4
2.3
2.8
3.4
2.9
3.7
4.5
5.5
3.7
4.6
5.6
6.8
4.7
5.8
7.1
8.6
5.6
6.8
8.4
10.3
6.7
8.2
10.1
12.3
0.13
0.15
0.17
0.20
0.23
0.23
0.28
0.32
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.92
0.87
1.05
1.26
1.48
1.24
1.47
1.76
2.09
1.78
2.12
2.55
3.00
15.4
14.6
20.4
19.4
18.2
27.2
20.4
19.4
18.2
34.2
32.6
31.0
29.0
42.6
40.8
38.8
36.4
53.6
51.4
48.8
45.8
64.0
61.0
58.0
54.0
77.0
74.0
70.0
65.0
Diámetro
Exterior
(mm)
SDR
Presión
Nominal
PN-Bar a
20°C
Espesor
Mínimo
(mm)
Peso
(Aprox.)
Diámetro
interior
Aproximado
(mm)
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
110
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
8.1
10.0
12.3
15.1
9.2
11.4
14.0
17.1
10.3
12.7
15.7
19.2
11.8
14.6
17.9
21.9
14.7
18.2
22.4
27.4
18.4
22.7
27.9
34.2
23.2
28.6
35.2
2.61
3.16
3.80
4.50
3.40
4.10
4.90
5.80
4.25
5.10
6.15
7.30
5.50
6.70
8.00
9.50
8.60
10.45
12.50
14.55
13.42
16.25
19.45
23.15
21.30
25.70
30.90
94
90
85
80
107
102
97
91
119
115
109
102
136
131
124
116
171
164
155
145
213
205
194
182
269
258
245
125
140
160
200
250
315

13. 13
TuberíasdeHDPE
El tipo de resina que se utiliza en la fabricación de tuberías de polietileno para gas; corresponde a
dos tipos, el PE 80 y el PE 100.
Density @23°C
Density @23°C pigmented
Melt index @190°C under 5 kg
Tensile strength at yield @ 23°C and 50 mm/min
Tensile strength at break @ 23°C and 50 mm/min
Tensile Elongatio at yield @ 23°C and 1 mm/min
Tensile modulus @ 23°C 1 mm/min
Vicat sotening temperature under 1 kg
Vicat softening temperature under 5 kg
Oxidation Induction Time @ 210°C
ISO 1183/A
ISO 1183/A
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527-2
ISO 306
ISO 306
ISO 10837
938
940
0.85
19
28
> 600
600
121
69
> 20
kg/m3
kg/m3
g/10min
MPa
MPa
%
MPa
°C
°C
Min
PROPERTIES
Test
methods
Values* Units
NTP ISO 4437 : 2004
Tuberías de polietileno para sistemas de gas
Características de la materia prima
Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de
tuberías de Polietileno para las Redes de Distribución de Gas Natural de Lima y Callao,desde Diciembre
del 2004, por un período de 6 años, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el
laboratoriodeBECETELdeBélgica.
PE - 80 Gas Color Amarillo
12
9
7.4
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
20
25
32
40
50
63
75
90
16
20
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
2.3
2.7
2.3
2.8
3.4
2.4
2.3
2.8
3.4
2.9
3.7
4.5
5.5
3.7
4.6
5.6
6.8
4.7
5.8
7.1
8.6
5.6
6.8
8.4
10.3
6.7
8.2
10.1
12.3
0.13
0.15
0.17
0.20
0.23
0.23
0.28
0.32
0.38
0.35
0.42
0.50
0.59
0.54
0.66
0.78
0.92
0.87
1.05
1.26
1.48
1.24
1.47
1.76
2.09
1.78
2.12
2.55
3.00
15.4
14.6
20.4
19.4
18.2
27.2
20.4
19.4
18.2
34.2
32.6
31.0
29.0
42.6
40.8
38.8
36.4
53.6
51.4
48.8
45.8
64.0
61.0
58.0
54.0
77.0
74.0
70.0
65.0
Diámetro
Exterior
(mm)
SDR
Presión
Nominal
PN-Bar a
20°C
Espesor
Mínimo
(mm)
Peso
(Aprox.)
Diámetro
interior
Aproximado
(mm)
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
7.4
13.6
11
9
110
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
20
10
12.5
16
8.1
10.0
12.3
15.1
9.2
11.4
14.0
17.1
10.3
12.7
15.7
19.2
11.8
14.6
17.9
21.9
14.7
18.2
22.4
27.4
18.4
22.7
27.9
34.2
23.2
28.6
35.2
2.61
3.16
3.80
4.50
3.40
4.10
4.90
5.80
4.25
5.10
6.15
7.30
5.50
6.70
8.00
9.50
8.60
10.45
12.50
14.55
13.42
16.25
19.45
23.15
21.30
25.70
30.90
94
90
85
80
107
102
97
91
119
115
109
102
136
131
124
116
171
164
155
145
213
205
194
182
269
258
245
125
140
160
200
250
315

14. 8 15
SDO 100
SDO 100
SDO 100
32
40
50
3.0
3.7
4.6
0.28
0.45
0.67
Longitud a definir
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
MONODUCTO
SDO 104
SDO 105
SDO 106
32
40
50
3.0
3.7
4.6
0.28
0.45
0.67
Longitud a definir
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
MONODUCTO SILICONADO
Tabla de unidades
1
0.01019716
0.07030695
0.00135951
0.345315
0.00253993
1.033227
0.001019716
1.0197
98.06650
1
6.894757
0.133322
3.38638
0.249082
101.3250
0.1
100
14.22334
0.1450377
1
0.0193367
0.491153
0.0361263
14.69595
0.01450377
14.503
735.561
7.50064
51.7151
1
25.4
1.86827
760.002
0.750064
750.064
28.0501
0.29301
2.03603
0.0393701
1
0.0735541
29.9213
0.0295301
29.5301
393.712
4.01474
27.6807
0.535253
13.5954
1
406.794
0.401474
401.474
0.9678411
0.009869233
0.06804596
0.00131579
0.0334210
0.00245825
1
-4
9.869233x10
-4
9869.233x10
980.6650
10
68.94757
1.33322
33.8638
2.49082
1013.250
1
1000
0.980
0.01
0.06894
0.00133
0.03386
0.00249
1.01325
0.001
1
2
Kg/cm Kpa Psi
2
lb/pulg
mm.
Mercurio
mm. Hg.
Pulg.
Mercurio
In. Hg.
Pulg.
Agua
In. H O2
Atmósfera
Atm Milibares Bares
Ductos y subductos de HDPE
para telecomunicaciones
Dimensiones
TDO 102 40 X 3 3.0 1.100
Longitud Màxima
500 mts.
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
126
TRIDUCTO PLANO
TDO 103 40 X 3 3.0 1.500
Longitud Màxima
500 mts.
bobina de madera
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
TRIDUCTO TRIANGULAR
ø 90
DM 0.100 32 X 4 2.0 1.5500
Longitud Màxima
500 mts.
bobina de madera
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
ø 80
CUADRIDUCTO
Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que
especifiqueelclienteincluyendoelinteriorconstruidoconsilicon.
14

15. 8 15
SDO 100
SDO 100
SDO 100
32
40
50
3.0
3.7
4.6
0.28
0.45
0.67
Longitud a definir
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
MONODUCTO
SDO 104
SDO 105
SDO 106
32
40
50
3.0
3.7
4.6
0.28
0.45
0.67
Longitud a definir
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
MONODUCTO SILICONADO
Tabla de unidades
1
0.01019716
0.07030695
0.00135951
0.345315
0.00253993
1.033227
0.001019716
1.0197
98.06650
1
6.894757
0.133322
3.38638
0.249082
101.3250
0.1
100
14.22334
0.1450377
1
0.0193367
0.491153
0.0361263
14.69595
0.01450377
14.503
735.561
7.50064
51.7151
1
25.4
1.86827
760.002
0.750064
750.064
28.0501
0.29301
2.03603
0.0393701
1
0.0735541
29.9213
0.0295301
29.5301
393.712
4.01474
27.6807
0.535253
13.5954
1
406.794
0.401474
401.474
0.9678411
0.009869233
0.06804596
0.00131579
0.0334210
0.00245825
1
-4
9.869233x10
-4
9869.233x10
980.6650
10
68.94757
1.33322
33.8638
2.49082
1013.250
1
1000
0.980
0.01
0.06894
0.00133
0.03386
0.00249
1.01325
0.001
1
2
Kg/cm Kpa Psi
2
lb/pulg
mm.
Mercurio
mm. Hg.
Pulg.
Mercurio
In. Hg.
Pulg.
Agua
In. H O2
Atmósfera
Atm Milibares Bares
Ductos y subductos de HDPE
para telecomunicaciones
Dimensiones
TDO 102 40 X 3 3.0 1.100
Longitud Màxima
500 mts.
bobina autosoportante
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
126
TRIDUCTO PLANO
TDO 103 40 X 3 3.0 1.500
Longitud Màxima
500 mts.
bobina de madera
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
TRIDUCTO TRIANGULAR
ø 90
DM 0.100 32 X 4 2.0 1.5500
Longitud Màxima
500 mts.
bobina de madera
CÓDIGO DIÁM.
mm.
Ext. ESPESOR
m.m.
PESO APROX.
kg./mt.
ESPECIFICACIONES
ø 80
CUADRIDUCTO
Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que
especifiqueelclienteincluyendoelinteriorconstruidoconsilicon.
14

16. TuberíasdeHDPE
Asesoramiento técnico e instalación
17
Soldaduras de coplas por electrofusión para unión de tuberías Soldadura de tuberías por termofusión
816
A. Preparacióndetuberías
1.- Cortartuberías¡concortadorapropiado!
2.- Tener cuidado que las tuberías no estén flectadas (en especial en las tuberías
enrolladas).
3.- Lastuberíasdeberánpresentardeformacionesenlosextremos.
4.- Lastuberíasenrolladasestiradas24hrs.antes.
B. Limpiezadelastuberías
1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubería (usar raspador
apropiado).
2.- Elraspadodebeser10mmqueladistanciaintroducidaenlacopla.
3.- Limpie a parte raspada de la tubería y el interior de la copla usando papel que
nodejepelusas(hilachas).
4.- Realizarunbiseladode45ºalastuberías.
5.- Usarlimpiadorapropiado(AlcoholIsopropílico).
Nota:Sacarcopladelaenvolturasólocuandoseutilice.
C. Posicionado
1.- Alinearlastuberías(usarsujetadores).
2.- Mantengalaalineacióndurantetodoelproceso.
3.- Colocarlastuberíasalineadasconlacoplayempujarelinteriordelacopla.
D. Plastificación
1.- Conectelosterminalesdelamáquinaalosdelacopla.
2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la máquina (leer el código
debarrasconelequipo).
3.- Latuberíasolosepodráusardespuésdeenfriadalasoldadura.
Nota: Pararealizarestetrabajotomarencuentaque:
Latemperaturaambiente(entre5ºa40º).
Protegerlamáquinadepolvo,viento,lluvia,etc.
E. Enfriamientodelproceso
1.- Respetareltiempodeenfriamiento(aprox.de10a30min.)
2.- NOenfriarenformaforzada(echandoagua,aire,comprimido,etc.)
3.- La tubería puede probarse después de 2 horas de realizada la última
soldadura.
A. Preparación:
Enestaetapa sepreparanyposicionanlastuberíasasersoldadassegúnelsiguienteprocedimiento:
1.- Sedebesoldartuberíasdeigualespesorydeigualmaterial(similarviscosidadenplastificado).
2.- Cortartuberíaconherramientaapropiada.
3.- Soportarapropiadamentelastuberíasasoldarparateneruncorrectoalineamiento:Desalineamientomenora<0,15ºdel
espesordelatubería,conunmáximode2mm.
4.- Refrentarlascarasasoldarhastaquelasvirutasseancontinuasydeigualtamañoenambastuberías.
5.- Sacarplatorefrentador,limpiaryempalmarlastuberíasymedircuadratura:
Cuadratura=bdebecumplirconlossiguientesvalores:
6.- Siesnecesariolimpiarlaszonasasoldarcondetergentepararemovergrasas,humedad,etc.
7.- Comprobarpunto2
B. Calentamiento bajo presión
1.- Sedebesoldarunambientesecoyencondicionesnormales(temperaturaque0ºCymenorque40ºC)
2.- Latemperaturaasoldardeberáajustarsesegún:
Paraespesormenora12mm:entre200ºCy220ºC
Paraespesormayora12mm:entre190ºCy210ºC
3.- Lapresiónseráde0.15N/mm2(parapolietileno)yserealizaevitandoqueelmaterial“desparrame”haciafueradela
soldadura(soldadurafría).Previamentesedebechequearlapresióndearrastre.
4.- Eltiempodecalentamientobajopresiónlocontrolaeloperadorparaquelaalturadelcordón(h)sea:
H=0,5+0,1*t(mm),donde“t”eselespesordelatubería.
5.- Bajarpresióna0.015N/mm2yseguircalentandosinaumentarelsobreespesorporuntiempode:
Tc=12*s+-s(seg).
C. Retirado del plato calefactor
Terminado el tiempo de calentamiento a baja presión se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberías en
eltiempomáximode:
T=4+0.3t(seg)
D. Soldaduraconpresión
Juntar las tuberías alevando a la presión de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para
elpolietileno).
Sedebeformarunadistribucióndecordónsegún:
1.- MayorqueB=5+0.75*T
2.- K>0(k=profundidadenelcentroderebote
E. Enfriamiento
Enningúncasosedeberáenfriarpormétodoforzado.(agua,aire,etc.)
Enfriarenformanatural,alomenor,durante:t=3+smin.
Sacarlatuberíasoldada.Elprocesodesoldadurahaterminado.
Comoseguridad,nousarlatuberíasoldadaantesde1,5*texpresadoenminutos.
F. Servicio de termofusión
Contamos con el personal técnico calificado y equipos de termofusión para la
instalacióndetubosdeHPPEparalaIndustriaPesquera.
(Absorventes y Emisores), Agricultura (Líneas de Conducción, Canales de Irrigación, etc.),
IndustriaMinera(ConduccióndeAguayRelaves) entreotros.
No use para raspar:No use para limpiar:
Diluyente
Gasolina
Trieline
Alcohol desnaturalizado
Lijas
Esmeril
Escofina
Escobilla de acero
Diámetro Externo Máximo b (mm)
Diámetro <355 0.5
Entre 400 y 630 mm 1.0
Entre 630 y 800 mm 1.3
Sobre 800mm 1.5

17. TuberíasdeHDPE
Asesoramiento técnico e instalación
17
Soldaduras de coplas por electrofusión para unión de tuberías Soldadura de tuberías por termofusión
816
A. Preparacióndetuberías
1.- Cortartuberías¡concortadorapropiado!
2.- Tener cuidado que las tuberías no estén flectadas (en especial en las tuberías
enrolladas).
3.- Lastuberíasdeberánpresentardeformacionesenlosextremos.
4.- Lastuberíasenrolladasestiradas24hrs.antes.
B. Limpiezadelastuberías
1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubería (usar raspador
apropiado).
2.- Elraspadodebeser10mmqueladistanciaintroducidaenlacopla.
3.- Limpie a parte raspada de la tubería y el interior de la copla usando papel que
nodejepelusas(hilachas).
4.- Realizarunbiseladode45ºalastuberías.
5.- Usarlimpiadorapropiado(AlcoholIsopropílico).
Nota:Sacarcopladelaenvolturasólocuandoseutilice.
C. Posicionado
1.- Alinearlastuberías(usarsujetadores).
2.- Mantengalaalineacióndurantetodoelproceso.
3.- Colocarlastuberíasalineadasconlacoplayempujarelinteriordelacopla.
D. Plastificación
1.- Conectelosterminalesdelamáquinaalosdelacopla.
2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la máquina (leer el código
debarrasconelequipo).
3.- Latuberíasolosepodráusardespuésdeenfriadalasoldadura.
Nota: Pararealizarestetrabajotomarencuentaque:
Latemperaturaambiente(entre5ºa40º).
Protegerlamáquinadepolvo,viento,lluvia,etc.
E. Enfriamientodelproceso
1.- Respetareltiempodeenfriamiento(aprox.de10a30min.)
2.- NOenfriarenformaforzada(echandoagua,aire,comprimido,etc.)
3.- La tubería puede probarse después de 2 horas de realizada la última
soldadura.
A. Preparación:
Enestaetapa sepreparanyposicionanlastuberíasasersoldadassegúnelsiguienteprocedimiento:
1.- Sedebesoldartuberíasdeigualespesorydeigualmaterial(similarviscosidadenplastificado).
2.- Cortartuberíaconherramientaapropiada.
3.- Soportarapropiadamentelastuberíasasoldarparateneruncorrectoalineamiento:Desalineamientomenora<0,15ºdel
espesordelatubería,conunmáximode2mm.
4.- Refrentarlascarasasoldarhastaquelasvirutasseancontinuasydeigualtamañoenambastuberías.
5.- Sacarplatorefrentador,limpiaryempalmarlastuberíasymedircuadratura:
Cuadratura=bdebecumplirconlossiguientesvalores:
6.- Siesnecesariolimpiarlaszonasasoldarcondetergentepararemovergrasas,humedad,etc.
7.- Comprobarpunto2
B. Calentamiento bajo presión
1.- Sedebesoldarunambientesecoyencondicionesnormales(temperaturaque0ºCymenorque40ºC)
2.- Latemperaturaasoldardeberáajustarsesegún:
Paraespesormenora12mm:entre200ºCy220ºC
Paraespesormayora12mm:entre190ºCy210ºC
3.- Lapresiónseráde0.15N/mm2(parapolietileno)yserealizaevitandoqueelmaterial“desparrame”haciafueradela
soldadura(soldadurafría).Previamentesedebechequearlapresióndearrastre.
4.- Eltiempodecalentamientobajopresiónlocontrolaeloperadorparaquelaalturadelcordón(h)sea:
H=0,5+0,1*t(mm),donde“t”eselespesordelatubería.
5.- Bajarpresióna0.015N/mm2yseguircalentandosinaumentarelsobreespesorporuntiempode:
Tc=12*s+-s(seg).
C. Retirado del plato calefactor
Terminado el tiempo de calentamiento a baja presión se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberías en
eltiempomáximode:
T=4+0.3t(seg)
D. Soldaduraconpresión
Juntar las tuberías alevando a la presión de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para
elpolietileno).
Sedebeformarunadistribucióndecordónsegún:
1.- MayorqueB=5+0.75*T
2.- K>0(k=profundidadenelcentroderebote
E. Enfriamiento
Enningúncasosedeberáenfriarpormétodoforzado.(agua,aire,etc.)
Enfriarenformanatural,alomenor,durante:t=3+smin.
Sacarlatuberíasoldada.Elprocesodesoldadurahaterminado.
Comoseguridad,nousarlatuberíasoldadaantesde1,5*texpresadoenminutos.
F. Servicio de termofusión
Contamos con el personal técnico calificado y equipos de termofusión para la
instalacióndetubosdeHPPEparalaIndustriaPesquera.
(Absorventes y Emisores), Agricultura (Líneas de Conducción, Canales de Irrigación, etc.),
IndustriaMinera(ConduccióndeAguayRelaves) entreotros.
No use para raspar:No use para limpiar:
Diluyente
Gasolina
Trieline
Alcohol desnaturalizado
Lijas
Esmeril
Escofina
Escobilla de acero
Diámetro Externo Máximo b (mm)
Diámetro <355 0.5
Entre 400 y 630 mm 1.0
Entre 630 y 800 mm 1.3
Sobre 800mm 1.5

18. Minería
Saneamiento
Pesquería
Agricultura
Transporte de gas natural
TuberíasdeHDPE
2B
www.jorvex.com
>
>
>
>
Lima
Av. Tingo María 311 Breña
Telf.: (01) 417-0202,
Fax : (01) 431-9324
e-mail: ventas@jorvex.com
web: www.jorvex.com
Av. Argentina 1069 Lima
Telefax (01) 423-5509.
Arequipa
Francisco La Rosa Calle 13 Mz. 1
Lote A-2
Parque Industrial
Telefax: (054) 285-508 / 288-305
e-mail: arequipa@jorvex.com
Chimbote
Enrique Meiggs 1217
Telf.: (043) 351-980,
Fax : (043) 352-141
e-mail: chimbote@jorvex.com
Chiclayo
Francisco Cúneo Salazar 601
Urb. Patasca
Telf.: (074) 270192
Fax : (074) 227780
e-mail: chiclayo@jorvex.com
Chimbote
Lima
Arequipa
Chiclayo
Alcance de la certificación:
Comercialización de conductores
eléctricos, cables de acero y accesorios,
tubosistemas de PVC y polietileno y fajas
transportadoras - Oficina central
Certificación ISO 9001:2000
JORVEX Y COMPAÑÍA S.R.L.es reconocida en el mercado peruano como líder en la
distribución y comercialización de productos de calidad y garantía, en el sector
minero, pesquero, petrolero, de construcción, eléctrico, metal-mecánico e
industriaengeneral.
Desde 1971 compartimos con nuestros clientes la evolución y crecimiento de
nuestraempresa,serviciosyproductos.
Los cables y conductores eléctricos han sido el pilar de nuestra línea de
comercialización, luego incluimos los cables de acero, conductores de aluminio,
cables de potencia, fajas transportadores, tuberías de P.V.C. y polietileno. Hemos
crecido inaugurando agencias en Arequipa, Chimbote y Chiclayo, y mantenemos
unsostenidocrecimiento.
Contamos con un stock permanente en todos nuestros productos para una rápida
atención.
Nuestros clientes reciben como valor agregado a su compra, asesoría técnica,
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Nuestra filosofía está orientada a la satisfacción total del cliente.Logro conseguido
gracias al compromiso de la gerencia y a nuestra cultura organizacional que
promuevelainnovaciónyelaprendizaje continuodenuestrostrabajadores. Ubicacióndeoficinasyalmacenes