1. FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO24765-670560 71564586360 Curso: Sistema de Información Gerencial Asesor: Chávez Monzón Carlos Alumnos: Larrea Ampuero Jorge Ortiz Ordinola Jorge Vega Julca Victor Escuela: Ingeniería Industrial Ciclo: VIII PIMENTEL, 8 de Octubre del 2009. 1. “Chifles Naturales Vivar” Área de Producción.2. Principales Procesos en el Área de Producción. 2.1. Proceso de Control de Materia Prima La empresa realiza la recepción de materia prima tratando de minimizar las perdidas. La empresa evalúa que la materia prima sea de óptima calidad para su posterior proceso. La empresa se encarga de mantenerse en contacto continuo con los proveedores para un abastecimiento rápido de materia prima. 2.2. Proceso de Inspección de la Planta. Se realiza la inspección de planta de manera periódica, pero tratando que se realice una vez al mes. Se realiza la inspección a todas los materiales, equipos y maquinarias para saber su verdadera capacidad de producción. 2.3. Proceso de Planeación de Producción Se calcula la cantidad de producción requerida mensualmente. Se calcula la cantidad de materia prima a necesitar para la producción. Se calcula la cantidad de horas/hombre y horas/maquina necesarias para la producción. Se tiene en cuenta el stock de seguridad, los lotes de producción, la calidad etc. 2.4. Programación de la Producción Se elabora el Diagrama de Actividades de Producción del Chifle y demás productos. Se elabora un diagrama PERT Se elabora un diagrama de Gantt Se realizan las órdenes de producción. 2.5. Control de Producción Control Diario de la Producción Control Diario de los Trabajadores. Control Diario de las Maquinarias 2.6. Control de Calidad Control según las normas de calidad ya establecidas para la producción de chifles. Control en todo el proceso para verificar que el producto será de una excelente calidad (aceptable en el mercado) Realizar las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado. 2.7. Proceso de Control de Inventario Se trata de mantener un inventario actualizado. Se trata de realizar compras adecuadas de materia prima de acuerdo a la actualización del inventario. 2.8. Proceso de Control Industrial Se trata de implementar un departamento de Investigación y Desarrollo Se analiza los diferentes avances tecnológicos para optimizar la producción. 2.9. Control Ambiental Permanente vigilancia de los desechos o mermas de la producción. Se trata de utilizar los insumos, accesorios y otros instrumentos en la producción del chifle los más naturales posibles y menos contaminantes para el medio ambiente. Se vigila la tecnología q se utiliza para ver si contamina al medio ambiente o sino remplazar con tecnología nueva Se realiza un estudio ambiental de la empresa. 3. PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN. 3.1. Proceso de Control de Materia Prima La empresa no está cumpliendo con los requerimientos que le estamos pidiendo con su materia prima (calidad) No se está llegando la materia prima en perfectas condiciones por el transporte. La falta de comunicación con los proveedores para un rápido abastecimiento de materia prima. 3.2. Proceso de Inspección de la Planta. No se quiere renovar algunas partes de la planta ya que no esta en buenas condiciones para producir. La mala distribución no permite que la capacidad de la planta sea de un 100%. Trabajadores se sienten hostigados por la continua supervisión de Jefe de Planta. 3.3. Proceso de Planeación de Producción El calculo erróneo de la cantidad de producción requerida mensualmente. El calculo erróneo de la cantidad de materia prima a necesitar para la producción. El calculo erróneo de la cantidad de horas/hombre y horas/maquina necesarias para la producción. La falta de elaboración de un registro para poder tener en cuenta el stock de seguridad, los lotes de producción, la calidad, etc. 3.4. Programación de la Producción Falla en la elaboración de un diagrama de Actividades de Producción del Chifle. Falla en la elaboración de un diagrama PERT Falla en la elaboración de un diagrama Gantt No se tiene un registro o un archivo de las Elaboraciones de las Órdenes de Producción. 3.5. Control de Producción No hay nadie quien haga el Control Diario a la Producción La falta de ética profesional de la persona que realiza el control del recurso humano pues no informa bien la calidad de trabajo que realizan los operarios. No hay un especialista para el Control Diario a las Maquinarias 3.6. Control de Inventario No existe una constante actualización del inventario. No se realizan las compras adecuadas por falta de un inventario actualizado. 3.7. Control de Calidad Se obvian algunas normas de calidad ya establecidas para la producción de chifles. Solo están cumpliendo en verificar pero cuando sale el producto terminado y si esta mal se tiene que desechar. 3.8. Control Ambiental Nuestro proveedores en ocasiones no cumplen con proveernos con la materia prima que no contamine al medio ambiente No hay el suficiente capital como para poder cambiar todas las tecnologías viejas para poder evitar la contaminación. No hay apoyo del estado o de entidades Privadas para apoyar a la empresa para ser un mejor estudio ambiental. 4. PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓNNo existen reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos.de ninguno de las actividades.5. PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN 5.1 PROCESO DE CONTROL DE MATERIA PRIMA Faltan estrategias para lograr que la materia, requerida para la producción de chifles, llegue a tiempo para su respectivo procesamiento. Faltan estrategias para lograr una optima recepción, pesado y selección de la materia prima en el almacén de la planta procesadora. Faltan estrategias para tomar en cuenta todas las características tanto físicas y organolépticas de la materia prima para el posterior procesamiento del producto. Faltan estrategias para asegurar que la materia prima recepcionada sea conforme a los estándares de tipo/calidad de la empresa. PROCESO DE INSPECCIÓN DE LA PLANTA Faltan estrategias para lograr un mejor mantenimiento a las maquinarias para lograr el óptimo procesamiento del producto. Faltan estrategias para lograr que la planta obtenga los certificados necesarios para la exportación del producto.(ISO) Faltan estrategias para crear un ambiente de calidad para el mejor desempeño del personal. 5.3 PROCESO DE PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN Falta de estrategias en la elaboración de una investigación de mercado, para conocer la demanda del producto. Falta de estrategias en la producción requerida. Falta de estrategias en la compra de materia prima. Falta de estrategias para una adecuada comunicación con los principales proveedores. Faltas de estrategias en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks, mermas, etc. Faltas de estrategias para determinar los tiempos muertos tanto de la maquinaria y los operarios. Faltas de estrategias para el calculo de tiempos de producción de la planta. PROCESO DE PROGRAMACION DE LA PRODUCCION Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama de flujo de la producción del chifle. Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama de Gantt. Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama PERT-Cost. Falta de estrategias para la elaboración de un gráficos de barras para poder observar las líneas de tendencia del producto. Falta de estrategias de la Elaboración de las Órdenes de Producción (operario) Falta de estrategias para la elaboración de informes, según el avance de la producción. 5.5 PROCESO DE CONTROL DE PRODUCCION Falta de estrategias de una buena organización en la producción Falta de estrategias para controlar el consumo de materias primas. Falta de estrategias para controlar el tiempo trabajado por operario. Falta de estrategias para controlar el tiempo de vida útil de las maquinarias. Falta de estrategias para controlar la producción diaria de la empresa. Falta de estrategias para controlar la distribución del producto. 5.6 PROCESO DE CONTROL DE INVENTARIO Faltan estrategias para una adecuada comunicación con la oficina de control de producción. Faltan estrategias para establecer un inventario actualizado, para poder facilitar la compra de materia prima necesaria. Faltan estrategias para una adecuada selección de proveedores. Faltan estrategias las evaluaciones de la cantidad y calidad especificadas por el departamento solicitante. Faltan estrategias para el control de los pedidos desde el momento del pedido hasta la llegada del material. Faltan estrategias para la comparación y comprobación de precios PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD Faltan estrategias para que todos productos cumplan con los estándares de calidad. Faltan estrategias para que contratar recurso humano de calidad. Faltan estrategias para poder adquirir maquinarias de calidad.(Tecnología) Faltan estrategias para implementar un departamento de Aseguramiento de Calidad. Faltan estrategias para capacitar al recurso humano. PROCESO DE CONTROL INDUSTRIAL Faltan estrategias para conocer la vida útil de las maquinarias instaladas en la planta. Faltan estrategias para el análisis respectivo de cuál es la tecnología adecuada para la producción en la actualidad. Faltan estrategias para corregir los tiempos ineficientes que se están tomando los operarios. Oportunidades que tienen en el área Manejo de las Variedades de Producción. Manejo de las Escalas de Producción para una Mejor Rentabilidad Dirección Aplicada desde el Área de Producción. Visión y Misión de la Empresa: Misión Ofrecer los más naturales y deliciosos chifles del norte del Perú, con la mejor calidad del mercado satisfaciendo nuestro mercado objetivo. Visión Ser la empresa líder en el mercado de chifles naturales, satisfaciendo el 75% del mercado nacional, con 20 sucursales a nivel nacional. ANALISIS F.O.D.AFortaleza: Diferenciación de precios. Diversificación de productos Nivel de calidad óptimo y en continua mejora Oportunidad: Demanda insatisfecha Costumbre del Pueblo Norteño El norte es un Centro Turístico Debilidad: No se cuenta con alianzas estratégicas para la distribución de todo nuestro producto Marketing adecuado para hacer conocido nuestro producto Falta información histórica oportuna para la toma de decisiones. Amenaza: Las Empresas productoras están incursionando en los Bocaditos Naturales. La competencia ilegal de Chifles Naturales. La exportación de la Materia Prima. Incremento del costo de materia prima. Factores internos La falta de comunicación por parte de los directivos o jefes con el personal. No hay un apoyo por parte del personal. Falta de un líder dentro de la empresa. No se cuenta con planes estratégicos para un mejor desempeños Falta de competencia a nivel de producción Falta de capacitación a nuestro personal Desconocimientos técnicos, o conocimientos parcializados. No se cuenta con incentivo a nuestro personal. Factores externos La competencia de la zona tiene mejor tecnología para producción. Nuevas inversiones externas, bancos, etc. Falta de capacitación a los proveedores. Falta de una ética de trabajo para mejor comodidad. Modelo Organizacional OM2: Área de Producción Descripción Centralizada en el Área de la Organización Gerencia General Finanzas VentasProducción Almacén Control de Calidad ProducciónRecepción Materia primas Ve la parte Económica para la producción Modelo de Unidades Organizacionales Área de finanzasÁrea de ProducciónÁrea de Ventas Planea producción -38290592075 Gerente General Estudio de mércame para la producción Modelo de Casos de Uso del Negocio AREA DE PRODUCCION 4506595125095 -28575051435 4483101607820521970193675Encargado de ver la capacidad económica de la empresa.Encargado de todo el proceso de producción, y de tomar las decisiones para la calidad del producto. Jefe de FinanzasJefe Producción Agentes Internos Son los clientes potenciales de nuestro negocio y por ende se tiene que mejorar el ser producto que se les ofrece.Mercado290830306705Agentes Externos Stakeholders SUNATJefe de ProducciónGerencia GerneralPROVEEDORCLIENTESCOMPETENCIA Obreros“Chifles Naturales Vivar” Recurso de Hardware del área de la empresa MATERIAS PRIMAS. Plátano. Aceite. M de K. MAQUINARIA Y EQUIPO. Cocina industrial 1 Gas1 Chiflera 1 chuchías 1 Tabla de picar. 1 Recipientes.1 Empaques1 Selladora1 La materia prima se está constantemente vigilada desde la chacra, en la misma planta con ciertos estándares de calidad ya establecidosReglas del Negocio En todo el transcurso del proceso para la elaboración del chifle se tiene en cuenta los estándares de calidad para obtener un producto de excelente calidad114554028194083820173355 La empresa tiene como política realizar estudio de mercado trimestralmente Promover el desarrollo de capacidades, la práctica de valores y actitudes de los trabajadores.Criterios de Valoración Actual Cultura Organizacional del Área 910590191770La empresa realiza actividades de beneficio del personal.Todo el personal esta debidamente capacitado.No debe haber tiempos muertos en la producción de chifles y ni mermas.Plantilla OM3 del Modelo de Organización: Descomposición de Tareas Descomposición de Tareas a Nivel Operacional N°TareaRealizado porDondeMedio de conocimientoFrecuencia(Hrs)Importancia1Control De Materia PrimaPersonalÁrea de ProducciónSe controla la calidad de materia prima.4 horasAlta2Control De Inspección De La PlantaPersonalÁrea de ProducciónSe controla maquinarias y recurso humano. 3 horasAlta3Control de la Planeación De ProducciónPersonalÁrea de ProducciónSe controla calidad, capacidad de producción, stocks, etc 3 horasAlta4Control de la Programación De La Producción PersonalÁrea de ProducciónSe controla la elaboración de un eficiente diagrama de Rutas críticas. 2 horasAlta5Control De ProducciónPersonalÁrea de ProducciónSe controla la cantidad de recursos utilizados en la elaboración del producto.8 horasAlta6Control De InventarioPersonalÁrea de ProducciónSe controla el inventario, tratando de mantenerlo al día.2 horasAlta7Control De CalidadPersonalÁrea de ProducciónSe controla que el producto sea de calidad.4 horasAlta8Control IndustrialPersonalÁrea de ProducciónSe controla todo tipo de maquinarias de la empresa.3 horasAlta Diagrama de Casos de Usos a Nivel Operacional PROCESOS DE AREAS INVOLUCRADAS Op4Op3Op2Op1El Operario se encarga de la transformación de la materia primaEl Operario se encarga de la recepción, selección de materia primaEl Operario se encarga de la distribución del producto terminado Agentes Internos y Externos AGENTE INTERNOLos operarios se encargan de recepción, transformación y distribución de la materia prima AGENTE INTERNOEl operario se encarga de la compra de materiales para el mantenimiento AGENTE EXTERNOProveedor que se encarga de abastecer partes y repuestos para el mantenimiento Diagrama de Casos de Uso propuesto a Nivel Operacional Control de Materia Prima Control de inspección de la planta Control de Planeación de Producción Jefe de ProducciónGerencia General Control de la Programación de la producción 20002509525017145095250 Control de Producción Control de Inventario Control de Calidad Control Industrial Diagrama de Casos de Uso a Nivel Estratégico Estrategia para optimizar el Control de Materia Prima Estrategia para optimizar el Control de inspección de la planta Estrategia para optimizar el Control de Planeación de Producción Jefe de ProducciónGerencia General Estrategia para optimizar el Control de la Programación de la producción 20002509525017145095250 Estrategia para optimizar el Control de Producción Estrategia para optimizar el Control de Inventario Estrategia para optimizar el Control de Calidad Estrategia para optimizar el Control Industrial Diagrama de Actividades propuesto a Nivel Operacional Gerencia General ProducciónFinanzas Control de Materia PrimaEvalúa y Aprueba la elaboración del producto Inspección de la planta Planeación Producción Programación de Producción Control Producción Control de Calidad Control de Inventario Diagrama de Actividades Propuesto a nivel estratégico Gerencia General Jefatura de Producción Supervisa Materia Prima Supervisa Recurso Humano Supervisa Maquinaria Controla Calidad del Producto Controla el Inventario