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1. CONSERVACION DE FORRAJES:
AMONIFICACION

2. QUE ES LA AMONIFICACION?
Parte del ciclo del
nitrógeno en el cual
el amoniaco es
convertido por
acción bacteriana
(Bacillus,
Clostridium,
Serratia) u hongos
(Alternaria,
Aspergillus,
Penicillium) en
Amonio.

3. ENTONCES:
 La amonificacion es la estrategia que aprovecha el
efecto hidrolizante del amoníaco sobre los enlaces
existentes entre la lignina y los polisacárido
estructurales (celulosa, hemicelulosa y pectinas),
aumentando la disponibilidad de materia orgánica
potencialmente utilizables por los microorganismos
ruminales.

4. TIPOS DE AMONIFICACION
AEREO SUBTERRÁNEO

5. FUENTES DIRECTAS DE AMONIACO
1. Amoníaco Anhídrido- Gas puro derivado del
petróleo. Se comercializa como gas licuado, por
requerir de su empaque y almacenamiento en
cilindros a alta presión. Requiere de un especial
cuidado y seguridad para su almacenamiento y
transporte. Es toxico, y requiere de alta tecnologia
para su uso.

6. 2. Amoníaco Acuoso-Producto líquido a presión
atmosférica, compuesto de amonio disuelto y fijado
en agua en concentración del 30 %. , se encuentra
comúnmente en los hogares en forma de quita grasa.
Su olor es menos fuerte y se almacena en envases
plásticos.

7. FUENTES INDIRECTAS DE AMONIACO
1. Urea- Fertilizante sólido granulado que contiene
46% de nitrógeno y que se utiliza comúnmente en la
fertilización de cultivos y praderas
2. Excreta Seca de Aves- Es necesario considerar las
diferentes fuentes de este subproducto, su
composición y como se comercializan actualmente:
 Gallinaza: es la mezcla de excretas, alimento de
desperdicio, huevos quebrados, plumas y material
fibroso y seco utilizado como cama, en las fases de
levante de pollas para producción de huevo

8.  Pollinaza: es la mezcla de excretas, alimento de
desperdicio, plumas y material fibroso y seco, utilizado
como cama, en la fase de engorde de pollos en piso
(acumulada durante 6 a 7 semanas).
3. Orina-Es fuente de urea y de ácido úrico, de bajo costo, lo
difícil es su recolección fresca y separada del estiércol, y el
rechazo por parte de los obreros que la intenten utilizar
para la amonificación de suplementos fibrosos. Se utiliza
en forma artesanal en Asia, para amonificar pajas de
cereales al sumergirlas en la orina y almacenarlas luego
cubiertas herméticamente con polietileno (Davis, et al.
1983; Preston, 1995.).

9. FUNTES DE UREASA
 La ureasa es la enzima que hace que la urea
contenida en los fertilizantes y el ácido úrico
contenidos en las excretas secas de aves, en el estiércol
y la orina de los rumiantes, cerdos, equinos y humanos
se conviertan en amoníaco.
 ureasa se encuentra presente en la naturaleza en una
gran variedad de formas, presente en los vegetales
verdes y secos y las excretas de muchos animales. La
fuentes naturales más rica y concentrada en ureasa en
el trópico, es la semilla del Frijol Canavalia (Canavalia
ensiformis).

10. VENTAJAS:
 Incrementa el nivel de proteína cruda del material tratado,
debido a la fijación de una porción importante del
amoníaco empleado en el tratamiento.
 Se puede hacer con múltiples materiales, escogiendo los de
mayor disponibilidad, estabilidad, seguridad y los de
menor precio de compra - venta, manipulación, transporte
y picado puesto en el comedero
 No usa aditivos costosos para conservar la calidad
nutricional original del producto como: azúcar, melaza,
cultivo lácticos, almidones o granos molidos de cereales
 A diferencia de los sistemas tradicionales de conservación y
almacenamiento no requieren de maquinaria e
infraestructura sofisticadas y costosas

11. VENTAJAS
 Permite conservar los almidones y azúcares, de alto
valor energético, en la forma original lo q previene su
pérdida por fermentación al convertirse en alcoholes.
 Aumenta el consumo de los forrajes toscos, los cuales
son de alta disponibilidad durante la época seca.
 Mejora la digestibilidad de los forrajes toscos
 Permite no sólo conservar, sino mejora en forma
sensible y rápida (utilizable a los 20 días) la calidad
nutricional de los productos tratados y almacenados
mediante este proceso.

12. DESVENTAJA:
 Desventaja existe el riesgo de que por el excesivo y
continuo sobrecalentamiento del material
amonificado húmedo no compactado, almacenado
herméticamente y expuesto al sol directo, se produzca
la sustancia toxica denominada METIL IMIDAZOLE,
que causa incoordinación motora e histeria en los
rumiantes que consumen los suplementos
amonificados.

13. FORRAJES SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS
AGROPECUARIOS APTOS PARA AMONIFICAR
 Todos los tipos de pasto de corte pueden ser usados.
 Algunos árboles leguminosos, como por ejemplo el
Madre cacao (Gliricidia sepium).
 Raíces y tubérculos como yuca, camote, ñame, papa,
etc. sus cáscaras y afrechos después de la
industrialización, los frutos de banano y plátano
verdes con sus tallos, vástago y follaje, las semillas y
granos de cereales.

14.  Las frutas y verduras excedentes de exportación que
por algún motivo no son comercializadas en el
mercado nacional o bien de desecho con sus pulpas y
cáscaras (piña, papaya, mango, guanába, tomate,
repollo, zanahoria, remolacha, pulpas de cítricos o de
guayabas, cacao y café, etc
 El mismo heno proveniente de residuos de cultivo de
arroz, sorgo, residuos de flores ornamentales,
leguminosas u otros cultivos de cobertura.
 a tuza y olote de maíz molidos y las tortas y cascarillas
de oleaginosas como algodón, soya, girasol, maní,
ajonjolí y palma africana

15. PROCESO DE FABRICACION
Insumos:
1. 100 kg de rastrojos
2. 4 metros de plastico grueso de color negro
3. 5 kilos de urea al 46%
4. 50 litros de agua
5. Machete, tronco, regadera, paila
6. * 20 kg de melaza

17. Pasos a seguir:
1. Si se hara en silo preparar el hueco en la tierra.
2. Reunir los rastrojos.
3. Pesar y picar los rastrojos.
4. Preparar la urea con agua.
5. Forrar el hueco o silo con el plastico.
6. Remojar y apisonar el rastrojo. (capas de 10cm)
7. Llenar el hueco o silo
8. Tapar hermeticamente y dejar fermetar. Capa de (12
cm de tierra)
* Olor a amoniaco despues de 21 dias esta listo

18. Amonificacion seca
 que emplea los vapores generados por la hidrólisis de
la urea sin necesidad de humedecer las pacas,
evitándose así, los problemas de manejo y de
proliferación de hongos antes expuestos. La técnica
consiste en añadir en un recipiente construido al ras
del suelo (especie de pediluvio) una solución de urea
más un agente ureolítico. Sobre éste se colocan unas
estibas, encima de las cuales se arreglan las pacas de
heno, evitándose así el humedecimiento de las mismas

19. Amonificacion en seco

20. CONCLUSIONES
 se ha determinado que su digestibilidad aumenta
hasta en un 20% (del 45 al 65%) tanto en paises
tropicales como de clima templados.
 contenido de nitrógeno aumenta(desde el 0.8 hasta el
1.5%, equivalentes a 5 vs. 9.4% en el contenido de
proteína cruda).
 El método de nitrógeno anhidro es más efectivo
 se aumentan el consumo (entre 20 a 40%), las
ganancias de peso (470%) y la producción de leche
(40%) obtenidos por los rumiantes que los ingieren
vrs. Heno no amonificado.

21.  Es el unico metodo de conservacion de forraje que
aumenta la calidad nutritiva del material.
 Se presenta como una opción superior
económicamente y ecológicamente viable a otros
procesos de conservación de forrajes.
 Es importante poder instruir a la población actividades
de éste tipo, que como esta; permiten gracias a la
sencillez y facilidad con la que se realizan.

22. RECOMENDACIONES
 Los forrajes amonificados únicamente se deben
utilizar como suplemento de rumiantes (vacunos,
búfalos, cabras u ovejas) que ya tengan el rumen
desarrollado o sea con edades superiores a 5 meses
(Botero, et al. 1984).
 Se debe preferir la gallinaza , con largo tiempo de
acumulación (hasta 50 semanas)
 se puede adicionar y mezclar la semilla molida de
canavalia al 3% para acelerar la liberación de amoníaco
a partir del ácido úrico contenido en las excretas y
aportar al forraje amonificado el alto contenido de
proteína cruda (15%) de la semilla de canavalia.

23.  Para evitar la pérdida por volatilización del amoníaco
proveniente de las excretas y las camas de aves se pueden
mezclar con 5 kg de superfosato por tonelada de cama.
 se debe tomar en cuenta la sombra que el producto final ha
de recibir.
 De acuerdo a los ensayos realizados podemos como regla
general recomendar, usar el 3% de producto elegido para la
amonificacion por el peso del material que se ha de
amonificar. A excepción de la gallinaza que no tiene límite
 Antes de ofrecerlo a tos animales, el material amoniado
debe ventilarse por dos horas como mínimo, para permitir
la volatilización del exceso de amoníaco.

24. Cuadro 1: Consumo de rastrojo amoniado para un
animal adulto con un peso promedio de 800
libras(acostumbramiento)
Dias Cantidad/animal/dia
1-3 1 kg
4-6 3 kg
7-10 6 kg
11 en adelante 8 kg

25.  CUADRO 2. COSTO DE LA TECNOLOGÍA:
Para el amoniado de 100 libras de rastrojos con urea, el
costo de la tecnología se detalla de la siguiente manera.
Rubro Cantidad Valor total
Rastrojo 100 libras $ 1.71
Urea 3 libras $0.51
Mano de obra 2 horas $ 1.14
Plastico negro 2m2 $ 3.36

26. GRACIAS
POR SU
ATENCION