Este documento clasifica las herramientas de corte según el número de filos y el material con el que están fabricadas. Explica conceptos como los ángulos, filos y fuerzas en las herramientas de corte. También proporciona recomendaciones para el afilado de buriles, como usar esmeriles de grano grueso y fino, evitar sobrecalentamientos y mantener los esmeriles limpios.

1. Universidad Central del EcuadorUniversidad Central del Ecuador
Moldes y Matrices IMoldes y Matrices I
Construcción de herramientas deConstrucción de herramientas de
cortecorte
MIGUEL GUTIÉRREZ
JOSEPH TIGSE

2. Clasificación de las herramientas
de corte
 DE ACUERSO AL NÚMERO DE FILOS
De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos.
De doble filo en hélice, como las brocas utilizadas para los taladros
De filos múltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril)

3.  DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL CON QUE ESTÁN FABRICADAS
WS. Acero de herramientas no aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbón (acero al
carbono) Soportan sin deformación o pérdida de filo 250°C.
SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros
(aceros rápidos). Soporta hasta 600°C.
HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, wolframio y
molibdeno. Soportan hasta 900°C.
Diamante. Material natural que soporta hasta 1800°C. Se utiliza como punta de algunas
barrenas o como polvo abrasivo.
Materiales cerámicos. Se aplica en herramientas de arcilla que soportan hasta 1500°C.
Por lo regular se utilizan para terminados.
 POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE
Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su
movimiento.
Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se
encuentra relativamente fijo, como en los cepillos.
En contra dirección. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro,
como en el esmerilado sobre torno.

6. Ángulos, filos y fuerzas
Es importante ya que sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará
gastos excesivos y pérdida de tiempo.
En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida:
superficies, ángulos y filos.
Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara de la cuchilla que se dirige en
contra de la superficie de corte de la pieza.
Filo principal. Es el que se encuentra en contacto con la superficie
desbastada y trabajada.
Filo secundario. Por lo regular se encuentra junto al filo primario y se
utiliza para evitar la fricción de la herramienta con la pieza.

7. Aceros rápidos Materiales trabajar Metales duros
Alfa Beta Gam
a
Material Alfa Beta Gama
8 68 14 Acero sin alear hasta 70 kg/mm2
5 75 10
8 72 10 Acero moldeado 50 kg/mm2
5 79 6
8 68 14 Acero aleado hasta 85 kg/mm2
5 75 10
8 72 10 Acero aleado hasta 100 kg/mm2
5 77 8
8 72 10 Fundición maleable 5 75 10
8 82 0 Fundición gris 5 85 0
8 64 18 Cobre 6 64 18
8 82 0 Latón ordinario, latón rojo, fundición de bronce 5 79 6
12 48 30 Aluminio puro 12 48 30
12 64 14 Aleaciones de alumnio para fundir y forjar 12 60 18
8 76 6 Aleaciones de magnesio 5 79 6
12 64 14 Materiales prensados aislantes (novotex
baquelita)
12 64 14
12 68 10 Goma dura, papel duro 12 68 10
Porcelana 5 85 0
Definición de los valores de los ángulos

9. Recomendaciones básicas para el
afilado de un buril
 Empleo de un esmeril con grano grueso para el desbaste y grano fino.
 Empleo de las velocidades de rotación establecidas para cada tipo de
esmeril.
 Comprobación de que el esmeril gire en contra del borde de la
herramienta.
 Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una presión
moderada.
 Evite el esmerilado cóncavo.
 Mantener los esmeriles limpios.
 Evite choques térmicos.
 Remueva las cantidades excesivas de material y aplicar demasiada
presión de esmerilado implica el riesgo de originar fisuras en la
herramienta que la inutilizan para siempre.

10. Recomendaciones básicas para el
afilado de un buril
 Empleo de un esmeril con grano grueso para el desbaste y grano fino.
 Empleo de las velocidades de rotación establecidas para cada tipo de
esmeril.
 Comprobación de que el esmeril gire en contra del borde de la
herramienta.
 Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una presión
moderada.
 Evite el esmerilado cóncavo.
 Mantener los esmeriles limpios.
 Evite choques térmicos.
 Remueva las cantidades excesivas de material y aplicar demasiada
presión de esmerilado implica el riesgo de originar fisuras en la
herramienta que la inutilizan para siempre.