procesocontrol estadistico de proceso

1. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
SPC (Control Estadístico de los
Procesos)
( Nombre )
( Puesto )
( Empresa )
(Enero, 2009)
Web: www.QSECIConsulting.com

2. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 2
SPC-2: 2005 Control Estadístico de los
Procesos
 1- Criterios de ISO/TS 16949: 2002 para el SPC
 2- Fundamentos de Mejora Continua y SPC (C-I)
 3- Gráficas de Control Básicas (Variables y Atributos)
(C-II)
 4- Ejercicios de Gráficas de Control
 5- Otros Tipos de Gráficas de Control (C-III)
 6- Habilidad y Desempeño de los Procesos e Indices de
Calidad (Cpk, Ppk y Cpm) (C-IV)
 7- Apéndices
 8- Ejercicios de Cálculos de Cpk, Ppk, Cpm, PPMs y
Curva Normal
 9- Lista de Verificación de Aplicación del SPC
 10- Implementación y Conclusiones

3. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 3
Puntos Clave del SPC
¿Es adecuada la Cultura Estadística de la
Compañía como para Aplicar proyectos
como SPC o 6 Sigma?
¿?

4. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 4
¿Se Entienden los Principios de Centrado
(Media, Mediana y Moda) y Variabilidad
(Rango y Desviación Estándar) por
Personal de Producción?
¿?
Puntos Clave del SPC

5. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 5
¿Se aplica el Sistema de
Autoinspección/Autocontrol por el Personal
de Producción?
¿
?
Puntos Clave del SPC

6. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 6
¿Qué es mas Crítico? ¿El Control de
Piezas Defectuosas o el Control de
Defectos?
Puntos Clave del SPC

7. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 7
¿Cuáles son las Variables y Atributos más
Críticos de los Productos y Procesos?
¿?
Puntos Clave del SPC

8. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 8
¿El SPC debe orientarse sólo a
Características Críticas (S/C) donde
apliquen Gráficas de Control?
Puntos Clave del SPC

9. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 9
¿Hay alguna Correlación entre los Planes
de Control con el SPC?
Puntos Clave del SPC

10. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 10
¿Se Entiende que SPC es Aplicar Gráficas
de Control por Variables y por Atributos?
¿O es también aplicar otras Herramientas
como, Paretos, Histogramas, Diagramas
de Causas y Efectos y otras?
Puntos Clave del SPC

11. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 11
¿Con el SPC se espera aplicar Acciones
de Corrección/Reacciones y Acciones
Correctivas y Preventivas a los Productos
y Procesos?
¿?
Puntos Clave del SPC

12. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 12
¿Se Entiende la Diferencia entre Control
Estadístico y Control Técnico de un
Proceso?
Puntos Clave del SPC
Control
Estadístico
Control
Técnico

13. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 13
Puntos Clave del SPC
• A Mínima Variabilidad, Máxima
Productividad
• Prevención (anticipación) de Problemas
es siempre mas efectivo que corrección
¿?

14. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 14
Criterios ISO/TS 16949 para SPC
Seccion 8.2.3.1- Medicion y Monitoreo de los Procesos de
Manufactura
…Deben notarse en las graficas de control eventos
significativos del proceso tales como, cambios de herramental y
reparaciones de los equipos…
Seccion 8.1.2- Conocimiento de Conceptos Estadisticos
Basicos
…Deben entenderse y utilizarse a lo largo de la organizacion
conceptos estadisticos basicos tales como, variacion, control
(estabilidad), habilidad de procesos y sobreajustes (o
sobrecontrol)…
…Deben activarse planes de reacción en características
que sean inestables o no habiles…

15. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 15
Enlace de ISO/TS 16949: 2002 con
APQP/CP, AMEFs, MSA, SPC y PPAPs
SPC
MSA
ISO/TS
16949
PPAP
AMEF
APQP
2008 (2a. Ed.).
2008 (4a. Ed.).
2002 (3a. Ed.).
2005 (2a. Ed.).
2006 (4a. Ed.).
2002 (2a. Ed.).

16. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 16
NECESIDAD DEL CONTROL
DE LOS PROCESOS
Detección – Tolera Desperdicio
Prevención – Evita Desperdicio

17. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 17
Figura I.1: Un Sistema de Control de Procesos
VOZ DEL
CLIENTE
LA FORMA COMO
TRABAJAMOS/
COMBINANDO
RECURSOS
CLIENTES
MODELO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS
CON RETROALIMENTACIÓN
VOZ DEL
PROCESO
IDENTIFICACIÓN Y
CAMBIO DE
NECESIDADES Y
ESPECTATIVAS
MÉTODOS
ESTADÍSTICOS
Gente
Equipo
Material
Métodos
Mediciones
Medio Ambiente
ENTRADAS PROCESO/SISTEMA SALIDAS
PRODUCTOS
O
SERVICIOS

18. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 18
Figura I.2: Variación: Causas Comunes y
Especiales
LAS PIEZAS VARÍAN UNA DE OTRA
AUNQUE FORMEN UN PATRÓN, QUE SI ES ESTABLE, PUEDE SER DESCRITO COMO UNA
DISTRIBUCIÓN
LA DISTRIBUCIÓN PUEDE DIFERIR EN:
SI SOLO ESTÁN PRESENTES CAUSAS
COMUNES DE VARIACIÓN, LOS
RESULTADOS DE UN PROCESO FORMAN
UNA DISTRIBUCIÓN QUE ES ESTABLE
EN EL TIEMPO Y PREDECIBLE:
SI ESTÁN PRESENTES CAUSAS
ESPECIALES DE VARIACIÓN, LOS
RESULTADOS DEL PROCESO NO SON
ESTABLES EN EL TIEMPO:
TAMAÑO TAMAÑO TAMAÑO
TAMAÑO
TAMAÑO TAMAÑO
TAMAÑO
FORMA
DISPERSIÓN
LOCALIZACIÓN
TAMAÑO TAMAÑO
TAMAÑO
PREDICCIÓN
INCAPÁZ
DE
PREDECIR
TAMAÑO
TAMAÑO

19. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 19
ACCIONES LOCALES Y ACCIONES
SOBRE EL SISTEMA
Acciones Locales
• Generalmente se requieren para eliminar causas especiales de
variación
• Generalmente pueden tomarse por gente cercana al proceso
• Típicamente pueden corregir alrededor del 15% de los
problemas del proceso
Acciones Sobre el Sistema
• Generalmente se requieren para reducir variaciones debidas a
causas comunes
• Casi siempre requieren de acciones de la dirección/
administración para correcciones
• Son necesarias para corregir típicamente alrededor del 85% de
los problemas del proceso

20. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 20
8 Condiciones Fuera de Control…
1- 1 punto más allá de 3 sigma de la línea central
Observaciones
Valores
de
la
Variable

21. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 21
8 Condiciones Fuera de Control…
1- 1 punto más allá de 3 sigma de la línea central
Observaciones
Valores
de
la
Variable

22. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 22
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
2- 9 Puntos consecutivos en el mismo lado de la línea central

23. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 23
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
2- 9 Puntos consecutivos en el mismo lado de la línea central

24. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 24
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
3- 6 Puntos consecutivos todos crecientes ó decrecientes

25. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 25
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
3- 6 Puntos consecutivos todos crecientes ó decrecientes

26. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 26
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
4- 14 Puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia
abajo

27. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 27
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
4- 14 Puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia
abajo

28. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 28
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)

29. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 29
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)

30. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 30
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
6- 4 de 5 puntos más allá de 1 desviación de la línea central
(mismo lado)

31. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 31
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
6- 4 de 5 puntos más allá de 1 desviación de la línea central
(mismo lado)

32. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 32
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
7- 15 puntos consecutivos dentro de 1 desviación de la línea
central (ambos lados)

33. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 33
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
7- 15 puntos consecutivos dentro de 1 desviación de la línea
central (ambos lados)

34. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 34
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
8- 8 Puntos consecutivos más allá de 1 desviación de la línea
central (ambos lados)

35. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 35
8 Condiciones Fuera de Control…
Valores
de
la
Variable
Observaciones
8- 8 Puntos consecutivos más allá de 1 desviación de la línea
central (ambos lados)

36. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 36
Figura I.3: Control y Habilidad de los Procesos
CONTROL DEL PROCESO
FUERA DE CONTROL
(CAUSAS ESPECIALES
PRESENTES)
HABILIDAD DEL PROCESO
EN CONTROL
(CAUSAS ESPECIALES ELIMINADAS)
EN CONTROL Y CAPÁZ DE CUMPLIR
CON ESPECIFICACIONES (LA
VARIACIÓJN POR CAUASAS
COMUNES SE HA REDUCIDO)
EN CONTROL PERO NO CAPÁZ DE
CUMPLIR CON ESPECIFICACIONES
(LA VARIACIÓN POR CAUSAS
COMUNES ES EXESIVA)

37. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 37
Figura I.4: El Ciclo de Mejoramiento Continuo
de los Procesos
ETAPAS DEL CICLO DE MEJORAMIENTO CINTINUO DE UN PROCESO
2 MANTEN EL PROCESO
-Monitorea el desempeño del
proceso
-Detecta variaciones por causas
específicas y actúa sobre estas.
1ANALIZA EL PROCESO
-¿Qué debiera estar haciendo el proceso?
-¿Qué puede estar mal?
-¿Qué está haciendo el proceso?
-¿Logra un estado de control estadístico?
-¿Determina la habilidad?
3MEJORA EL PROCESO
-Cambia el proceso para
entender mejor las
variaciones por causas
comunes
-Reduce la variación por
causas comunes
PLANEAR HACER
ACTUAR ESTUDIAR
PLANEAR HACER
ACTUAR ESTUDIAR
PLANEAR HACER
ACTUAR ESTUDIAR

38. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 38
Figura I.5: Gráficas de Control
GRÁFICAS DE CONTROL
1 Recolección
Recolecta Datos y grafícalos en una gráfica.
2 Control
Calcula los Límites de control de prueba de los datos del proceso.
Identifica las causas especiales de variación y actúa sobre éstas.
3 Análisis y Mejoramiento
Califica la variación por causas comunes; toma acciones para reducirla
Estas tres formas se repiten dentro del mejoramiento continuo del proceso
Límite Inferior de Control
Línea Central
Límite Superior de Control

39. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 39
Ejercicios del manual con Excel y Minitab…
Verificación de cálculos para las gráficas:
 X-R (Promedios y Rangos)
 X-MR (Lecturas Individuales)
 X-s (Promedios y Desviaciones Estándar)

40. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 40
Beneficios de las Gráficas de Control
Apropiadamente aplicadas, las gráficas de control pueden:
• Ser usadas por los operadores para control continuo de un
proceso
• Ayudar a que el proceso trabaje en forma consistente y
predecible
• Permitir que el proceso logre
-Alta calidad
-Bajo costo unitario
-Alta habilidad efectiva
• Ofrecer un lenguaje común para tratar el desempeño del proceso
• Distinguir causas especiales de variación de las comunes, como
una guía para acciones locales o acciones sobre el sistema.

41. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 41
Figura II.1: Datos de Variables
GRÁFICAS DE CONTROL PARA ANÁLISIS DEL PROCESO
PROCESO
LA EVALUACIÓN DEL PROCESO
REQUIERE MEDICIONES
EL RESULTADO DE UNA DECISIÓN
EN BASE A MEDICIONES
Medio
Ambiente
Materiale
s
Los métodos de medición deben producir resultados exactos y precisos en el tiempo
No Preciso Preciso
No Exacto
Exacto
*Nota: Alguna literatura actual de metrología define exactitud como la falta de sesgo.
Diámetro externo de una flecha (Pulgadas)
Distancia de un agujero desde una superficie
de referencia (mm)
Resistencia de un Circuito (ohms)
Tiempo de Tránsito de un carro tresn (horas)
Tiempo de procesamiento de un cambio de
urgencia (horas)
Para el promedio de las
mediciones
Ejemplos de Gráficas de Control
Ejemplo de Resultados
Equipo
Métodos Mediciones
Gente
Gráfica para los Rangos
de las Mediciones
Medio
Ambiente
Materiales
LA EVALUACIÓN DEL PROCESO
REQUIERE MEDICIONES

42. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 42
Ejercicios del manual con Excel y Minitab…
Verificación de cálculos para las gráficas:
 p (Defectivos)
 np (Defectivos)
 c (Defectos)
 u (Defectos)

43. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 43
Figura II.2: Datos de Atributos
GRÁFICAS DE CONTROL PARA CLASIFICAR EL PROCESO
¿Conforman en qué grado o nivel?
¿Los inspectores acuerdan?
¿Cómo es medido?
Ejemplos de Resultados Ejemplos de Gráficas de Control
¿Visible a quién?
¿Bajo qué condiciones?
Vehículo no fuga
Luces de lámpara no encendidas
Diámetro de agujero pequeño o
grande
(Evaluando usando algún gage para
no pasar)
Burbuja en un parabrisas
Imperfección de pintura en una puerta
Errores de facturación
Cualquier material aplicado en parte
posterior del espejo no debe causar
algún manchado visible en el reflejo
La superficie debe cumplir con un
estándar master en color, textura,
brillantez y no tener imperfección
Gráfica p para la Proporción
de unidades No Conformes
Gráfica c para el número de no
conformidades por unidad.
Gráfica u para el número de
no conformidad por unidad
Gráfica np para el número de
unidades No Conformes
¿Qué es un defecto?
La superficie debe estar libre de defectos
Comentarios
Ejemplos de Criterios de Aceptación
Los criterios de conformación deben ser claramente definidos y los procedimientos
para decidir si los criterios se cumplen deben producir resultados consistentes en el
tiempo
La Decisión se basa en la Clasificación
de Resultados
GRÁFICAS DE CONTROL PARA CLASIFICAR EL PROCESO
PROCESO
Mediciones
Medio
Ambiente
Equipo
Métodos
Gente
Materiales

44. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 44
Ciclo de Mejora Continua en cada Proceso
ANALIZA MANTEN
MEJORA

45. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 45
Elementos de Gráficas de Control
NO
SI
Ejemplo
Ejemplo

46. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 46
Figura II.3: Elementos de Gráficas de Control
OCS Subgrupo Bitácora de Eventos
Línea Central
Subgrupo

47. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 47
Gráfica II.5: Extensión de los Límites de
Control

48. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 48
Figura II.6: Recálculo de Límites de Control
GRÁFICA DE CONTROL y R

49. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 49
Figura II.7: Extensión de los Límites de Control
para Control Continuo

50. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 50
Figura II.8: Variación del Proceso Relativa a los
Límites de Especificación

51. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 51
Figura II.9: Puntos Fuera de Límites de Control
Proceso no en Control para Promedios (Un
Punto Fuera de los Límites de Control)
Proceso en Control para Promedios
GRÁFICA DE CONTROL y R

52. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 52
GRÁFICA DE CONTROL Y R
PROCESO NO EN CONTROL PARA
PROMEDIOS (CORRIDAS LARGAS ARRIBA Y
ABAJO DE LOS PROMEDIOS)
PROCESO NO EN CONTROL PARA
PROMEDIOS (CORRIDAS LARGAS ARRIBA)
Figura II.10: Corridas en una Gráfica de Control
Promedio
GRÁFICA DE CONTROL Y R

53. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 53
Figura II.11: Corrida en una Gráfica de Control
de Rangos
Proceso no en control para Rangos
(Corridas largas arriba y abajo del
Promedio de los Rangos)
Proceso no en control para Rangos
(Corridas largas)

54. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 54
Gráfica II.12: Patrones No Aleatorios
en una Gráfica de Control
Proceso no en control para Rangos
(Puntos muy cerca al Promedio de los
Rangos)
Proceso no en control para Rangos
(Puntos muy cerca de los Límites de
Control)

55. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 55
Figura I.1 Gráficas de Control
GRÁFICAS DE CONTROL
1 Recolección
Recolecta Datos y grafícalos en una gráfica.
2 Control
Calcula los Límites de control de prueba de los datos del proceso.
Identifica las causas especiales de variación y actúa sobre éstas.
3 Análisis y Mejoramiento
Califica la variación por causas comunes; toma acciones para reducirla
Estas tres formas se repiten dentro del mejoramiento continuo del proceso
Límite Inferior de Control
Línea Central
Límite Superior de Control

56. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 56
Control de Luces/Stop
Rojo
Amarillo
Verde

57. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 57
Figura III.2: Control por Luces Alto/Stop

58. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 58
Control de Luces/Stop
Ajuste del
Proceso
Producción
Normal
Si
Si
Si
Si
Selecciona
2 muestras
¿Todas
Verdes?
¿Alguna
Roja?
Selecciona 3
muestras
adicionales
¿Alguna
Roja?
¿3-5
Amarillas?
Implementar
un Plan de
Reacción
No

59. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 59
Figura III.3: Pre-Control

60. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 60
Funciones de Pérdida

61. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 61
Multivariables

62. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 62
Gráficas de Zona

63. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 63
Gráficas de Zona
Gráfica de Zona
Muestra
Línea Central

64. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 64
Figura IV.3: Comparaciones Entre un Proceso
Predecible y uno Inmaduro

65. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 65
Figura IV.5: “Poste Meta” vs. Función de
Pérdida

66. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 66
Figura IV.6: Comparación entre la Función de
Pérdida y las Especificaciones

67. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 67
Figura IV.7: Comparación entre Funciones de
Pérdida

68. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 68
Figura IV.8: Un Sistema de Control de Procesos
VOZ DEL
CLIENTE
LA FORMA COMO
TRABAJAMOS/
COMBINANDO
RECURSOS
CLIENTES
MODELO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS
CON RETROALIMENTACIÓN
VOZ DEL
PROCESO
IDENTIFICACIÓN Y
CAMBIO DE
NECESIDADES Y
ESPECTATIVAS
MÉTODOS
ESTADÍSTICOS
Gente
Equipo
Material
Métodos
Mediciones
Medio Ambiente
ENTRADAS PROCESO/SISTEMA SALIDAS
PRODUCTOS
O
SERVICIOS

69. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 69
Figura IV.9: Alineamiento del Proceso con los
Requerimientos del Cliente

70. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 70
Métodos para Recolectar los Datos de un
Proceso de Producción de Flujo Múltiple (en
eje)

71. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 71
Relación Entre Cpm y Otros Índices

72. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 72
Ejercicios del libro con Minitab…

73. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 73
Ejercicios del manual con Excel y Minitab…
Verificación de cálculos para:
 Cpk (Habilidad ó Capacidad)
 Ppk (Desempeño)
 Cpm (Habilidad de Máquina)
 PPMs (Partes Por Millón)

74. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
Empresa 74
Implementación y Conclusiones
 A Mínima Variabilidad menos riesgo de desperdicios e
insatisfacción del cliente,
 El Control Estadístico de los Procesos (SPC) se justifica sólo en
Características Críticas denotadas en Planes de Control,
 El Control Estadístico de los Procesos (SPC) es en esencia con
gráficas de control por variables (X-R, X-MR, X-s) ó por
atributos (p, np, c y u), u otros tipos especiales de gráficas,
 Con Control y Estabilidad en el tiempo, es momento de calcular
y monitorear Índices ó Indicadores que ofrezcan un nivel de
calidad (ej., Cpk, Ppk, Cpm y PPMs), y
 Después del SPC le sigue un buen análisis de problemas para
generar acciones de corrección, correctivas y preventivas
correctas, justificando el esfuerzo en implementar el SPC
mismo, y no por algún requerimiento de sistemas de calidad.

75. ©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados
SPC (Control Estadístico de los
Procesos)
( Nombre )
( Puesto )
( Empresa )
(Enero, 2009)
Web: www.QSECIConsulting.com