1. UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE
INTEGRANTES:
Joselyn Lara
Rebeca Rocha
Jessica Villaruel
Adriana Campués
Yolanda Núñez
Eliana Toala
Valeria Yépez
DEFINICION DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen
por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de
las operaciones fabriles.
SISTEMAS DE COSTEO
- Procedimientos de control


Órdenes de producción
Procesos productivos
- Técnicas de valuación


Históricos
Predeterminados
- Métodos de costeo


Para obtener los costos
Para el control de los materiales
Procedimientos de control

2. - Por órdenes de producción





Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado,
discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de
producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.
Para el control de cada partida de artículos se requiere la emisión de
una orden de producción.
En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y
generalmente se realiza por lotes, lo que hace que la identificación
de los costos y gastos sea más específica.
El sistema de costos por órdenes de trabajo es el más sencillo
porque en su forma más simplificada sólo se necesita una cuenta de
producción en proceso. Toda la operación de fabricación que se
refleja en la cuenta de producción en proceso proviene de un solo
departamento. En términos generales, el sistema de costos por
órdenes de trabajo es el indicado para pequeñas empresas
industriales que fabrican con base en especificaciones de los
clientes. Es el más tradicional porque en los primeros años de la
revolución industrial la tecnología de la industria y las exigencias de
la gerencia sólo pedían el más sencillo de los sistemas de costos. En
este sistema, se considera que cada pedido de los clientes es un
"trabajo" aislado al que se asigna un número al iniciar su ejecución.
Cada trabajo tiene características especiales que lo diferencian de
todos los demás. Por ejemplo, la impresión de 10,000 hojas de papel
membretado.
- Por procesos productivos


Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones,
sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal
manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir
uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una
secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o
en línea.
Se afina la división del trabajo, se instalan nuevos departamentos, se
generaliza la mecanización, el traspaso del trabajo de un
departamento a otro se hace en forma automática como ocurre con
los transportadores de bandas. El uso de técnicas para producir en
forma continua ha traído consigo el sistema de costos por procesos.
Las empresas cuyo objeto es la transformación de materiales
básicos (metales, cemento, etc.), o la elaboración de productos de
consumo general (como la harina, el petróleo, etc.), o el montaje de
utensilios duraderos (como los motores eléctricos o las llantas),
generalmente descubren que el sistema de costos por procesos es el
más adecuado. El proceso de la transformación del costo termina
cuando finaliza el recorrido en el último departamento de fabricación.

3. SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES
DE PRODUCCIÓN
- Producción lotificada.
- Producción más bien variada
- Condiciones de producción más flexibles.
- Costos específicos
- Control más analítico.
- Sistema tendiente hacia costos
individualizados.
- Sistema más costoso.
- Costos un tanto fluctuantes.
- Algunas industrias en que se aplica:






Juguetera
Mueblería
Maquinaria
Químico farmacéutica
Equipos de oficina
Artículos eléctricos
SISTEMA DE COSTOS POR
PROCESOS
- Producción continua
- Producción más bien uniforme
- Condiciones de producción más
rígidas
- Costos promediados.
- Control más global.
- Sistema tendiente hacia costos
generalizados.
- Sistema más económico.
- Costos un tanto estandarizados.
- Algunas industrias en que se
aplica:






Fundiciones de acero
Vidriera
Cervecera
Cerillera
Cemento
Papel
TECNICAS DE VALUACION DE COSTOS
Costos estimados
- Los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas:
o
o
Conocimiento de la industria
Experiencia en la industria
- La finalidad es pronosticar el valor y la cantidad de los elementos del costo de
producción (materiales directos, mano de obra directa, gastos indirectos)
- Al final del periodo el estimado se ajusta al histórico, por medio de una cuenta
puente de “variación”.
Costos estándar
- Es un cálculo hecho con bases científicas sobre cada uno de los elementos del
costo.
- Determina lo que un producto “debe costar”, con base en la eficiencia de trabajo
normal

4. - Las desviaciones, en relación con el costo histórico, indican deficiencias o
eficiencias
- Es una medida efectiva para la toma de decisiones
- Requiere un control presupuestal de todos los elementos que intervienen en el
producto, directa o indirectamente
- Son metas por alcanzar en condiciones normales de producción.
- Representan patrones de comparación para analizar y corregir los costos
históricos
Lotes específicos
- Sólo se utiliza en aquellas industrias donde se requiere identificación precisa
de la partida o lote específico de materias primas utilizadas en un lote de
producción.
- Ejemplos: farmacéutica, en donde se requiere controlar fechas de caducidad;
automotriz, en donde hay que controlar números de serie de motores, chasises y
otras partes.
- Ventajas:
Comerciales, relacionadas con el manejo de reclamaciones de la clientela o el
vencimiento de los productos.
- Desventajas:
Requiere de un sistema muy complejo de registro contable, para identificar de
manera específica los lotes de materia prima con el material utilizado en la
producción y el remanente en inventarios
Costos promedios
- Promedio simple:




Se determina la media aritmética de los costos unitarios en las partidas en
existencia.
A ese costo medio se calculan todas las salidas, mientras no haya una
nueva entrada de material.
Dado que no se toma en cuenta el volumen de cada partida, este método
origina serias distorsiones en el costeo del material utilizado
Es un método prácticamente en desuso.

5. - Promedio ponderado:





Es el sistema que comúnmente se conoce como método de costos
promedio.
Cada vez que ingresa al almacén una nueva partida de material, se
determina un nuevo costo unitario promedio.
Se divide el costo total de cada una de las partidas entre su
correspondiente existencia.
Con estos resultados se calcula un costo unitario promedio para
todas las partidas.
A este costo se valorizan las salidas de material, hasta que haya una
nueva entrada de material con un precio diferente al promedio.
ELEMENTOS DEL COSTO DE ORDENES DE PRODUCCION
La materia prima se carga automáticamente desde la Orden de Producción
mediante un documento que genera el sistema llamado Salida de Almacén, las
cantidades que se incluyen en este documento se basan en la ficha técnica o
receta del producto a producir.
La mano de obra se carga mediante el documento nómina en donde se indica
cuantas horas trabajó cada empleado en cada Orden de producción y en qué
proceso específico.
Los CIF (Costos indirectos de fabricación) se cargan a la Orden de producción de
acuerdo a las horas de mano de obra utilizadas en cada Orden.
EJEMPLOS:
EJERCICIOS
La empresa LA ESPECÍFICA C.A. se dedica a fabricar y vender cortinas para las
distintas tiendas de la ciudad de acuerdo a las especificaciones de sus clientes.
Comienza su ejercicio económico el 01 de Enero y lo finaliza el 31 de Diciembre
de cada año. A continuación le suministra la información necesaria con la cual se
requiere que realice para el primer trimestre de X2:
1. Los registros en las órdenes de producción y en el libro diario.
2. Tarjeta de Inventario de Productos Terminados (considere que la empresa
en estos dos trimestres fabricó un solo tipo de producto para almacén).
3. Cálculo de la variación de costos indirectos de fabricación.
4. Cierre de la variación considerándola insignificante y presente el Estado de
Costo de Producción y Venta Real.

6. INFORMACIÓN SOBRE EL ÚLTIMO TRIMESTRE DE X1:
1. Inventario Inicial de Productos Terminados Bs. 325.000 en total, con un
costo unitario de Bs. 1.300.
2. Durante el período se produjeron 300 unidades de la orden # 60 con un
costo unitario de Bs. 1.350.
3. El inventario final de productos terminados fue de ¿?
4. Sobre aplicación de costos indirectos de fabricación
Bs. 1.500
(considerada insignificante)
5. Método de Valoración de Productos Terminados: PEPS
6. Inventario Final de Productos Proceso:
ORDEN DE PRODUCCIÓN
N° 61
N° 62
TOTALES (Bs.)
¿?
¿?
60.000
14.000
10.000
24.000
Costos indirectos
de fabricación
¿?
24.000
45.000
Totales
¿?
¿?
129.000
Materiales
Mano de Obra
8. Los costos indirectos de fabricación se aplican tomando como base los
metros de tela (cantidad de material directo).
9. No hubo inventario final de materiales.
10. El metro de tela usado costó, durante el trimestre Bs. 40.
INFORMACIÓN SOBRE EL PRIMER TRIMESTRE DEL X2
1. La tasa predeterminada de costos indirectos de fabricación representa un
110% de la tasa aplicada el período anterior.
2. El departamento productivo devolvió al Almacén, materiales indirectos por
Bs. 1.250 que había solicitado en el período anterior.
3. Se compraron al contado los siguientes materiales:
Materiales directos
Bs. 336.000 (Bs. 42 el metro)
Materiales Indirectos
TOTAL
Bs. 142.000
Bs. 478.000
4. Producción solicitó los siguientes materiales:

7. Orden de Producción N° 61 Bs. 226.800
Orden de Producción N° 62 Bs. 96.600
Materiales Indirectos
TOTAL
Bs. 84.060
Bs. 407.460
5. La información sobre la nómina de la fábrica es la siguiente:
Orden de Producción N° 61 Bs. 80.200
Orden de Producción N° 62 Bs. 60.800
Mano de obra indirecta
Bs. 50.000
TOTAL
Bs.191.000
6. Sobre el total de la nómina se hacen retenciones varias del 10% así como
aportes y apartados varios del 24% considerados estos últimos como
costos indirectos de fabricación.
7. Se termina la orden N° 61 con 400 unidades.
8. Se vendió toda la existencia en inventario inicial, además de 200 unidades
de la orden de producción N° 61, con una utilidad del 30% sobre el costo
9. Se relacionan las siguientes partidas:
Servicios Públicos de fábrica (cancelados con cheque)
10.840
Seguros contra robo (registrados como activo)
Depreciación de equipos de fábrica
45.000
TOTAL
Bs.
Bs. 60.000
Bs.
Bs. 115.840
EJERCICIO N° 3
La empresa “MABERCA C.A.”, que utiliza un sistema de costos por órdenes de
producción para costear sus dos únicos productos, comenzó sus operaciones el

8. 01 de enero del X1, cierra su ejercicio económico el 31 de Diciembre de cada año.
A continuación le presenta la información necesaria para que Usted efectúe, para
enero X2:
1. Los registros en las órdenes de producción y libro diario
2. Cálculo de la variación de costos indirectos de fabricación.
3. Cierre de la variación considerándola insignificante y presente el Estado
de Costo de Producción y Venta Real.
INFORMACIÓN PRELIMINAR
Los saldos al 31/12/X1 eran los siguientes:
1. Almacén de materiales: Material directo 17.000 kilos, siendo el costo total
Bs. 171.275 y suministros 2.000 libras a Bs. 100 c/u.
2. Almacén de Productos terminados: 250 unidades del producto “A”, con un
costo unitario de Bs. 1.000.
3. Dentro del activo fijo de la empresa, lo correspondiente a la fábrica estaba
conformado por maquinaria y equipos adquiridos el 01 de enero de X1
(primer año de actividad de la empresa), con un costo de Bs. 100.000.000,
estimándose el valor de salvamento en Bs. 1.000.000 y una vida útil de 20
años. El método de depreciación es línea recta.
4. Durante el año X1 los costos indirectos de fabricación se aplicaron con
base al costo de materiales y el presupuesto que se realizó para el mismo
fue de Bs. 3.230.000. El presupuesto de costos indirectos de fabricación
para el año X1 fue de Bs. 807.500 (la variación de los costos indirectos de
fabricación se consideró insignificante).
5. Para el año X2 el presupuesto de costos indirectos de fabricación es de
Bs. 905.000 y la tasa de Bs. 5,65625 por cada kilogramo de material a usar.
INFORMACIÓN PARA ENERO X2
ORDEN DE PRODUCCIÓN N° 50
Concepto
Material (Bs.)
Saldos iniciales
Mano
(Bs.)
de
Obra Costos indirectos
de
fabricación
(Bs.)
50.000
30.000
¿?
Devolución
Material
(30.225)
-----
¿?
Movimiento enero
376.200
25.456,25
¿?

9. ORDEN DE PRODUCCIÓN N° 51
Concepto
Material (Bs.)
Saldos iniciales
Movimiento enero
de
Obra Costos indirectos
de
fabricación
(Bs.)
80.000
50.000
¿?
¿?
40.112,50
¿?
ORDEN DE PRODUCCIÓN N° 52
Concepto
Material (Bs.)
Movimiento enero
Mano
(Bs.)
877.800
Mano
(Bs.)
de
60.000
Obra Costos indirectos
de
fabricación
(Bs.)
¿?
OPERACIONES REALIZADAS
1. La devolución efectuada el día 01 de enero, sobre la OP. 50 corresponde a
un cargo efectuado en el período anterior.
2. Se compraron 150.000 kilos de materiales directos por Bs. 1.575.000.
3. El inventario final de materiales directos estaba conformado por 4.000 kilos,
con un costo total de Bs. 41.800. No hubo inventario final de suministros.
4. Los costos indirectos de fabricación aplicados a las órdenes de producción
estaban sobre estimados en Bs. 187.787,50.
5. Los costos indirectos de fabricación reales están compuestos por
depreciación, aportes y apartados de trabajadores directos y suministros.
6. Los productos se facturan con una utilidad bruta del 30%. Se le envían al
cliente Raúl Domínguez las 600 unidades del producto “A” que mandó a
fabricar con la orden N° 50 y las disponibles en el almacén. Se le facturan al
cliente José Peralta las 1.000 unidades del producto “B” que encargó.
7. La orden de producción N° 52 para fabricar 700 unidades del producto “A”
quedó en proceso.
8. El método de valoración de inventarios es promedio móvil.
NOTA: Las retenciones totalizaron Bs. 10.000. En la empresa no laboran
trabajadores indirectos.

10. EJERCICIO N° 4
La empresa industrial “OKLAHOMA C.A.” se dedica a fabricar y vender
escritorios para distintas empresas distribuidoras de muebles de oficina, de
acuerdo a sus especificaciones. Su ejercicio económico comienza el 01 de enero
y finaliza los 31 de diciembre de cada año. Le suministra la siguiente información
con el objeto de que Usted, realice para el primer trimestre del año X2:
1. Los registros en las órdenes de producción y diario.
2. Cálculo de la variación de costos indirectos de fabricación.
3. Cierre de la variación considerándola insignificante y presente el Estado
de Costo de Producción y Venta Real.
INFORMACIÓN SOBRE EL ÚLTIMO TRIMESTRE X1


Inventario inicial de productos terminados: 300 unidades tipo “A” con un
costo total de Bs. 360.000.
Durante el período se produjeron 500 unidades tipo “A”.
Inventario final de productos terminados: 290 unidades.
Costo de producción y venta real Bs. 692.000
Sobre aplicación de los costos indirectos de fabricación
Bs. 4.000
(considerada insignificante)
Método de valoración de inventarios PEPS.

Inventario final de productos en proceso:




PRODUCTOS PROCESO
OP. N° 80
COSTOS INDIRECTOS
FABRICACIÓN
TOTALES
DE
68.000
158.000
¿?
MANO DE OBRA
TOTAL Bs.
90.000
MATERIALES
OP. N° 81
¿?
120.000
¿?
32.400
72.000
¿?
¿?
350.000
4. Cierre de la variación considerándola insignificante y presente el Estado
de Costo de Producción y Venta Real.

11. INFORMACIÓN SOBRE EL ÚLTIMO TRIMESTRE X1


Inventario inicial de productos terminados: 300 unidades tipo “A” con un
costo total de Bs. 360.000.
Durante el período se produjeron 500 unidades tipo “A”.
Inventario final de productos terminados: 290 unidades.
Costo de producción y venta real Bs. 692.000
Sobre aplicación de los costos indirectos de fabricación
Bs. 4.000
(considerada insignificante)
Método de valoración de inventarios PEPS.

Inventario final de productos en proceso:




PRODUCTOS PROCESO
OP. N° 80
DE
TOTALES



158.000
¿?
120.000
¿?
32.400
72.000
¿?
COSTOS INDIRECTOS
FABRICACIÓN
68.000
¿?
MANO DE OBRA
TOTAL Bs.
90.000
MATERIALES
OP. N° 81
¿?
350.000
Los costos indirectos de fabricación se aplican tomando como base las
horas de mano de obra directa.
No hubo inventario final de materiales.
El costo de la hora de mano de obra directa fue de 60 Bs./hora durante
todo el trimestre.
INFORMACIÓN SOBRE EL PRIMER TRIMESTRE X2
1. La tasa de costos indirectos de fabricación aumentó en 4 Bs./hora con
respecto a la tasa aplicada durante el período anterior.
2. El departamento productivo devolvió al almacén, materiales indirectos por
Bs. 1.200, que había solicitado en el período anterior.
3. El contador de costos constató que en la orden de producción N° 81, en el
ejercicio anterior se computaron en exceso 20 horas de mano de obra
directa, que en realidad representaron trabajo indirecto.
4. Se compraron al contado los siguientes materiales:
Materiales Directos
Bs. 585.000
Materiales Indirectos
TOTAL
Bs. 108.000
Bs. 693.000

12. 5. Se abrió la orden de producción N° 82 para el cliente Distribuidora Troll
Lara SRL, para fabricar 200 unidades tipo “B”.
6. Producción solicitó los siguientes materiales:
Orden de producción N° 80
Bs. 217.600



obra directa.
No hubo inventario final de materiales.
El costo de la hora de mano de obra directa fue de 60 Bs./hora durante
todo el trimestre.
INFORMACIÓN SOBRE EL PRIMER TRIMESTRE X2
7. La tasa de costos indirectos de fabricación aumentó en 4 Bs./hora con
respecto a la tasa aplicada durante el período anterior.
8. El departamento productivo devolvió al almacén, materiales indirectos por
Bs. 1.200, que había solicitado en el período anterior.
9. El contador de costos constató que en la orden de producción N° 81, en el
ejercicio anterior se computaron en exceso 20 horas de mano de obra
directa, que en realidad representaron trabajo indirecto.
10. Se compraron al contado los siguientes materiales:
Materiales Directos
Bs. 585.000
Materiales Indirectos
TOTAL
Bs. 108.000
Bs. 693.000
11. Se abrió la orden de producción N° 82 para el cliente Distribuidora Troll
Lara SRL, para fabricar 200 unidades tipo “B”.
12. Producción solicitó los siguientes materiales:
Orden de producción N° 80
Bs. 217.600
Orden de producción N° 81 Bs. 146.200
Orden de producción N° 82 Bs. 124.000
Materiales Indirectos
TOTAL
Bs. 12.000
Bs.499.800
13. La información sobre la nómina de la fábrica es la siguiente:
Las retenciones totalizaron Bs. 6.000. Los salarios devengados,
aportes y apartados patronales de los trabajadores de producción se
detallan a continuación:
Concepto
Trabajadores directos Trabajadores
indirectos

13. Sueldos devengados
100.000,00
20.000,00
Aportes Patronales
26.750,00
19.477,50
Apartados Patronales
30.522,50
10.000,00
total
157.272,50
49.477,50
NOTA: Se considera costos de mano de obra directa los aportes y
apartados de los trabajadores directos.
El costo de la hora de mano de obra directa se calcula considerando
las horas laboradas, las cuales se detallan a continuación:
HORAS
Orden de producción N° 80
460
Orden de producción N° 81
480
Orden de producción N° 82
560
Tiempo no productivo
5
TOTAL HORAS LABORADAS 1.505
14. Se termina la orden de producción N° 80 con 250 unidades.
15. Se vendió toda la existencia en inventario inicial, además de 150 unidades
de la orden de producción N° 80, con una utilidad bruta del 50%.
16. Se relacionan las siguientes partidas:
Servicios públicos de la fábrica (cancelados con cheque)
20.000
Bs.
Seguros contra robo (registrados como activo)
Bs. 60.000
Depreciación equipos de fábrica
Bs. 70.063
EJERCICIO N° 5
Construcciones Esmeralda, C.A., es una empresa familiar privada que fabrica
viviendas unifamiliares y multifamiliares. La construcción de viviendas
multifamiliares constituye la generalidad de sus proyectos y ha adoptado un

14. sistema de costos por órdenes específicas para determinar el costo de cada
unidad. El sistema de costeo está totalmente computarizado. El costo de cada
proyecto se divide en los siguientes cinco tipos de categorías:
1. Condiciones generales, que incluye los servicios públicos del lugar de
construcción, permisos de seguros y licencias para el proyecto, honorarios
de arquitectos, decoración, sueldo de la oficina de campo y costos de
limpieza.
2. Costos Duros: como subcontratista, materiales directos y mano de obra
directa.
3. Costos financieros, que comprenden honorarios de registros y escrituras,
honorarios por inspección e impuestos.
4. Costos de terreno, se refieren al precio
de compra del lugar de
construcción
5. Costos de mercadotecnia, como publicidad, comisiones de ventas y
honorarios de evaluación.
Recientemente, la empresa compró terrenos con el propósito de construir 20
unidades. El costo del terreno fue de Bs. 25.000.000 y el tamaño de los lotes varía
de ¼ a ½ acre. Los 20 lotes ocupan un total de 8 acres.
Los costos de condiciones generales para este proyecto ascienden a Bs.
12.000.000,00, los cuales son comunes a las 20 unidades que se construyen en el
sitio del proyecto.
El trabajo 3, que representa la tercera unidad construida en el proyecto, ocupó ¼
de acre y tuvo los siguientes costos duros:
Materiales:
Bs.
800.000
Mano de Obra:
Bs.
600.000
Subcontratista
Bs. 1.400.000
Los costos financieros totalizaron Bs. 476.500 y los costos de comercialización
fueron de Bs. 80.000 para el trabajo 3. Los costos de condiciones generales se
distribuyen con base en las unidades construidas. Se determina el precio de venta
de la unidad agregándole un 40% al total de los costos.
SE REQUIERE:
1. Identifique todos los costos de producción directamente relacionados con el
trabajo 3 ¿Todos los costos restantes de producción equivalen a los costos
indirectos
de una empresa manufacturera? ¿Existen costos no
relacionados con la producción directamente relacionada con las unidades
de viviendas? ¿Cuáles son?

15. 2. Desarrolle una hoja de costo por órdenes de producción para el trabajo
3.Indique el costo de construcción de la unidad. ¿Incluyó los costos
financieros y de mercadotecnia cuando calculó el costo unitario? ¿Por qué
sí o por qué no? ¿Cómo determinó el costo del terreno?
3. Cuál de las cinco categorías de costo corresponde a los costos indirectos?
¿Está de acuerdo con la manera en que se distribuye a las unidades
unifamiliares? ¿Puede sugerir otro método distinto de distribución?
4. Calcule el precio de venta del trabajo 3 y la utilidad con la venta de esta
unidad
NOTA: 1 ACRE EQUIVALE A 40,4685642 AREAS
1 AREAS EQUIVALE A 100 MTS. CUADRADOS