Este documento describe los pasos para la ejecución y puesta en marcha de sistemas fotovoltaicos, incluyendo la obra civil, montaje mecánico, montaje eléctrico, y aspectos medioambientales y de seguridad. Explica los procesos de preparación de la infraestructura, instalación de la estructura y paneles solares, tendido de cableado, y pruebas de puesta en marcha para asegurar el correcto funcionamiento del sistema.

1. SISTEMAS FOTOVOLTAICOS
Diseño, ejecución, explotación y mantenimiento
EJECUCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA
Oscar Velasco. Grupo Generalia. 17 de Marzo de 2011
www.generalia.es
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2. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
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3. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
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4. OBRA CIVIL: PREPARACIÓN DE LA
INFRAESTRUCTURA
En los proyectos de tejado, podemos encontrarnos con la
realización de una pequeña obra civil, pero se reducirá a la
apertura de alguna zanja subterránea para interconectar el
inversor y la centralización de contadores.
En los proyectos fotovoltaicos de suelo es donde la obra civil cobra
importancia.
• Una buena definición de la obra civil puede suponer un ahorro
importante en el proyecto.
• Los trabajos mas habituales a realizar en un proyecto son:
• Explanación del terreno
• Accesos y viales interiores, principales y secundarios
• Realización de zanjas de corriente continua y alterna
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5. EXPLANACIÓN DEL TERRENO
La explanación del terreno debe evitarse en la medida de lo posible para minorar el
impacto medioambiental y tan solo deberán realizarse actuaciones concretas:
• Seleccionar un terreno lo suficientemente plano puede evitar realizar explanación
• Seleccionar un tipo de estructura que en lugar de tener una base de hormigón vaya
hincado en el terreno “mediante tornillo de tierra”
• En función del tipo de solución instalar estructura fija o seguidor puede ser
determinante.
Fuente: QHOELET
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6. VIALES
Utilizar los caminos que ya atraviesen la parcela en la medida de lo posible.
Los viales tienen que realizarse teniendo en cuenta que deberán circular por él, camiones
con lo que se tendrá que prestar atención al arco de giro de los mismos
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7. VIALES
Una vez realizada la instalación, el vial no será muy transitado por lo que será suficiente
realizar un vial de 25 cm de profundo de gravilla natural mezclada con arena de río en un
porcentaje 75-25
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8. ZANJAS
En un proyecto fotovoltaico todo el cableado se realiza de forma subterránea, por lo que
es necesario la utilización de zanjas.
Cada aprox. 40 metros o cada cambio de dirección, se colocará una arqueta de registro
con el objeto de facilitar el tendido del cable.
Se realizará un diseño de la planta que permita en la medida de lo posible que todas las
zanjas tengan la misma sección.
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9. ZANJAS
Las zanjas tendrán:
• Una base de arena de rio
• Espacio para tubos
• Capa de relleno de arena de miga y
tierras de acopio de la excavación
• Cinta señalizadora
• Por ultimo capa de arena de miga u
hormigón en caso que sea zona de
paso de vehículos
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10. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
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11. MONTAJE MECÁNICO
TIPO ESTRUCTURA PESO PROTECCIÓN ANTICORROSIÓN COMPORTAMIENTO
MECÁNICO
Acero galvanizado en frio Cubiertas resistentes 8 años en región con baja salinidad Bueno
Acero galvanizado en caliente Cubiertas resistentes Mayor de 25 años Bueno
Aluminio anodizado Cubiertas ligeras Mayor de 20 años Medio
No-estructura Cubiertas ligeras - -
En instalaciones fijas, la estructura puede ser del tipo coplanar (o
paralelo a la superficie a instalar), o sobreelevado (con la inclinación
idónea según la latitud)
COPLANAR SOBREELEVADA
No hay acción del viento Muy importante la acción del viento
sobre una cubierta sobreelevada
Peor ventilación al estar pegada a la Buena ventilación natural del panel
cubierta
Menor coste de la propia estructura y Mayor coste y complejidad en el montaje
del montaje asociado
Fotografía: Krannich
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12. MONTAJE MECÁNICO
El anclaje de una estructura en caso de ser una instalación en
suelo puede tener las siguientes variantes
• Anclaje a través de tornillo de tierra hincado en el
suelo
• Estos tornillos tienen una medida aprox 1 -1,6
metros y son de rápida instalación
• Facilidad a la hora de desmantelar la instalación
Fuente: Conectavol
• Se adapta bien a la orografía del terreno
• No pueden utilizarse si el terreno es rocoso
• Cimentación de hormigón
• Puede ser sobre o a bajo suelo
• Requiere de una superficie relativamente plana
• Sencillo desmantelamiento de la instalación
cuando está sobre superficie
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13. ANCLAJE A CUBIERTA
Anclajes para cubierta metálica:
• Cuando se realiza una instalación sobre cubierta podemos optar
por:
• Anclaje directamente sobre las correas
• piezas especiales que se sujetan a la cresta de la chapa
Se recomienda siempre el anclaje directo a la correa y si la
instalación es sobreelevada (no coplanar) otra opción podría
ser peligrosa
Anclaje en tejados de teja
• Una solución extendida es usar una pieza en U que esquiva la
teja y se ancla directamente a la cubierta
• Hay que desplazar tejas (posibles goteras)
• Con una pieza especial se atraviesa la teja
Fuente: SoportesSolares • Peligro de rotura de teja
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14. TEJADOS FOTOVOLTAICOS
 Estado de la cubierta: A la hora la realización de una instalación en tejado es importante
valorar los siguientes aspectos de la cubierta
 Seguridad
 Verificar si la cubierta es segura, en caso negativo, se dispondrán de los medios
necesarios como, líneas de vida, redes en tragaluces, etc
 Cubiertas no aptas
 La cubierta de uralita es el tipo de cubierta mas desfavorable, ya que se agrieta al
pisar produciendo goteras, o puede incluso romper poniendo en riesgo a los
instaladores, en estos casos se recomienda el cambio completo de la cubierta por
chapa metálica
 Sellado
 Es importante que el sellado que utilicemos para evitar
goteras sea el mas adecuado, estos selladores tendrán
elevada elasticidad y buena resistencia mecánica, se
pueden complementar con cintas de EPDM
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15. TEJADOS FOTOVOLTAICOS
 Cargas sobre la cubierta
 Peso de los materiales (peso aprox por m2 de panel)
ELEMENTO PESO APROX X M2 PANEL FV
Estructura 2KG
Paneles cristalinos 15KG
Panel vidrio-vidrio capa delgada 22KG
Panel capa delgada sobre lámina 6KG
 Efecto del viento
 Altura de los paneles y superficie expuesta, esto debe ser calculado en el diseño
 Cargas durante el montaje, durante el montaje el peso adicional que tiene que soportar la
cubierta es:
 Operarios, herramientas, pallets con paneles FV
 Accesos: Los accesos se distribuirán a lo largo de la superficie de la cubierta, los operarios
tendrán que estar seguros y tendrán que poder subir/bajar pequeño
15 material o herramientas

16. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
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17. MONTAJE ELÉCTRICO
Cable para realización de las series de paneles (strings).
• Para este cometido se usan los latiguillos que incorporan practicamente la
totalidad de los paneles (confirmar con fabricante que es así).
• Estos latiguillos están compuestos de cable de cobre de 4mm de 0,6/1kV
• En los extremos irán los conectores rápidos tipo Multicontact, Tyco, etc
Fuente: Eastech Solar
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18. MONTAJE ELÉCTRICO
Instalaciones de tejado
La canalización del cableado se realizará con canaleta galvanizada en caliente o con tubo.
• La canalización en canaleta simplifica la labor de montaje, además en caso de
necesidad por mantenimiento se puede realizar una rápida revisión de la instalación
• En el interior de naves la canalización se realizará con canaleta de material plástico o
metálica de interior y cable libre de halógenos
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19. MONTAJE ELÉCTRICO
Instalaciones de suelo
• Se realizará en las respectivas zanjas con lo que el cable tendrá que ser apto para este
uso, es recomendable uso de cable antirroedores y/o bajo tubo
• Las tiradas de cable puede llegar a ser muy
largas, con lo que el dimensionamiento de
zanjas, numero de cables por tubo, espacio
sobrante en tubo, arquetas de registro puede
ser determinante para una optimización del
tiempo de montaje.
• El cable deberá ser marcado previamente para
evitar errores de conexionado
• Se deberá cuidar de no rozar con esquinas o
elementos cortantes que puedan deteriorar el
aislamiento del cable
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20. ARMARIOS ELÉCTRICOS
En función de su ubicación, habrá que verificar el grado de protección IP de los armarios:
• Cuando la instalación sea en el exterior se exigirá con grado IP65 mínimo
• En interior, salvo requerimiento especifico con riesgo de agua, polvo, el grado IP21
puede ser suficiente
La realización del correcto conexionado de los elementos es fundamental, así como la
identificación de cada componente y cada cable conforme a la documentación de proyecto
Es importante el estudio térmico del armario verificando el volumen mínimo necesario para
la disipación de calor, y planteando soluciones adicionales como la inclusión de una
resistencia de calor en caso de zonas muy frías en caso de instalación al aire libre
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21. RED DE TIERRAS
Hay que tener en cuenta que tendrán que ir conectados a
tierra los siguientes elementos:
• Marcos de los paneles FV
• Estructura portante
• Canaleta metálica
• Partes metálicas de los cuadros eléctricos
• Inversores fotovoltaicos
• Para una instalación pequeña la instalación de tierras es
relativamente sencilla ya que con el uso de 2 – 3 picas
será suficiente en función de la resistividad del terreno
• Para grandes instalaciones se suele realizar un mallado
de tierras para ello se aprovecha la misma zanja abierta CABLE DE TIERRA
para la acometida de los cables de energía, situándolo
en la parte de inferior un conductor de cobre desnudo
de la dimensión que resulte del calculo
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22. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
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23. EL MEDIOAMBIENTE Y NUESTRA INSTALACIÓN
SOLAR
Actualmente nos encontramos con
 Un cambio en la sensibilidad de la sociedad ante los impactos medioambientales, la
sociedad empieza a tener una conciencia real y una implicación mayor.
 Esto será el verdadero motor para que las nuevas iniciativas medioambientales se
gestionen de manera adecuada.
 La Certificación ISO 14001, nos permite asumir y mostrar a los demás, nuestro
compromiso medioambiental
 Por todo ello, se evidencia la necesidad de una buena gestión medioambiental por
parte de las empresas de energía solar en sus obras, lo que demuestra su
coherencia de mensaje ecológico
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24. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES
Definiciones (ISO 14001):
Aspecto medioambiental: Cualquier elemento concreto de las actividades, productos o
servicios que esté causando algún tipo de impacto sobre el entorno puede ser
considerado un aspecto medioambiental.
Impacto medioambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o
beneficioso, resultante en todo o en parte de las actividades, productos y servicios de
una organización.
Residuo: Cualquier sustancia u objeto del cual su poseedor se desprende o tenga
obligación de desprenderse en virtud de las disposiciones en vigor.
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25. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES
Debemos tener en cuenta en la gestión medioambiental de la central solar
a. Conocer la legislación vigente
b. Conocer los aspectos medioambientales que afectan a nuestro negocio
c. Evaluar el impacto medioambiental que tiene sobre el medio
d. Proponer indicadores que nos aporten una evidencia tangible sobre los aspectos e
impactos medidos, y usarlos para realizar nuevas medidas preventivas y correctivas
en los casos necesarios
e. Tener un plan de emergencias derivado del conocimiento de los aspectos que nos
aplican
f. Realizar la gestión adecuada de los residuos generados
La gestión medioambiental se hace necesaria tanto en la ejecución, como en la explotación
de la planta solar, por tanto, es necesario un análisis individual de cada proyecto.
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26. EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE
EJECUCIÓN DE LA CENTRAL
1. Lista de aspectos y sus impactos
ACTIVIDAD ASPECTO N/E IMPACTO
CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA.
CONSUMO ENERGÍA ELÉCTRICA N
IMPACTO VISUAL.
INSTALACIONES CONSUMO DE FUEL N CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA.
FOTOVOLTAICAS, (Y
GENERACIÓN DE POLVO N CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA.
EN SU CASO MONTAJE
DE SEGUIDORES) GENERACIÓN DE RESIDUOS N OCUPACIÓN DE VERTEDERO.
CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA.
INCENDIO E
IMPACTO SOBRE LA FAUNA Y FLORA.
N: Normal; E: Extraordinario
2. Clasificación de emergencias
SIGNIFICATIVO
ASPECTO P G V’
SI=S; NO=N
INCENDIO 2 4 8 S
P: Probabilidad; G: Gravedad; V: Valoración
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27. EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE
EJECUCIÓN DE LA CENTRAL
3. Clasificación de aspectos (Normales)
SIGNIFICATIVO
ASPECTO F G C V
SI/ NO
CONSUMO ENERGÍA ELÉCTRICA 5 2 2 20 SI
GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS 3 2 2 12 NO
GENERACIÓN DE RESIDUOS ASIMILABLES A URBANOS 4 1 2 12 NO
GENERACIÓN DE RUIDO 3 1 1 6 NO
CONSUMO DE FUEL 3 2 2 12 NO
GENERACIÓN DE POLVO 3 1 1 6 NO
CONSUMO PAPEL 5 1 2 15 SI
EMBALAJES 4 1 2 12 NO
F: Frecuencia; G: Gravedad; C: Consecuencia; V: Valoración
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28. EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE
EJECUCIÓN DE LA CENTRAL
4. Plan de emergencia
SUCESO/EMERGENCIA: INCENDIO
MEDIDAS PREVENTIVAS ADECUACIÓN A LA NORMATIVA ELÉCTRICA Y DE CONSTRUCCIÓN. EXTINTORES.
JEFE DE OBRA ES EL RESPONSABLE DE LA EXTINCIÓN DE INCENDIO EN OBRA PARA
EMERGENCIA NO CONTROLABLE EL JEFE DE OBRA SE ENCARGARÁ DE AVISAR A LOS
PLAN DE ACTUACIÓN SERVICIOS DE EMERGENCIA EXTERNOS. RESP. MONTAJE ES EL RESPONSABLE DE DAR LA
ALARMA Y CONTROLAR LA EVACUACIÓN DE TODO EL PERSONAL Y LA VERIFICACIÓN DE
LA CORRECTA EVACUACIÓN.
SIMULACRO INCENDIO
SE MEDIRÁ EL TIEMPO DE RESPUESTA EN:
EL AVISO DEL INCENDIO.
DESCRIPCIÓN SIMULACRO
LA EVACUACIÓN DE TODO EL PERSONAL.
LA VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA EVACUACIÓN.
FRECUENCIA ANUAL
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29. EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE
EJECUCIÓN DE LA CENTRAL
5. Proceso General de Gestión de Residuos:
En cada momento, se deberá:
 Realizar un estudio de los residuos que se producen tanto en ejecución de obras o
explotación de la central solar;
 Cuantificar la cantidad de cada uno, y realizar una gestión del residuo acorde a su
tipo.
RESIDUOS ASIMILABLES A URBANOS RESIDUOS PELIGROSOS
PAPEL TONER CON COMPONENTES MÉTALICOS
PLASTICO PILAS
LATAS FLUORESCENTES
TONER SIN COMPONENTES METALICOS ACEITES (MOTORES/ VEHÍCULOS)
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30. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
30

31. CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS
Fundamentalmente los aspectos críticos referidos a calidad en la fase de ejecución son:
• Materiales
• Comprobación que se ha recibido la mercancía que se ha solicitado
• Inspección de la mercancía a la llegada para verificar posibles defectos de
material
• Este proceso se realizará en base a una selección de muestras del lote
previamente fijadas por el departamento de Calidad
• Comprobación de los parámetros eléctricos/mecánicos del material, para evitar
averías tempranas
• Realización de la obra
• Correcta planificación de la obra: a fin de evitar retrasos, tiempos muertos de los
operarios vigilando las actividades en camino crítico
• Documentación de obra actualizada: Es importante verificar que los operarios
cuentan con la información en revisión mas actualizada para la realización de sus
trabajos
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32. CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS
RESPONSABLE OBRA
1. Verificación que el material
pedido se ajusta al proyecto
2. Verificación de las condiciones
reales frente a lo proyectado
3. Supervisión del trabajo realizado
en Administración y Recepción
de Materiales
ADMINISTRACIÓN
RECEPCIÓN MATERIALES
1. Comprobación que el material
indicado en los albaranes es el 1. Los materiales que llegan
material indicado en pedido corresponden a los materiales del
2. Verificación de material faltante albarán
en pedido y reclamación 2. Verificación visual
3. Comprobación de pagos 3. Verificación de características
eléctricas/mecánicas en su caso
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33. CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS
RESPONSABLE OBRA
1. Cumplimiento de los plazos del
planing
2. Verificación de documentación de las
ordenes de trabajo
3. Verificación de la calidad en los hitos
intermedios del proyecto
OPERARIO
4. Verificación de la gestión de los
residuos durante y al finalizar el 1. Ejecución de los trabajos según
proyecto orden de trabajo
5. Verificación final de obra 2. Notificar incidencias en la realización
de los trabajos
3. Realización de las verificaciones
indicadas en las ordenes de trabajo
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34. INSPECCIONES EN PANEL
Selección de
Muestras
VISUAL ELECTRICA TERMOGRAFIA
Embalajes Array de paneles Paneles
INSPECCIÓN
Paneles
Defectos en marco Características Rotura de célula
Rotura de vidrio eléctricas difieren de las Puntos calientes
Caja de conexión mal características técnicas Burbuja sobre células
DETECCIÓN
DE estado o de diseño y están
Cables y conectores en fuera del rango exigible
mal estado
Si bien es verdad que los paneles son el elemento mas numeroso y costoso de la
instalación se deberá realizar una tabla similar con el resto de componentes
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35. TERMOGRAFÍA
La termografía es un método sencillo para detectar defectos en los paneles solares
La verificación de la instalación se realiza de forma rápida y visual
Identifica de forma directa el panel problemático sin tener que hacer verificaciones
complejas en las ramas y por tanto se ahorra tiempo
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36. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
36

37. PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
1. Introducción
Dentro de cada empresa es obligatorio tener un plan de evaluación de riesgos laborales.
En el caso de que subcontratemos otras empresas, es necesario verificar que éstos
tengan su plan de riesgos laborales adaptados a nuestra actividad.
CONOCIMIENTO DE LAS
CARACTERÍSTICAS DE LAS
ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
ANALISIS DE LOS RIESGOS
DERIVADOS DE LAS
ACTIVIDADES
ACCIONES EN FUNCIÓN DE LOS
RIESGOS
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38. PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
2. Características de las actividades
FOTOVOLTAICA CON SEGUIDOR
FOTOVOLTAICA SOBRE CUBIERTA FOTOVOLTAICA FIJA SOBRE SUELO
SOBRE SUELO
INSTALACIONES PEQUEÑAS DE ENTRE
INSTALACIONES GRANDES DE >100 KW INSTALACIONES GRANDES DE >100 KW
2-3 KW A 100KW O SUPERIOR
TRABAJO EN ALTURAS ELEVADAS TRABAJO SOBRE SUELO TRABAJO SOBRE SUELO
DISTINTOS TIPOS DE CUBIERTAS MOVIMIENTO DE TIERRAS MOVIMIENTO DE TIERRAS
DISTINTAS INCLINACIONES DE LA
APERTURA DE ZANJAS APERTURA DE ZANJAS
CUBIERTA
COMPARTICIÓN DE TRABAJO CON LA
INDUSTRIA DONDE COLOCAMOS LA NUMERO DE OPERARIOS MAYOR NUMERO DE OPERARIOS MAYOR
INSTALACIÓN
UTILIZACIÓN GRÚAS PARA ELEVAR LA
CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN POSIBLE UTILIZACIÓN DE GRÚAS PARA
PARRILLA FOTOVOLTAICA PARA SER
MARCHA DE INVERSORES CENTROS PREFABRICADOS
COLOCADA SOBRE EL SEGUIDOR
CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN
MARCHA DE INVERSORES MARCHA DE INVERSORES
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39. PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
3. Riesgos de las actividades
FOTOVOLTAICA SOBRE FOTOVOLTAICA FIJA SOBRE SUELO FOTOVOLTAICA CON SEGUIDOR SOBRE
CUBIERTA SUELO
CAÍDAS DESDE ALTURA CAÍDA EN ZANJAS CAÍDA EN ZANJAS
ACCIDENTES POR CAÍDA DE
ATROPELLO CON MAQUINARIA DE OBRA ATROPELLO CON MAQUINARIA DE OBRA
MATERIAL
RIESGO INHERENTE DE LA
RIESGO DE ELECTROCUCIÓN RIESGO DE ELECTROCUCIÓN
ACTIVIDAD DE LA PROPIA NAVE
RIESGO DE ELECTROCUCIÓN ACCIDENTE POR CAÍDA DE MATERIAL ACCIDENTE POR CAÍDA DE MATERIAL
RIESGO DE ACCIDENTE POR COLISIÓN CON
EL SEGUIDOR
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40. PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
4. Resumen de acciones
• Analizar las actividades fotovoltaicas, conocer y evaluar los riesgos de cada puesto
de trabajo dentro de cada actividad.
• Formación al personal de los riesgos de su puesto de trabajo
• Repartir los equipos de protección individual adecuados a cada puesto de trabajo
• Designar un responsable que verifique la correcta ejecución de los planes de
prevención
• Realizar un plan de emergencia y evacuación
40

41. ÍNDICE
Obra Civil. Preparación de la infraestructura
Montaje mecánico
Montaje eléctrico
Aspectos medioambientales
Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje
Seguridad y riesgos laborales
Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave
41

42. PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN PLANTA
DISEÑO DE LA
INSTALACIÓN
Planos OPERACIÓN Y
Cálculos MANTENIMIENTO
Fichas técnicas
Manuales de equipos Plan de mantenimiento preventivo
Manual de seguidor Plan de mantenimiento correctivo
PUESTA EN
MARCHA
Manual de sistema de
monitorización
EJECUCIÓN Y
MONTAJE
Check list de puesta en marcha
Verificación de la capacidad productiva
Modificaciones realizadas en proyecto de la planta
Inspecciones realizadas Verificación de la capacidad productiva
Identificación de elementos del generador
Verificación de la capacidad productiva
del inversor
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43. VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA
DE LA PLANTA
 Dado que el objetivo que perseguimos es maximizar la capacidad productiva de la central
fotovoltaica, necesitamos periódicamente, p. ej. cada 3 años, realizar un ensayo de la
capacidad productiva de la planta
 Si la planta es muy grande, hacer un muestreo todos los años está justificado
 El comportamiento de la planta se mide por la respuesta instantánea a
 Temperatura de célula (Función de Temp. ambiente, Viento, Irradiancia)
 Irradiancia
 Mediremos:
1. Potencia en corriente alterna PCA a la salida de la planta (contador)
2. Irradiancia global e incidente en una célula calibrada de tecnología similar a la del
generador y coplanar con él
3. Temperatura de la célula pegando un termopar a la célula anterior
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44. VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA
DE LA PLANTA
TEMP. AMBIENTE (OPCIONAL)  Para la recogida de las variables
indicadas necesitaremos disponer
de:
IRRADIANCIA
 Unas estación meteorológica
donde se registren los datos
de Temperatura e irradiancia
Fuente: Geonica  Contador con salida de
comunicaciones para el
POTENCIA AC registro de la potencia de
SALIDA CONTADOR salida
TEMP. PANEL FV
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45. VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA
DE LA PLANTA
 En caso de seguidor, comprobar el buen funcionamiento del equipo cada hora
mediante la sombra proyectada por una varilla perpendicular al plano del generador
 Periodo de medida mínimo: 5 días consecutivos amanecer-anochecer
 Condición: El periodo mínimo de irradiancia superior a 600w/m2 debe ser superior a
12 horas
 Periodicidad de medida de potencia de salida-irradiancia-temperatura: 10 min
 La familia de puntos de potencia-irradiancia-temperatura medida se compara con la
esperada y se analiza la desviación entre ambas
 Si la legislación lo permite en el futuro, la modernización o ampliación de la planta por
repowering podría ser recomendable
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46. ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS
ELÉCTRICAS DEL GENERADOR FV
Objetivo: Determinar las características eléctricas del generador FV en las denominadas
Condiciones Estándar de Medida, CEM, definidas por:
irradiancia incidente, G = 1000 W/m2 y temperatura de células, TC=25ºC.
 Se obtiene la curva I-V del generador y la de un módulo
I
fotovoltaico de referencia y se comparan ambas una vez
trasladadas a las condiciones CEM referidas
 Se ha de realizar entre las dos horas antes y después del V
mediodía del lugar y la irradiación global ha de ser
superior a 700W/m2
 En la actualidad existen equipos específicos para realizar
la curva I-V de un generador fotovoltaico y trasladar la
curva a condiciones estándar
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47. ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS
ELÉCTRICAS DEL INVERSOR
 Es el segundo elemento en importancia de la central fotovoltaica
Objetivo: Determinar las características que definen el comportamiento
energético del inversor: eficiencia y capacidad para seguir correctamente
el punto de máxima potencia del generador.
 Se ha de verificar con las medidas realizadas en
apartados anteriores, la eficiencia europea del
inversor, añadiendo la medida de potencia en el lado
de continua y tensión en el lado de continua.
 Además se ha de comprobarla capacidad del inversor
para realizar el seguimiento del punto de máxima
potencia (PMP)
Fuente: SMA
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