El documento describe tres tipos principales de desarenadores: desarenadores de flujo horizontal, que se usan en instalaciones pequeñas y consisten en ensanchar el canal para reducir la velocidad; desarenadores de flujo vertical, donde el flujo es de abajo hacia arriba para sedimentar partículas; y desarenadores de flujo inducido aireados y rectangulares que usan aire inyectado para crear una corriente en espiral y separar arenas y materia orgánica.

1. Desarenado Concepto y tipos de desarenadores.

2. Proceso de Desarenado El desarenado tiene como objetivo eliminar partículas más pesadas que el agua, que no se hayan quedado retenidas en el desbaste, y que tienen un tamaño superior a 200 micras, sobre todo arenas pero también otras sustancias como cáscaras, semillas, etc. Con este proceso se consiguen proteger los equipos de procesos posteriores ante la abrasión, atascos y sobrecargas.

3. Tipos de Desarenadores Existen tres tipos de desarenadores fundamentales: Desarenadores de flujo horizontal. Desarenadores de flujo vertical. Desarenadores de flujo inducido.

4. Desarenadores de flujo horizontal Son utilizados en instalaciones de pequeñas poblaciones y consisten en un ensanchamiento del canal del pre tratamiento de forma que se reduzca la velocidad de flujo y decanten las partículas. Debe diseñarse con un canal paralelo para proceder a su limpieza que se realiza manualmente. Suelen instalarse con un canal Parshall a la salida que permite al mismo tiempo mantener la velocidad constante y medir el caudal .

5. Desarenador de flujo vertical El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba. Las partículas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes: circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de tipo locativo o de espacio. Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales.

6. Desarenador de flujo inducido Los desarenadores de flujo inducido son de tipo rectangulares aireados. En estos equipos se inyecta aire por medio de grupos moto soplantes creando una corriente en espiral de manera que permite la decantación de las arenas y genera una corriente de fondo. Además el aire provoca la separación de las materias orgánicas. De esta forma, dado que el depósito está aireado y se favorece la separación de la materia orgánica, se reduce la producción de malos olores.

7. La separación de las arenas puede ser manual o por medio de hidrociclón, en plantas de pequeño tamaño. En plantas mayores se instalan sistemas de separación mediante tornillos de Arquímedes o mediante clasificador alternativo de rastrillos o de vaivén. Éstos dos últimos lavan las arenas y vuelven a disminuir su contenido en materia orgánica.