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Metodología Seis Sigma
como Estrategia Gerencial
Tema Nº 5
Compartir con todos los Participantes de
la Cátedra de Tópicos Especiales de Gerencia,
todo los criterios y conceptos relacionados a la
Filosofía Seis Sigma como estrategia gerencial
en un proceso Productivo, en base a caso
prácticos y reales de estudio.
OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN
Antecedentes de Seis Sigma
Seis Sigma se introdujo por primera vez en 1.987
en Motorola, por un equipo de directivos encabezado por el
presidente de la compañía Bob Galvin, con la intención de
reducir los defectos de productos electrónicos.
Además de Motorola, dos
organizaciones mas que
contribuyeron a consolidar la
estrategia Seis Sigma y sus
herramientas son Allied Signal, que
inició su programa en 1.994 y
General Electric, que empezó en
1.995.
¿Qué es Seis Sigma?
Seis Sigma (6σ) es una estratégica de
mejora continua del negocio que busca mejorar el
desempeño de los procesos de una organización y
reducir su variación; esto lleva a encontrar y
eliminar las causas de los errores, defectos y
retrasos en los procesos del negocio, tomando
como punto de referencia en todo momento a los
clientes y sus necesidades.
Seis Sigma (6σ) representa una métrica, una
filosofía de trabajo y una meta.
¿Qué es Seis Sigma?
Como Métrica, porque representa una manera de
medir el desempeño de un proceso en cuanto a su
nivel de productos o servicios fuera de
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Como Filosofía de Trabajo, significa
mejoramiento continuo de procesos y productos,
apoyado en la aplicación de la metodología, la cual
incluye principalmente el uso de herramientas
estadísticas, además de otra de apoyo.
Como Meta, un proceso con nivel de calidad Seis-Sigma significa
estadísticamente tener un nivel de clase mundial, al no producir servicios
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Estructura Humana de Seis-Sigma
CAMPEONES
Directores
de Área
MAESTROS
CINTA NEGRA
Personal
seleccionado y
capacitado, que
estuvo cierto
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Cinta Negra y
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CINTAS
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Personal con
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necesarias de
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CINTAS
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enfocado a sus
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a. Validar la mejora
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seguimiento al proceso.
b. Mejorar continuamente
PLANEAR
1
HACER
2
VERIFICAR
3
ACTUAR
4
Fuente: Escalante (2009)
Fases o Pasos de Seis-Sigma
Existe también otra forma de llevar las fases de Seis-Sigma con base en lo que
se conoce como: “Metodologia DMAIC”
Definir Medir Analizar Mejorar Controlar
Las claves del DMAMC se encuentran en:
Medir el Problema: Siempre es menester tener una clara noción de los defectos que se están produciendo en
cantidades y expresados también en valores monetarios.
Enfocarse en el Cliente: Las necesidades y requerimientos del cliente son fundamentales, y ello debe
tenerse siempre debidamente en consideración.
Verificar la Causa Raíz: Es menester llegar hasta la razón fundamental o raíz, evitando quedarse sólo en
los síntomas.
Romper con los Malos Hábitos: Un cambio de verdad requiere soluciones creativas.
Gestionar los Riesgos: El probar y perfeccionar las soluciones es una parte esencial de la disciplina Seis
Sigma.
Medir los Resultados: El seguimiento de cualquier solución es verificar su impacto real.
Sostener el Cambio: La clave final es lograr que el cambio perdure.
Fases o Pasos de Seis-Sigma
Define Measure Analyse Improve Control
Principio 1: Enfoque genuino en el cliente.
Principio 2: Dirección basada en datos y hechos.
Principio 3: Los procesos están donde está la acción.
Principio 4: Dirección proactiva.
Principio 5: Colaboración sin barreras.
Principio 6: Busque la perfección.
PRINCIPIOS DE SEIS SIGMA
La metodología
6σ se basa en la
curva de la
distribución normal
(para conocer el nivel
de variación de
cualquier actividad),
que consiste en
elaborar una serie de
pasos para el control
de calidad y
optimización de
procesos industriales.
METODOLOGÍA SEIS SIGMA
Donde:
DPMO: Defectos Por Millón de Oportunidades
Obtener 3,4 defectos en un millón de
oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero
lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso
con base en su nivel de sigma:
MÉTRICA DE SEIS SIGMA
Fuente: Escalante (2009)
NIVEL DE SIGMA DPMO % DE EFICIENCIA
1 690.000 0,31
2 308.538 69
3 66.807 93,3
4 6.210 99,38
5 233 99,997
6 3,4 99,99966
1. Dado un determinado producto o servicio, se determina los factores
críticos de calidad (FCC).
2. Luego se multiplica estos por la cantidad de artículos producidos
obteniéndose el total de defectos factibles (oportunidades de fallos).
3. Dividimos los fallos detectados (con los distintos sistemas de medición
en función del tipo de bien o servicio) por el total de defectos factibles
(TDF).
4. Luego lo multiplicamos por un millón obtenemos los defectos por
millón de oportunidades (DPMO).
5. Luego revisando la tabla de sigma se tienen los niveles de sigma.
¿CÓMO DETERMINAR EL NIVEL DE SIGMA?
HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL
DESARROLLO SEIS SIGMA
Seis Sigma utiliza herramientas
estadísticas para la caracterización y el
estudio de los procesos, de allí el nombre de la
herramienta, ya que Sigma es la desviación
típica que da una idea de la variabilidad en un
proceso y el objetivo de la metodología seis
sigma es reducir ésta de modo que el proceso
se encuentre siempre dentro de los límites
establecidos por los requisitos del cliente.
Dentro de las Herramientas de apoyo mas conocidas
para el desarrollo de la metodología SIX SIGMA, se
encuentra:
 Diagrama del proceso
 Histograma
 Diagrama de Pareto
 Hoja de Análisis del Proceso
 Diagrama de Causa efecto
 Diagrama de Dispersión
 Diagrama de Afinidad
 Diagrama de Movimiento
 Diagrama de Control
HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL
DESARROLLO SEIS SIGMA
Facilitador: MSc. Gabriel Chacín
"El fracaso, es simplemente la
oportunidad para comenzar
de nuevo, en esta ocasión con
más inteligencia".
Henry Ford

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Diapositivas de la sesión de clase Six Sigma

  • 1. Metodología Seis Sigma como Estrategia Gerencial Tema Nº 5
  • 2. Compartir con todos los Participantes de la Cátedra de Tópicos Especiales de Gerencia, todo los criterios y conceptos relacionados a la Filosofía Seis Sigma como estrategia gerencial en un proceso Productivo, en base a caso prácticos y reales de estudio. OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN
  • 3. Antecedentes de Seis Sigma Seis Sigma se introdujo por primera vez en 1.987 en Motorola, por un equipo de directivos encabezado por el presidente de la compañía Bob Galvin, con la intención de reducir los defectos de productos electrónicos. Además de Motorola, dos organizaciones mas que contribuyeron a consolidar la estrategia Seis Sigma y sus herramientas son Allied Signal, que inició su programa en 1.994 y General Electric, que empezó en 1.995.
  • 4. ¿Qué es Seis Sigma? Seis Sigma (6σ) es una estratégica de mejora continua del negocio que busca mejorar el desempeño de los procesos de una organización y reducir su variación; esto lleva a encontrar y eliminar las causas de los errores, defectos y retrasos en los procesos del negocio, tomando como punto de referencia en todo momento a los clientes y sus necesidades. Seis Sigma (6σ) representa una métrica, una filosofía de trabajo y una meta.
  • 5. ¿Qué es Seis Sigma? Como Métrica, porque representa una manera de medir el desempeño de un proceso en cuanto a su nivel de productos o servicios fuera de especificación. Como Filosofía de Trabajo, significa mejoramiento continuo de procesos y productos, apoyado en la aplicación de la metodología, la cual incluye principalmente el uso de herramientas estadísticas, además de otra de apoyo. Como Meta, un proceso con nivel de calidad Seis-Sigma significa estadísticamente tener un nivel de clase mundial, al no producir servicios o productos defectuosos.
  • 6. Estructura Humana de Seis-Sigma CAMPEONES Directores de Área MAESTROS CINTA NEGRA Personal seleccionado y capacitado, que estuvo cierto tiempo como Cinta Negra y que ahora coordina y capacita. CINTAS NEGRAS Personal con habilidades necesarias de liderazgo y a la vez motivan y dirigen equipos en el desarrollo de proyectos. CINTAS VERDES Personal enfocado a sus actividades
  • 7. Circulo P-H-V-A a. Definir/Seleccionar el proyecto b. Definir y Describir el Proceso. a. Evaluar los sistemas de medición. b. Determinar las variables significativas. c. Evaluar la Capacidad del Proceso. d. Optimizar y robustecer el proceso. a. Validar la mejora a. Controlar y dar seguimiento al proceso. b. Mejorar continuamente PLANEAR 1 HACER 2 VERIFICAR 3 ACTUAR 4 Fuente: Escalante (2009) Fases o Pasos de Seis-Sigma
  • 8. Existe también otra forma de llevar las fases de Seis-Sigma con base en lo que se conoce como: “Metodologia DMAIC” Definir Medir Analizar Mejorar Controlar Las claves del DMAMC se encuentran en: Medir el Problema: Siempre es menester tener una clara noción de los defectos que se están produciendo en cantidades y expresados también en valores monetarios. Enfocarse en el Cliente: Las necesidades y requerimientos del cliente son fundamentales, y ello debe tenerse siempre debidamente en consideración. Verificar la Causa Raíz: Es menester llegar hasta la razón fundamental o raíz, evitando quedarse sólo en los síntomas. Romper con los Malos Hábitos: Un cambio de verdad requiere soluciones creativas. Gestionar los Riesgos: El probar y perfeccionar las soluciones es una parte esencial de la disciplina Seis Sigma. Medir los Resultados: El seguimiento de cualquier solución es verificar su impacto real. Sostener el Cambio: La clave final es lograr que el cambio perdure. Fases o Pasos de Seis-Sigma Define Measure Analyse Improve Control
  • 9. Principio 1: Enfoque genuino en el cliente. Principio 2: Dirección basada en datos y hechos. Principio 3: Los procesos están donde está la acción. Principio 4: Dirección proactiva. Principio 5: Colaboración sin barreras. Principio 6: Busque la perfección. PRINCIPIOS DE SEIS SIGMA
  • 10. La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales. METODOLOGÍA SEIS SIGMA
  • 11. Donde: DPMO: Defectos Por Millón de Oportunidades Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma: MÉTRICA DE SEIS SIGMA Fuente: Escalante (2009) NIVEL DE SIGMA DPMO % DE EFICIENCIA 1 690.000 0,31 2 308.538 69 3 66.807 93,3 4 6.210 99,38 5 233 99,997 6 3,4 99,99966
  • 12. 1. Dado un determinado producto o servicio, se determina los factores críticos de calidad (FCC). 2. Luego se multiplica estos por la cantidad de artículos producidos obteniéndose el total de defectos factibles (oportunidades de fallos). 3. Dividimos los fallos detectados (con los distintos sistemas de medición en función del tipo de bien o servicio) por el total de defectos factibles (TDF). 4. Luego lo multiplicamos por un millón obtenemos los defectos por millón de oportunidades (DPMO). 5. Luego revisando la tabla de sigma se tienen los niveles de sigma. ¿CÓMO DETERMINAR EL NIVEL DE SIGMA?
  • 13. HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL DESARROLLO SEIS SIGMA Seis Sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de allí el nombre de la herramienta, ya que Sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.
  • 14. Dentro de las Herramientas de apoyo mas conocidas para el desarrollo de la metodología SIX SIGMA, se encuentra:  Diagrama del proceso  Histograma  Diagrama de Pareto  Hoja de Análisis del Proceso  Diagrama de Causa efecto  Diagrama de Dispersión  Diagrama de Afinidad  Diagrama de Movimiento  Diagrama de Control HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL DESARROLLO SEIS SIGMA Facilitador: MSc. Gabriel Chacín
  • 15. "El fracaso, es simplemente la oportunidad para comenzar de nuevo, en esta ocasión con más inteligencia". Henry Ford