2. Compartir con todos los Participantes de
la Cátedra de Tópicos Especiales de Gerencia,
todo los criterios y conceptos relacionados a la
Filosofía Seis Sigma como estrategia gerencial
en un proceso Productivo, en base a caso
prácticos y reales de estudio.
OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN
3. Antecedentes de Seis Sigma
Seis Sigma se introdujo por primera vez en 1.987
en Motorola, por un equipo de directivos encabezado por el
presidente de la compañía Bob Galvin, con la intención de
reducir los defectos de productos electrónicos.
Además de Motorola, dos
organizaciones mas que
contribuyeron a consolidar la
estrategia Seis Sigma y sus
herramientas son Allied Signal, que
inició su programa en 1.994 y
General Electric, que empezó en
1.995.
4. ¿Qué es Seis Sigma?
Seis Sigma (6σ) es una estratégica de
mejora continua del negocio que busca mejorar el
desempeño de los procesos de una organización y
reducir su variación; esto lleva a encontrar y
eliminar las causas de los errores, defectos y
retrasos en los procesos del negocio, tomando
como punto de referencia en todo momento a los
clientes y sus necesidades.
Seis Sigma (6σ) representa una métrica, una
filosofía de trabajo y una meta.
5. ¿Qué es Seis Sigma?
Como Métrica, porque representa una manera de
medir el desempeño de un proceso en cuanto a su
nivel de productos o servicios fuera de
especificación.
Como Filosofía de Trabajo, significa
mejoramiento continuo de procesos y productos,
apoyado en la aplicación de la metodología, la cual
incluye principalmente el uso de herramientas
estadísticas, además de otra de apoyo.
Como Meta, un proceso con nivel de calidad Seis-Sigma significa
estadísticamente tener un nivel de clase mundial, al no producir servicios
o productos defectuosos.
6. Estructura Humana de Seis-Sigma
CAMPEONES
Directores
de Área
MAESTROS
CINTA NEGRA
Personal
seleccionado y
capacitado, que
estuvo cierto
tiempo como
Cinta Negra y
que ahora
coordina y
capacita.
CINTAS
NEGRAS
Personal con
habilidades
necesarias de
liderazgo y a la
vez motivan y
dirigen equipos
en el desarrollo
de proyectos.
CINTAS
VERDES
Personal
enfocado a sus
actividades
7. Circulo P-H-V-A
a. Definir/Seleccionar el proyecto
b. Definir y Describir el Proceso.
a. Evaluar los sistemas de
medición.
b. Determinar las variables
significativas.
c. Evaluar la Capacidad del
Proceso.
d. Optimizar y robustecer el
proceso.
a. Validar la mejora
a. Controlar y dar
seguimiento al proceso.
b. Mejorar continuamente
PLANEAR
1
HACER
2
VERIFICAR
3
ACTUAR
4
Fuente: Escalante (2009)
Fases o Pasos de Seis-Sigma
8. Existe también otra forma de llevar las fases de Seis-Sigma con base en lo que
se conoce como: “Metodologia DMAIC”
Definir Medir Analizar Mejorar Controlar
Las claves del DMAMC se encuentran en:
Medir el Problema: Siempre es menester tener una clara noción de los defectos que se están produciendo en
cantidades y expresados también en valores monetarios.
Enfocarse en el Cliente: Las necesidades y requerimientos del cliente son fundamentales, y ello debe
tenerse siempre debidamente en consideración.
Verificar la Causa Raíz: Es menester llegar hasta la razón fundamental o raíz, evitando quedarse sólo en
los síntomas.
Romper con los Malos Hábitos: Un cambio de verdad requiere soluciones creativas.
Gestionar los Riesgos: El probar y perfeccionar las soluciones es una parte esencial de la disciplina Seis
Sigma.
Medir los Resultados: El seguimiento de cualquier solución es verificar su impacto real.
Sostener el Cambio: La clave final es lograr que el cambio perdure.
Fases o Pasos de Seis-Sigma
Define Measure Analyse Improve Control
9. Principio 1: Enfoque genuino en el cliente.
Principio 2: Dirección basada en datos y hechos.
Principio 3: Los procesos están donde está la acción.
Principio 4: Dirección proactiva.
Principio 5: Colaboración sin barreras.
Principio 6: Busque la perfección.
PRINCIPIOS DE SEIS SIGMA
10. La metodología
6σ se basa en la
curva de la
distribución normal
(para conocer el nivel
de variación de
cualquier actividad),
que consiste en
elaborar una serie de
pasos para el control
de calidad y
optimización de
procesos industriales.
METODOLOGÍA SEIS SIGMA
11. Donde:
DPMO: Defectos Por Millón de Oportunidades
Obtener 3,4 defectos en un millón de
oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero
lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso
con base en su nivel de sigma:
MÉTRICA DE SEIS SIGMA
Fuente: Escalante (2009)
NIVEL DE SIGMA DPMO % DE EFICIENCIA
1 690.000 0,31
2 308.538 69
3 66.807 93,3
4 6.210 99,38
5 233 99,997
6 3,4 99,99966
12. 1. Dado un determinado producto o servicio, se determina los factores
críticos de calidad (FCC).
2. Luego se multiplica estos por la cantidad de artículos producidos
obteniéndose el total de defectos factibles (oportunidades de fallos).
3. Dividimos los fallos detectados (con los distintos sistemas de medición
en función del tipo de bien o servicio) por el total de defectos factibles
(TDF).
4. Luego lo multiplicamos por un millón obtenemos los defectos por
millón de oportunidades (DPMO).
5. Luego revisando la tabla de sigma se tienen los niveles de sigma.
¿CÓMO DETERMINAR EL NIVEL DE SIGMA?
13. HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL
DESARROLLO SEIS SIGMA
Seis Sigma utiliza herramientas
estadísticas para la caracterización y el
estudio de los procesos, de allí el nombre de la
herramienta, ya que Sigma es la desviación
típica que da una idea de la variabilidad en un
proceso y el objetivo de la metodología seis
sigma es reducir ésta de modo que el proceso
se encuentre siempre dentro de los límites
establecidos por los requisitos del cliente.
14. Dentro de las Herramientas de apoyo mas conocidas
para el desarrollo de la metodología SIX SIGMA, se
encuentra:
Diagrama del proceso
Histograma
Diagrama de Pareto
Hoja de Análisis del Proceso
Diagrama de Causa efecto
Diagrama de Dispersión
Diagrama de Afinidad
Diagrama de Movimiento
Diagrama de Control
HERRAMIENTAS TÉCNICAS PARA EL
DESARROLLO SEIS SIGMA
Facilitador: MSc. Gabriel Chacín
15. "El fracaso, es simplemente la
oportunidad para comenzar
de nuevo, en esta ocasión con
más inteligencia".
Henry Ford