2. OBJETIVOS
Recolección de materiales
reciclados Idóneos para las
maquetas
Elaboración de la
Centrifugadora 5910 Ri
Elaboración de la
Centrifugadora 5425 R
Reconocimiento de las partes de las
centrifugadoras mediante las maquetas
elaboradas
01
03
02
04
Elaboración de Maquetas representativas de la Centrifuga 5425 R
y la Centrifuga 5910 Ri con materiales reciclados
Especificas
3. METOLOGIA
❑Se necesitó bastante tiempo por lo que el equipo se
reunió 5 días , por 4 horas al día , cada integrante
aportó diferentes ideas que se reflejaron en la
realización de ambas maquetas , la mayoría de
materiales fueron reciclados y aportados por los
mismo integrantes.
MATERIALES
Bateria de 9v,motor de 12v,conector de batería
de 9v,switch,soldadura,cables eléctricos
delgados,silicona,cinta,tijeras,cuter,Tecnopor,ta
pa de tempera,silicona
caliente,tempera,pincel,cartón.
MARCO TEORICO
Equipos de laboratorio, con la función
de separar muestras que requieran de
este procesos para un correcto análisis,
por medio de la fuerza centrifuga.
Laboratorios quimicos, en el estudio de la
sangre, sector alimentaria, bioquimica, biologica.
CENTRIFUGAS
APLICACIONES
4. Se utilizó una caja que tiene las siguientes
medidas: ancho de 21 cm, 22 cm de alto y
28 cm de largo. Realizamos un corte de
7cm hacia abajo para el panel de control,
también se realizó un pequeño corte
8cm.x1.7cm para la pantalla, en la parte
posterior de la caja se le coloco un trozo
de cartón de 5cmx21cm que corresponde
a la parte posterior de la tapa.
CUERPO DE LA CENTRIFUGA
Tomamos un pedazo de cartón,
trazamos un rectángulo de 22cmx19cm,
lo cortamos, luego trazamos y cortamos
una tira de cartón de 19cm.x2cm. y la
unimos al otro pedazo y de esa forma
queda la tapa.
TAPA DE LA CENTRIFUGA Para la elaboración del rotor primero
cortamos un trozo de cartón con las
siguientes medidas: 25cm de ancho y 20cm.
de largo y en el medio trazamos y
cortamos un círculo que tiene un diámetro
de 16cm.Luego le hacemos un borde de
microporoso negro y lo pegamos, para la
parte del fondo de la centrifuga colocamos
papel crepe negro, con ayuda del compas
hacemos un círculo con una diametro de
11cm. y le hicimos 24 círculos de un
diámetro de 0.5 cm con una separación de
0.3 cm. entre cada circulito, en cada
agujero entrara un microtubo.
PARTE DONDE IRA EL ROTOR
Centrifuge 5425R
5. En primer lugar, se realizó las
conexiones de la batería con su
conector.
El conector de batería cuenta
con cables de salida, una de
ella se conectó directamente,
realizando un circuito básico.
ELABORACION DEL MOTOR
El circuito básico, tiene una conexión
de cable de la batería al motor
directamente.
El otro cable de salida de la batería
va conectado con el interruptor.
Por último, el cable que se conectó
de la batería al motor, se conecta
otro cable del motor al interruptor,
formando un circuito básico.
La instalación del circuito a la
maqueta consta en colocar una base
de Tecnopor en la parte interna-
inferior de la maqueta para reposar el
motor de forma vertical, luego se
realiza un pequeño corte en el lateral
de la maqueta para colocar el
interruptor. A continuación, se coloca
una base de tapa de tempera en el
motor, para pegar un pedazo de
Tecnopor largo que mantendrá sujeta
al rotor con el motor.
Por último, se coloca el rotor al
Tecnopor concluyendo la instalación
del circuito
ELABORACION DEL MOTOR
INSTALACION DEL MOTOR
6. Para esta parte primero se
imprimieron los botones, luego
los pegamos en una plancha de
microporoso azul, los
recortamos y plastificamos.
PEGADO DE BOTONES
Para la elaboración de los
microtubos primero cortamos un
pedazo de acetato de 2 cm, lo
pegamos con cinta adhesiva y
finalmente le hicimos la tapita
con microporoso azul.
TUBOS
Finalmente con silicona
pegamos la tapa y el rotor
al cuerpo de la centrifuga y
lo dejamos secar para
luego colocarlo en una
base en la cual le pusimos
una leyenda.
UNION DE PIEZAS
7. Utilizaremos una caja de cartón
reciclada que tiene las siguientes
medidas: ancho de 52 cm, 49 cm de
alto y 33 cm de largo. Se corto la parte
de arriba de la caja y se procedió a
forrarla utilizando silicona y papel
bond reciclado
CUERPO DE LA CENTRIFUGA
Tomamos un pedazo de cartón
cortado de la caja, trazamos un
rectángulo de 52cmx19cm, y se realiza
el corte del mismo, y se forra con
silicona y con papel bond reciclado,
también de microporoso blanco se
realizó un circulo de 28 cm de
diámetro que iría pegado a la tapa.
TAPA DE LA CENTRIFUGA
Se utiliza un rectángulo de cartón de
las mismas medidas que la tapa y en
un lado se realizó un circulo de 28
cm. de diámetro, se procedió
realizar el corte del y se forra con
hojas bond recicladas, para el borde
de la circunferencia se pintó una tira
de microporoso de color negro y se
lo enrollo .
PARTE DONDE IRA EL ROTOR
Centrifuge 5910 Ri
8. Se utilizo un molde de cartón con
las siguientes medidas: 29cm. de
largo x 1.5 cm y 3cm de ancho y 1
cm. de grosor y se lo plasmo en
restos de Tecnopor. La idea es
formar una cruza en donde irán
los adaptadores. Luego se
procede a su pintado de color
plomo.
ROTOR VASCULAR
Se utiliza un molde en forma de
polígono de 12 lados de tapa de
cuaderno , el polígono tuvo las
siguientes medidas : 5cm , 3cm,
2.5cm y 2cm y se repitieron estas
medidas respectivamente en el
polígono , una vez se tuvo el molde
se replico los 4 adaptadores en
Corrospum microporoso y se
recortó .
ADAPTADORES
Para las paredes de los
adaptadores se utiliza tapas de
cuaderno con las mismas medidas
del polígono y con un alto de 8 cm
luego se los pinta de color azul , se
le hizo pestañas para poder unirlo
a los polígonos realizados antes.
9. Primero se utilizo un pedazo de cartón, y
se lo recorto siguiendo la forma original del
equipo con las siguientes medidas :60 cm.
de largo,2cm. y 16 cm. de ancho. Luego se
forro con cartulina, para unirlo al cuerpo
,se utiliza un molde de cartulina, con
pestañas y se pegó con siliconaLa pantalla
se imprime y recorta, finalmente se
plastifica y se une a la pieza anterior.
PANTALLA
Se utilizo acetato y se recortó un
rectángulo de 10 cm. el cual se enrollo
en forma de cilindro y se pegó con
cinta, para la tapa de estos se utilizó
microporoso en donde se dibuja un
círculo de 2.5 cm. de diámetro y una
tira de 10 cm. de largo y 1 de ancho, se
unió estas piezas con silicona para
colocarlos en los adaptadores.
TUBOS
-La tapa se unió al cuerpo del
equipo con bisagras reutilizadas
-La parte interna donde ira el rotor
se pegó con silicona ,el rotor y
adaptador se unió por medio de
palillos ,los 4 adaptadores y el rotor
se coloco dentro del equipo sobre
una base de 8 cm. de altura y se los
pego con silicona.
UNION DE PIEZAS
10. RESULTADOS
Luego de varias reuniones entre los integrantes del equipo la culminación de la
elaboración de maquetas dieron como resultado lo siguiente:
11. CONCLUSIONES
❑Las centrífugas son equipos que separan una mezcla líquida en varios componentes , gracias a que la
centrífuga hace girar la mezcla , esto se puede visualizar en nuestras maquetas.
❑La elaboración de las centrífugas nos permitió ampliar nuestros conocimientos sobre las partes más
importantes ya que guardan similitud con los equipos reales.
❑Los materiales usados facilitaron la ejecución de la maqueta , la mayoría fueron reciclados por lo
que no hubo muchos gastos .
❑Al usar materiales reciclados, damos un segundo uso a estos materiales para realizar cualquier tipo
de trabajo que se proponga, como este caso, en la elaboración de maquetas.
RECOMENDACIONES
❑Se recomienda una buena comunicación y trabajo en equipo entre los integrantes del grupo , de eso
dependerá la buena construcción de las maquetas .
❑Se recomienda realizar un plan de trabajo, donde se pueda colocar un cronograma que definirá la
cantidad de encuentros para la ejecución en elaborar las maquetas, evitando discusiones a lo largo
del proceso.
❑Se recomienda reunir los materiales primero y preparar los moldes antes del primer encuentro para
trabajar de manera más rápida y eficiente.
