Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica
Línea de Investigación, Innovación y Desarrollo Tecnológico
      XXIV MUESTRA DE MÁQUINAS Y PROTOTIPOS

  OPTIMIZACIÓN PROCESO DE PRODUCCIÓN
  DE AGENDAS MEDIANTE UN MECANISMO DE
          ENGOMADO DE PASTAS
                           Estudiantes:
               Juan Sebastián Arrieta cód.. 233689
               Carlos Giovanni Prada cód.. 233754
                  John Jairo Rojas cód. 233765

             Director: Ing. Álvaro Alberto Mendoza
ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN

En la actualidad existen diferentes
métodos para encuadernar libros y
agendas, en donde todos dependen
de las características del empastado,
del número de hojas, de la
terminación necesaria y otros
factores que nos hacen optar por uno
u otro, sin embargo el más popular
y profesional del mercado es la
encuadernación Perfect (el cual
desarrollara la maquina).
ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN
Aunque es un método muy confiable de empastado, su desarrollo en pequeñas
empresas es muy manual en su totalidad, en donde operadores son los encargados
de engomar el bloque (cuadernillo), colocar la tapa y prensar. No obstante existe
maquinaria para realizar el procedimiento, únicamente con posibilidad para
industrias con gran capital debido a su alto grado de productividad y complejidad
en sus componentes.




FINANCIADOR: Grafiros Publicidad Escrita S.A
VALOR DEL PROYECTO: 3’250.000
TIEMPO DE DESARROLLO: 1 año
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
•Mejorar el proceso existente actualmente

•Optimizar recursos (colbon, electricidad)

•Optimizar espacios (solución al problema de Layout de la planta)

•Bajo costo de fabricación

•Fácil operación y mantenimiento

•Prensado de agendas individual, para asegurar mejor unión entre pastas y
cuadernillo

•Flexibilidad en los procesos (adaptabilidad a los diferentes formatos y
configuraciones que se tienen)
ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA (BENCHMARKING)

                               Característica                                País de fabricación   Empresa importadora
     Nombre Encuadernadora Perfect Binder-A1 (opcional)
     Método de Encuadernado Encolado caliente con cubierta
     Grosor del Encuadernado Aprox.10-200 hojas (de )
     Tamaño del Libro A4 (máximo antes del recorte)
     Margen de Corte Dispositivo de recorte integral: en los 3 lados o sin
     corte
     Capacidad de de Inserción Bandeja superior: 200 hojas (A4 80 gsm)
                                                                                   EEUU                 CANON
     Bandeja inferior: 200 hojas (A4 80 gsm)
     Gramajes del papel 64-163 gsm (hojas de inserción)
     64-300 gsm (cubiertas)
      Fuente de Alimentación 220 v, 50 Hz
      Dimensiones (An x F x Al) x x
      Peso Aprox.
Nota: encuaderna por el Lomo de la agenda no por las caras laterales.

     Capacidad: 180 libros/hora
     Min/max, grosor de encuadernación: 0,1-
     Max altura del papel del papel a encuadernar:
     Max largo del papel: 320                                                     EEUU
     Grosor max de la cubierta: 400 g/m3                                                               ONDESYS
                                                                                 Fastbind
     Voltaje: 220-440 V
     Frecuencia/consumo máximo: 50-60 Hz/3ª
     Peso: 28-
Nota engoma por el lomo.
ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA (BENCHMARKING)
DIAGRAMA DE DESCOMPOSICION FUNCIONAL

                                                        Entrada
                                                        Pegante
   Entrada                          •Sujetar
                      Transportar   •Posicionar
 cuadernillo

                       Aplicar        Asegurar nivel   Almacenar
                       pegante         de pegante       pegante

 • Unión con goma
   base de agua por      Unir       Transportar         Prensar
   caras laterales.


                                                         Apilar

Entrada pasta         Transportar   •Sujetar
                                    •Posicionar
GENERACIÓN DEL CONCEPTO
•Mejorar maquinas existentes
GENERACIÓN DEL CONCEPTO
•   Diseñar y construir un nuevo dispositivo que mejore el anterior y optimice el
    proceso de encuadernado
GENERACIÓN DEL CONCEPTO
•   Diseñar y construir un dispositivo neumático que cumpla con todas las
    especificaciones dadas por el cliente
DESARROLLO DE LA IDEA

De acuerdo a la lluvia de ideas (brainstorm), y a los
requerimientos del cliente, se hizo selecciono la mejor
opción y se verifico que el diseño conceptual del dispositivo
el cual cumpliera con cada uno de los requerimientos
arriba mencionados.
Para llegar a este diseño conceptual se hicieron varias
visitas a empresas similares a la de nuestro cliente, con el
fin de entender mejor cada una de las variables a
desarrollar, así como también las principales necesidades
que tenían como tal
PRESENTACIÓN DE LA ALTERNATIVA DE DISEÑO DOMINANTE Y
                     JUSTIFICACIÓN

  Gracias a lo anterior se llego a la idea de mejorar el equipo existente, pero
  haciéndole unas modificaciones al diseño de algunas partes.
  Estos cambios fueron:
•       Se tuviera una alimentación continua de cuadernillos y pastas
  (sistema de transporte), con la mayoría de elementos mecánicos (limitación
  de costos y presupuesto) .
• El prensado de las agendas si hiciera de forma individual y no en conjunto.

   Con esto setoman y adaptan diferentes ideas de equipos similares en veras
   de solucionar y simplificar la solución dada.
GENERACIÓN Y EVALUACIÓN DEL PRODUCTO

Se verifica que cada uno de los requerimientos dados por el
cliente (económico, de diseño y funcionalidad) se estén
cumpliendo dentro de una solución factible y verdadera.

Esto se hizo mostrándole al cliente la solución planteada por
nosotros, con el objetivo de modificaciones de ultimo
momento, y principalmente del visto bueno (funcional y
estético) de la maquina.
DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA

•   Entrada de cuadernillos al dispositivo
•   Transporte de cuadernillos
•   Engomado de cuadernillos
•   Entrada de pastas
•   Prensado de agendas
•   Salida de las agendas terminadas
• Entrada de cuadernillos al sistema
  Transporte de cuadernillos
• Engomado de cuadernillos
• Prensado de agendas
• Salida de las agendas terminadas
APORTE Y VALOR SOCIAL DEL DISEÑO

El principal objetivo es ayudar a la pequeña y mediana
industria dedicada a la producción de agendas o cuadernos, en
el desarrollo de sus procesos de forma que se adapten a las
necesidades y requerimientos del día a día, al complacer y
satisfacer las necesidades del cliente, mediante un apoyo
tecnológico de bajo costo y cumpliendo con las
especificaciones de espacio, recurso (humano y técnico) y con
visión de fortalecimiento de su estructura operacional, para
generar herramientas para enfrentarse a un mercado cada vez
mas global.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• Se cumplió con cada uno de los objetivos planteados por el
  cliente (este era el principal compromiso con ellos)
• La mayoría de los dispositivos utilizados son mecánicos, por
  lo cual se ve una mejora posterior en cuanto a automatización
  de proceso al instalar diferentes dispositivos que ayuden al
  trabajador a operar la maquina
• Se encontró mucho interés en la industria de la microempresa
  de fabricación de libros acerca del dispositivo, lo que justifica
  la realización del mismo
• Se ve la importancia y cambio que una solución simple puede
  generar.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y HERRAMIENTAS DE
                   INGENIERÍA EMPLEADAS

Sobre el proceso de diseño del dispositivo
•   [1] “CARACTERIZACIÓN DE LAS CADENAS PRODUCTIVAS DE MANUFACTURA Y
    SERVICIOS EN
•   BOGOTÁ Y CUNDINAMARCA”, Vicepresidencia de Gestión Cívica y Social Dirección de
    Estudios e
•   Investigaciones, Cámara y Comercio de Bogotá, Bogotá, D.C., diciembre de 2005
•   [2] Joseph E. Shigley, Diseño en ingeniería mecánica, 92.
•   [3] Alvaro A. Mendoza, Freddy A. Romano, Diagramas de Smith. Teoría de falla por fatiga.
•   [4] Alvaro A. Mendoza, Freddy A. Romano, Factores geométricos de concentración de
    esfuerzo.
•   [5] Orlov, Ingenieria del diseño,
•   [6] G. Salvendy, ed., “Handbook of human Factors, Willey, New York, 1987.
•   [7] Watson Alden A., “Hand Bookbinding: a manual of instruction”, Courier Dover Publications,
    1996.
•   [8] Sitio de Internet ttp://www.nytimes.com/2007/12/30/nyregion/thecity/30germ.html
Sobre la Ilustración del proceso
•   [9] Para mayor ilustración sobre el proceso de encuadernado se
    recomienda ver los siguientes videos:
•    Encuadernado con maquinas neumáticas:
    http://www.youtube.com/watch?v=ZBjvNVj_Zbw
•    Encuadernado perfecto automático I
    http://www.youtube.com/watch?v=wQaF0FfvjXU&feature=related
•   Encuadernado perfecto automático II
    http://www.youtube.com/watch?v=M8bNZVh19cc&feature=related
•   Encuadernado perfecto automático III
    http://www.youtube.com/watch?v=NSKrQiZo1lY&feature=related
     http//www.garridousa.com
Sobre artículos relacionados
•   [10] Aguillón, José (2007). Comercio exterior. En su: Estadísticas del libro en Colombia 2002 -
    2006. Bogotá D.C., Colombia, Cámara Colombiana del Libro
•   [11] Tobón, Luz (2008). « Latinoamérica lee libros hechos en Colombia ». Consultado Abril de
    2009.
•   [12] El Mercurio. Santiago, Chile (2008). « Colombia, potencia editorial a pesar de todo ».
    Consultado en Abril de 2009
Sobre normatividad y leyes
•   [13] MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO. « DECRETO NUMERO 2987 DE
    2008 ».Por el cual se modifica el Arancel de Aduanas.
•   [14] CONGRESO DE LA REPÚBLICA DE COLOMBIA. « LEY 98 DE 1993 ». Por medio de la
    cual se dictan normas sobre democratización y fomento del libro colombiano.
•   [15] CONGRESO DE LA REPÚBLICA DE COLOMBIA. « LEY 594 DE 2000». Por medio de la
    cual se dicta la Ley General de Archivos y se dictan otras disposiciones.
•    [16] DEPARTAMENTO TÉCNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE (DAMA),
    CORPORACIÓN
•   AUTÓNOMA REGIONAL DE CUNDINAMARCA (CAR) « Manual de Normas Técnicas y
    Procedimientos para la Gestión de Aceites Usados ». Capítulo VIII: Incentivos económicos y
    financieros. Pág. 58, Bogotá
•   D.C., Diciembre de 2002
¿PREGUNTAS?
GRACIAS POR SU
  ATENCIÓN

Engomado de agendas

  • 1.
    Departamento de IngenieríaMecánica y Mecatrónica Línea de Investigación, Innovación y Desarrollo Tecnológico XXIV MUESTRA DE MÁQUINAS Y PROTOTIPOS OPTIMIZACIÓN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AGENDAS MEDIANTE UN MECANISMO DE ENGOMADO DE PASTAS Estudiantes: Juan Sebastián Arrieta cód.. 233689 Carlos Giovanni Prada cód.. 233754 John Jairo Rojas cód. 233765 Director: Ing. Álvaro Alberto Mendoza
  • 2.
    ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN Enla actualidad existen diferentes métodos para encuadernar libros y agendas, en donde todos dependen de las características del empastado, del número de hojas, de la terminación necesaria y otros factores que nos hacen optar por uno u otro, sin embargo el más popular y profesional del mercado es la encuadernación Perfect (el cual desarrollara la maquina).
  • 3.
    ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN Aunquees un método muy confiable de empastado, su desarrollo en pequeñas empresas es muy manual en su totalidad, en donde operadores son los encargados de engomar el bloque (cuadernillo), colocar la tapa y prensar. No obstante existe maquinaria para realizar el procedimiento, únicamente con posibilidad para industrias con gran capital debido a su alto grado de productividad y complejidad en sus componentes. FINANCIADOR: Grafiros Publicidad Escrita S.A VALOR DEL PROYECTO: 3’250.000 TIEMPO DE DESARROLLO: 1 año
  • 4.
  • 5.
    REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE •Mejorarel proceso existente actualmente •Optimizar recursos (colbon, electricidad) •Optimizar espacios (solución al problema de Layout de la planta) •Bajo costo de fabricación •Fácil operación y mantenimiento •Prensado de agendas individual, para asegurar mejor unión entre pastas y cuadernillo •Flexibilidad en los procesos (adaptabilidad a los diferentes formatos y configuraciones que se tienen)
  • 6.
    ANÁLISIS DE LACOMPETENCIA (BENCHMARKING) Característica País de fabricación Empresa importadora Nombre Encuadernadora Perfect Binder-A1 (opcional) Método de Encuadernado Encolado caliente con cubierta Grosor del Encuadernado Aprox.10-200 hojas (de ) Tamaño del Libro A4 (máximo antes del recorte) Margen de Corte Dispositivo de recorte integral: en los 3 lados o sin corte Capacidad de de Inserción Bandeja superior: 200 hojas (A4 80 gsm) EEUU CANON Bandeja inferior: 200 hojas (A4 80 gsm) Gramajes del papel 64-163 gsm (hojas de inserción) 64-300 gsm (cubiertas) Fuente de Alimentación 220 v, 50 Hz Dimensiones (An x F x Al) x x Peso Aprox. Nota: encuaderna por el Lomo de la agenda no por las caras laterales. Capacidad: 180 libros/hora Min/max, grosor de encuadernación: 0,1- Max altura del papel del papel a encuadernar: Max largo del papel: 320 EEUU Grosor max de la cubierta: 400 g/m3 ONDESYS Fastbind Voltaje: 220-440 V Frecuencia/consumo máximo: 50-60 Hz/3ª Peso: 28- Nota engoma por el lomo.
  • 7.
    ANÁLISIS DE LACOMPETENCIA (BENCHMARKING)
  • 8.
    DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIONFUNCIONAL Entrada Pegante Entrada •Sujetar Transportar •Posicionar cuadernillo Aplicar Asegurar nivel Almacenar pegante de pegante pegante • Unión con goma base de agua por Unir Transportar Prensar caras laterales. Apilar Entrada pasta Transportar •Sujetar •Posicionar
  • 9.
  • 10.
    GENERACIÓN DEL CONCEPTO • Diseñar y construir un nuevo dispositivo que mejore el anterior y optimice el proceso de encuadernado
  • 11.
    GENERACIÓN DEL CONCEPTO • Diseñar y construir un dispositivo neumático que cumpla con todas las especificaciones dadas por el cliente
  • 12.
    DESARROLLO DE LAIDEA De acuerdo a la lluvia de ideas (brainstorm), y a los requerimientos del cliente, se hizo selecciono la mejor opción y se verifico que el diseño conceptual del dispositivo el cual cumpliera con cada uno de los requerimientos arriba mencionados. Para llegar a este diseño conceptual se hicieron varias visitas a empresas similares a la de nuestro cliente, con el fin de entender mejor cada una de las variables a desarrollar, así como también las principales necesidades que tenían como tal
  • 13.
    PRESENTACIÓN DE LAALTERNATIVA DE DISEÑO DOMINANTE Y JUSTIFICACIÓN Gracias a lo anterior se llego a la idea de mejorar el equipo existente, pero haciéndole unas modificaciones al diseño de algunas partes. Estos cambios fueron: • Se tuviera una alimentación continua de cuadernillos y pastas (sistema de transporte), con la mayoría de elementos mecánicos (limitación de costos y presupuesto) . • El prensado de las agendas si hiciera de forma individual y no en conjunto. Con esto setoman y adaptan diferentes ideas de equipos similares en veras de solucionar y simplificar la solución dada.
  • 14.
    GENERACIÓN Y EVALUACIÓNDEL PRODUCTO Se verifica que cada uno de los requerimientos dados por el cliente (económico, de diseño y funcionalidad) se estén cumpliendo dentro de una solución factible y verdadera. Esto se hizo mostrándole al cliente la solución planteada por nosotros, con el objetivo de modificaciones de ultimo momento, y principalmente del visto bueno (funcional y estético) de la maquina.
  • 15.
    DESCRIPCIÓN DE LAMÁQUINA • Entrada de cuadernillos al dispositivo • Transporte de cuadernillos • Engomado de cuadernillos • Entrada de pastas • Prensado de agendas • Salida de las agendas terminadas
  • 16.
    • Entrada decuadernillos al sistema Transporte de cuadernillos
  • 17.
    • Engomado decuadernillos
  • 18.
  • 19.
    • Salida delas agendas terminadas
  • 20.
    APORTE Y VALORSOCIAL DEL DISEÑO El principal objetivo es ayudar a la pequeña y mediana industria dedicada a la producción de agendas o cuadernos, en el desarrollo de sus procesos de forma que se adapten a las necesidades y requerimientos del día a día, al complacer y satisfacer las necesidades del cliente, mediante un apoyo tecnológico de bajo costo y cumpliendo con las especificaciones de espacio, recurso (humano y técnico) y con visión de fortalecimiento de su estructura operacional, para generar herramientas para enfrentarse a un mercado cada vez mas global.
  • 21.
    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES •Se cumplió con cada uno de los objetivos planteados por el cliente (este era el principal compromiso con ellos) • La mayoría de los dispositivos utilizados son mecánicos, por lo cual se ve una mejora posterior en cuanto a automatización de proceso al instalar diferentes dispositivos que ayuden al trabajador a operar la maquina • Se encontró mucho interés en la industria de la microempresa de fabricación de libros acerca del dispositivo, lo que justifica la realización del mismo • Se ve la importancia y cambio que una solución simple puede generar.
  • 22.
    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS YHERRAMIENTAS DE INGENIERÍA EMPLEADAS Sobre el proceso de diseño del dispositivo • [1] “CARACTERIZACIÓN DE LAS CADENAS PRODUCTIVAS DE MANUFACTURA Y SERVICIOS EN • BOGOTÁ Y CUNDINAMARCA”, Vicepresidencia de Gestión Cívica y Social Dirección de Estudios e • Investigaciones, Cámara y Comercio de Bogotá, Bogotá, D.C., diciembre de 2005 • [2] Joseph E. Shigley, Diseño en ingeniería mecánica, 92. • [3] Alvaro A. Mendoza, Freddy A. Romano, Diagramas de Smith. Teoría de falla por fatiga. • [4] Alvaro A. Mendoza, Freddy A. Romano, Factores geométricos de concentración de esfuerzo. • [5] Orlov, Ingenieria del diseño, • [6] G. Salvendy, ed., “Handbook of human Factors, Willey, New York, 1987. • [7] Watson Alden A., “Hand Bookbinding: a manual of instruction”, Courier Dover Publications, 1996. • [8] Sitio de Internet ttp://www.nytimes.com/2007/12/30/nyregion/thecity/30germ.html
  • 23.
    Sobre la Ilustracióndel proceso • [9] Para mayor ilustración sobre el proceso de encuadernado se recomienda ver los siguientes videos: • Encuadernado con maquinas neumáticas: http://www.youtube.com/watch?v=ZBjvNVj_Zbw • Encuadernado perfecto automático I http://www.youtube.com/watch?v=wQaF0FfvjXU&feature=related • Encuadernado perfecto automático II http://www.youtube.com/watch?v=M8bNZVh19cc&feature=related • Encuadernado perfecto automático III http://www.youtube.com/watch?v=NSKrQiZo1lY&feature=related http//www.garridousa.com
  • 24.
    Sobre artículos relacionados • [10] Aguillón, José (2007). Comercio exterior. En su: Estadísticas del libro en Colombia 2002 - 2006. Bogotá D.C., Colombia, Cámara Colombiana del Libro • [11] Tobón, Luz (2008). « Latinoamérica lee libros hechos en Colombia ». Consultado Abril de 2009. • [12] El Mercurio. Santiago, Chile (2008). « Colombia, potencia editorial a pesar de todo ». Consultado en Abril de 2009 Sobre normatividad y leyes • [13] MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO. « DECRETO NUMERO 2987 DE 2008 ».Por el cual se modifica el Arancel de Aduanas. • [14] CONGRESO DE LA REPÚBLICA DE COLOMBIA. « LEY 98 DE 1993 ». Por medio de la cual se dictan normas sobre democratización y fomento del libro colombiano. • [15] CONGRESO DE LA REPÚBLICA DE COLOMBIA. « LEY 594 DE 2000». Por medio de la cual se dicta la Ley General de Archivos y se dictan otras disposiciones. • [16] DEPARTAMENTO TÉCNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE (DAMA), CORPORACIÓN • AUTÓNOMA REGIONAL DE CUNDINAMARCA (CAR) « Manual de Normas Técnicas y Procedimientos para la Gestión de Aceites Usados ». Capítulo VIII: Incentivos económicos y financieros. Pág. 58, Bogotá • D.C., Diciembre de 2002
  • 25.
  • 26.
    GRACIAS POR SU ATENCIÓN