Entrega Corte N°3 - Análisis de Riesgos

1. ANÁLISIS DE RIESGO EN
LUGAR DE TRABAJO – PLANTA
PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS
Raiza Rodriguez Bernal

2. DEFINICIONES
 Análisis del riesgo. Proceso sistemático para
entender la naturaleza del riesgo y deducir el nivel del
riesgo.
 Consecuencia. Resultado o impacto de un evento.
 Control. Proceso, política, dispositivo, práctica u otra
acción existente que actúa para minimizar el riesgo
negativo o potenciar oportunidades positivas.
 Riesgo. La oportunidad que suceda algo que tendrá
impacto en los objetivos.
 Criterios del riesgo. Términos de referencia
mediante los cuáles se evalúa la importancia del
riesgo.
 Reducción del riesgo. Acciones que se toman para
reducir la posibilidad y consecuencias asociadas a un
riesgo.

3. PROCESO DE GESTIÓN DE
RIESGO

4. ANÁLISIS DE
RIESGO

5. RIESGOS Y PELIGROS
PRESENTES EN ZONA DE
TRABAJO
 FISICOS: Ruido, Vibraciones, Temperaturas altas
y bajas
 QUÍMICOS: Gases y Vapores
 BIOLÓGICOS: Microorganismos
 ERGONÓMICOS: Manipulación de cargas y
Posturas de pie
 PSICOLABORALES: Trabajo repetitivo,
Contenido alto de Responsabilidad
 LOCATIVOS: Incendio y Explosión, Pisos
Resbalosos, superficies calientes

6. RIESGOS Y PELIGROS PRESENTES
EN ZONA DE TRABAJO

7. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
 Trabajar con el fin de cumplir y hacer cumplir los objetivos en SISO.
 Cumplir con todas las normas de seguridad y BPM.
 Toda leyenda, aviso o advertencia constituyen normas que deben
ser cumplidas permanentemente, su destrucción o modificación se
considera una falta grave.
 Preste atención a supervisores y jefes de área, si tiene dudas
pregunte.
 Si observa condiciones y actos sub. estándar infórmelo
inmediatamente al superior inmediato.
 Mantenga su área de trabajo limpia y ordenada.
 No se permite correr dentro de las instalaciones de la empresa.
 No se permite utilizar medios improvisados para subir a lugares
elevados.

8. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
 Mantenga despejados los pasillos.
 Uso adecuado de EPP.
 No se permite realizar mantenimiento o limpieza a maquinaria o
equipos en movimiento.
 No se permite a personas de otras áreas apoyar o realizar tareas
de mantenimiento a maquinas o equipos o revisión de los mismos.
 Revisar siempre el estado general de los equipos de levantamiento
(porta estibas o malacates) antes de utilizarlos.
 Antes de arrancar la maquinas o equipos inspeccione y verifique el
rededor teniendo en cuenta que no existan fuentes potenciales de
peligro.

9. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
 No distraiga su atención mientras opera la maquina o equipos.
 Nunca se debe asumir que el operador del montacargas lo esta
viendo.
 No se permite cruzar frente a un montacargas sin antes confirmar
que el operador del montacargas cede el paso.
 No se permite manejar ningún vehículo o equipo de montacargas
sin aprobación de un jefe inmediato.
 En la zonas de producción y trabajo el derecho de paso lo tiene el
montacargas.
 Si se evidencia una herramienta con algún defecto, comuníquelo a
su jefe inmediato.

10. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
 Ubique la escalera lo mas cerca posible del lugar donde piensa
desarrollar el trabajo.
 No se permite inclinarse hacia los lados de la escalera con el fin de
acercarse un poco mas, bájese y desplace la escalera cuantas
veces sea necesario.
 Para las escaleras simples debe mantenerse una relación de
longitud de la escalera con la distancia de separación del punto de
apoyo sobre el piso. Angulo de 45°
 En lo posible procure utilizar el apoyo de una persona que sostenga
la escalera.
 No se permite utilizar el último escalón de las escaleras dobles
puesto que la persona no tiene de donde sostenerse.

11. ACTITUD PREVENTIVA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
 No se permite manipular químicos sin la debida autorización de un
jefe inmediato.
 Conozca los porcentajes de dosificación del químico que va a
utilizar y sus condiciones mínimas de seguridad
 Los envases de productos químicos siempre deben permanecer
debidamente tapados durante su transporte, almacenaje y si no se
están utilizando.
 La manipulación de insumos químicos debe realizarse de forma
obligatoria con elementos de protección personal que minimicen el
nivel de peligro o exposición directa el riesgo.

12. CONDICIONES DE MAYOR
PELIGROSIDAD EN PLANTA
FUENTE DE RIESGO CONSECUENCIAS REGISTRADAS A CORTO PLAZO
Tuberías Vapor
Agua Caliente
Pistolas de Termo fijado
Quemaduras I, II, III grado por contacto
Manejo manual de cargas superiores a 25 Kg Lumbagos, espasmos musculares, lesiones en la espalda,
inflamación
Trabajo repetitivo, en líneas de envasado  Fatiga general
 Trauma acumulativo en tejidos blandos
 Espasmos
 Inflamación
Ruido ambiental en zonas de envasado y preparación Cefaleas, malestar general, cansancio
Manejo de insumos químicos y orgánicos en procesos de
preparación y aseo
 Quemaduras químicas
 Daños oculares por contacto,
 Afectación de las vías respiratorias
Maquinas encendidas durante labores de ajuste, lavado o
mantenimientos
Atrapamientos, lesiones moderadas y severas en dedos y
manos
Manipulación de alimentos Por E.G se registra
 Gastroenteritis
 Rin faringitis aguda
 Amigdalitis
 Dolor abdominal
 Infección viral

13. GRACIAS