La automatización es un sistema donde las tareas de producción realizadas habitualmente por operadores humanos se transfieren a elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consta de dos partes: la parte de mando, que suele ser un autómata programable que controla el sistema, y la parte operativa, que actúa directamente sobre la máquina mediante accionadores y captadores.

2. La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de
producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a
un conjunto de elementos tecnológicos. Un sistema automatizado
consta de dos partes principales:

3. • Mejorar la productividad de la empresa.
• Mejorar las condiciones de trabajo del personal.
• Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
• Mejorar la disponibilidad de los productos.
• Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la
manipulación del proceso productivo.
• Integrar la gestión y producción.

4. La Parte de Mando:
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología
programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos
(tecnología cableada) . En un sistema de fabricación automatizado el autómata
programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse
con todos los constituyentes de sistema automatizado.

5. Con este tipo de tecnología, el automatismo se
realiza interconectando los distintos elementos que
lo integran. Su funcionamiento es establecido por
los elementos que lo componen y por la forma de
conectarlos.
Esta fue la primera solución que se utilizo para crear
autómatas industriales, pero presenta varios
inconvenientes.
Los dispositivos que se utilizan en las tecnologías
cableadas para la realización del automatismo son:
• Relés electromagnéticos.
• Módulos lógicos neumáticos.
• Tarjetas electrónicas.

6. Los avances en el campo de los microprocesadores de
los últimos años han favorecido la generalización de las
tecnologías programadas. En la realización de
automatismos. Los equipos realizados para este fin son:
• Los ordenadores.
• Los autómatas programables.

7. La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina.
Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la
operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los
accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores ..y
los captadores como fotocélulas, finales de carrera …

8. La industria del plástico, altamente especializada, cuenta con una estrecha red de campos y
actividades. La elaboración del plástico, su transformación y la ingeniería mecánica están
estrechamente ligadas entre sí.
Pues el plástico encuentra aplicación en casi cualquier lugar: desde la industria automovilística y
de la electrónica hasta la industria alimentaria y de los bienes de consumos.
La materia bruta es mecanizada por máquinas de fundición por inyección y herramientas
creando productos finales o intermedios de características innovadoras, precisas y robustas.

9. Una máquina inyectora es un equipo capaz de plastificar el
material polimérico y bombearlo hacia un molde en donde llena
una cavidad y adquiere la forma del producto deseado.
Una inyectora se compone de cuatro unidades principales:
1.La unidad de cierre
2.La unidad de inyección
3.La unidad de potencia
4.La unidad de control

10. Unidad de cierre
Unidad de inyección
Unidad de control
Unidad de potencia

11. La unidad de control
Este sistema básicamente contiene un controlador lógico
programable (PLC) y controladores PID para las resistencias
eléctricas del barril y de la boquilla.
La tecnología de Control Industrial es una de las partes
fundamentals Integrando elementos como:
•Sensores (electrónica)
• Valvulas (de control o hidraulicos)
•PLC (Controladores Lógicos Programables)
o dispositivos de control automático con las
maquinas, herramientas y el recurso humano en
una planta productiva se llega a desarrollar lo que
se llama un proceso productivo automatizado

12. Qué es un PLC?
El PLC es un dispositivo de estado sólido,
diseñado para controlar procesos
secuenciales (una etapa después de la otra)
que se ejecutan en un ambiente industrial.
Es decir, que van asociados a la maquinaria
que desarrolla procesos de producción y
controlan su trabajo.
¿Qué hace un PLC?
Un PLC realiza, entre otras, las siguientes funciones:
•Recoger datos de las fuentes de entradas
•Tomar decisiones en base a criterios preprogramados.
•Almacenar datos en la memoria.
•Generar ciclos de tiempo.
•Realizar cálculos matemáticos.
•Actuar sobre los dispositivos externos mediante las
salidas analógicas y digitales.
•Comunicarse con otros sistemas externos.

13. Válvula de control.
Las válvulas son unos de los instrumentos de control más
esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las
válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular,
modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases,
Partes de la válvula de control.
Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que
son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.
Las electroválvulas son dispositivos
que responden a pulsos eléctricos.
Gracias a la corriente que circula a través
del solenoide es posible abrir o cerrar la
válvula controlando, de esta forma, el flujo
de fluidos.

14. La unidad de inyección está conformada por el
tornillo y el barril de inyección, la boquilla y las
resistencias alrededor del barril.
Sistema de potencia eléctrico: Sistema de potencia hidráulico:
La maquina emplea dos
sistemas mecánicos de
engranes y palancas
acodadas, uno para el
cierre del molde y otro
para la inyeccion
los motores hidráulicos son los más
comúnmente utilizados, su
funcionamiento se basa en la
transformación de la potencia
hidráulica del fluido en potencia
mecánica.