Ergonomía-Conceptos

Módulo 1 :
Ergonomía – Conceptos y Metodología

Ingº Paul Monzón Dueñas
ERGONOMÍA

Ingº Paul Monzón Dueñas Ergonomía 1

1. Definición

Concepto aproximado de Ergonomía
La ergonomía se puede definir como la aplicación de principios científicos en la
elaboración y diseño de objetos y entornos para la actividad humana. Esto se refleja en el
origen etimológico de la palabra, "ergo" y "nomos", o "actividad" y "normas", o sea se
refiere a aquellas normas o principios naturales que rigen las actividades del hombre. Es
una gama de conocimientos en la que participan personas de múltiples disciplinas a fin de
realizar estudios en torno a la conducta y a las actividades de las personas en sus lugares
de trabajo.


2. La Visión Sistémica
Análisis Sistémico Persona-Máquina
El análisis sistémico de las interacciones P-M es definido por (Fitts, 1958) como “conjunto
de elementos comprometidos en la consecución de uno o varios fines comunes”. Se
podría considerar el sistema P-M como un conjunto de elementos que establecen una
comunicación bidireccional, que avanza en el tiempo siguiendo una serie de reglas, con el
objetivo de obtener unas metas determinadas, y cuyo rendimiento no es producto de cada
elemento aislado, sino del monto total de las interacciones de todos los elementos
intervinientes


La cultura tecnológica como
fundamento para la evaluación


RASGOS GENERALES DE LA CULTURA TECNOLÓGICA

- Hábitos de pensamiento racional
- Dominio de reglas de operación de las técnicas

- Respeta valores
Intrínsecos: eficiencia, eficacia, fiabilidad
Extrínsecos: culturales y sociales

- Personalidad crítica
Valora:
La creatividad intelectual y práctica
La innovación y la eficiencia
El gusto por el trabajo bien hecho
El aprecio a la libertad para la creación de nuevas empresas


Evaluación de los sistemas tecnológicos
Evaluación interna
Se refiere a las cualidades de estructura y función del sistema técnico, y hace referencia a
la eficacia, la eficiencia y a la fiabilidad.

Evaluación externa
Se refiere a las características contextuales de carácter social y ambiental que pueden
condicionar el desarrollo o adopción de un sistema técnico: aceptación cultural, impacto
ambiental, costo, etc.

Caballos, trabajo en Motor a vapor
parejas

Agua desalojada en 8 310,000 litros 1, 170, 000 litros
turnos de 3 horas
Costo por día 24 chelines 20 chelines


Análisis sistémico
Antecedentes
técnicos
Cambio en las formas de
Cambio técnico: vida y en la organización
•Delegación técnica
•Simplificación
•Eliminación

Análisis estructura- Modificación de la
función naturaleza

Consecuentes técnicos

ANÁLISIS DE OBJETOS Y SISTEMAS TÉCNICOS

1. El análisis de la función, utilidad social del producto.
2. El análisis morfológico, se centra en su aspecto externo, la
forma de producto.
3. El análisis estructural, discernir las partes de un producto,
distribución y como se relacionan.
4. El análisis del funcionamiento, como cumple la función.
5. El análisis estructural-funcional, determina la función de los
componentes de un producto y su contribución sistémica.
6. El análisis comparativo entre productos diferentes que
cumplen funciones similares o resolver el mismo problema.


ANÁLISIS DE OBJETOS Y SISTEMAS TÉCNICOS

7. El análisis técnico, identifica los materiales , las herramientas
y el conjunto de procedimientos, los conocimientos y la
información empleados en la fabricación de un producto.
8. El análisis de la creación y cambio, establece por qué, para
qué, cómo y cuándo, así como los contextos de cambio y sus
mejoras.
9. El análisis económico, determina los costos de producción y
su precio de venta, las ganancias y costos de recuperación.
10. El análisis relacional, del producto con su entorno, impacto
social y en los ecosistemas.


Fases del análisis del ciclo de vida:
Definición de propósitos
•Caracterización del sistema
•Cargas ambientales
•Tipo de impacto ambiental
•Metodología de evaluación
•Datos necesarios
•Hipótesis de trabajo Evaluación de
•Condiciones en las que Definición de
mejoras
objetivos y
realiza la evaluación
alcances

Evaluación de Impacto
Clasificación
Caracterización
Valoración Análisis de inventario
Adquisición de materiales y energía
Fabricación
Uso
Gestión

Ingº Paul Monzón Dueñas Ergonomía Fuente: SETAC, 1993 Fullana, 1999
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3. La Intervención Ergonómica
Corrientes ergonómicas
En la actualidad co-existen en el mundo dos corrientes de ergonomía
tanto para la enseñanza, como para la práctica y la investigación.
1.- Ergonomía de los Factores humanos: “Leyes del trabajo”
Desde este punto de vista, la ergonomía es una técnica que se aplica con
el propósito de mejorar las condiciones de trabajo a partir de la
aplicación de las disciplinas científicas basadas en métodos
experimentales practicados en laboratorio que definen las “condiciones
que se deben crear”, pero no dice cómo ni a través de qué.
2.- Ergonomía Centrada en la actividad: “Conocimiento del trabajo”
De otra parte, la ergonomía del “conocimiento del trabajo” es la
ergonomía de la actividad, defensora del análisis del trabajo en
situaciones reales como medio de estudio y de mejora del mismo.


Ejemplo: “Evaluar unas sillas y decir si son ergonómicas”
(Observación 1): Repaso formal- Caracterización (intuitiva) del equipo
1. Tener respaldo para el apoyo de la espalda, preferible si tiene la
misma forma de la espalda.
2. Tener mecanismos para graduar la altura de la base de la silla y ojalá
para graduar también el espaldar.
3. Tener apoyabrazos (aunque nos siempre…)
4. Ser acolchada y con bordes redondeados
5. Que la base de sustentación sea lo suficientemente ancha y profunda
para que el cuerpo quede distribuido equitativamente entre la región
glútea y los muslos
6. Tener cinco patas
7. Tener ruedas


(Observación 2): Revisión de las leyes de trabajo
1. Que las rodillas queden flexionadas a 90°
2. Que quede un espacio libre entre el borde de la silla y el muslo de la
persona
3. Que el cuello erguido quede dispuesto a 90°
4. Que la persona realice apoyo completo de la planta del pie sobre el
piso
5. Que el codo se mantenga en 90° sobre el apoyabrazos
6. Que el tronco se mantenga erguido entre 90 y 105°
7. Que los glúteos y los muslos se alberguen por completo en la base de
la silla


(Observación 3): Comprender la actividad de trabajo
1. Qué actividad humana está implicada en el uso de la silla?
Es una labor secretarial ? contable? en una línea de producción?.
2. En qué consiste esta actividad humana?
Diferentes exigencias biomecánicas, cognitivas y organizacionales de
trabajo que deben atender los trabajadores.
3. Cómo se hace esta actividad humana?
Para que una silla sea ergonómica, debe responder a diferentes
situaciones de trabajo
4. Cuándo se hace esta actividad humana?
Según la temporada en que se realiza la actividad se establecen formas,
momentos y frecuencia de uso del medio de trabajo.
5. Quienes hacen esta actividad humana?
Caracterización antropométrica (en situación estática y funcional) para
establecer los rangos de variación dimensional de las sillas.
6. De qué forma , con que herramientas y en que lugares se hace?

ETAPAS DE UNA INTERVENCIÓN ERGONÓMICA
La Resolución MTESS No. 295/03 – Anexo I (Ergonomía) define, a través de un
Programade Ergonomía Integrado, las etapas de la intervención ergonómica.
ETAPA 1: DETECCION DE FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO
Se analizará el puesto de trabajo a los efectos de detectar factores de
riesgo ergonómico que puedan estar presentes durante la actividad del
trabajador.
Esta etapa se compone de 2 sub-etapas:
♦ Una investigación del puesto mediante una “lista de chequeo” donde
se realizará una primera detección del riesgo.
♦ Una entrevista individual dirigida al o los trabajadores de un mismo
puesto, donde se plantearán los alcances de la intervención y se
solicitará que sean expresadas las dificultades, molestias o lesiones
experimentadas.



ETAPA 2: RECONOCIMIENTO DEL CAMPO
Consiste en:
♦ Toma de medidas del espacio físico de trabajo como para poder
realizar un croquis donde ubicar las máquinas, instalaciones, muebles,
etc. (planta y perfil)
♦ Descripción del lay-out en caso de procesos continuos, o un detalle lo
más exhaustivo posible de las diferentes tareas cuando se trate de
procesos variables
♦ Video-filmación que abarque todas las operaciones, poniendo énfasis
en grabar las diferentes posturas y desde diferentes ángulos del
trabajador o puesto de trabajo a observar. Extensión no menor de 10
minutos



ETAPA 2: RECONOCIMIENTO DEL CAMPO (Continuación)
Consiste en:
♦ Fotografiado de imágenes representativas de las diferentes posturas
adoptadas durante cada una de las tareas.
♦ Toma de tiempos de ejecución, tanto de las tareas individuales como
de los ciclos de repetición (para procesos continuos)
♦ Medición de ruido ambiental (Nivel Sonoro Continuo Equivalente y por
bandas deoctavas)
♦ Medición de iluminación
♦ Medición de temperatura ambiente y humedad relativa
♦ Medición de velocidad del aire



ETAPA 3: EVALUACION DE LOS FACTORES DE RIESGO LOCALIZADOS
Mediante la aplicación de métodos de cálculo, se evaluará cada factor
de riesgo. Se sugieren los siguientes métodos:
♦ Para levantamiento de cargas de pie sin desplazamiento Tablas de la
ecuación del NIOSH
♦ Para movimientos repetitivos de miembros superiores: método NAM
♦ Para posturas: métodos RULA, REBA y OWAS
♦ Para determinación de gasto energético en función de la actividad:
tablas de Guelaud, Scherrer, Spitzer y Hettinger, Lehman. Cálculo por la
frecuencia cardíaca y aplicación de Criterios de Chamoux.
♦ Para clasificación del trabajo (liviano a pesado) en función del gasto
energético diario: Norma ISO 10075



ETAPA 4: ERGOGRAMA
A cada uno de los valores obtenidos, se asignará un “nivel de riesgo” de
1 a 5, siendo:
♦ Nivel 1: riesgo mínimo (requiere solo un control a corto plazo)
♦ Nivel 2: riesgo tolerable (requiere un monitoreo periódico y la
aplicación de acciones preventivas)
♦ Nivel 3: riesgo mejorable (requiere un monitoreo periódico, la
aplicación de acciones preventivas y la modificación de los componentes
de la actividad de más fácil aplicación)
♦ Nivel 4: riesgo intolerable (requiere la aplicación de acciones
correctivas que reduzcan el nivel a valores tolerables)
♦ Nivel 5: peligro inminente (requiere la aplicación de acciones
correctivas profundas e inmediatas, y, en caso de no lograr valores
tolerables, la supresión del riesgo)



ETAPA 5: ACCIONES
A través de las etapas anteriores se habrá logrado determinar los
factores de riesgo existentes en la actividad, y para cada uno de ellos el
grado de peligrosidad como causales no solo de accidentes y
enfermedades (columnarias, musculares y articulares) sino también de
fatiga muscular acumulativa. Corresponde luego la puesta en práctica de
acciones:
♦ Correctivas: Modificación de condiciones ambientales peligrosas,
incorporación de elementos de protección personal, modificación de
posturas y de tiempos de trabajo, programación de descansos,
racionalización de turnos
♦ Preventivas: Controles periódicos del puesto de trabajo, capacitación
en la manipulación de cargas, incorporación de gimnasia laboral y
técnicas de relajamiento muscular.


4. Salud ocupacional

MEDICINA DEL TRABAJO
“ESPECIALIDAD MEDICA DEDICADA A LA PREVENCION Y MANEJO DE LAS
LESIONES, ENFERMEDADES E INCAPACIDADES OCUPACIONALES Y
AMBIENTALES, PROMOCION DE LA SALUD, Y PRODUCTIVIDAD DE LOS
TRABAJADORES, SUS FAMILIAS Y COMUNIDADES”.



La Salud ocupacional
“LA SALUD OCUPACIONAL SE DEDICA A LA ANTICIPACION,
RECONOCIMIENTO, EVALUACION Y CONTROL DE AQUELLOS FACTORES O
TENSIONES, ORIGINADOS O PROVENIENTES DEL LUGAR DE TRABAJO,
QUE PUEDEN PROVOCAR ENFERMEDAD, DETERIORO DE LA SALUD Y
BIENESTAR, O INCOMODIDAD E INEFICIENCIA”.



La Salud ocupacional
Salud ocupacional es una ciencia que busca proteger y mejorar la salud
física, mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos de
trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa.

La ergonomía y los factores de riesgo en Salud ocupacional deben ser
contemplados de forma sistematizada en cada puesto laboral, mediante
las revisiones periódicas de los trabajadores que habitual y
sistemáticamente usan las computadoras.

Los ambientes adecuados y amigables reducen consecuencias negativas
en la salud, mediante el cumplimiento de lo regulado en relación con
riesgos laborales en salud ocupacional.


5. Factores de Riesgo

PREVENCIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
Para promover el más alto grado de bienestar físico, mental y social del
trabajador debemos:
 Evitar el desmejoramiento de la salud del trabajador por las
condiciones de trabajo.
 Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de los agentes
nocivos.
 Mantener a los trabajadores de acuerdo a sus aptitudes fisiológicas y
psicológicas.
 Adaptar el puesto de trabajo al hombre. La gran mayoría de los
factores de riesgo son introducidos en las actividades laborales sin
estudios previos de su efecto en la salud .

En general, las normas de prevención se desarrollan una vez producido
el daño y muchas de estas aparecen mucho tiempo después de ser
conocidos estos efectos.


DIVISIÓN DE SALUD OCUPACIONAL
En una empresa ideal, la División de Salud Ocupacional es la que tiene por
finalidad la gestión de los agentes ambientales presentes en los ambientes de
trabajo, con el objeto de prevenir las enfermedades profesionales.

Para ello debe contar con el soporte técnico de las especialidades de Higiene
industrial, Ergonomía, Evaluaciones médicas ocupacionales y Psicología
ocupacional.


Actividades de la Higiene industrial

 Elaboración de Estudios de línea base en Higiene industrial.
 Implementación de Sistemas de gestión de Salud ocupacional.
 Diseño de programas de Higiene industrial.
 Implementación de programas de monitoreo de agentes ambientales.
 Evaluación de ruido ocupacional (caracterización y mapeo de ruido)
 Sonometría y dosimetría de ruido.
 Diseño y evaluación de sistemas de iluminación.
 Evaluación de estrés térmico en ambientes de trabajo.
 Monitoreo de radiaciones ionizantes y no ionizantes.
 Evaluación de agentes químicos en ambientes de trabajo (polvo, gases,
humos, fibras, neblinas, vapores orgánicos)
 Estudio de vibraciones en ambientes de trabajo.
 Monitoreo de agentes biológicos.
 Auditoría y capacitación en Higiene industrial.
 Diseño y evaluación de sistemas de ventilación industrial.

Evaluaciones médicas ocupacionales

Exámenes ocupacionales
 * Exámenes médicos pre-ocupacionales.
 * Exámenes médicos de control periódico.
 * Exámenes médicos post-ocupacionales.
 * Exámenes médicos de reintegro laboral.
 * Exámenes médicos de reubicación laboral.

Exámenes de apoyo diagnóstico
 * Visometría ocupacional.
 * Optometría ocupacional.
 * Audiometría ocupacional.
 * Espirometría ocupacional.


Actividades de la Psicología ocupacional

 * Programas de manejo de estrés laboral.
 * Identificación y evaluación de factores de riesgos psicosociales.
 * Evaluación de programas de capacitación en las empresas.
 * Evaluación del ambiente organizacional.
 * Exámenes psicométricos.
 * Entrevistas personales por competencia.


Actividades de la ERGONOMÍA

 * Elaboración de programas de Ergonomía.
 * Implementación de soluciones ergonómicas en el trabajo.

Ergonomía preventiva
 * Diseño y concepción de puestos de trabajo.
 * Análisis de errores y rediseño de puestos de trabajo.
Ergonomía geométrica
 * Evaluación de posturas, movimientos repetitivos en el trabajo.
Ergonomía temporal
 * Evaluación de ritmos, pausas, horarios, rotación, distribución del
tiempo.
Ergonomía ambiental
 * Iluminación, sonido, calor, vibraciones.


Factores de Riesgo Ocupacional
RIESGO
Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia ó
fenómeno pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o
integridad física del trabajador, así como en materiales y equipos.

FACTOR DE RIESGO
Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos,
ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminación y/o control del elemento agresivo.


1. FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO
2. FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO
3. FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL
4. FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS
5. FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
6. FACTORES DE RIESGO FÍSICO
7. FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO
8. FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO
9. FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
10. FACTORES DE RIESGO ADMINISTRATIVO
11. FACTORES DE RIESGO PÚBLICO


1.- FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO
Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de
calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad,
combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones,
generando lesiones personales y daños materiales.
Pueden presentarse por:
• Incompatibilidad físico-química en el almacén de materias primas.
• Presencia de materias y sustancias combustibles.
• Presencia de sustancias químicas reactivas.


2.- FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO
En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o
inanimados como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen
(entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que pueden
desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o
intoxicaciones al ingresar al organismo.
Como la proliferación microbiana se favorece en ambientes cerrados, calientes
y húmedos, los sectores más propensos a sus efectos son los trabajadores de la
salud, de curtiembres, fabricantes de alimentos y conservas, carniceros,
laboratoristas, veterinarios, entre otros.
Igualmente, la manipulación de residuos animales, vegetales y derivados de
instrumentos contaminados como cuchillos, jeringas, bisturís y de desechos
industriales como basuras y desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor
desfavorable es la falta de buenos hábitos higiénicos.


3.- FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL
La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización
laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales
del trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar
cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción
laboral.
Se refiere a la interacción de los aspectos propios de las personas (edad,
patrimonio, genética, estructura sociológica, historia, vida familiar, cultura)
con la organización en sus diferentes niveles. La dinámica de dicha interacción
se caracteriza especialmente por la potencialidad de la ocurrencia.
 Organización del tiempo de trabajo: Turnos, incentivos, estándares.
 Relaciones interpersonales: Clima laboral, atención al público, exposición
a asaltos.
 Ambiente de trabajo: Espacio, temperatura, iluminación.
Contenido de la tarea: Grado de variedad, toma de
decisiones, nivel de responsabilidad, creatividad,
concentración intensa.

4.- FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS
Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la
adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonomía humana.
Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, máquinas, equipos
y herramientas cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-
esfuerzo, así como posturas y movimientos inadecuados que traen como
consecuencia fatiga física y lesiones osteomusculares.
 Sobrecarga estática por estar de pie o sentado mucho tiempo
 Sobrecarga dinámica por esfuerzos grandes o movimientos repetitivos
.


5.- FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el
organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, pueden provocar
intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de
concentración y el tiempo de exposición.
Se refiere a Líquidos (nieblas, rocíos, ácidos), Aerosoles (Material en
partículas, sólidos, polvos, humos, fibras), Gases y Vapores (thiner, pinturas).


6.- FACTORES DE RIESGO FÍSICO
Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las
propiedades físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación,
radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración,
que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden
producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición
de los mismos.
 Ruido
 Temperaturas extremas: Altas y bajas.
 Radiaciones Ionizantes y no ionizantes
 Iluminación por exceso o defecto
 Humedad relativa
 Vibraciones
 Presiones Anormales


7.- FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO
Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de las
instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o
incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales de
la empresa, como:
• Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal
estado.
• Techos, muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
• Superficie del piso deslizante o en mal estado
• Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada
• Falta de orden y aseo.


8.- FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO
Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e
instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía (Alta tensión,
electricidad estática, chispas eléctricas) y que al entrar en contacto con las
personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilación
ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto.


9.- FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos,
herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad
(protectores de faja y cadena) en el sistema de transmisión de fuerza, punto de
operación y partes móviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y
elementos de protección personal. Entre otras tenemos:
• Fricciones
• Golpes
• Atrapamientos
• Tropiezos
• Cortaduras
• Caídas


10.- FACTORES DE RIESGO ADMINISTRATIVO
Se refieren a la falta de políticas en salud ocupacional y a los procesos
administrativos deficientes relacionados con esta problemática. Por ejemplo:
 Inducción y entrenamiento deficiente.
 Estándares (normas) y procedimientos de trabajo inadecuados.
 Carencia de estándares (normas) de seguridad.
 Carencia de subsistemas de información.
 Carencia de recursos para el control efectivo de los F.R.
 Adquisiciones sin visto bueno de salud ocupacional.
 Selección inadecuada del personal.
 Personal no controlado.
 Falta de programas de mantenimiento.
 Señalización inadecuada.


11.- FACTORES DE RIESGO PÚBLICO
Son todas aquellas circunstancias ajenas a la empresa y de origen social, a las
cuales se ve expuesto el trabajador por las características propias de su oficio
(mensajero, vendedor, supervisor de prácticas en empresa). Por ejemplo:
 • Delincuencia y desorden público
• Incumplimiento de normas de tránsito


PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
DEFINICIONES Y CONVENCIONES
El panorama de riesgos se ha diseñado de tal forma que permita identificar:
1. • Área, sección u oficio en estudio (unidad de trabajo).
2. • Factor de riesgo: se refiere a la existencia de fenómenos, condiciones,
circunstancias, y acciones humanas que encierran la capacidad potencial
de producir lesiones.
3. • Indicador del factor de riesgo: especifica el factor de riesgo, de cuerdo
con el grupo a que pertenece.
4. • Fuente generadora del factor de riesgo: Identifica el proceso, objetos,
instrumentos y condiciones físicas y psicológicas de las personas que
generan el factor de riesgo.
5. • Actividad: Marque con una X el tipo de actividad:
· Rutinaria: Operaciones de planta y procedimientos normales
· No rutinaria: Procedimientos periódicos y ocasionales


6. • Expuestos: Se refiere al número de personas que se ven afectadas en
forma directa o indirecta por el factor de riesgo durante la realización del
trabajo. Especifique si son de planta, temporales, proveedores, visitantes.
7. • Horas de Exposición - Día: Es el tiempo real o promedio durante el cual
la población en estudio está en contacto con el factor de riesgo, en su
jornada laboral.
8. • Medidas de Control: Medidas de eliminación o mitigación de los
factores de riesgo que se han puesto en práctica en la fuente de origen, en el
medio de transmisión, en las personas o en el método.
9. • Probabilidad de ocurrencia: Es función de la frecuencia de exposición,
la intensidad de la exposición, el número de expuestos y la sensibilidad
especial de algunas de las personas al factor de riesgo, entre otras. Se
clasifica en:
· Baja: El daño ocurrirá raras veces
· Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
· Alta: El daño ocurrirá siempre


10. • Consecuencias: Se estiman según el potencial de gravedad de las
lesiones. Se clasifican en:
° Ligeramente dañino: Lesiones superficiales, de poca gravedad,
usualmente no incapacitantes o con incapacidades menores.
° Dañino: Lesiones no mortales, esguinces, torceduras, quemaduras de
segundo o tercer grado, golpes severos, fracturas menores (costilla, dedo,
mano no dominante, etc.)
° Extremadamente dañino: Lesiones graves, progresivas y eventualmente
mortales, fracturas de huesos grandes o de cráneo o múltiples, trauma
encéfalo craneal, amputaciones, etc.
10. • Estimación del Riesgo: Está dada de acuerdo con la combinación
realizada entre probabilidad y consecuencias, de acuerdo al siguiente
cuadro:


Estimación del riesgo


Estimación del riesgo (Ejemplo)


Recomendaciones sobre del riesgo


CHECK LIST DE PREGUNTAS
01.- La dirección de la empresa muestra con su comportamiento
cotidiano, su preocupación por las condiciones de trabajo del personal.
Si, habitualmente. No. No procede. Se está valorando.
02.- Están definidas las funciones y responsabilidades del personal con
mando para prevenir riesgos laborales.
Si, por escrito. No. No procede. Se está estudiando.
03.- Se efectúan evaluaciones de los riesgos y de las condiciones de
trabajo existentes en la empresa para aplicación de mejoras.
Si, según la LPRL. No. No procede. Se harán.
04.- Se fijan y controlan periódicamente objetivos concretos para
mejorar las condiciones de trabajo.
Si, en el Comité de SS. No. No procede. Se está estudiando.
05.- Los trabajadores reciben formación y adiestramiento para realizar
su trabajo de forma correcta y segura.
Si, inicial y periódica. No. No procede. Se está estudiando.


06.- Los trabajadores son informados de los riesgos existentes en los
puestos de trabajo y de la manera de prevenirlos.
Si, ya se ha hecho. No. No procede. Verbalmente.
07.- Se consulta a los trabajadores afectados sobre modificaciones y
cambios en sus puestos de trabajo.
Si, antes de hacerlas. No. No procede. Después de hechas.
08.- Los trabajadores o sus representantes participan o son
consultados sobre acciones que puedan tener efectos sustanciales
sobre su seguridad.
Si, regularmente. No. No procede. Se les informa.
09.- Existe un sistema interno de comunicaciones de riesgos o
deficiencias para su eliminación.
Al alcance de todos. No. No procede. Se está estudiando.
10.- Hay establecido algún sistema de participación de los trabajadores
en la mejora de la forma de realizar su trabajo.
Si, se hace. No. No procede. Se está estudiando.

11.- Están formalmente establecidos los órganos de prevención
legalmente exigibles en la empresa.
Si, conforme a la ley. No. No procede. Se está estudiando.
12.- Existen procedimientos escritos de trabajo en aquellas tareas que
pueden ser críticas por sus consecuencias.
Si, existen y se usan. No. No procede. Se está estudiando.
13.- Se programan las revisiones de instalaciones, máquinas y equipos
para controlar que cumplen la normativa y su funcionamiento seguro.
Si, planificadas. No. No procede. Se está estudiando.
14.- Se investigan los accidentes de trabajo para eliminar las causas que
los han generado.
Si, inmediatamente. No. No procede. Se está estudiando.
15.- Se efectúan observaciones planeadas en los lugares de trabajo para
velar por la correcta realización de las tareas.
Si, regulares. No. No procede. Se está pensando.


16.- Se facilitan equipos de protección individual certificados a los
trabajadores que los requieren, exigiéndoles su uso.
Si, regularmente. No. No procede. Se está estudiando
17.- Se vigila el cumplimiento de las especificaciones de seguridad en la
adquisición de máquinas, equipos y productos químicos peligrosos.
Si, según norma. No. No procede. Se está estudiando
18.-Se aplica de forma generalizada la legislación vigente sobre
señalización en los lugares de trabajo.
Si, siempre. No. No procede. Se está estudiando.
19.- Existe personal adiestrado en primeros auxilios e intervenciones
ante posibles emergencias, existiendo procedimientos al respecto.
Si, con prácticas. No. No procede. Se está estudiando
20.- Los trabajadores con relaciones de trabajo temporales tienen el
mismo nivel de protección que los restantes trabajadores.
Si, siempre. No. No procede. Se está estudiando.


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