ESPACIOS CONFINADOS (1).ppt

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PREEVALUACIÓN
No se require permiso para un espacio confinado, si se monitorea la atmósfera un día anterior.
Un espacio confinado tiene medios limitados de acceso, no está diseñado para ser ocupado por una persona en forma
continua y una persona puede ingresar en su interior desempeñar una tarea asignada.
Una atmósfera deficiente de oxigeno es por debajo de 15%
El monóxido de carbono (CO) es producido por combustión, es toxico y no tiene olor.
LEL significa (por sus siglas en ingles) limite superior de explosividad.
El vigilante debe estar en el monitoreo inicial solamente y no es obligatorio este entrenado en espacios confinados.
Se debe contar con un plan de emergencia previo al ingreso a un espacio confinado.
Los parámetros siempre a considerar al monitorear la atmósfera son: % de oxigeno, explosividad, y los contaminantes
presentes en el espacio confinado.
Se pueden utilizar respiradores con cartuchos filtrantes (media o completa) en atmósferas deficientes de oxígeno.
El bloqueo-etiquetado de las energías en un espacio confinado (químicas, eléctricas, mecánicas, etc.) no se requiere si
hay alguien vigilando los interruptores.
nombre:

CONTENIDO
• Objetivo
• Definición espacio confinado
• Legislación
• Riesgos en espacios confinados
▫ Deficiencia de oxigeno
▫ Explosivas
▫ Toxicas
• Medidores
• Procedimiento de ingreso
• Ventilación
• Bloqueos
▫ Procedimiento de loto
▫ Bloqueo de bridas (ejemplo de por que bridar)
• Procedimientos de Rescate
• Capacitación
• Evaluación

Objetivo
Muchos trabajadores se
lesionan y mueren cada año
cuando están trabajando en
espacios confinados. Se
estima que un 60% de las
fatalidades se han dado
entre los posibles
rescatadores.
Conocer los riesgos y
procedimientos seguros
es el objetivo de la presente
capacitación

• Espacio confinado:
Espacio confinado: es un lugar lo
suficientemente amplio, que tiene
medios limitados o restringidos para
su acceso o salida, que no está
diseñado para ser ocupado por una
persona en forma continua y en el
cual se realizan trabajos específicos
ocasionalmente, con ventilación
natural deficiente, configurado de tal
manera que una persona puede en
su interior desempeñar una tarea
asignada. …
NOM-027-STPS-2008, punto 4.14
Definición Espacio confinado

Resumiendo Espacio confinado:
1. tiene medios limitados o
restringidos para su acceso o salida,
2. no está diseñado para ser
ocupado por una persona en forma
continua, ventilación deficiente
3. una persona puede ingresar en
su interior desempeñar una tarea
asignada. …

Los espacios confinados pueden estar
arriba o abajo de la tierra. Los espacios
confinados se pueden encontrar en casi
todos los sitios de trabajo.
Un espacio confinado, a pesar de su
nombre, no es necesariamente pequeño.
Ejemplos de espacios confinados incluyen
silos, barriles, tolvas, bóvedas de
seguridad, tanques, alcantarillas, tubos,
pozos de acceso, camiones o carros
tanque, alas de naves. Los diques y las
zanjas también pueden ser espacios
confinados cuando el acceso o la salida
están limitados.

Legislación
10.5 Las actividades de soldadura y corte en espacios confinados deben contener
las indicaciones para que:
a) El supervisor evalúe el interior del espacio confinado antes de entrar, durante y al
terminar la actividad de soldadura y corte, para verificar que el contenido de oxígeno
en el aire esté en el rango de 19.5% y 23.5%;
b) Se evalúe la presencia de atmósferas explosivas a través de equipos de lectura
directa;
c) Se determinen los tipos de sustancias químicas almacenadas y aplique el
procedimiento de descontaminación del espacio confinado;

Legislación
• d) El trabajador cuente con la autorización por escrito del patrón antes de ingresar al
área;
• e) El trabajador coloque tarjetas de seguridad que indiquen el bloqueo de energía de
alimentación, maquinaria y equipo que se relacione con el recipiente y espacio
confinado donde se realizará la actividad de soldadura o corte;
• f) Se proceda a ventilar y efectuar los monitoreos con equipos de lectura directa para
corroborar los niveles de concentración de oxígeno en aire y la ausencia de una
atmósfera explosiva, en caso de no alcanzar los niveles de oxígeno establecidos en
el inciso a), se podrá utilizar el equipo de protección respiratoria con suministro de
aire respirable;
• g) Se utilicen equipos de extracción local para la eliminación de gases, vapores y
humos peligrosos;

Legislación
• h) El responsable del mantenimiento compruebe que el sistema de ventilación
artificial se encuentre en condiciones de funcionamiento y opere bajo un programa
de mantenimiento;
• i) Se coloquen fuera del espacio confinado los cilindros y las fuentes de poder;
• j) Se controle el tiempo de permanencia continua del trabajador dentro de un espacio
confinado a una hora de trabajo continuo como máximo, con descansos mínimos de
15 minutos fuera del espacio confinado;
• k) Se eliminen o reduzcan al mínimo las atmósferas explosivas en los espacios
confinados que hayan contenido líquidos inflamables u otro tipo de combustibles,
antes de proceder a soldar o cortar;
• l) El supervisor vigile que se apliquen los procedimientos de
seguridad establecidos, desde el ingreso del trabajador hasta
el término de la operación;

Legislación
• m) El soldador durante la operación utilice un arnés con una línea de vida. Las
cuerdas de la línea de vida deben ser resistentes a las sustancias químicas
presentes y con longitud suficiente para poder maniobrar dentro del área, y ser
utilizada para rescatarlo en caso de ser necesario, y
• n) Se realice una limpieza e inspección para detectar y controlar los posibles riesgos,
después de toda jornada de trabajo.

Legislación
10.6 El procedimiento de autorización para los
trabajadores que realicen actividades de
soldadura y corte en alturas, sótanos y espacios
confinados, áreas controladas con presencia de
sustancias químicas o explosivas y aquéllas no
designadas específicamente para estas
actividades, debe cumplir con lo siguiente:
• a) Ser otorgada por escrito;

Legislación
• b) Incluir:
▫ 1) La descripción de la actividad, el nombre y firma del
trabajador que realizará la actividad, el lugar en donde se
realizará la actividad, además de la hora y fecha programadas
para el inicio y terminación de la actividad
▫ 2) El nombre y firma del responsable del área o persona que
autoriza, el lugar donde se realizará la actividad, el nombre y
puesto de quien vigilará esta actividad, el nombre y firma de
enterado del responsable de mantenimiento, el tipo de
inspección y la indicación para anexar a la autorización el
procedimiento de seguridad para realizar la actividad;
▫ 3) La instrucción de entregar copias de la autorización a todos
los que firman. La copia del trabajador se debe colocar en un
lugar visible durante la realización del trabajo y la copia del
responsable de la autorización la debe conservar el patrón, al
menos, durante un año, y
▫ 4) La verificación de que el personal designado supervisó que
se cuenta con ventilación permanente o con extracción de
gases y humos, ya sea natural o artificial, antes y durante la
realización de las actividades de soldadura y corte;

Legislación
• c) El listado de las posibles
condiciones peligrosas y las
medidas de protección
requeridas, así como el equipo de
protección personal a utilizar, y
• d) La obligación de realizar el
monitoreo para detectar
atmósferas explosivas, irritantes,
tóxicas o deficientes de oxígeno.

A resaltar de su procedimiento:
• Dock plates considerados
Espacios confinados
• Contar con un inventario

• Deficiencia de oxigeno.
• Atmósferas explosivas
• Atmósferas tóxicas
Riesgos en espacios confinados

• Concentraciones de oxígeno en la
atmósfera de espacios confinados por
debajo de 19,5 % (deficiencia de
oxígeno), o sobre 23,5
%(enriquecimiento de oxígeno).
• Gases o vapores inflamables
excediendo un 10 % de su limite inferior
de explosividad (LEL).
• Concentraciones en la atmósfera de
sustancias tóxicas o contaminantes por
sobre el límite permitido de exposición.
Riesgos en espacios confinados

• Caídas a distinto nivel
• Riesgos por contacto eléctrico
• Desprendimientos o derrumbes
• Riesgos por asfixia, inmersión o
ahogamiento
• Riesgos térmicos (humedad,
calor).
• Riesgos por contacto con
sustancias corrosivas,
• Riesgos biológicos (virus,
bacterias).
• Riesgos por golpes con elementos
fijos o móviles
• Riesgos debidos a las condiciones
meteorológicas
• Riesgos posturales (ergonomia)
Riesgos en espacios
confinados

• Concentraciones de
oxígeno en la
atmósfera de
espacios confinados
por debajo de 19,5 %
(deficiencia de
oxígeno), o sobre
23,5 %
(enriquecimiento de
oxígeno).
Riesgos (deficiencia de oxigeno)

Se pueden presentar los siguientes
panoramas en función del porcentaje de
mezcla de gas
Combustible-aire
a) Nivel pobre : no hay suficiente gas
combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico : tiene mucho gas y no
suficiente aire.
c) Nivel explosivo : tiene una combinación
de gas y aire que forma una mezcla
explosiva que en contacto con una
fuente de ignición puede ocasionar una
explosión.
Riesgos (atmósferas explosivas)

Este tipo de atmósferas son son las que
causan la mayor cantidad de
accidentes y los mas graves
gases tóxicos mas comunes que se
pueden encontrar en los espacios
confinados :
• Monóxido de carbono (CO).
• Sulfuro de hidrógeno (H2S)
Riesgos (toxicas)

Monóxido de carbono (CO).
Un gas incoloro e inodoro generado
por la combustión de combustibles
comunes con un suministro insuficiente
de aire o donde la combustión es
incompleta. Es frecuentemente
liberado por accidente o
mantenimiento inadecuado de equipos
de combustión y por máquinas de
combustión interna.
Llamado el "asesino silencioso", el
envenenamiento con CO puede ocurrir
repentinamente.
Riesgos (atmósferas tóxicas)

Sulfuro de hidrógeno (H2S)
Este gas incoloro huele como huevos
podridos, pero el olor no se toma como
advertencia porque la sensibilidad al olor
desaparece rápidamente después de
respirar una pequeña cantidad de gas.
Se encuentra en alcantarillas por ejemplo.
El H2S es inflamable y explosivo en altas
concentraciones. Envenenamiento
repentino puede causar inconsciencia y
paro respiratorio. En un envenenamiento
menos repentino, aparecen náuseas,
malestar de estómago, irritación en los
ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y
ampollas en los labios
Riesgos (atmósferas tóxicas)

EPP, respiradores que filtran el aire:
- El usuario respira el aire que le rodea
después de atravesar un filtro que
retiene sus impurezas.
- No protegen contra la deficiencia de
oxígeno.
- Están diseñados para la protección
contra atmósferas con concentraciones
moderadas de contaminantes
previamente identificados.
- El tiempo de protección está limitado por
la capacidad de retención del filtro.
Riesgos (protección respiratoria)

EPP, respiradores que suministran el aire
(SCBA, línea de aire):
- El usuario respira aire independiente de la
atmósfera que le rodea.
- Están diseñados para la protección contra
atmósferas deficientes en oxígeno, o con
concentraciones elevadas de
contaminantes.
- El tiempo de protección está limitado en el
caso de los equipos autónomos por la
capacidad de las botellas, y generalmente
es ilimitado en el de los semiautónomos.
Riesgos (protección respiratoria)

Existen en el mercado una gran variedad de
instrumentos de medición:
a) Sistemas Estacionarios de Detección de
Gases:
Utilizados en una gran variedad de sectores
industriales, con el fin de proporcionar máxima
protección ya sea para el personal y/o las
instalaciones.
Estos sistemas detectan la presencia de gases
tóxicos, gases y vapores inflamables y el
defecto o exceso de oxigeno, garantizando en
cada área el trabajo seguro.
Medidores

Dichos sistemas estacionarios constan de los siguientes
componentes:
• Sensores: Son los principales elementos de una
instalación de alarma de gas. La calidad de un sensor
viene dada fundamentalmente por su sensibilidad al gas
detectado, y al mismo tiempo, por su insensibilidad
frente a cualquier otro gas que pudiera haber presente en
el ambiente analizado, así como por su duración o vida
útil.
• Convertidores de medida: Se utiliza para detectar la
presencia de gases tóxicos o inflamables y el defecto o
exceso de oxigeno. Destacan por incorporar sensores
con bajos niveles de interferencias cruzadas,
combinados con una gran estabilidad a largo plazo y una
rápida respuesta que asegura una inmediata y fiable
activación de la señal de alarma. Su vida útil es superior
a dos años, reduciendo los costes de mantenimiento al
mínimo. Existen convertidores en el mercado para
diferentes tipos de gases: SH2 , CO, O2 , Cl2 , NH3 , NO,
NO2,, SO2 , CNH, FH, ClH,...
Medidores

(continuación)
• Centrales de alarma: Son unidades modulares de
control para sistemas de detección de gases.
Reciben y evalúan la información de las mediciones
individuales realizadas por cada convertidor de la
instalación.
De manejo sencillo y total seguridad de
funcionamiento, se hacen indispensables en
instalaciones de detección de gases, permitiendo el
registro de los resultados exactos de medición.
Medidores

b) Detectores de Barrera:
Los detectores de barrera proporcionan
una nueva dimensión en la detección de
gases inflamables. Estos detectores,
utilizan una técnica de infrarrojos de
gran fiabilidad para la detección en "línea
de visión" de concentraciones de gas a
distancias de hasta 60 m., con medición
e indicación en un instrumento simple
compuesto de emisor , receptor y panel
reflector, o de hasta 120 m. con
medición e indicación en un instrumento
simple compuesto por un emisor y un
receptor, funcionando incluso con
niveles de oscuridad de hasta el 95%.
Medidores

c) Sistemas portátiles de
detección de gases:
La precisión, fiabilidad,
durabilidad, robustez y fácil
manejo caracterizan a los
equipos portátiles de detección de
gases.
Medidores

Es evidente que el olfato humano no
siempre es fiable como sistema de
aviso de peligro de gases tóxicos o
nocivos, el metano, por ejemplo, es un
gas completamente incoloro e inodoro,
presente naturalmente en el medio
ambiente en determinadas cantidades
y en ciertos lugares como plantas
depuradoras, y que en combinación
con oxígeno puede formar una mezcla
explosiva altamente peligrosa. Con el
empleo de estos sistemas portátiles de
detección, se pueden controlar este
tipo de situaciones extremadamente
peligrosas.
Medidores

Para completar exactamente el permiso de entrada, y
para informar a los entrantes de los riesgos contenidos
en el espacio confinado, debería
elaborarse una lista de todos los riesgos que pudieran
encontrar durante la ocupación del espacio confinado
antes de la entrada.
Las personas que entran y los vigías deben además
conocer los signos y síntomas de la exposición a un
riesgo. El estudio debe ser acompañado de un
documento que describa los métodos para operar de
todos los ocupantes del espacio confinado. Este
documento debe explicar en detalle toda práctica de
limpieza, purga y ventilación, como también prácticas de
trabajo seguro. Esto debe ser revisado por toda la gente
que participa en la entrada.
Un procedimiento formal de seguridad debe además
estar documentado para cubrir asuntos críticos de
seguridad como primeros auxilios, regaderas de
emergencia y descontaminación, el rescate y
equipamiento médico necesario.
Procedimiento de ingreso

1. - Instrucción previa y permiso
• Para asegurar el entendimiento de
responsabilidades y riesgos encontrados en
un espacio confinado particular, deberían
repasarse antes de la entrada por todos los
involucrados.
• Cada riesgo debe ser discutido con todos
los entrantes
• autorizados y vigías, como también las
consecuencias de la exposición a cada
riesgo.
• Una vez completado el permiso de ingreso a
espacios confinados, una de las copias
debe exhibirse en la zona donde se realiza
el trabajo.

2. Aislamiento del área de trabajo
• Evitar riesgos que puedan venir de zonas
o sistemas adyacentes, cerrando válvulas,
parando equipos, cortando el fluido
eléctrico...etc.
• Ello siguiendo el procedimiento de
bloqueo-etiquetado

3.- Limpiar y ventilar
• Retirar los productos químicos peligrosos,
dejar abierta la entrada hasta conseguir
una ventilación suficiente, o forzar
mecánicamente la salida de gases antes de
entrar a trabajar en estos espacios.

4. Monitoreo de atmósfera
La única forma segura de comprobar que una
atmósfera en el interior de un espacio
confinado presenta peligro o no, es mediante
el monitoreo de la misma..

4. Monitoreo de atmósfera (continuación)
El monitoreo inicial se efectuará desde el
exterior del espacio confinado con ayuda
de un equipo provisto de sonda, la cual se
introducirá en el interior del mismo. Deben
incluir siempre el porcentaje del Límite
Inferior de Explosividad (LEL), porcentaje de
O2 , niveles de monóxido de carbono (CO) y
niveles de sulfuro de Hidrogeno (SH2).
Independientemente de éstos y en función
de las circunstancias, podrá ser necesario
efectuar mediciones de otros posibles
contaminantes.

Las mediciones las llevará a cabo aquella
persona que conozca el equipo así como
sus normas de funcionamiento. El equipo
previamente estará calibrado y funcionará
correctamente, desechando el mismo ante
cualquier duda que pueda planteársenos.
Habrá que extremar las precauciones en
aquellos espacios confinados que hayan
permanecido cerrados durante largo periodo
de tiempo, debido a las posibles
acumulaciones o emanaciones bruscas que
se puedan ocasionar.

parámetros que se deben cumplir obligatoriamente y
que son:
- El porcentaje del LEL. no debe ser nunca mayor
del 10 %.
- El porcentaje de O2 no debe bajar de 19,5 % ni
superar el 23,5 %. Para las sustancias que
puedan representar riesgo de intoxicación se
puede recurrir a los limites de la NOM-010-STPS o
a referencias de PEL de OSHA, así como a limites
de la NIOSH

43
Siempre examine
el aire en distintos
niveles para asegurarse
de que todo el
lugar esté seguro.
Aire bueno
Aire
deficiente
Aire mortal
Si el aire es bueno
cerca de la
abertura ¡NO
quiere decir que
sea bueno en el
fondo!

5.- Equipos de protección personal (EPP)
Deberá proveerse al personal de todos
aquellos equipos de protección personal
que sean necesarios acorde a los riesgos
presentes y como resultado del análisis
previo del espacio confinado, esta
revisión debe documentarse.

6. Comunicación
En el caso de que las dimensiones del
espacio confinado sean tales que impida la
visión entre el operario de exterior y el de
interior, se deberá proporcionar algún
sistema de comunicación efectivo entre
ambos.

6. Ingreso
Todo personal que entre debe estar
previamente capacitado en espacios
confinados.
Se deben registrar en el permiso de
entrada
Debe existir un vigilante en todo
momento cuando personal esté dentro
del espacio confinado.

7. Egreso
Se debe estar monitoreando de forma
continua la atmósfera hasta el egreso el
personal.
Se debe registrar la salida en el permiso
de entrada.
Instalación de medidas o barreras de
seguridad para evitar que personal no
autorizado ingrese.

¿Cómo se mantiene la calidad del aire?
• La ventilación natural (corrientes de aire naturales)
generalmente no es confiable y no es suficiente
para mantener la calidad de aire. La ventilación
mecánica (sopladores, abanicos) es generalmente
necesaria para mantener la calidad del aire.
• Si se brinda ventilación mecánica debe de haber
un sistema de advertencia para notificar
inmediatamente al trabajador en caso de que haya
un riesgo o fallo en el equipo de ventilación.
• Se debe tener cuidado para asegurarse que el aire
suministrado por el sistema de ventilación al
espacio confinado esté “limpio”.
• Facilitar el movimiento del aire a través del espacio
confinado debe considerarse debido al peligro de
bolsas o gases tóxicos que siempre quedan
incluso cuando se usa la ventilación mecánica.
• No sustituya el oxígeno por aire fresco. Aumentar
el contenido de oxígeno aumentará de manera
significativa el riesgo de incendio y explosión.
• El uso de ventilación mecánica debe de anotarse
en el permiso de entrada.
Ventilación

• Siempre que sea posible, se proveerá de
ventilación durante los trabajos, bien sea de forma
natural, o mediante ventilación forzada (impulsión
y/o extracción).
• Esta ventilación tendrá siempre carácter
obligatorio siempre que exista generación
continua de uno o varios contaminantes. Si se
utiliza ventilación mecánica mediante el empleo de
compresores de motor térmico, habrá que prestar
especial atención respecto a la ubicación del
mismo
• con el fin de asegurarse de donde procede el aire
que se va a introducir.
• El personal de apoyo o vigilante en el exterior
deberá comprobar que los equipos de ventilación
están funcionando correctamente, evitando los
estrangulamientos
• de las mangueras de aire o cualquier otra
circunstancia que impida que los caudales de aire
lleguen correctamente al espacio confinado.
Ventilación

• Se deben bloquear – etiquetar las fuentes
de energías para prevenir una liberación
accidental.
• Para ello se sigue el procedimiento de
bloqueo-etiquetado de la empresa, acorde
lo define la NOM-004-STPS-1999
Bloqueos

PROCEDIMIENTOS DE RESCATE
Analiza este ejemplo

Qué errores observas?

PLAN DE EMERGENCIAS
Dicho plan o procedimientos
planificación se efectuará por
escrito y deberá ser perfectamente
conocida por todo el personal
implicado en los trabajos en espacios
confinados

PLAN DE EMERGENCIAS
Para la aplicación de tales medidas,
debe estar prevista la actuación, así
como los medios humanos y técnicos
necesarios, tales como, equipos de
rescate, medios de extinción contra
incendios, sistemas de comunicación,
teléfonos de emergencia, dotación de
botiquín de primeros auxilios.

Uno de los elementos fundamentales son las
medidas de emergencia, que no deben estar sólo
previstas, sino también implantadas, de nada sirve
establecer una brigada de seguridad si no están
designadas, formadas y equipadas las personas
que van a formar parte de las mismas, cabe
mencionar algunos criterios:
- El rescatista debe garantizarse previamente su
propia
seguridad.
- El rescate debe ser rápido, pero no precipitado o
inseguro.
- El accidentado debe recibir aire respirable lo antes
posible.
- El accidentado necesitará asistencia médica
urgente.

Capacitación
Los trabajadores, deben
aprender a reconocer los
espacios confinados, los
peligros que allí pueden
encerrarse, como
controlarlos o eliminarlos,
como usar los elementos
de protección personal,
como actuar en casos de
emergencias

Capacitación
Además de los riesgos y
procedimientos en espacios
confinados, la capacitación
debe ser acorde al trabajo
específico a realizar
Ejemplos:
- Uso de SCBA en atmósferas
deficientes de oxigeno
- Uso , revisión y mantenimiento
de EPP específico para manejo
de químicos.

EVALUACIÓN
No se require permiso para un espacio confinado, si se monitorea la atmósfera un día anterior.
Un espacio confinado tiene medios limitados de acceso, no está diseñado para ser ocupado por una persona en forma
continua y una persona puede ingresar en su interior desempeñar una tarea asignada.
Una atmósfera deficiente de oxigeno es por debajo de 15%
El monóxido de carbono (CO) es producido por combustión, es toxico y no tiene olor.
LEL significa (por sus siglas en ingles) limite superior de explosividad.
El vigilante debe estar en el monitoreo inicial solamente y no es obligatorio este entrenado en espacios confinados.
Se debe contar con un plan de emergencia previo al ingreso a un espacio confinado.
Los parámetros siempre a considerar al monitorear la atmósfera son: % de oxigeno, explosividad, y los contaminantes
presentes en el espacio confinado.
Se pueden utilizar respiradores con cartuchos filtrantes (media o completa) en atmósferas deficientes de oxígeno.
El bloqueo-etiquetado de las energías en un espacio confinado (químicas, eléctricas, mecánicas, etc.) no se requiere si
hay alguien vigilando los interruptores.
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