Especificaciones técnicas captación ojo de agua

ESPECIFICACIONES TECNICAS – PROPIEDAD PRIVADAGERMANZAPATASECTOROMO DEPARTAMENTO DE MOQUEGUA
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL MARISCAL NIETO
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
01. CAPTACION OJO DE AGUA
1.1. OBRAS PROVISIONALES
Comprende todos aquellos trabajos, que se efectúa previo a la iniciación de los
trabajos principales, como apoyo y/o complemento necesario para la ejecución de
la obra; estos serán precisadas por el ejecutor en función de los requerimientos
de la obra.
1.1.1.CARTEL DE OBRADE 4.80 x 3.60 m
a) Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales
y mano de obra necesaria para la confección e instalación del cartel de obra,
según las instrucciones del Ingeniero Supervisor. Así mismo comprende su
mantenimiento y conservación durante la ejecución de la obra.
b) Ejecución
El Ejecutor construirá un cartel de madera prescrito por el Ingeniero Supervisor.
Este será instalado en un lugar visible que señale el Ingeniero Supervisor y
deberá quedar empotrado firmemente en el terreno, de acuerdo al detalle del
anexo.
Al final de la obra el cartel quedará en propiedad de la Comisión de
Regantes.
c) Medición yPago
El cartel se medirá por unidad (und). El pago se efectuara después que el
cartel haya sido instalado y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo
al precio unitario en la partida y de acuerdo al detalle que se incluye en el
Anexo.
1.1.2.MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
a) Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y materiales
necesaria para la ejecución de los trabajos del proyecto; donde se requerirán
vehículos de transporte desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar
de la obra, de acuerdo a la relación de equipo mínimo presentado y/o a los
cambios aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Ejecución
El Ejecutor transportará los equipos en perfectas condiciones operativas, el
mismo que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el ejecutor
adquirirá los servicios de personas jurídicas o naturales que se dediquen al
transporte terrestre, la maquinaria será transportada en camión plataforma y

los equipos - materiales pueden ser transportados en camión, se utilizarán los
caminos existentes como vías de acceso a la obra, durante esta actividad se
evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso
de ocurrir serán de responsabilidad del Organismo ejecutor.
La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo
de la obra y el 50% de desmovilización que se efectuará una vez finalizado
los trabajos y según los plazos del cronograma de ejecución.
El Ingeniero Supervisor podrá ordenar la realización de operaciones de
prueba para verificar el correcto funcionamiento del equipo y efectuará las
recomendaciones necesarias para mejorar su eficiencia de operación bajo las
condiciones en que se realizará los trabajos.
El suministro de equipo que sea necesario para reemplazar a las unidades
aprobadas será cubierto por el Ejecutor sin costo adicional para la Entidad.
c) Medición yPago
La Movilización y Desmovilización se miden en forma global (glb) y el pago
se efectuará al 50% al inicio de la obra y el otro 50% al finalizar la
desmovilización.
1.1.3.ALMACEN Y GUARDIANIA
Esta partida comprende la construcción provisional de un ambiente propicio para
la guardianía y almacenamiento de materiales de construcción que serán
transportados a labora, así como herramientas, maquinarias y equipos,
considerando además el restablecimiento al estado original del terreno una
vez que se culmine con los trabajos. Las dimensiones de la caseta serán de
6.00 x 12.00 mts. Los materiales para su construcción serán de madera y
triplay con techo de calamina.
Medición
La medición se efectuará en metro cuadrado (m2),
Pago
Se valoriza en base de los metros cuadrados (m2) de campamento.
1.2. OBRAS PRELIMINARES
1.2.1.TRAZO Y REPLANTEO DURANTELAOBRA
El contratista antes del inicio de las obras deberá ejecutar trabajos de
topografía y replanteo pertinentes con la finalidad de establecer la situación
de los alineamientos, niveles y secciones transversales en el lugar donde se
ejecutaran las obras, para la ejecución de estos trabajos se deberá contar con
una vincha plástica de 20 m., teodolito y nivel de ingeniero según sea el caso; u
otro equipo similar o superior aprobado por el supervisor. Dichos trabajos serán
lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada. Las
actividades a considerar son: el estacado del eje y replanteo, nivelación del
eje.

Los niveles serán colocados y referenciados a un Bench Mark. Se colocaran en
el terreno a distancias adecuadas la rasante o subrasante del eje de canal
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno. El contratista preparara los planos de Post-construcción revisada y
aprobada por el supervisor.
NORMADE MEDICION
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo se estimara por
kilómetros; ubicación y medida de todos los elementos indicados en los planos.
UNIDADDE MEDIDA (KM).
Pago
Se valoriza sobre la base de trabajo realizado en Kilómetros, multiplicado por
susrespectivos costos unitarios, el cual considera la mano de obra y
herramientas.
1.2.2.DESBROCE DE CAÑAVERAL
Esta partida comprende en la limpieza o extracción de arbustos que dificulten la
zonade trabajo, a la vez incluye el suministro de la mano de obra, herramientas
tales comopicos y lampas cuchara, así como todas las operaciones
necesarias que se requiera,por lo cual el Ing. Residente estará en condición de
definir el procedimiento deltrabajo a realizarse.
MEDIDA
La unidad de medida será por cómputo en metros lineales (ml.) Previa
autorización delresponsable de obra.
PAGO
Se valoriza a base de los trabajos ejecutados, (ml.). Por el precio unitario
fijado el cualconsidera mano de obra, equipo y herramientas.
1.2.3.TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
(ítem 01.02.01)
1.2.4.LIMPIEZADE TERRENO MANUAL (e = 0.10 m)
a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas y mano de obra
necesaria para eliminar los arbustos y materia orgánica en el terreno donde se
ejecutará el revestimiento del canal y obras de arte.
b). Ejecución
Se efectuará manualmente, mediante el empleo de herramientas para
extraer toda clases de raíces, hierbas, arbustos y materia orgánica de
acuerdo a la superficie del canal, en una profundidad no menor a 0.10 m

c). Medición yPago
Se medirá por metro cuadrado (m2) de material removido y eliminado,
medido en su posición original y por el método de áreas extremas. El pago
se efectuará de acuerdo al metrado valorizado, el cual deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
1.2.5.LIMPIEZAFINAL DE OBRA
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas y mano de obra
necesaria para eliminar los arbustos y materia orgánica en el terreno donde se
ejecutará el revestimiento del canal y obras de arte.
b). Ejecución
Se efectuará manualmente, mediante el empleo de herramientas para
extraer toda clases de raíces, hierbas, arbustos y materia orgánica de
acuerdo a la superficie del canal, en una profundidad no menor a 0.10 m. al
término de la Actividad.
c). Medición yPago
Se medirá por metro cuadrado (m2) de material removido y eliminado,
medido en su posición original y por el método de áreas extremas. El pago
se efectuará de acuerdo al metrado valorizado, el cual deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1.EXCAVACION DE CANAL EN TIERRA
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de
obra necesaria para efectuar los cortes necesarios que conformarán la caja
del canal y obras de arte de acuerdo a lo indicado en los planos y a la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
Las excavaciones serán realizadas por el Ejecutor, sujetándose a las
progresivas y cotas indicadas en los planos y ordenadas por el Ingeniero
Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse de acuerdo a las secciones típicas
mostrada en los planos, apuntándolas convenientemente o dándoles los
taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
El procedimiento constructivo se realizará con mano de obra no calificada
nivelando el terreno y adecuándolo a la rasante trazada y se regirá de
acuerdo con las Especificaciones para construcción de canales de riego, en
cuanto correspondan. El método de excavación no deberá reducir daños al
estrato previsto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca su
capacidad portante.

El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiendo
retirarse todo material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobará la presencia
de materiales inestable, la excavación deberá continuar, siguiendo las
instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavación será rellenado
con material compactado de préstamo según lo determine el Ingeniero
Supervisor.
c). Medición yPago
Se medirá por metro cúbico (m3). Se determinará los volúmenes excavados
de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requiera a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El
pago se efectuará mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
1.3.2.PERFILADO EN EL FONDO DE LAZANJA
obra necesaria para efectuar de acuerdo con las presentes especificaciones
y con la conformidad del alineamiento y rasante establecida en los planos.
b). Ejecución
El procedimiento constructivo se realizará en forma manual; una vez
concluido a satisfacción los trabajos de Excavación de Zanja.
El refine se realizará a mano con herramientas adecuadas; con un ancho de
0.65 m a 0.80 m, donde el fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre
de piedras y/u otro elemento que pueda dañar la tubería a instalar. El fondo
de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente la rasante
correspondiente.
Se recomienda chequear las medidas del plano durante las labores del
perfilado y refine. Con este procedimiento se asegura dar las dimensiones de
diseño al fondo de la zanja. Se usarán picos, palas, buguies, cerchas, etc.
c). Medición yPago
La unidad de medida para esta partida será en metros cuadrados (m2). Los
trabajos descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por m2
de sección perfilado, según el costo estipulado en el expediente
técnico para esta partida.

1.3.3.RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL PROPIO
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas,
materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno compactado con
material propio en capas de espesor compactadas no mayor de quince (15)
cm, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo
a lo indicado en los planos y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
Los trabajos de relleno se realizará en capas sensiblemente horizontales no
mayores de quince (15) cm de espesor compactado, según se indique en los
planos o lo recomendado por el Ingeniero Supervisor. Se empleará como
máximo el 95% del volumen de material proveniente de la excavación
aprobados por el Ingeniero Supervisor, el resto será desechado (materia
orgánica, otros). La compactación se efectuará una vez que el material
contenga la humedad adecuada empleando medios mecánicos.
c). Medición yPago
Se medirá por metro cúbico (m3). Se determinará los volúmenes de relleno
compactado en las estructuras de acuerdo a las secciones mostradas en los
planos y aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuará
mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al
precio unitario en la partida.
1.3.4.RELLENO MANUAL C/MATERIAL DE PRESTAMO
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas,
materiales y mano de obra necesaria para efectuar el relleno manual con
material seleccionado, de manera de rellenar la cama de protección (arena de
preferencia) y los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el
terreno natural, hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado
en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
Los trabajos de relleno se realizarán en capas sensiblemente horizontales,
según se indique en los planos o lo recomendado por el Ingeniero
Supervisor.Se empleará material proveniente de bancos de préstamos
aprobados por el Ingeniero Supervisor. La cama de protección para la
tubería se realizará con material seleccionado, luego de tendido este, se
cubrirá el tubo hasta una altura no mayor de 0.50 m de la cota de la
cama de protección, adicionándole el área transversal de la tubería
c). Medición yPago
Se medirá por metro cúbico (m3). Se determinará los volúmenes de relleno en
las estructuras de acuerdo a las secciones mostradas en los planos y
aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuará mensualmente
y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.

1.3.5.ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra
necesaria para efectuar la eliminación del material excedente.
b). Ejecución
La realización de la partida se hará en forma mecánica; una vez concluido a
satisfacción los trabajos de Excavación, Perfilado y Relleno. Se utilizará
camiones volquete 4x2 140-210 HP de 6m3 y un cargador sobre llantas 80-
95 HP 1.5-1.75 yd3.
El material excedente será acarreado fuera de la construcción, en lo
posible, para facilitar el trabajo, la eliminación de desmonte deberá ser
periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo
lo que se va a utilizar en rellenos. El material sobrante o de desecho será
eliminado fuera de los límites del área del proyecto o en los botaderos que
apruebe el Supervisor.
c). Medición yPago
La unidad de medida para esta partida será en metros cúbicos (m3). Los
trabajos descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por m3 de
material eliminado, según el costo estipulado en el expediente
1.4. OBRAS DE CONCRETO
1.4.1.SOLADO DE CONCRETO f’c = 100 kg/cm2
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de
obra necesaria para elaborar el concreto f’c = 100 kg/cm2 para
solados e=0.10 m, el cual será utilizado para el vaciado de las obras de
arte y donde se indique en los planos.
b). Ejecución
Antes de colocarse concreto en el solado de las obras de arte, deberá
humedecerse el fondo de la misma, a fin de que el suelo no absorba el agua
del concreto
El concreto se verterá en los solados en forma continua, hasta alcanzar el
nivel indicado en los planos pudiendo agregarse piedra desplazadora
humedecida previamente con una dimensión máxima de 2 ½” en una
proporción no mayor del 30% del volumen del solado.
Las piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no
debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior del
solado debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en
cantidades apropiadas.

c). Medición yPago
La unidad de medida, es el metro cuadrado (m2) y se valorizará con el
metrado obtenido en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagará de
acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
1.4.2.CONCRETO f’c = 175 kg/cm2
Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y
equipo necesario para la preparación y transporte, vaciado, acabado y
curado del concreto f’c = 175 kg/cm2, el cual será utilizado para el vaciado de
la toma de captación, canal rectangular, estructura de medición RBC,
anclajes, y donde se indique en los planos.
El Ejecutor tendrá que mandar a diseñar al laboratorio el concreto requerido
con el material propio de la zona para garantizar la resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de la estructura; en coordinación con el Ing. Residente y el
Ing. Supervisor. El supervisor podrá variar las proporciones de mezcla de
tiempo en tiempo, según sea necesario de acuerdo a las condiciones
existentes.
Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las consideraciones
anteriormente descritas.
b). Medición yPago
La unidad de medida, es el metro cúbico (m3) y se valorizará con el
1.4.3.CONCRETO f’c = 210 kg/cm2
Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y
equipo necesario para la preparación y transporte, vaciado, acabado y
curado del concreto f’c=210 kg/cm2, el cual será utilizado para el vaciado del
Dintel de Captación, Desarenador, Cámara de Carga, Transiciones y Cámara
Rompe Presión.
El Ejecutor tendrá que mandar a diseñar al laboratorio el concreto requerido
con el material propio de la zona para garantizar la resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de la estructura; en coordinación con el Ing. Residente y el
Ing. Supervisor. El supervisor podrá variar las proporciones de mezcla de
tiempo en tiempo, según sea necesario de acuerdo a las condiciones
existentes. Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las
consideraciones anteriormente descritas.
b). Medición yPago

1.4.4.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano
de obra necesaria para construir los moldes requeridos según las formas,
dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto
simple y armado que constituyen las obras del proyecto, de acuerdo lo
indicado en los planos y a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Así mismo,
comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido
la consistencia requerida.
b). Ejecución
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo lo
indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso
de la madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar
acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.
En las curvas se utilizará triplay y/o espaciamientos cortos de encofrados. La
madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar
los que por desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo no reúnan las
condiciones exigidas, en este sentido, las superficies en contacto con el agua
deberán quedar pulidas.
El desencofrado se realizará retirando las formas cuidadosamente para evitar
daños en las superficies de las estructuras; después que haya adquirido la
consistencia requerida para soportar su peso propio y las cargas vivas a la
que pueda estar sujeto
El encofrado será tipo caravista, con 10 usos, donde se utilizará una laca
protectora de encofrados que permita obtener este tipo de acabado de la
superficie encofrada de calidad.
c). Medición yPago
Se medirá por metro cuadrado (m2). Se determinará el desarrollo de la
superficie de contacto directo entre el encofrado y el concreto. El pago se
efectuara mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero
1.4.5.ACERO DE REFUERZO f’y = 4200 kg/cm2
de obra necesaria para efectuar la construcción de armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras de arte
(dintel de captación, desarenador, cámara de carga, cámara rompe presión),
según planos. Así mismo comprende su almacenamiento, operaciones de
manejo, limpieza, corte, doblado y habilitación de las barras.

b). Ejecución
Las barras de acero de refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima en
la fluencia no menor de 4200 kg/cm2 y deberán cumplir con las
especificaciones ASTM – A215 y ASTM – A216.
Antes de su habilitación, deberán estar limpias, libres de óxido, grasa,
suciedades; que den lugar a una unión imperfecta con el concreto. Para el
doblado y traslape se seguirán las especificaciones del US Bureau Of
Reclamation, tras la aprobación del Ingeniero Supervisor.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a los
planos. El alambre de amarre debe ser de acero negro, de alta resistencia a la
rotura. En general el recubrimiento no deberá ser menor a 2.50 cm. Para
el caso de estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones el
recubrimiento mínimo será 7.50 cm y en contacto con el terreno debe ser
4.0 cm.
Antes del vaciado del concreto. El Ingeniero Supervisor, revisará el tamaño,
forma, longitud, traslape, posición, cantidad de refuerzo y sólo después de su
aprobación se procederá al vaciado.
c). Medición yPago
Se medirá por kilogramo (kg). Se determinará la longitud neta del acero de
refuerzo y luego se transformará al peso en kilogramos. El pago se
efectuara mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
de acuerdo al precio unitario en la partida.
TABLA DE PESOS
DIAMETR
O
kg/m
¼" 0.250
3/8" 0.560
½" 0.994
5/8" 1.552
1.4.6. INSTALACION DE TUBERIAPARA LIMPIEZA
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la
ejecución de las operaciones necesarias para el suministro e
instalación de tubería perfilada Ǿ400mm, en nuestro proyecto
utilizaremos como alcantarillas para poder cruzar carretera asfaltada,
realizados de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el
Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
La ejecución de este trabajo se debe realizar antes de la partida
Relleno y compactación con material propio que se realizara en los
trabajos que se realizaran en el sistema de almacenamiento.

MANEJO DE TUBERÍAS
La tubería perfilada, está diseñada para soportar las condiciones
particulares del manejo en el campo. Sin embargo, para evitar
daños a la tubería se deben considerar las siguientes
recomendaciones:
• Seguir los requisitos de seguridad.
• No dejar caer la tubería.
• Para tuberías mayores de 18” (450 mm.) que no pueden ser
manejadas manualmente (mayores de 50 Kg en peso) utilizar
un cabestrillo de nylon y una retroexcavadora. Levantar la
tubería en dos puntos, separados a tres metros. Referirse a la
tabla.

1.5. ELEMENTOS METÁLICOS
1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS
1.6.1.SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA DE PLANCHA METALICA
obra necesaria para realizar el suministro y la instalación de tapas de plancha
metálica de 1/6” en las cajas de protección de la Cámara Rompe Presión.
b). Ejecución
Se instalara tapas de plancha metálica de 1/6” con marco de 0.75 x 0.75 m en
las cajas de protección de concreto armado de la Cámara Rompe Presión, para
evitar que sean malogradas.
c). Medición yPago
La unidad de medida para esta partida será por unidad (und). Los trabajos
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por unidad,
según el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.
.
1.7. AFORADOR RBC
1.7.1.CONFECCIONY HABILITACION DELIIMNIMETRO
obra necesaria para realizar el suministro y la instalación de tapas de plancha
metálica de 1/6” en las cajas de protección de la Cámara Rompe Presión.

b). Ejecución
Se instalara tapas de plancha metálica de 1/6” con marco de 0.75 x 0.75 m en
las cajas de protección de concreto armado de la Cámara Rompe Presión, para
evitar que sean malogradas.
c). Medición yPago
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por unidad,
1.8. COMPUERTA
1.8.1.CONFECCIONY HABILITACION DE COMPUERTA
Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas, materiales
y mano de obra necesaria para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los
dispositivos de cierre de la salida de agua ubicadas en el canal, desarenador y
toma provisional; de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición,
ubicación, niveles y requisitos de anclaje mostrado en el plano o las órdenes
del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
Las compuertas a ser suministradas, serán construidas por un fabricante
dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos, siguiendo las
especificaciones del plano. Estas serán encargadas durante la primera semana
de ejecución de la obra, con la finalidad de tener el tiempo necesario para que
el proveedor prepare los planos de detalle, los cuales deberán ser incluidos en
el Expediente Técnico de Replanteo de la obra.
Las compuertas serán de fabricación nacional, empleando planchas y perfiles
laminados en caliente tipo A-36 cuyo esfuerzo permisible es de cuanto menos
1,280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles será tal que cumpla con las
normas ASTM A-36. El espesor mínimo de la plancha y perfiles metálicos es
de ¼”.
Las guías se fabricarán con ángulos metálicos de 2” x 2” x ¼” . Llevarán
anclajes de acero corrugado de construcción de diámetro ½” y longitud de
0.12 m, serán embebidas dentro del concreto.
Para fijar los anclajes a los perfiles metálicos se usará soldadura tomándose
las precauciones correspondientes para evitar su fragilidad. Las superficies a
soldarse deberán estar libres de laminillas sueltas, escorias, moho, grasa,
pintura y cualquier otro material extraño.
Las partes a ser soldadas deberán ser lo más cerca posible y en ningún caso
estar separadas en más de 3/16. Todas las soldaduras deberán ser continuas a
lo largo de toda la línea de contacto, excepto donde se permita soldadura por
puntos (soldadura provisional).

Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de hidrógeno, en
especial de la serie AWS ER-70S-6 del tipo universal E70.
La secuencia de soldadura será tal que genere el menor calor posible. Es
conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos y utilizando
electrodos de 5/32” y 120 A. Después de cada cordón deberá limpiarse
completamente la escoria de la superficie, antes de seguir el soldado.
Todos los elementos serán lijados hasta que se note el metal casi blanco,
según PSC-SP-10 para luego aplicar base anticorrosivo epóxica rico en zinc
por 3 mils, de espesor seco, el acabado será en Coaltar epóxico C-200 por
10 mils de espesor seco.
Toda la pernería será de acero galvanizado de calidad ASTM A-325-A. Las
compuertas colocadas en cada una de las obras serán de las
medidas correspondientes a las indicadas en los planos.
Serán de tipo deslizante para ser accionadas manualmente con volante
apoyados directamente en el marco de la puerta.
c). Medición yPago
Se medirá por unidad (und). El pago se efectuará de la siguiente forma:
El 20% del monto de la partida, cuando el proveedor presente los planos de
detalle de diseño mecánico de la compuerta y cuente con la
aprobación del Supervisor.
El 30 % del monto de la partida, cuando la Supervisión verifique en el taller
la culminación de los trabajos y se encuentre lista la compuerta para su
traslado e instalación
El 40% del monto de la partida al finalizar la instalación y verificar su
funcionamiento, sin agua.
El 10% del monto de la partida, cuando el canal se encuentre
funcionando con el caudal de diseño, con la conformidad de la supervisión.
6.3.1 - 6.3.2 CONFECCIÓN Y HABILITACIÓN DE REJILLA PARA CAMARA DE
CARGA - Y PARA DESARENADOR
de obra necesaria para la confección e instalación Rejillas para la Cámara de
Carga y para el Desarenador. Esta será elaborada por un proveedor
especialista en el ramo.

b). Ejecución
En la Cámara de Carga se instalará una Rejilla de Platina de Acero de 1” x
3 mm, instalada en un marco de 0.50 m x 0.50 m; será embebida en
concreto ancladas con mechas soldadas de diámetro 1/2” y longitud de 10 cm
(02 anclajes). Esta Rejilla estará espaciada cada 6 cm una de la otra, según
planos.
En el Desarenador se instalará una Rejilla de Platina de Acero de 1 1/2” x
3 mm, instalada en un marco de 0.65 m x 0.65 m; será embebida en
concreto ancladas con mechas soldadas de diámetro 1/2” y longitud de 8 cm
(02 anclajes). Esta Rejilla estará espaciada cada 10 cm y 12 cm una de la otra,
según planos.
c). Medición yPago
Se medirá por unidad (und). El pago se efectuara mensualmente y deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
6.4.1
6.5.1SUM e INSTALACION DE TAPA DE PLANCHA METALICA PARA MURO
DE IMPACTO EN CAMARA ROMPE PRESION
obra necesaria para realizar el suministro y la instalación de una

plancha metálica de 3/16” de Acero Inoxidable en el muro de impacto de la
Cámara Rompe Presión.
b). Ejecución
Se instalara una plancha metálica de 3/16” de 1.10 x 1.00 m anclada al muro
de impacto, será embebida en concreto ancladas con mechas soldadas de
diámetro 1/2” y longitud de 15 cm (02 anclajes).
c). Medición yPago
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por unidad, según
el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.
7.1 JUNTAS Y SELLOS
7.2 JUNTADE CONTRACCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la
ejecución de las operaciones necesarias para disponer las juntas de
contracción transversal al canal, que tendrá un ancho de 1” y una profundidad
de 1” y será rellenado con ELASTOMÉRICO DE POLIURETANO, realizado
de acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del Ing. Supervisor.
b). Ejecución
La distancia entre las juntas es impuesta prácticamente al alcance de la
brazada del albañil debido, que éste cumple de manera homogénea un
cambio óptimo dentro de esta área.
El espaciamiento entre juntas transversales será de 3.5 m.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto
con el relleno estarán perfectamente limpias, libres de polvo, grasa, aceite,
tierra, agua, etc. De esta forma se puede lograr un buen contacto o
adhesión. Las dimensiones, ubicación y características geométricas de ésta
junta, están ubicadas en los planos.
c). Medición yPago
Será medida esta partida en metros lineales (m) de junta construida. La forma
de pago será por metro lineal (m), correspondiente al precio unitario de la
partida “juntas de contracción”. El pago se efectuara mensualmente y deberá
ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la
partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – INSTALACION DELSISTEMADE RIEGOPRESURIZADO ENLOS SECTORES DE ESTOPACAJE, CHIMBA,
SANTA ROSALAS PIEDRAS DE LA CRs. SANTAROSA, DEL DISTRITO DE MOQUEGUAPROVINCIAMARISCAL NIETO– REGION
MOQUEGUA
7.3 JUNTADE DILATACION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la
ejecución de las operaciones necesarias para disponer las juntas de
dilatación transversal al canal, que tendrá un ancho de 1” y será rellenado
con ELASTOMÉRICO DE POLIURETANO la profundidad será de 1”, siendo
rellenada la parte inferior con una cinta aislante y tecknoport, realizado de
acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del Ing. Supervisor.
La junta de dilatación permite eventuales desplazamientos de las
estructuras de concreto, estas juntas pueden ser transversales y
longitudinales y tienen por finalidad controlar el agrietamiento debido a la
disminución del volumen de concreto por cambios de temperatura y a la
pérdida de humedad al curarse.
b). Ejecución
Todas las juntas a rellenar serán de poliuretano elástico mono componente de
alta calidad y de secado rápido, la profundidad de la junta no debe ser
mayor al ancho para garantizar su permanencia elástica después del curado.
El poliuretano elástico debe adherirse solo a las paredes laterales de la junta
aislando el fondo con un material sintético tipo tecknopor o similar, aplicar una
buena práctica en la aplicación por lo que el personal debe tener experiencia
en los trabajos de sellado de juntas y el proveedor debe dar un soporte
técnico permanente en la ejecución de la partida
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de grasas y
aceites, compuesto de curado y no debe tener polvo ni pintura, cepille el
sustrato para retirar cualquier parte no pegajosa, luego retire el polvo
soplado aire fresco o mediante aspirado. Aplique el imprimante Primer por
que la estructura va a estar en contacto con el agua.
El sello elastomérico poliuretano debe aplicarse con una pistola manual o
activada por aire en una o varias pasadas dependiendo del tamaño de la junta;
usando espátula para compactar y suavizar la superficie.
El ingeniero Supervisor llevará un control estricto durante la aplicación del
sello pudiendo ordenar al ejecutor la presencia permanente del personal
calificado para esta partida.
c). Medición yPago
Se medirá por metro lineal (m). Se determinará las longitudes correspondientes
a cada uno de los espesores de las juntas terminadas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – INSTALACION DELSISTEMADE RIEGOPRESURIZADO ENLOS SECTORES DE ESTOPACAJE, CHIMBA,
SANTA ROSALAS PIEDRAS DE LA CRs. SANTAROSA, DEL DISTRITO DE MOQUEGUAPROVINCIAMARISCAL NIETO– REGION
MOQUEGUA
El pago se efectuara mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero
7.4 JUNTAWATER STOP 6”
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la ejecución
de las operaciones necesarias para darles estanqueidad a las juntas
transversales o juntas de construcción de las obras hidráulicas y canales
revestidos con concreto, realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y a
la aprobación del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
La banda Water Stop de 6” será colocada debidamente embebida en la
sección de concreto dejando los espaciamientos especificados; para que el
otro tramo a construir embeba la otra parte de la banda.
Luego de colocada la banda water stop, el espacio de junta expuesta será
rellenada con Sello de elastomérico de Poliuretano y la parte inferior o interna
será rellenada con Teknopor, previamente se colocará entre el relleno y el
Teknopor.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto
con el sello Elastomérico de Poliuretano serán perfectamente limpiadas.
c). Medición yPago
La junta water stop se medirá en metros lineales (m) con aproximación a dos
decimales. Para tal efecto se determinará la longitud neta correspondiente a
cada uno de los espesores de las juntas determinadas de acuerdo a los planos
y/o a las órdenes del Ing. Supervisor.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida por
metros lineales (m) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, equipo y los demás
conceptos para completar esta partida, según se indica en planos. El pago
se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS –“ "PROPIEDAD PRIVADAGERMANZAPATASECTOROMO DEL DEPARTAMENTO DE MOQUEGUA”
8 DEMOLICIONES
8.0 DEMOLICIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Comprende el suministro de mano de obra, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para disponer las demoliciones de concreto, realizado
de acuerdo a lo indicado en los planos.
b). Ejecución
Se realizara una demolición en el canal trapezoidal de concreto existente, en
el lugar donde se proyecta realizar la captación, en una longitud mostrada
en los planos, para poder instalar 02 transiciones y una posa que permita
captar el agua eficientemente.
La otra demolición se realizará en la Cámara de Reunión existente, esta se
demolerá completamente en toda su longitud, para instalar otra con nuevas
dimensiones. Teniendo como objetivo colectar sus agua para evacuarla
aguas abajo al canal existente por medio de una tubería.
c). Medición yPago
Será medida esta partida en metros cúbicos (m3) demolidas. La forma de
pago será por metro cúbico (m3), correspondiente al precio unitario de la
partida “demoliciones de estructura de concreto”. El pago se efectuara
mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de
acuerdo al precio unitario en la partida.
A. SISTEMADE ALMACENAMIENTO
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
Idéntico a la partida 1.1 Movilización y Desmovilización del Sistema de
Captación, Conducción, Rebose y Limpieza.
2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2 EXCAVACIÓN, DESQUINCHE Y PEINADO DE TALUDES –
REND=650 M3/D

obra necesaria para efectuar los cortes necesarios que conformarán la caja del
reservorio y taludes de acuerdo a lo indicado en los planos o a las ordenes del
Ingeniero Supervisor.
b). Ejecución
Las excavaciones, desquinches y peinado de taludes, serán realizados por el
Ejecutor, sujetándose a las dimensiones y perfiles indicadas en los planos u
ordenados por el Ingeniero Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse de acuerdo a las secciones típicas mostrada
en los planos, apuntándolas convenientemente o dándoles los taludes
adecuados según la naturaleza del terreno.
Los taludes se protegerán contra deslizamientos, se tenderán y deberán ser
peinados convenientemente de acuerdo a los taludes de los planos en los
lugares que así lo requieran.
El procedimiento constructivo se realizará con equipo; tractor de orugas de 300-
330 HP, nivelando el terreno y adecuándolo a la rasante trazada y se regirá de
acuerdo con las especificaciones para construcción de reservorios, en cuanto
correspondan. El método de excavación no deberá reducir daños al estrato
previsto para la base, de forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la base deberá quedar seco, firme y limpio, debiendo retirarse todo
material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobará la presencia
de materiales inestable, la excavación deberá continuar, siguiendo las
instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre excavación será rellenado con
material compactado de préstamo según lo determine el Ingeniero Supervisor.
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendrá la facultad de variar las
líneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones, para ajustar a las
condiciones geológicas y geotécnicas encontradas.
Se deberá tener cuidado en que esta excavación no dañe los estratos
previstos, para tal caso es recomendable dejar un espesor adecuado de
material que será extraído mediante los perfilados.

c). Medición y Pago
Se medirá por metro cúbico (m3). Se determinará los volúmenes excavados
de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requiera a partir de la sección transversal del terreno limpio
y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El
pago se efectuará mensualmente y deberá ser aprobado por el Ingeniero
2.3 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
Idéntico a la partida 3.2 Excavación Manual de Zanja en Material Suelto del
Sistema de Captación, Conducción, Rebose y Limpieza.
2.4 PERFILADO Y REFINE EN ÁREA DE TALUDES
obra necesaria para efectuar de acuerdo con las presentes especificaciones y
con la conformidad del alineamiento y niveles establecida en los planos.
b). Ejecución
El procedimiento constructivo se realizará en forma manual; una vez concluido
a satisfacción los trabajos de Excavación, Desquinche y Peinado de Taludes,
el cual llevará a cabo el perfilado de los taludes, adecuándolo para evitar
deslizamientos, se regirá de acuerdo con las especificaciones para
estabilización de taludes, en cuanto correspondan.
Se recomienda chequear las medidas del plano durante las labores del
perfilado. Con este procedimiento se asegura dar las dimensiones de
diseño a los taludes. Se usarán picos, palas, buguies, cerchas, etc.
La unidad de medida para esta partida será en metros cuadrados (m2). Los
de sección perfilado mensualmente, según el costo estipulado en el expediente

2.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra necesaria
para efectuar la eliminación del material excedente.
b). Ejecución
La realización de la partida se hará en forma mecánica; una vez concluido a
satisfacción los trabajos de Excavación, Perfilado y Relleno. Se utilizará
camiones volquete 4x2 140-210 HP de 6m3 y un cargador sobre llantas 80-95
HP 1.5-1.75 yd3.
El material excedente será acarreado fuera de la construcción, en lo posible,
para facilitar el trabajo, la eliminación de desmonte deberá ser periódica, no
permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a
utilizar en rellenos. El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de
los límites del área del proyecto o en los botaderos que apruebe el Supervisor.
La unidad de medida para esta partida será en metros cúbicos (m3). Los
de material eliminado, según el costo estipulado en el expediente
3.1 OBRAS DE CONCRETO
3.2 SOLADO DE CONCRETO F’C = 140 KG/CM2, E = 0.10 M
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra
necesaria para elaborar el concreto f’c = 140 kg/cm2 para solados e=0.10 m,
el cual será utilizado para el vaciado del reservorio y donde se indique en los
planos.
b). Ejecución
Antes de colocarse concreto en el solado de las obras de arte, deberá
humedecerse el fondo de la misma, a fin de que el suelo no absorba el agua
del concreto.
El concreto se verterá en los solados en forma continua, hasta alcanzar el nivel
indicado en los planos pudiendo agregarse piedra desplazadora humedecida
previamente con una dimensión máxima de 2 ½” en una proporción no
mayor del 30% del volumen del solado.

debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior del
solado debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en
cantidades apropiadas.
3.3 CONCRETO 1:10 + 30% PG
obra necesaria para elaborar el concreto 1:10+30% PG, que comprende
parte de los anclajes tipo 1 y 2 del cerco perimétrico.
b). Ejecución
Antes de colocarse concreto deberá humedecerse tanto las paredes como el
fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en forma continua, primero se verterá una capa de por lo
menos 0,20 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazadora
humedecida previamente con una dimensión máxima de 9” en una proporción
no mayor del 30% del volumen del cimiento.
debiendo existir ningún punto de contacto entre ellas. La parte superior debe
quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en cantidades
apropiadas.
La unidad de medida para esta partida será por metro cubico (m3). Los
trabajos descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por metro
cubico, según el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.

3.4 ENROCADO
Comprende el suministro y disponibilidad de materiales y mano de obra
necesaria para colocar una capa de rocas de 0.15 m antes de vaciar el
solado del reservorio
b). Ejecución
Antes de colocar las rocas deberá humedecerse a fin de que no absorba el
agua del concreto cuando se vacee el solado.
Las piedras deben quedar lo mas alineado posible, pues sobre estas se
vertera el solado del reservorio.
La unidad de medida para esta partida será por metro cubico (m3). Los
cubico, según el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.
3.5 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
Idéntico a la partida 4.2 Concreto f’c = 175 kg/cm2 del Sistema de Captación,
Conducción, Rebose y Limpieza. Estos se utilizaran en los anclajes del
cerco perimétrico y en la caja de protección de las válvulas.
3.6 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2
Idéntico a la partida 4.3 Concreto f’c = 210 kg/cm2 del Sistema de Captación,
Conducción, Rebose y Limpieza. Esta partida se utilizara en el reservorio de
concreto armado.
3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idéntico a la partida 4.4 Encofrado y Desencofrado del Sistema de Captación,
Conducción, Rebose y Limpieza.

3.8 ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 KG/CM2
Idéntico a la partida 4.5 Acero de Refuerzo f’y = 4200 kg/cm2 del Sistema de
Captación, Conducción, Rebose y Limpieza.
4.1 SUM. E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
4.2 MANGUERA RESPIRAFLEX 10” Y VÁLVULA CHECK CON
CANASTILLA
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra
necesaria para instalar una manguera respiraflex incluido una válvula check con
canastilla en el reservorio.
b). Ejecución
En el caso de la ejecución de la partida se utilizará la manguera respiraflex
que se instalara al tubo de salida del reservorio, esta manguera contara con una
válvula check con canastilla, donde se insertará un boya para tanque bajo;
con este sistema se iniciará la salida del agua del reservorio, el cual
presurizara el sistema.
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por unidad, según
el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.
4.3 SUM. E INSTALACIÓN DE CURVA PVC 90° X 250 MM
Idéntico a la partida 5.6 Sum. e Instalación de Accesorios del Sistema de
Captación, Conducción, Rebose y Limpieza. Esta partida se utilizará como
accesorio para presurizar el sistema de distribución en el reservorio.
4.4 SUM. E INSTALACIÓN DE VALVULA MARIPOSA TIPO WAFER
250 MM
Idéntico a la partida 5.5 Sum. e Instalación de Válvula Mariposa Tipo
Wafer 355 mm del Sistema de Captación, Conducción, Rebose y Limpieza.
Esta partida se utilizará para presurizar el sistema de distribución en el
reservorio.

5.1 CERCO PERIMETRICO DEL RESERVORIO
5.2 CERCO DE TUBO Y MALLAMETÁLICA
obra necesaria para instalar el cerco de tubo y malla metálica en todo el
perímetro del reservorio.
b). Ejecución
Panel Metálico.
Antes de de iniciar el trabajo se deberá localizar el eje del cerco, a cada lado
se despejara un ancho de 0.60m, retirando todos los elementos que
obstaculicen su construcción.
Las columnas metálicas serán de tubo de fierro de un diámetro de 3” y
2.5mm de espesor.
Las bocas de los extremos superiores de los tubos llevaran tapones
metálicos para evitar la entrada de agua de lluvia u otras sustancias que
dañen el tubo.
El panel metálico llevara tubos de 2” y 3” además de la platina de ¾” x 1/8
con lo dispuesto en los planos y separado de detalles, para lograr una
buena fijación y unión del tubo con la malla metálica de una cocada 2”x2”
(malla de alambre galvanizado).
Las unidades del panel metálico cubrirán un área de 3.00x2.35 m llevaran
juntas cada 2 paneles (c/6 metros) como se indica en los planos.
Primeramente fabricara el marco que consta de tubos, tanto en sentido
horizontal y vertical como se indica en los planos, todas las uniones
estarán soldadas.
La malla deberá quedar suficientemente templada en ambas direcciones y los
amarres a los postes o tubos verticales y horizontales estos serán soldados
al tubo y también a la platina de dimensiones indicadas anteriormente para
lograr una fijación buena.
Todos los materiales a usar serán nuevos y de la mejor calidad.
Si los materiales, dimensiones o detalles mostrados en el diseño que
aparece en los planos contradicen lo especificado en este numeral, se

tomara como base para la propuesta del supervisor y/o residente de obra.
Soldadura.
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad de tracción de
cada elemento concurrente, se utilizara soldadura cellocord o supersito.
Colocación de Cerco Metálico.
Se colocaran los paneles de tubos y malla metálica sobre las columnas de
tubos de 3” de diámetro para tener una suficiente seguridad de una fijación
segura.
Para el izaje se utilizaran andamios de dos cuerpos y se instalaran
plataformas de trabajo de 60 cms., de ancho mínimo, provistas de barandas
protectoras cuando se instalen en alturas superiores a los dos metros, o en
las proximidades de abertura con riesgos de caída. Los andamios no podrán
sobrecargarse y las cargas deberán repartirse equitativamente.
La unidad de medida para esta partida será por Panel (pnl). Los trabajos
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por panel,
5.3 CONFECCIÓN Y HABILITACIÓN DE PUERTA DE TUBOS Y
MALLA METÁLICA
obra necesaria para instalar la puerta de tubos y malla metálica.
b). Ejecución
Fabricación de Puerta de tubos y malla metálica
Serán fabricados con tubos, platinas y malla metálica con las siguientes
características A-36, fy=2530kg/cm2; para su fabricación se deberá utilizar
electrodos E-60.
Se fabricara muy aparte del cerco metálico y cuando ya este se colocara la
puerta con las bisagras respectivas y los aditamentos de cierre y
seguridad.

La unidad de medida para esta partida será por unidad (und). Los
trabajos descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por
unidad, según el costo estipulado en el expediente técnico para esta
partida.
5.4 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVO EN CERCO METÁLICO
obra necesaria para pintar con esmalte anticorrosivo el cerco de tubo y malla
metálica en todo el perímetro del reservorio de concreto armado.
b). Ejecución
El pintado se realizara en todo elemento de metal, se considerara todo sus
metros lineales con pintura esmalte con la finalidad de brindarle un mejor
acabado a dichas elementos.
Se practicara el mismo procedimiento que las anteriores estructuras metálicas,
en donde se le debe dar un tratamiento especial al acero, hasta el
acabado final pasando por el tratamiento de pintura anticorrosiva.
Se procederá a pintar las estructuras metálicas y previamente tratadas de la
siguiente manera; se limpiara con un trapo humedecido en thiner o aguarrás
para luego aplicar una mano de pintura anticorrosiva, seguidamente colocar la
pintura esmalte de acuerdo a los colores especificados por la entidad.
Para realizar el pintado se efectuara primeramente los procedimientos
descritos en el párrafo anterior, seguidamente se procederá a pintar sobre
las estructuras metálicas.
Para realizar el pintado se efectuara respectivamente primero los trazos,
seguidamente se procederá a pintar con moldes prefabricados, sea de
madera o de otro material que se adecue para el trabajo.
Las capas de pintura a aplicarse serán tres capas como mínimo, hasta que
no quede ningún área de metal descubierto.
La unidad de medida para esta partida será por metro cuadrado (m2). Los
cuadrado, según el costo estipulado en el expediente técnico

para esta partida.
6.1 SUM. E INSTALACION DE MALLA RASCHEL
6.2 SUM. E INSTALACION DE MALLA RASCHEL (SOMBRA AL
90% - AZUL)
obra necesaria para instalar la malla raschel en todo el perímetro del
reservorio.
b). Ejecución
La malla raschel a ser suministradas, serán instalada por un proveedor
especificaciones del plano. La instalación comprende en primer lugar,
contar con un refuerzo de lona alrededor de toda esta, donde se instalaran
grampas de 3/8” para ser sujetados al cerco perimétrico. Así mismo, esta
malla estará sostenida por alambre de acero de ¼” tendido en su menor
distancia del cerco; ver planos, estarán sujetos por templadores para evitar
que se pandee. La malla será necesariamente de sombra al 90% y de color
azul.
El Sum. e Instalación de Malla Raschell (sombra al 90% - Azul), se miden en
metros cuadrado (m2). Los trabajos descritos en esta partida serán pagados
a precios unitarios por metro cuadrado, según el costo estipulado en el
expediente técnico para esta partida.
6.3 TENSORES, TEMPLADORES Y ACERO DE ANCLAJE PARA
MALLA RASCHEL
obra necesaria para implementar tensores, templadores y acero de anclaje
para sujetar la malla raschel.
b). Ejecución
Los elementos a ser suministradas, serán instalada por un proveedor
especificaciones del plano.Su instalación comprende desde el cerco
perimétrico, donde se ubica los refuerzos de la malla raschel, al piso,
sujetados a través de alambre de acero de ¼” con tensores y templadores.

En el anclaje el alambre de acero de ¼” será embebida en el concreto,
según los planos respectivos.
Los tensores, templadores y acero de anclaje para Malla Raschel, se miden
en forma global (glb) y el pago se efectuará al 50% al inicio de la partida y el
otro 50% al finalizar dicha partida.
7.1 JUNTAS Y SELLOS
7.2 JUNTA WATER STOP 6”
Idéntico a la partida 7.3 Junta Water Stop 6” del Sistema de Captación,
Conducción, Rebose y Limpieza. Esta partida se utilizará en el muro y la losa
del reservorio de concreto armado.
8.1 OTROS
8.2 SUM. E INSTALACION DE ESCALERA TIPO GATO
obra necesaria para implementar una escalera tipo gato en el reservorio de
concreto armado.
b). Ejecución
En su ejecución se utilizara fierro de Ø 5/8”, dobladas adecuadamente,
dándole forma según el detalle en los planos, los cuales irán embebida en el
concreto, según los planos respectivos.
El Sum. e Instalación de la Escalera Tipo Gato, se miden en unidad
(unid). Los trabajos descritos en esta partida serán pagados a precios
unitarios por unidad, según el costo estipulado en el expediente técnico para
esta partida.

Especificaciones técnicas captación ojo de agua

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a Especificaciones técnicas captación ojo de agua

Similar a Especificaciones técnicas captación ojo de agua (20)

Más de Xandra Ventura Roque

Más de Xandra Ventura Roque (6)

Último

Último (20)

Especificaciones técnicas captación ojo de agua