Especificaciones tecnicas agua potable

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL SANTA
EXPEDIENTE TÉCNICO DENOMINADO: “CREACION DE LOS
SERVICIOS DE AGUA POTABLE EN EL A.H. SANTA ROSA, A.H. LAS
LOMAS Y AMPLIACION SANTA ROSA, CENTRO POBLADO DE
CAMBIO PUENTE - DISTRITO DE CHIMBOTE - PROVINCIA DE
SANTA - REGION ANCASH”
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40m x 4.80 m
El cartel de obra será de plancha metálica de 2.40m x 4.80 mts. Lo que debe adecuarse
a las especificaciones del formato proporcionado por la Institución Financiera. Su
emplazamiento será en un lugar visible.
Unidad de medida.- Unidad (Unid)
Sistema de Control.- El trabajo se concluirá cuando se haya colocado el cartel en un
lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos respetando los
colores y diseño indicadas por el supervisor, verificando el anclaje y la verticalidad de los
parantes.
Norma de medición.- El computo será por unidad del trabajo destinado a la confección
instalación del cartel terminado asimismo incluirá los acabados solicitados por el
proyecto.
Forma de pago.- Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las
cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio de unidad incluye el
pago por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar.
01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
Descripción:
Antes de iniciar los trabajos directos de obra, la entidad ejecutora deberá disponer de un
campamento, de preferencia donde se puedan ubicar las oficinas, depósito y guardianía,
la ubicación del campamento deberá facilitar la disposición de las maquinarias y
materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
La entidad ejecutora podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos
destinados para la construcción de las estructuras importantes, siempre y cuando estos
cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para su uso en la obra, en
dicho caso deberá construir las estructuras provisionales de oficinas y deposito, en
cualquier caso la Entidad deberá considerar la disponibilidad de servicios higiénicos,
para el personal técnico y obrero participante en la obra, así como, respetar las
disposiciones indicadas en el estudio de impacto ambiental.
Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad industrial, y
el material predominante debe ser acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la
zona.

Método de Medición:
La forma de medición se hará en global (glb) en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.
Método de Pago:
El pago se hará en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
01.03 OFICINA PARA SUPERVISOR
Descripción:
La entidad ejecutora deberá disponer de una Oficina, cuya ubicación deberá facilitar la
disposición del supervisor en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
La construcción provisional deberá respetar las normas de seguridad y el material
predominante debe ser acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la zona.
La forma de medición se hará en forma Global (GBL), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión..
Método de Pago:
El pago se hará en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
necesarios para la ejecución de la partida.
01.04 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Descripción: Esta partida consiste en el traslado de los materiales del almacén hasta el
punto donde se ejecutara el reservorio.
Método de Medición: El método de medición de esta partida se realizara de forma
global (Glb.), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Método de Pago: El pago de esta partida se efectuara en forma Global, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, movilidad
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA
Descripción: La movilización y desmovilización de equipos y maquinarias, consiste en el
traslado del equipo y maquinaria que va a ser utilizada en la obra. Los equipos serán
transportados en camiones, tráileres y camiones de plataforma.

El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
Comprende la movilización y desmovilización de las maquinarias a usarse en el corte y
compactación del suelo. Así mismo los equipos a usarse en el mezclado y vaciado de
concreto.
Para tal fin se utilizara la movilidad adecuada.
Método de Medición: La unidad de esta partida será en forma global (GLB).
01.06 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
Descripción: Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro:
eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede
causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Método de Medición: Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza
de terreno. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano
de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.07 MANTENIMIENTO Y DESVIO DE TRANSITO TEMPORAL
Descripción: Se ha considerado esta partida, para realizar la señalización del desvió de
transito mediante el uso de carteles o paneles de letreros con la única finalidad de
realizar los desvíos del tránsito trazando rutas de desvió seguras posterior a la obra.

Los materiales a emplearse serán Carteles de Desvió de tránsito, Cintas de Seguridad,
Parantes de Madera y bases de Concreto para los Parantes, previa probación por la
Supervisión.
Método de Medición: La unidad de esta partida será en forma global (GLB).
02.0 GALERIA FILTRANTE
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción: Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro:
eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede
causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Método de Medición: Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza
de terreno. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano
de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Método de Pago: El pago se efectuará al precio de metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción: Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir,
así como la determinación de los diversos niveles requeridos.
Ejecución: El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc.

Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los
muros, Asícono de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan
el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Método de Medición: Se medirá por unidad realizada en metros lineales (ml). Para el
cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales.
Método de Pago: El pago se efectuará al precio de metro lineal, entendiéndose que
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAV. C/MAQ. DE ZANJAS, PROF.=1.76-2.00M, TERRENO NORMAL –
SATURADO
02.02.02 EXCAV. MASIVA C/MAQ. PARA GALERIA FILTRANTE, PROF.=2.00M,
B=2.00M. TERRENO NORMAL SATURADO
Descripción: Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías
y/o la colocación de material filtrante. La excavación en corte abierto será hecha con
equipo mecánico en anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso de tuberías, es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación
debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la
rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Clasificación de terreno

A. Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como;hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc.
los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
B. Terreno saturado
Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia de agua y para la ejecución de los
trabajos es necesario evacuar el agua existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los
suelos (niveles freáticos altos, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del
material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el
aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes, Asimismo, es
posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o
recuperar una zanja inundada.
Dimensiones de las zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de
la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha
zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
La zanja se excavará por lo menos 20 cm debajo de la gradiente exterior del fondo del
tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se
coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos,
nunca será menor de 1.00 m. Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto
en el plano de detalles típicos para zanjas y entibados.
Método de Medición: La unidad de medida será el “Metro Lineal” (ml), aproximado al
metro cúbico completo, de material excavado en su posición original.
Todas las excavaciones serán medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de
corte de las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por
el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
Método de Pago: El pago y valorización se hará por “Metro Lineal” (ml). Según el
avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.
02.02.03 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, PROF.=1.76-2.00M. TERRENO
INESTABLE

Descripción: Esta partida comprende el suministrar instalaciones protectoras
consistente de entibados con madera tornillo, encofrados,arriostres, postes,apilamiento,
tablestacados, anclajes y sujetadores, temporales y permanentes, para el cumplimiento y
protección de la obra, tal como se muestra en los planos y se especifica en esta sección.
Un plan para la excavación y entibado corrido de zanjas de más de 2.5 metros de
profundidad deberá ser presentado por el residente para la aprobación del supervisor, el
término “Entibado corrido” se utiliza comúnmente para indicar la protección en
excavaciones lineales como el caso de la instalación de tuberías.
Condiciones de trabajo
La seguridad del personal de obras y el público en general, deberá estar de acuerdo con
los requerimientos que sobre Seguridad, Salud Ocupacional e Higiene industrial
estipulan las regulaciones de las instituciones gubernamentales, las Normas Técnicas
Peruanas, y demás reglamentos locales aplicables de la República del Perú; así mismo
podrá considerarse, hasta donde sea aplicable, los requerimientos de los estándares
internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas referenciales).
Alternativas
Podrá permitirse el uso o aplicación de métodos y materiales alternativos y el empleo de
sistemas apropiados de arrendamiento o concesión de derechos de lo que aquí se
especifica. Se requerirá la demostración de la conveniencia y cumplimiento con estas
Especificaciones y la aprobación de la Supervisión.
Garantía de calidad
El suministro de la madera y el acero para el entibado, encofrados y demás instalaciones
y trabajos descritos, deberán de estar en conformidad con el Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), de la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), de la
República del Perú, Títulos VII y VIII; y con las Normas Técnicas Peruanas, editadas por
el INDECOPI. Deberá también de considerarse hasta donde sea posible las
recomendaciones y especificaciones del Instituto Americano para Construcciones en
Acero (AISC), y la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM). Podrán
servir de referencia las estipulaciones del Código de Madera Americano.
Madera para entibamientos y encofrados temporales
Suministrar tablones, vigas y postes, tal como se define y especifica para las maderas
clasificadas por esfuerzo admisible en las Normas Técnicas Peruanas: ITINTEC 251.104
“Madera para Uso Estructural. Clasificación Visual y Requisitos”, y la Norma E-
101”Agrupamiento de maderas para uso estructural”, del RNC del Perú. Las maderas
coníferas de procedencia extranjera podrán agruparse siempre que cumplan con Normas
de Calidad Internacionales reconocidas y que resulten en características de resistencia
mecánica similares a las de los grupos establecidos en esta Norma. La madera no

deberá ser áspera, no tratada, longitudes diversas y de dimensiones estándar. Los
requerimientos extranjeros de madera de igual esfuerzo deberán ser enviados a la
Supervisión para su aprobación.
Instalación
Instalar encofrado y arriostramiento para zanjas y excavación de estructuras
progresivamente, tal como la remoción del material excavado lo requiera. La unión a
tope de tablones para excluir las aguas subterráneas y finas, previniendo la erosión de
huecos fuera del encofrado. Encofrados en tierras húmedas un nivel más bajo de
excavación progresa tanto así que el encofrado es incrustado en tierra sin tocar. El
arriostramiento de láminas de acero puede ser permitido para penetrar el concreto
estructural solo con aprobación del Supervisor.
Instalar cepos y muros en intervalos cortos para prevenir el desplazamiento de la tierra
alrededor y para mantener condiciones seguras dentro del área de trabajo. Cualquier
daño que se pruebe haya sido producto de instalaciones inadecuadas serán de
responsabilidad del residente. El encofrado temporal de zanjas y excavación de
estructuras serán removidas y usadas nuevamente. Remover las tablas individuales
alternadamente a medida que el relleno es efectuado manteniendo suficiente encofrado
y arriostramientos para proteger la Obra y a los trabajadores. Retirar el arriostramiento
por completo. Donde se den condiciones inestables en las superficies interiores por
cualquier causa y el retiro del encofrado pudiese poner en peligro a la Obra, una porción
del encofrado deberá ser dejada en el lugar con la aprobación delInspector. Retirar toda
la madera dentro de la zona que se encuentre 1.20 m. debajo del nivel terminado. El
hecho de dejar este material no deberá ser una razón para incrementar el precio del
contrato. Ningún artículo de madera será dejado bajo tierra.
Método de Medición: La unidad de medida será el “Metro Lineal” (ml), aproximado al
metro cuadrado que se usara tomando la altura del entibado, empleado en ambos
taludes, por metro lineal de zanja. Estos trabajos serán verificadas por el Supervisor
antes y después de ejecutarse el trabajo de entibado.
completado.
02.02.04 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR. SATURADO
Descripción: El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser
continúo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,
las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado
al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas el material de relleno, desmontes, las rocas o piedras del borde de
la zanja, para evitar el deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.
Método de Medición: La unidad de medida será el “Metro Lineal” (ml). Que comprende
la superficie horizontal de fondo a lo largo del metro lineal de zanja. Estos trabajos serán
verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de entibado.
completado.
02.02.05 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=0.10M
GRAVILLA
Descripción: El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas,
para proporcionar un adecuado y uniforme soporte longitudinal.
En terrenos altamente saturados y con suelo licuable, la cama de apoyo de la tubería
será conformado con material granular de preferencia piedra zarandeada de d0 ¾” a 1”,
o canto rodado seleccionado con una capa superior de ripio seleccionado, como es
presentado en el plano de detalle típico.
La tubería debe ser instalada en una cama de apoyo la cual es presentada en el plano
de “Detalle Típicos de Zanjas.
El espesor de la cama es de 10 cm. y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en
un mínimo de 25 cm.
El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya
que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la
tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la
tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella
los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en
el momento de su montaje. En la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir
el apoyo del cuerpo del tubo.
Método de Medición: La unidad de medida será el “Metro Lineal” (ml). Se medirá la
longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y

el diámetro de tubería. Cada metro corresponde un volumen igual al área neta horizontal
de contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
completado.
02.02.06 RELLENO CON MATERIAL FILTRO SELECCIONADO Ø1",1/2",3/8"
Descripción: Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a
fin de permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la
empresa, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%.
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de 1”,1/2”,3/8”.
Debe estar limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su
superficie.
La roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de
río podrían ser aceptables. Se exigirá un certificado de calidad, composición y
graduación de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Método de Ejecución: El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano
compacto y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y
no contendrá sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por
separado de tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros
tamaños de agregados.
completado.
02.02.07 RELLENO CON ARENA FINA E=0.10, B=2.00M

Descripción: El agregado presentara propiedades físicas siguientes: CU=8 y Te=0.3mm
debe estar limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su
superficie.
Controles Técnicos
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente
agua.
completado.
02.02.08 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO E=1.00M, B=2.00M
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de la siguiente forma.
Compactación:
El relleno compactado que comprende a partir del relleno de la capa de arena fina, será
de material selecto para terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará
una capa de material de préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”). Este relleno, se
colocará en capas de 0,15m de espesor terminado, compactándolo con Compactador
Tipo Plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del
proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material
rellenado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.

Bases de pago: El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE. TERRENO NORMAL D=15KM
Descripción: Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los
beneficios sociales, materiales y equipo necesarios para la eliminación del material
sobrante proveniente de la excavación. En este se incluye las herramientas y el medio
de transporte del material sobrante hasta su descarga en el lugar permitido para la
acumulación de este material, también se considera el regreso a su puesto de origen.
Método de Medición: El método de medición de esta partida se realizará por las
unidades de metros cúbicos (m3) de acuerdo a los metrados y presupuesto.
Método de Pago: El pago para la partida eliminación de material sobrante será por
metro cúbico (m³), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo.
02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NORMA ISO 4435
DN=200MM S-25
Descripción
Esta partida consiste en el suministro, montaje e instalación de la tubería PVC-ISO 4435
UF Ø 250 mm. S-25, en la zanja previamente preparada.
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de
vinilo no plastificado (PVC-U) al igual que la NTP ISO, clasifica a las tuberías PVC en
series, en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizado (SDR)
equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor
de las paredes del tubo.
SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S -25 S –20 S –16.7
SDR 51 41 35

De acuerdo a la Norma NTP –ISO 4435 las tuberías de alcantarillado serán de color
marrón anaranjado, y de las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.42 gr/cm3
Coeficiente de fricción 0.009 Manning
Coeficiente de dilatación 0.6 –0.8 mm/m 10°C
Módulo de elasticidad 30.00 Kg/cm2
Resistencia a la tracción 560 Kg/cm2
Resistencia a ácidos Excelente
Resistencia a álcalis Excelente
Resistencia a H2SO4 Excelente
Tensión de diseño 100 Kg/cm2
Inflamable Auto extinguible
Absorción de agua 4 mg/ cm2
Procedimiento
Transporte y Manipuleo de la Tubería
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando
los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tengan defectos
visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por el residente se
considerarán en buenas condiciones,siendo desde ese momento de responsabilidad de
éste en su manipuleo y conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque
estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra si el Supervisor lo determina.
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del
Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o
se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular
bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el
cuerpo de la tubería.

La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será de tal
tamaño que cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior del
extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería
adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la
empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y el
punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la deformación no será menor del
20% del diámetro normal o espesor de la empaquetadura antes de la deformación. La
empaquetadura será el único elemento del cual se dependa para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la espiga y
colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será cuidadosamente
centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de evitar desplazamiento
de la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición, comprimiendo
completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable wincha colocado en el
interior de la línea de la tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros
medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera que la
empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada. Antes de proceder con el relleno,
la junta será inspeccionada para determinar si la empaquetadura está en posición
apropiada. Si se encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se
examinará la empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que
la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y
protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se
rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
interperización u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará
utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos
de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de
la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias.

En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para
colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida
que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que
impidan el ingreso de tierra y otras materias.
Juntas de Anillos de Jebe
Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Supervisor, no será estirada mas del 20% cuando sea colocada en la
espiga de la tubería. La empaquetadura será el único elemento del que dependa para
hacer la junta estanca.
En la ejecución de las juntas, para el embone de los tubos se debe aplicar previamente el
lubricante aprobado para empaquetaduras de jebe, esta será estirada sobre la espiga y
colocada exactamente en posición. La junta será inspeccionada para determinar sí la
empaquetadura esta fuera de lugar; de ser así, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura de cortes o quebradas. Si ha sido dañada será reemplazada por una
nueva.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del
sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazarán todas las
empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros
deteriorados.
Anclaje del Primer Tubo
En las instalaciones donde se coloque tubería con unión flexible, el primer tubo que sale
del buzón, será anclado con concreto en el extremo opuesto al buzón.
Sistema de Empalme
Para utilizar el sistema de empalme unión flexible, limpiar cuidadosamente el interior de
la campana y al anillo e introducirlo de madera que el alveolo grueso quede en el interior
de la campana.
Aplicar el lubricante en la pare expuesta del anillo de caucho y la espiga de tubo a
instalar.
A continuación presentar el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, reiterándolo luego 1
cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un ataco de madera.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de
acuerdo a planos, medidos en su posición original.

Bases de pago: El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
02.03.02 PERFORACION DE TUBERIA PVC NORMA ISO 4435 DN=200mm S-25
Descripción: Comprende los trabajos de elaboración de perforaciones en los conductos
de PVC en la cantidad y distancia según los planos a fin de recolectar el agua a una
determinada profundidad del acuífero.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de
acuerdo a planos, medidos en su posición original.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
02.04.01 CACHIMBA PVC DN 160 MM
Descripción: Comprenderé el suministro e instalación de tubo Cachimba, debiendo ser
de PVC, fabricados bajo la Norma NTP ISO 4435-1 Serie 20 DN=160 mm. Espiga
campana, la unión será flexible con una junta de jebe.
Esta servirá de unión con la tubería de ventilación hacia las cámaras de ventilación, para
extraer el aire de la parte inferior de la cámara.
La tubería se colocará tomando un alineamiento con la línea de conducción a 90º.
Método de Medición: Será por Unidad instalada y aprobada por el supervisor.
Bases de pago: Realizado la colocación de la ventilación, se pagará la unidad por el
valor especificado en el costo unitario.
02.05 CAMARA DE INSPECCION
02.05.01 CAMARA INSPECCION NORMAL E.D.CARG+VOL.P/PVC 200MM
Descripción:

Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la cámara de inspección
o ventilación, que serán cuadradas o circulares de 1,20 m de lado o de diámetro para
drenes de hasta 800 mm de diámetro.
La separación máxima entre cámaras de inspección será de 100 m para tuberías de 200
mm y de 150 hasta 600 mm. El techo de la cámara de inspección será una losa de
concreto armado con la finalidad de evitar el ingreso del agua superficial y llevará una
abertura de ingreso de 0,60 m de diámetro.
El cuerpo principal de la cámara de inspección (fuste) debe sobresalir de la
superficie del terreno por lo menos 0,50 m. El interior y fondo de la estructura debe ser
impermeable.
En el caso que las cámaras de inspección estén ubicadas en los márgenes de cursos o
cuerpos de agua o sujetas a inundación, el cuerpo principal deberá ubicarse a no menos
de 0,50 m por encima del máximo nivel de agua.
Método de Medición: Será por Unidad (unid.) instalada y probada.
Bases de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.
02.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CAMARA DE INSPECCION
(VER IDEM 02.05.01)
02.06 CARPINTERIA METALICA
02.06.01 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC 1/4” C / MECANISMO SEGÚN
DISEÑO
Descripción:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y
equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación de la tapa de
plancha metálica de las dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos.
Método de Medición: El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar por se
realizara por Unidad (Und.).
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado
en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing. Supervisor.

Bases de pago: El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos
unitarios del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
03.0 LINEA DE CONDUCCION
(VER IDEM 02.01.01)
VER IDEM 02.01.02)
03.02.01 EXCAV. C/MAQ. ZANJAS PARA TUB. DN=90 mm, H=0.90 m TERRENO
NORMAL
Descripción: El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende el
suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la excavación
de zanjas en terreno normal con maquinaria, para profundidades de 0.90m y para la
colocación de tuberías de diámetro DN 90mm; se incluye también en la excavación de la
zanja, los 0.10 m de la cama de apoyo para la tubería y se considera la demora por las
dificultades que se presenten al cruzar servicios existentes tal como ha sido indicado en
los planos y en las especificaciones, y ordenado en forma escrita por el supervisor.
Los trabajos a realizar comprende la excavación de zanja en terreno normal y todos los
trabajos complementarios como arriostramiento; así como el equipo que permitirán una
ejecución correcta de las partidas, además como los requerimientos de permisos y
derechos de vía necesarios, que no están incluidas bajo otras partidas.
Los trabajos serán efectuados con máquina retrocargador y asistido por un ayudante,
quien estará observado la excavación propiamente dicha y la presencia de cables o
tuberías con la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar
accidentes.
La excavación de zanja se realizará de forma que las tuberías existentes serán rotas
(colectores existentes a rehabilitar y conexiones domiciliarias de alcantarillado) teniendo
cuidado con las interferencias de agua y otros servicios.
De darse conexiones domiciliarias rotas, deberán ser taponeadas con malla mosquitero
con la finalidad de retener los sólidos, las que serán recolectadas en dos (02) turnos al
día (7:00 a.m. y 5:00 p.m.) y serán depositadas en los baños DISAL para su disposición

final. Este procedimiento se repetirá como máximo durante 4 días, tiempo en el cual la
rehabilitación de dicho colector deberá concluir.
Además se colocará grava de ø ½” a 1” en los puntos de caída de las conexiones rotas
con el objetivo de evitar la erosión del terreno y favorecer la infiltración uniforme del
líquido.
En el terreno normal de compacidad firme, se recomienda, antes de la instalación de la
tubería, alcanzar una profundidad mínima de 0.90m.
Proceso constructivo: Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de
cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las
cimentaciones y estructuras indicadas en los planos.
Serán ejecutadas mediante el uso de herramientas y/o equipos adecuados, luego se
realizara el desquinchado de las excavaciones.
En fondo se deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a
soportar.
Donde lo apruebe el Ingeniero Supervisor/Inspector, las excavaciones serán entibadas y
apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material
excavado de acuerdo a los planos, medidos en su posición original y computada por el
Bases de pago: El pago se efectuará al precio de metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
ROCOSO
Descripción:
Los trabajos a realizar comprende la excavación de zanja en terreno rocoso. Todos los
materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de
movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
escarificador o una retroexcavadora; la remoción de piedras o bloques de rocas
individuales de menos de 1 metro cúbico y mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada
también como excavación en roca descompuesta.
Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes
recomendaciones:
El límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
Si se emplea equipo mecánico,la excavación deberá estar próxima a la pendiente de la
base de la tubería, dejando el aplanamiento de los desniveles del terreno y la nivelación
del fondo de la zanja por cuenta de la excavación manual.

En los terrenos rocosos, se podrán usar perforaciones apropiadas 500 mm cuando la
extracción se realiza a pulso ó 750 mm cuando la extracción se realiza con cargador
frontal o equipo similar 66 dm3 cuando la extracción se realiza a pulso ó 230 dm3
cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa la
estabilidad de la zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una
distancia del borde de la zanja equivalente a la profundidad del tramo no entibado, no
menor de 30 cm.
Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse en un
ritmo tal que no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de
la zanja, lo que dificultaría el tráfico de vehículos y de peatones.
El ancho de las zanjas dependerá del tamaño de los tubos, profundidad de la zanja,
taludes de las paredes laterales, naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o no de
entibación, siendo en esta caso no menor a 45cm ni mayor a 70cm.
El ancho de la zanja deberá ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en
general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto
03.02.03 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR. NORMAL
Descripción: Esta partida consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de
haber sido cortado según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno
nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado. Para la ejecución de la
partida no se utilizará ningún tipo de material. Para la ejecución de la partida se utilizará
herramientas de uso manual necesarios que permitirán cumplir con las exigencias
establecidas en las especificaciones técnicas. En cualquier tipo de suelos al ejecutar los
trabajos de excavación o nivelación se tendrá la preocupación de no producir
alteraciones en la consistencia del terreno natural de base. El fondo de zanja deberá ser
nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Asimismo se debe llegar hasta una
superficie para colocación de tuberías, insumos o accesorios. En la ejecución de la
partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas. El Supervisor previa
verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados referidos a la partida.
Unidad de Medida: Es el metro lineal (ml).
Método de Medición: El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y
apisonado, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de
la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Bases de pago: Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (ml), aplicando
el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

03.02.04 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR. ROCOSO
VER IDEM 03.02.03)
03.02.05 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=0.10m
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de arena gruesa o
gravilla que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la
zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte
inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano,
regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias,
las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos
en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado en la cama
de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
03.02.06 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO H=0.30. DF=0.90-0.60M.
A=0.60M
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.

Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material selecto.Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente
con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base
de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De
no alcanzar el porcentaje establecido,la empresa contratista deberá de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Primer y Segundo Relleno:
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de
material de préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta
la clave de la tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado
con material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El segundo relleno compactado será con material seleccionado,entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo Plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De
no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de acuerdo
a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

Bases de pago:
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.07 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO. H=0.60. DF=0.60-
0.00M. A=0.60M
(VER IDEM 03.02.06)
03.02.08 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO. H=0.60. DF=0.60-0.00M.
A=0.60M
(VER IDEM 03.02.06)
03.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE TERRENO ROCOSO D=15KM
(VER IDEM 02.02.09)
03.03.01 TUBERIA DE POLIETILENO PN-10 (SDR 17) DN=90MM
Descripción: Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de Polietileno,
teniendo en consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes
de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades,
fallas de alineamiento, etc.
Características técnicas:
La tubería fabricada con estas características es resistente, durable y apta para estar en
contacto y transportar un sinnúmero de químicos corrosivos, ácidos y sales, además de
tener una alta resistencia a la tracción: 330 Kg/cm2 (ASTM D638). Estas características
lo convierten en el material ideal para transportar los materiales agresivos que están
asociados a la industria minera.
El Polietileno de Alta Densidad de color negro contiene de 2 a 3% de negro de humo
dispersado en la masa y antioxidantes que le otorgan una gran resistencia a los rayos
ultravioleta. El alto peso molecular y una distribución molecular estrecha le dan
propiedades físicas muy estables difíciles de lograr con otros materiales termoplásticos.
Resistencia extrema al impacto, golpes y terreno pedregoso

La tenacidad de la tubería derivada de las propiedades físicas tanto del material como
del método de extrusión, le permite absorber sobrepresiones, vibraciones y tensiones
causadas por los movimientos de terreno e imprevistos, la tubería puede deformarse sin
daño permanente y sin causar efectos adversos sobre la vida útil.
La resistencia a la ruptura por tensiones ambientales es muy alta, asegurando que no
hay ningún efecto en el servicio a largo plazo si se producen rayas superficiales de una
profundidad no mayor a 1/10 del espesor durante la instalación.
Flexibilidad
La tubería HDPE es flexible por lo que puede curvarse y absorber cargas de impacto en
un amplio rango de temperaturas. Se puede enrollar, aplastar, doblar y ser curvado así
como también hacer elevaciones y cambios direccionales. Esto permite que sean
instaladas sin problemas en terrenos con obstáculos facilitando el trabajo de instalación y
evitando la necesidad de accesorios, ya que pueden colocarse en forma serpenteada,
respetando ciertas tolerancias de curvatura (radios mínimos).
La resistencia y flexibilidad de la tubería le permite absorber sobrepresiones, vibraciones
y tensiones causadas por movimientos del terreno.
También se pueden colocar en zanjas estrechas, pues las uniones pueden efectuarse
fuera de ellas.
Resistencia a substancias químicas
Los químicos naturales del suelo no producen degradación al material de ninguna forma.
No es conductor eléctrico por lo que no es afectado por oxidación, corrosión o acción
electrolítica. No permite el crecimiento ni es afectado por algas, bacterias u hongos.
No pierde sus propiedades físicas a bajas temperaturas, puede ser sometido a
temperaturas de hasta –20°C, aun así conservar las propiedades físicas y mecánicas
que lo caracterizan.
Servicio a largo plazo
La vida útil estimada tubería para las tuberías de HDPE es superior a 50 años para el
transporte de agua a temperatura ambiente (20ºC). Para cada aplicación en particular,
las condiciones de operación interna y externa pueden alterar la vida útil o cambiar la
base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.
Estabilidad a la intemperie
La tubería cuenta con protección contra los rayos ultravioleta (UV) para minimizar la
degradación producida por estos en el tiempo. La tubería contiene 2.5% de negro de
humo, por lo que puede ser instalada y almacenada a la intemperie en la mayoría de los
climas por tiempos prolongados sin que sufra ningún daño o pérdida de propiedades
físicas por exposición a los rayos ultravioleta.
El negro de humo es el aditivo más efectivo para aumentar las características de
estabilidad a la intemperie de los materiales plásticos, la gran protección que le

proporciona a los productos hace innecesario el uso de otros estabilizadores de luz o
absorbedores UV.
Bajo peso
La tubería HDPE es más liviana que la mayoría de las tuberías fabricadas con otros
materiales. Flota en el agua y pesa entre 70-90% menos que el concreto, fierro o acero,
haciendo más fácil su manejo e instalación, esto permite que sea fácil de transportar y
manipular obteniendo importantes ahorros en mano de obra y requerimiento de equipos.
Rápida instalación
La tubería HDPE en diámetros menores puede ser fabricada en rollos de hasta 100
metros de longitud dependiendo del diámetro, en consecuencia requiere menor cantidad
de uniones y reduce los costos de mano de obra para su instalación.
Las tuberías de diámetros mayores a 160mm se fabrican en tramos o barras de 12
metros para facilitar el transporte y reducir el número de uniones requeridas.
Dependiendo la aplicación y el método de unión utilizado, la tubería HDPE puede
instalarse para sistemas fijos o desmontables. El uso de accesorios desmontables
permite obtener grandes ahorros en materiales y tiempos de armado y desarmado de
sistemas móviles. En estas aplicaciones se evita la necesidad de contar con equipo de
termofusión. Teniendo estos accesorios además una muy buena relación costo
beneficio.
Resistencia a la abrasión
La tubería HDPE tiene un buen comportamiento en la conducción de materiales
altamente abrasivos, como las colas o relaves mineros. Numerosos ensayos han
demostrado que la tubería HDPE tiene un mejor desempeño en este tipo de servicio con
una relación de 4:1. con respecto a la tubería de acero.
Debido a su gran resistencia a la abrasión, las tuberías de HDPE mantienen excelentes
propiedades de escurrimiento durante su vida útil.
Métodos de unión
La tubería HDPE puede unirse mediante varios métodos de acuerdo a los requerimientos
del sistema de tubería (fijo/desmontable), a continuación se presenta una descripción de
las características y ventajas de cada uno de ellos.
1. Métodos de unión para sistemas fijos no desmontables
- Método de Termofusión: El método de termofusión es ideal para aplicaciones en
minería, industria e instalaciones de gas.
Con un equipo especial, la tubería se calienta hasta alcanzar su temperatura de
fusión y ejerciendo una presión controlada se logra la unión. La tubería y las
conexiones a unir deben tener el mismo diámetro interior y exterior. Este sistema es
reconocido en la industria como una unión de gran confiabilidad, de costo efectivo,

no requiere coplas, no se producen filtraciones y las uniones son más resistentes
que la tubería misma.
La soldadura por termofusión permite construir líneas de conducción muy seguras
por tratarse de estructuras “monolíticas” (un solo cuerpo). El punto de soldado es
aún más resistente que el resto del tubo logrando sistemas libres de fugas.
Para complementar la instalación se utiliza una serie de accesorios moldeados,
estructurados o segmentados de polietileno de alta densidad, de manera que el
sistema puede ser íntegramente instalado utilizando este método.
- Método de Electrofusión: Estándar para instalaciones de gas natural y GLP.
Requiere el uso de equipo de electrofusión. La unión se realiza mediante el uso de
accesorios que cuentan con resistencias eléctricas incorporadas, que con el uso del
equipo de electrofusión son calentadas logrando una fusión entre la tubería y el
accesorio.
2. Métodos de unión para sistemas fijos o desmontables
La tubería HDPE puede unirse por medios mecánicos como accesorios de
compresión, uniones tipo Victaulic y utilizando uniones bridadas. A continuación se
presenta una descripción de las características y ventajas de
cada uno de ellos.
- Accesorios de Compresión: Los accesorios de compresión son el complemento
ideal para la instalación de tubería HDPE ya que están diseñados especialmente
para trabajar con este tipo de tubería.
Con estos accesorios se pueden unir mecánicamente los extremos de dos tubos de
igual o distinto diámetro. La unión se logra mediante la compresión de un sello
intermedio “o-ring” de NBR (nitrile rubber), una garra de acetal que actúa como
sujeción de la tubería y un cono (polipropileno) que se fija al tubo presionando la
garra hacia el tubo.
Todas las partes del accesorio son resistentes a agentes químicos y diseñados para
trabajar a presión. Estos accesorios son desmontables y reutilizables.
Los accesorios de compresión tienen una gran relación costo – beneficio
- Accesorios de Acoplamiento: El sistema de acoplamientos, conectores,
adaptadores, adaptadores de bridas, acoplamientos de transición de HDPE a metal,
es una forma rápida y sencilla de unir tuberías de HDPE.
Los accesorios tipo Victaulic están diseñados para acoplar mecánicamente tuberías
de HDPE. Estos productos constan con filas de dientes de sujeción a cada lado de
las cubiertas que sujetan la tubería alrededor de toda la circunferencia. La presión
de trabajo de estos accesorios viene determinada por la presión de la tubería.
El acoplamiento cuenta con hileras de dientes de sujeción integrales en ambos lados
de la carcaza. A medida que se aprietan las carcazas, los pernos fuerzan a los

dientes a morder la tubería. Este diseño permite unir directamente tuberías de HDPE
sin necesidad de un equipo de termofusión.
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de su ejecución.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ml), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
(VER IDEM 03.03.01)
03.03.03 INSTALACION DE TUBERIA DE POLIETILENO PN-10 (SDR 17)
DN=90MM
Descripción: El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, es el suministro de mano
de obra, materiales, equipos y servicios necesarios, junto con todos los trabajos
complementarios correspondientes para la instalación de tuberías de polietileno DN
63mm y DN 90mm, tal como se encuentra indicado en los planos correspondientes y en
las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.
El trabajo a realizar comprende el acarreo a borde de zanja, bajada, tendido, nivelación y
ensamblaje de la tubería, protección contra ingreso de animales u objetos y la soldadura
requerida según las especificaciones de la tubería.
Se realizará el descenso de los tubos o de los conjuntos de tubos unidos por soldadura
después de haber comprobado que:
• No existe ningún cuerpo extraño ni suciedad en el interior.
• Los extremos del tramo a poner en zanja están suficientemente tapados y
protegidos.
• La tubería se encuentra en perfectas condiciones y no tiene ningún tipo de corte,
entalla o golpe.
El CONTRATISTA pondrá especial cuidado en evitar cualquier rozamiento en el proceso
de puesta en zanja con las paredes de la misma, utilizando, si fuese necesario, guías
que eviten estos contactos.
Siempre que sea posible, el CONTRATISTA procurará que el marcado de la tubería
quede en la parte superior de la misma.
El CONTRATISTA podrá realizar el descenso por medios mecánicos o a mano, cuidando
siempre que los útiles empleados no dañen la tubería y no se someta a esfuerzos de
flexión excesivos.

Método de Medición: Se medirá y pagará por “metro lineal” de tubería instalada o el
correspondiente porcentaje de avance.
Bases de pago: El pago por instalación de tuberías se hará según lo indicado en la
medición o según el porcentaje de avance y cuando el tramo haya aprobado la prueba
de nivelación y prueba de aire a zanja abierta y tapada, de acuerdo al precio estipulado
en la partida del presupuesto.
DN=63MM
(VER IDEM 03.03.03)
03.04.01 ENLACE RECTO HDPE 90MM
Descripción: El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, es el suministro a pie de
obra de suministro a pie de obra de unión enlace de polietileno DN 63, DN 90mm, tal
como se encuentra indicado en los planos correspondientes y en las especificaciones u
ordenado en forma escrita por el supervisor.
El contratista tomará las medidas de seguridad necesarias para que ni durante el
proceso de manipuleo ni durante la instalación de las tuberías y/o accesorios, estos
sufran daños que puedan afectar su calidad y propiedades. En el caso de producirse
alguno daño a la tubería y/o accesorio durante este proceso, el Supervisor ordenará al
contratista su cambio inmediato a su propio costo.
Los trabajos complementarios correspondientes para la instalación de accesorios de
HPDE DN indicado, tal como se encuentra indicado en los planos correspondientes y en
Para la ejecución de los trabajos de electrofusión se procederá de la siguiente forma:
• Se prepara la zona de trabajo verificando que exista el espacio suficiente para la
correcta unión de los accesorios, de preferencia fuera de la zanja.
• Respecto de los accesorios tanto de línea como derivación. Ninguno de los
accesorios podrá ser retirado de su correspondiente bolsa de protección hasta el
momento inmediatamente anterior al proceso de electrofusión.
Método de Medición: Se medirá y pagará por “unidad” de accesorio puesto en obra.

Bases de pago: El pago por el suministro de accesorios de polietileno se hará según lo
indicado en la medición de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.
03.04.02 TEE BOCAS IGUALES HDPE 90MM
(VER IDEM 03.04.01)
03.04.03 ENLACE ROSCA HEMBRA 90 x 3" CONEXION PARA TUBERIA 3"
(VER IDEM 03.04.01)
03.04.04 ENLACE ROSCA HEMBRA 63 x 2" CONEXION PARA TUBERIA 2"
(VER IDEM 03.04.01)
03.04.05 ENLACE REDUCIDO HDPE 90 X 63 MM CONEXION PARA TUBERIA
90MM
(VER IDEM 03.04.01)
03.05 CAMARA DE CAPTACION
03.05.01 CAMARA CAPTACION-NORMAL E.D.CARG+VOL.P/MATRIZ 90MM
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la cámara de captación
que se colocara en el inicio de la línea de la conducción o en uniones de líneas de
captación, en las partes altas, que permitirá reunir el agua de las filtraciones y llevarlos
por la línea de conducción hacia los depósitos de almacenaje.
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de una estructura
hidráulica, en terreno normal, con diámetro tal como ha sido indicado en los planos y en
El trabajo a realizar comprende todas las excavaciones; encofrado y desencofrado
metálico interior y exterior; refine y nivelación; preparación y vaciado del concreto en el
solado; pared y canaleta con concreto f’c= 210 kg/cm2; perforaciones laterales de
ingreso y salida de la tubería de HDPE o PVC; vaciado de muros con concreto armado
f’c= 210 kg/cm2; anclajes de concreto; se utilizará obligatoriamente la vibradora para el
vaciado de concreto; y todos los trabajos complementarios correspondientes como

eliminación de material excedente con el equipo apropiado, asícomo los requerimientos
de permisos y derechos de vía necesarios que no están incluidos bajo otras partidas.
El trabajo también comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos y servicios para la instalación hidráulica de la válvula, con un tubo
de PVC adaptado a la tubería de HDPE mediante un adaptador, accesorios para rebose,
canastilla, codo, todo de acuerdo a los planos.
La tapa será de hierro dúctil con mecanismo de seguridad.
Método de Medición: Se medirá por “unidad” de estructura construida por el
Bases de pago: El pago será según lo indicado en la medición según el porcentaje de
avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto
03.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE
CAPTACION
(VER IDEM 03.05.01)
03.06 VALVULA DE PURGA
03.06.01 CAMARA P/VALV. PURGA T-N “C” E.D CARG+VOL.P/MATRIZ 63-
200mm
Descripción: Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula
de purga que se coloca las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de impurezas del
agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.

de PVC adaptado a la tubería de HDPE. Las Válvulas de purga tipo Compuerta son
utilizadas para eliminar los sedimentos en las líneas de agua potable, funcionando
básicamente en posición abierta o cerrada. Podrán ser bridado o del tipo embone.
avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto
03.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE PURGA
(VER IDEM 03.06.01)
03.07 VALVULA DE AIRE
03.07.01 CAMARA P/VALV. AIRE T-N “C” E.D CARG+VOL.P/MATRIZ 63-200mm
Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula de aire,
desarrollada primordialmente para la eliminación de aire en las cañerías.
Descripción: Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula
de purga que se coloca las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de impurezas del
agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.

de PVC adaptado a la tubería de HDPE que se conectara a las Válvulas de aire
automática de doble efecto DN 25.
avance y hará de acuer
do a los precios estipulado en la partida del presupuesto
03.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE AIRE
(VER IDEM 03.07.01)
DISEÑO
Descripción: El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación
de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño indicada en los planos
respectivos.
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
Método de Medición: Unidad (Und.)

03.09 PINTURA
03.09.01 PINTURA DE MURO EXTERIOR C / LATEX ACRILICO (SUPERMATEX O
SIM)
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y
luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones
y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción
de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,etc. y si es necesario
se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el

momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado,
salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para
extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Método de Medición: Metros Cuadrados (m2)
Bases de pago: El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) de acuerdo al precio
unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
necesarios.
03.10 PRUEBA HIDRAULICA
03.10.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUB. PVC
Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta
partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado
de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido
construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por
la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento requerido
para las pruebas.
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:
a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.

- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.
- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing.
Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a al tubería
mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales,debiendo ubicarse, preferentemente frente a los
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
25410 X
PNxDx
F 
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se
considerara a cada campaña de empalme como una unión)

D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su
primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.

 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será
de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería
e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se
podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

10%
'
Clox
xLC
g
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.

Diámetro de
Tubería
Presión de Prueba de Fugas
7,5 kg/cm²
(105 lbs/pulg²)
10 kg/cm”
(150 lbs/pulg²)
15,5 kg/cm²
(225 lbs/pulg²)
21 kg/cm²
(300 lbs/pulg²)Mm Pulg
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
6.30
8.39
12,59
16,78
20,98
25,17
29,37
33.56
37.80
42.00
50.40
7.90
10.05
15,05
20,05
25,05
30,05
35,10
40.10
43.65
48.50
58.20
9.10
12.10
18,20
24,25
30,30
36,35
42,40
48.50
54.45
60.50
72.60
11.60
14.20
21,50
28,40
35,50
46,60
50,00
57.00
63.45
70.50
84.60
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (ml),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Bases de pago: El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al
avance respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están
referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los
gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos;
como el contrato es, a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido al
final de partida.

04.0 LINEA DE ADUCCION
(VER IDEM 03.01.01)
(VER IDEM 03.01.02)
04.02.01 EXCAV. C/MAQ. ZANJAS PARA TUB. DN=63MM, DN=32MM, H=0.90M
TERRENO NORMAL
(VER IDEM 03.02.01)
04.02.02 EXCAV. C/MAQ. ZANJAS PARA TUB. DN=63MM, H=0.90 M TERRENO
ROCOSO
(VER IDEM 03.02.02)
(VER IDEM 03.02.03)
(VER IDEM 03.02.04)
(VER IDEM 03.02.05)
A=0.60M
(VER IDEM 03.02.06)
0.00M. A=0.60M
(VER IDEM 03.02.07)
A=0.60M
(VER IDEM 03.02.08)
(VER IDEM 03.02.09)

(VER IDEM 03.03.01)
(VER IDEM 03.03.02)
DN=63MM
(VER IDEM 03.03.03)
DN=32MM
(VER IDEM 03.03.03)
(VER IDEM 03.04.01)
(VER IDEM 03.04.01)
04.04.03 TEE REDUCIDAS HDPE 63-32 MM
(VER IDEM 03.04.01)
04.04.04 ENLACE REDUCIDO HDPE 63 x 32 MM CONEXION PARA TUBERIA
63MM
(VER IDEM 03.04.01)
04.05 VALVULA DE CONTROL
04.05.01 CAMARA P/VALV.CONTROL-NORMAL"C" E.D.CARG+VOL.P/MATRIZ
90MM
(VER IDEM 03.05.01)
04.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE CONTROL 63MM
(VER IDEM 03.05.02)

04.06 VALVULA DE PURGA
04.06.01 CAMARA P/VALV.PURGA T-NORMAL E.D.CARG+VOL.P/MATRIZ 63MM
(VER IDEM 03.06.01)
04.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE PURGA 63MM
(VER IDEM 03.06.02)
04.07 VALVULA DE AIRE
04.07.01 CAMARA P/VALV. AIRE T-N “C” E.D CARG+VOL.P/MATRIZ 63MM
(VER IDEM 03.07.01)
04.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VALVULA DE AIRE 63MM
(VER IDEM 03.07.02)
DISEÑO
(VER IDEM 03.08.01)
04.09 PINTURA
04.09.01 PINTURA DE MURO EXTERIOR C / LATEX ACRILICO (SUPERMATEX O
SIM)
(VER IDEM 03.09.01)
04.10 PRUEBA HIDRAULICA
(VER IDEM 03.10.01)
05.00 RED DE DISTRIBUCION

05.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS
(VER IDEM 03.01.01)
05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA
(VER IDEM 03.01.01)
05.02.01 EXCAVACION C/MAQ PARA TUB. Ø1", Ø3/4", H=0.90 m TERRENO
NORMAL
(VER IDEM 03.02.01)
05.02.02 EXCAVACION C/MAQ PARA TUB. Ø2", 1", Ø3/4", H=0.30 m TERRENO
NORMAL
(VER IDEM 03.02.01)
ROCOSO
(VER IDEM 03.02.02)
(VER IDEM 03.02.03)
(VER IDEM 03.02.04)
(VER IDEM 03.02.05)
A=0.60M
(VER IDEM 03.02.06)
0.00M. A=0.60M
(VER IDEM 03.02.07)
A=0.60M
(VER IDEM 03.02.08)

(VER IDEM 03.02.09)
05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 2"
Descripción.- Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC,
fallas de alineamiento, etc.
Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el
alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece le la tubería de PVC
que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(f’c = 140 Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Suministro y Almacenamiento
 Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
 Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
 Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
 Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado
alrededor de la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, asícomo para el método de instalación.

Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para
bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado
opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o
equipo pesado.
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de s ejecución.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro lineales (ml), aplicando el costo
05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 1"
(VER IDEM 05.02.01)
05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 3/4"
(VER IDEM 05.02.01)
05.03.04 ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA
Descripción.- Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC –UF,
fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos
extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el
alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece le la tubería de PVC
que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.

Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(f’c = 140 Kg./cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Suministro y Almacenamiento
 Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
 Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
 Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería.
 Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado
alrededor de la tubería.
 En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un
bloqueo apropiado,instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener
la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado
a fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.
Unidad de Medida: Es en metro lineales (ml
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de ejecución.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por metro lineales (ml, aplicando el costo
(VER IDEM 03.10.01)
05.04.01 CODO DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 2" - 90º
Descripción: Los accesorios serán de PVC según indicación de planos. Se deberá
garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan

fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o
similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán
ser lisos, libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No deberán
presentar su superficie pintada para cubrir tales efectos.
Método de Medición: Será por Unidad instalada y probada.
Forma de Pago: Realizado el montaje y después de la prueba hidráulica, se pagará la
unidad por el valor especificado en el costo unitario.
(VER IDEM 05.04.01)
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.04 CODO DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 1" - 22.5º
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.05 CODO DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 3/4" - 22.5º
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.06 CRUZ DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 2"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.07 TEE DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 2"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.08 TEE DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 1"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.09 TAPON DE PVC PARA RED AGUA POTABLE TUBERIA DE 1"
(VER IDEM 05.04.01)

05.04.10 TAPON DE PVC PARA RED AGUA POTABLE TUBERIA DE 3/4"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.11 REDUCCION PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 2" A 1"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.12 REDUCCION PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 1" A 3/4"
(VER IDEM 05.04.01)
05.04.13 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2”
Descripción:
Estas partidas comprenden el suministro de válvulas de paso de bronce pesado con
embocaduras roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su
instalación.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que
circula por una tubería. Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030,
NTP 341.066 y NTP 341.005.
Las válvulas de paso según su obturación pueden ser de asiento, de compuerta, de c•no
o esférica, y según la relación entre el eje del vástago y el eje de los extremos del cuerpo
podrá ser recta, oblicua o angular.
La unidad de valvula compuerta estará compuesta por un tubo de 6” PVC, cuya valvula
se encontrara empotrada en un dado de concreto, y contara con una tapa de concreto
con compuerta metalica.
Material:
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido
con porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc
respectivamente, según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá
más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y
sello entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben
ser de material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión,
envejecimiento indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO
815 y ISO 188.

Presión hidrostática:
Las válvulas totalmente armadas deberán soportar, tanto en posición abierta como
cerrada, un ensayo de presión hidrostática mínima de 2 Mpa (20 Kg./cm2) durante un
minuto sin observarse filtración de agua.
Condiciones generales:
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe
estar libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc.
La superficie interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben
presentar obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos metálicos,
limaduras y exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración
no se vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presenten
en su uso normal.
Todo los materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que
estarán en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no
deben impartir al agua olor, sabor o color.
Método de Medición: Será por Unidad instalada y probada.
Bases de pago: La medición y pago se efectuará por Unidad de acuerdo al precio
unitario calculado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS
05.05.01 EXCAVACION C/I(MAQUINAS)TERRENO NORMAL P/TUB. DE AGUA
POTABLE HASTA H=0.60M
(VER IDEM 03.02.01)
05.05.02 EXCAVACION C/I(MAQUINAS) TERRENO ROCOSO P/TUB. DE AGUA
POTABLE HASTA H=0.60M
(VER IDEM 03.02.02)
05.05.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=0.05M
A=0.50

(VER IDEM 03.02.05)
05.05.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
La conexión domiciliaria es el tramo de tubería comprendido entre la caja de medidor y el
sitio en donde se hace la conexión a la red secundaria.
La tubería de la conexión domiciliaria se enterrará a una profundidad mínima tal, que en
la salida de la caja de medidor, la profundidad entre el eje del tubo y la superficie natural
del terreno sea de 0.80 metros.
La caja de medidor tendrá las dimensiones indicadas en los planos.
La conexión domiciliaria deberá llevar los accesorios necesarios para la correcta
conexión a la red secundaria.
Método de medición
El método de medición es por unidad (Und)
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.05.05 RELLENO Y COMP. MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
(VER IDEM 03.02.07)
05.05.06 RELLENO Y COMP. MAT. DE PRESTAMO EN ZANJAS
(VER IDEM 03.02.06)
05.05.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE TERRENO ROCOSO
D=15KM
(VER IDEM 03.02.06)
06.00 RESERVORIO PROYECTADO DE 100 m3 (RP-01)
(VER IDEM 06.01.01)

06.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
Descripción: Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir,
así como la determinación de los diversos niveles requeridos.
Ejecución: El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los
muros, Asícono de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan
el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Método de Medición: Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el
cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales.
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados.
Bases de pago: El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los
beneficios y leyes sociales de la mano de obra empleada.
06.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO
ROCOSO
Descripción: El trabajo a realizar en esta partida, comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la excavación manual según lo
indicado en los planos.

Proceso constructivo: Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de
cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las
cimentaciones y estructuras indicadas en los planos.
Serán ejecutadas mediante el uso de herramientas y/o equipos adecuados, luego se
realizara el desquinchado de las excavaciones.
En fondo se deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a
soportar.
Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector, las excavaciones serán entibadas y
apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros Cúbicos (m3), de
material excavado de acuerdo a los planos,medidos en su posición original y computada
por el método de áreas extremas.
Bases de pago: El pago se efectuará al precio de metro cúbico, entendiéndose que
06.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION
(VER IDEM 03.02.04)
D=5KM
(VER IDEM 02.02.09)
06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.03.01 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C:H)
Descripción: Esta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (mezcla
1:12), la misma que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más
uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción oxidante del entorno.
Método de Medición: Es en Metros Cuadrados (m²).
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el
costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán

06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
06.04.01 ZAPATA DE RESERVORIO
06.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/ CM2 ZAPATAS
Descripción: Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
simple y concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan
estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así
como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060),
en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si
el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena).-Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en
la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE
N PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido
denso1.95 )
1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
2
Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
# 4 100
# 6 95-100
# 8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-
88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo,materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
# 4 10 máximo
# 8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7
y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales.
 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas

con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es,debe ser techado en toda su
área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un
espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose setos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin
de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al
especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de
compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg./cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y
proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a
ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su
ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.
 Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes
precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para evitar la
adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través
de vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de
obra.

Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,debiendo
evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer
algunas juntas de construcción estas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse
por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.
Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos
2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación
del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a
las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de
agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando
exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos
según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables.El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo
menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del
cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo
compensación total mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
06.04.01.02 ACERO Fy= 4200 KG/ CM2
Descripción: El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617.,
sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
 Varillas de Refuerzo.- Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM A-305.
 Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

 Doblado.- Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con
un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
 Colocación.- Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir
su adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
 Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
 Empalmes.- La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni
menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.
 Tolerancia.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en
mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad
ó menos
+/- 6 mm
Secciones de mas de 20 cm de
profundidad
+/- 1.2 cm
Secciones de mas de 60 cm de
profundidad
+/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o
excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Método de Medición

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo
06.04.02 LOSA DE FONDO
06.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. LOSAS
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.04.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2. LOSAS
(VER IDEM 06.04.01.02)
06.04.03 CUPULA DE RESERVORIO
06.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. CUPULA
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. CUPULA
Descripción: Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de
dar forma al concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los
elementos utilizados.
Método de Ejecución: El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las
líneas de la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su
rigidez, y el desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal
no calificado será de la zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de
encofrado y desencofrado, medido directamente sobre la estructura.

Bases de pago: El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
06.04.03.02 ACERO Fy= 4200 KG/ CM2. CUPULA
(VER IDEM 06.04.01.02)
06.04.04 MUROS CILINDRICOS
06.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.03.02)
06.04.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.01.02)
06.04.05 VIGA CIRCULAR
06.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.03.02)
06.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.01.02)
06.04.06 ARTESA DE REBOSE
06.04.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(VER IDEM 06.04.03.02)
06.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2

(VER IDEM 06.04.01.02)
06.05 CASETA DE VALVULAS
06.05.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.05.01.02 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C:H)
(VER IDEM 06.03.01)
06.05.02 OBRAS DE CONCRETO
06.05.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. CASETA DE VALVULAS
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. CASETA DE VALVULAS
(VER IDEM 06.04.03.02)
06.05.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. CASETA DE VALVULAS
(VER IDEM 06.04.01.02)
06.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm.
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una
sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009 : 2002 Cemento
Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales
orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de
mar, ni de playa, ni de duna.

La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo esta constituido por una primera
capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical,
pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie
plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida: Metros Cuadrados (m2)
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de
tarrajeo interior.
Bases de pago: Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las
cantidades y medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
06.06.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm.
(VER IDEM 06.06.01)
06.06.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e=1.50 cm EN INTERIORES
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en
muros, losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de (evitar toda filtración que se pueda producir por
los intersticios del concreto.

Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción
recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2, debiendo tener un acabado
tullido.
Método de Construcción: Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de
suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán
antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por le fabricante, la proporción de usar
el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo tener
un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo mas cerca
de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo
06.07.01 TAPA METALICA DE RESERVORIO S/DISEÑO
Descripción:
El trabajo de esta partida consiste en elsuministro de toda la mano de obra, materiales y
equipos necesarios a utilizar para realizar el suministro e instalación de la tapa de plancha
metálica de las dimensiones y diseño indicada en los planos respectivos.
Unidad de Medida.- Unidad (Und.)
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
(VER IDEM 06.07.02)
06.07.03 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 6”
Descripción:

El trabajo de esta partida consiste en el suministro e instalación de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el suministro
e instalación de un bastón de tubería de hierro dúctil para Ventilación como se indican
en los planos respectivos.
Estos ductos estarán adosados al concreto y estarán diseñadas de acuerdo a lo definido
en los planos. Esta consiste en instalar un bastón de tubería de hierro dúctil para
Ventilación, (material indicado en los planos respectivos) a fin de que la boca de la
ventilación sea “boca abajo”.
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de medida unitarias
(und) de suministro e instalación de acuerdo a los metrados y presupuesto.
Bases de pago: El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis
de costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales,
equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
06.07.04 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO ¾” @0.30
Descripción
Se usará fierro corrugado del diámetro y tamaño indicado en los planos, los cuales irán
empotrados en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Dichos
escalines deben tener la solidez necesaria para que no se deforme, al ser sometido a los
esfuerzos de trabajo.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según
sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y
aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas en el capitulo 22.00 de
Pinturas.
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de medida unitarias
(und) de suministro e instalación de acuerdo a los metrados y presupuesto.
Bases de pago: El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis
de costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales,
equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.

06.08 PINTURA
06.08.01 PINTURA EN EXTERIOR DE CASETA
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y
luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse
al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción
de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,etc. y si es necesario
se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.

Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado,
salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para
extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Se medirá el área neta de la superficie a pintar que se realizara en metros cuadrados
(m2).
Bases de pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
06.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA
Descripción:
La pintura anticorrosiva es una base o primera capa de imprimación de pintura que se ha de
dar a una superficie, que se aplica directamente a los cuerpos de acero, y otros metales.
Para ello puede usarse un proceso de inmersión o de aspersión, (dependiendo del
funcionamiento de la planta de trabajo y de la geometría de la estructura). Éste tiene el
propósito principal de inhibir la oxidación del material, y secundariamente el de proporcionar
una superficie que ofrezca las condiciones propicias para ser pintada con otros acabados,
esmaltes y lustres coloridos. La pintura anticorrosiva generalmente se presenta de color rojo
“ladrillo” o naranja rojizo, aunque también se encuentran en color gris y en negro. El color
rojizo, (encontrado comúnmente en vigas,por ejemplo) toma su pigmentación del óxido de
hierro que es empleado como componente en su elaboración. En algunos lugares, a esta
película anticorrosiva, se la ha llamado 'minio' cuando su función es, principalmente la de
evitar la degradación del hierro.
Esta pintura anticorrosiva se constituye por componentes químicos básicos tales como el
silicato de sodio (que inhibe la corrosión), y el EDTA (un secuestrante activo) y tiene la
primordial función de proteger el acero (y otros metales como el hierro), y para ello, no sólo
se adhiere a la superficie, sino que procura reaccionar químicamente con la superficie
metálica con la que toma contacto para modificarla y compenetrarse químicamente. Con los
avances de la bioquímica, la susodicha pintura es cada vez es más sofisticada, de mejor
calidad, con un secado más rápido y capaz de actuar sobre una mayor cantidad y variedad

de metales, así como en general un proceso de pintado anticorrosivo más fiable y fácil de
los componentes de acero.
Método De Medición: Se medirá por metros cuadrados: m2.
Bases de pago: El pago se efectuará a precio unitario por (m2) dicho precio y pago
constituirá compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas
y demás conceptos que completan esta partida.
06.09 VARIOS
06.09.01 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6” PROVISION Y COLOCACION DE
JUNTA
Descripción: El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el
suministro e instalación entre los vaciados de concreto discontinuos las juntas de
construcción de dilatación con Water Stop de neoprene de 6” de ancho.
Los planos de estructuras se indican las ubicaciones de las juntas de construcción las
que pueden modificarse su ubicación previa aprobación de la supervisión las juntas de
construcción indicadas no son limitantes para su colocación en otros puntos por razones
estructurales y de proceso constructivo.
Método De Medición: El método de medición de esta partida se realizará por las unidades
de medida de metros lineales (m).
Bases de pago: El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de
costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos,
e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
06.09.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (COMPRESION)
Descripción:
Esta partida consiste en tomar muestras de los concretos utilizados al momento del
vaciado para garantizar el óptimo grado de resistencia especificado en los diseños,
planos y especificaciones del proyecto.

Para cada prueba se utilizara no menos de 3 especimenes. Por cada 200 m3 de
concreto estructural se tomara por los menos 12 especimenes o también 6 especimenes
por día de vaciado, estos se tomaran con la respectiva verificación del Ing. Supervisor.
El trabajo consiste en tomar 03 testigos cilíndricos (muestras) de concreto por día de
vaciado; se prueban los testigos a los 7,14 y 28 días de acuerdo al método para probar
cilindros moldeados de concreto para la resistencia a compresión (ASTM C-39). Se
llevara un registro de todas las muestras o testigos de concreto en el que se indicará:
numero de muestra o testigo, fecha de toma de las muestras, clase de concreto, lugar
especifico al que pertenece, resultado de los testigos a los 7,14 y 28 días y se tomará
nota de aquellos que no han llegado o superado la resistencia a la compresión de
acuerdo a la clase de concreto al que pertenece.
De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto,
adicionalmente de subsanar el trabajo desarrollado,el contratista asumirá el costo de las
nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no aceptadas. Las pruebas de
resistencia se realizaran de acuerdo con el Método de Ensayos de Resistencia a
Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado (ASTM C-39-61). Una vez obtenidos los
testigos se identificaran en la parte superior de los mismos al día siguiente se sacara del
molde y se sumergirán en agua permanente para después al día que el Ing. Supervisor.
Indique enviar al laboratorio aprobado con la supervisión para realizar la rotura a la
probeta, el resultados era entregado en original y copia el cual será entregado al
supervisor para su control estadístico.
Calidad de Materiales:
Las pruebas se sacaran en briguetas o testigo que cumplan con el método de ensayos
de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado (ASTM C-39-61)
Método de Medición: El método de medición de esta partida se realizara por unidades
de medidas unitarias (unid.), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Bases de pago: El pago de esta partida se efectuara de acuerdo a las unidades (UND),
realizadas, el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es, a suma alzada establece que se
pagará el metrado establecido al final de partida.
06.09.03 HIPOCLORADOR
Descripción: El hipoclorador es muy efectivo para la desinfección del agua en pozos
poco profundos.

Método de Medición: La forma de medición de la partida será por unidad de
hipoclorador (UND) de agua de prueba, desinfección y evacuación.
Bases de pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, unidad
(UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.10 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
06.10.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPL. DE LA LINEA DE INGRESO
Descripción
Generalidades
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.
Prueba Hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un
lapso de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y
enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la
cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Enlucido cara interior de la cuba
Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la
cuba, serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA" o similar
aprobado por el Supervisor. Ver las especificaciones en el ítem “Tarrajeo con
impermeabilizante”
Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones que las captan, almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una concentración
del 30%.
Se deberá seguir el siguiente procedimiento:

 Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.
 Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de
compuesto y del volumen de la instalación (Ver Cuadro No1).
 Lavar previamente la instalación con agua corriente para eliminar la suciedad.
 Diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua como se indica en el cuadro
No1 y con una parte de esta solución restregar paredes y fondo de la instalación
mediante una escobilla.
 Llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque para
obtener la concentración de desinfección deseada.
 Mantener la instalación con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver Cuadro
No1).
 Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.
 Poner en marcha la instalación.
CUADRO No1
CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA
DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA
DESCRIPCION
“C” CONCEN-
TRACION mg/lt
(ppm)
“T” TIEMPO DE
RETENCION
(horas)
“P” PESO DE
HIPOCLORITO DE
CALCIO (kg)
CANTIDAD MINIMA DE
AGUA PARA DILUIR EL
HIPOCLORTIO DE
CALCIO (lts)
Captación
Buzón de
Reunión
Reservorios:
Hasta 5 m3
Hasta 10 m3
Hasta 15 m3
Hasta 20 m3
Hasta 25 m3
Hasta 30 m3
Hasta 40 m3
Hasta 50 m3
Mas de 50 3
Tuberías
Pozos
150-200
150-200
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
2-4
2-4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0.8(xm3)
0.80(xm3
0.83
1.70
2.50
3.30
4.20
5.00
6.60
8.30
*
*
*
65
65
65
135
200
264
336
400
520
664
(*): Para mayores volúmenes y en general cuando se desee conocer el peso requerido
de cloro para cualquier instalación, puede aplicarse la siguiente fórmula práctica:
10x)Cloro(%
VxC
P 
Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.

C = Concentración aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).
% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.
V= Volumen de la instalación a desinfectar en Lts.
Evacuación del agua con empleo de la línea de salida
La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se realizará a
través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes de las pruebas, de
acuerdo a los planos.
Método de Medición: La forma de medición de la partida será por metro cúbico (M3) de
agua de prueba, desinfección y evacuación.
Bases de pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, metro
cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
06.10.02 DESINFECCION C/EMPLEO DE RESERVORIO CON EQUIPO DE LINEA
DE INGRESO
(VER IDEM 06.10.01)
06.11.01 CANASTILLA DE PVC DE 3" A 2.5"
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.02 UNION SP PVC 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.03 TEE DE PVC 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.04 CODO DE PVC 2" - 2 1/2" x 90º
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.05 UNION UNIVERSAL DE PVC DE 63MM
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.06 ADAPTADOR PVC 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)

06.11.07 VALVULA ESFERICA 2" - 2 1/2" - BRONCE CROMADO
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de la válvula de control para
descargas en cada línea que entra o sale del reservorio. Esta válvula deberá presentar
un certificado de garantías de calidad y durabilidad que permitan una operación
permanente.
Método de Instalación.- La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que
permitan una fácil operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar
que los hilos no se deformen al momento de hacer la instalación correspondiente.
Unidad de medida: Unidad (UND)
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará unidad (UND), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
06.11.08 CONO DE REBOSE 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.09 VALVULA FLOTADORA 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.10 TRANSICION F°F° AH. DUCTIL
(VER IDEM 05.04.01)
06.11.11 TUBERIA PVC_U 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.03.01)
06.12 CERCO PERIMETRICO
06.12.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.12.01.01 EXCAV. C/EQUIPO EN T/ROCOSO
(VER IDEM 06.02.01)
06.12.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE TERRENO ROCOSO
D=15KM

(VER IDEM 06.02.03)
06.12.02 CONCRETO SIMPLE
06.12.02.01 CONCRETO SIMPLE F´C= 100 KG/CM2
(VER IDEM 06.04.01.01)
06.12.03 CARPINTERIA DE MADERA
06.12.03.01 PARANTE DE EUCALIPTO Ø3”
Descripción: Suministro y colocación de Madera Eucalipto.
Método de Medición: El método de medición será en unidades (Und).
Bases de pago: El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación
completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
06.12.04.01 ALAMBRE DE PUAS
Descripción.- Elemento colocada en todo el perímetro del reservorio, el mismo que
deberá tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales, que
puedan causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con alambre
de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos, bien tensadas
entre poste y poste.
Método de Medición: Unidad de Medida: Es en Metros lineales (m)
Bases de pago: La obra ejecutada se pagará por Metro lineales (m), aplicando el costo
06.12.04.02 PUERTA C/TUBO DE ACERO 2" Y MALLA OLIMPICA 2"x2" a=2.80m

Descripción: Suministro y colocación de puerta con marco de tubo de acero con malla
metálica olímpica 2”x2” como cubierta, se ejecutan con elementos metalicos que no
tengan función estructural resistente, el diseño según planos.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (UND.)
Bases de pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo
precio y pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias, asícomo los imprevistos necesarios para completar la partida.
06.12.05 PINTURA
06.12.05.01 PINTURA ANTICORROSIVA
(VER IDEM 06.08.02)
07.00 RESERVORIO PROYECTADO DE 60 m3 (RP-02)
(VER IDEM 06.01.01)
07.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
(VER IDEM 06.01.02)
07.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO
ROCOSO
(VER IDEM 06.01.02)
07.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION
(VER IDEM 03.02.04)
D=5KM
(VER IDEM 02.02.09)

07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
07.03.01 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C:H)
(VER IDEM 06.03.01)
07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
07.04.01 ZAPATA DE RESERVORIO
07.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/ CM2 ZAPATAS
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.04.01.02 ACERO Fy= 4200 KG/ CM2
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.04.02 LOSA DE FONDO
07.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. LOSAS
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.04.02.02 ACERO FY=4200 KG/CM2. LOSAS
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.04.03 CUPULA DE RESERVORIO
07.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. CUPULA
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. CUPULA
(VER IDEM 06.04.03.02)
07.04.03.02 ACERO Fy= 4200 KG/ CM2. CUPULA
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.04.04 MUROS CILINDRICOS
07.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.01.01)

07.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.03.02)
07.04.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. MURO CILINDRO
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.04.05 VIGA CIRCULAR
07.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.03.02)
07.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. VIGA CIRCULAR
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.04.06 ARTESA DE REBOSE
07.04.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(VER IDEM 06.04.03.02)
07.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.05 CASETA DE VALVULAS
07.05.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
07.05.01.02 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C:H)
(VER IDEM 06.03.01)
07.05.02 OBRAS DE CONCRETO
07.05.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. CASETA DE VALVULAS

(VER IDEM 06.04.01.01)
07.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. CASETA DE VALVULAS
(VER IDEM 06.04.03.02)
07.05.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2. CASETA DE VALVULAS
(VER IDEM 06.04.01.02)
07.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS
07.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm.
(VER IDEM 06.06.01)
07.06.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm.
(VER IDEM 06.06.01)
07.06.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e=1.50 cm EN INTERIORES
(VER IDEM 06.06.03)
(VER IDEM 06.07.01)
(VER IDEM 06.07.02)
07.07.03 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 6”
(VER IDEM 06.07.03)
07.07.04 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO ¾” @0.30
(VER IDEM 06.07.04)
07.08 PINTURA
07.08.01 PINTURA EN EXTERIOR DE CASETA
(VER IDEM 06.08.01)
07.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA
(VER IDEM 06.08.02)

07.09 VARIOS
07.09.01 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6” PROVISION Y COLOCACION DE
JUNTA
(VER IDEM 06.09.01)
07.09.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (COMPRESION)
(VER IDEM 06.09.02)
07.09.03 HIPOCLORADOR
(VER IDEM 06.09.03)
07.10 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
07.10.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPL. DE LA LINEA DE INGRESO
(VER IDEM 06.10.01)
07.10.02 DESINFECCION C/EMPLEO DE RESERVORIO CON EQUIPO DE LINEA
DE INGRESO
(VER IDEM 06.10.01)
07.11.01 CANASTILLA DE PVC DE 3" A 2.5"
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.02 UNION SP PVC 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.03 TEE DE PVC 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.04 CODO DE PVC 2" - 2 1/2" x 90º
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.05 UNION UNIVERSAL DE PVC DE 63MM
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.06 ADAPTADOR PVC 2" - 2 1/2"

(VER IDEM 05.04.01)
07.11.07 VALVULA ESFERICA 2" - 2 1/2" - BRONCE CROMADO
(VER IDEM 06.11.07)
07.11.08 CONO DE REBOSE 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.09 VALVULA FLOTADORA 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.10 TRANSICION F°F° AH. DUCTIL
(VER IDEM 05.04.01)
07.11.11 TUBERIA PVC_U 2" - 2 1/2"
(VER IDEM 05.03.01)
07.12 CERCO PERIMETRICO
07.12.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.12.01.01 EXCAV. C/EQUIPO EN T/ROCOSO
(VER IDEM 06.02.01)
07.12.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE TERRENO ROCOSO
D=15KM
(VER IDEM 06.02.03)
07.12.02 CONCRETO SIMPLE
07.12.02.01 CONCRETO SIMPLE F´C= 100 KG/CM2
(VER IDEM 06.04.01.01)
07.12.03.01 PARANTE DE EUCALIPTO Ø3”
(VER IDEM 06.12.03.01)

07.12.04.01 ALAMBRE DE PUAS
(VER IDEM 06.12.04.01)
07.12.04.02 PUERTA C/TUBO DE ACERO 2" Y MALLA OLIMPICA 2"x2" a=2.80m
(VER IDEM 06.12.04.02)
07.12.05 PINTURA
07.12.05.01 PINTURA ANTICORROSIVA
(VER IDEM 06.08.02)
08.00 SEGURIDAD Y SALUD
08.01 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción:
Este Especialista evalua, supervisa y Controla las actividades de seguridad e higiene
ocupacional, estableciendo las políticas y normas, desarrollando planes y programas,
supervisando la ejecución de los procesos Constructivos durante la ejecución de la obra,
a fin de garantizar la eficacia y la eficiencia de las operaciones de prevención de
accidentes y/o enfermedades ocupacionales en el ámbito de la Obra, de acuerdo a las
disposiciones y principios emanados por los entes reguladores de la materia.
La Valorización de esta partida se hará por meses (MES) de acuerdo al Evaluación
permanente del Ingeniero a cargo y conforme a su valor unitario indicado en el
presupuesto para garantizar la seguridad en obra.
Bases de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición que será meses (MES), según
el costo unitario del presupuesto y conforme al avance mensual de esta partida,
aprobada por el supervisor.
09.00 MITIGACION AMBIENTAL
09.01 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
Descripción :

Este especialista evalúa y verificar que el proyecto incorpore las condiciones ambientales
exigidas que ya están planificadas y que el contratista si disponga de los medios para
ejecutar las medidas preventivas, correctoras y compensatorias.
• Realiza estudios de impacto ambiental antes de comenzar con la obra.
• Verifica y garantiza la correcta disposición de residuos, ya que no todo puede ir al
relleno sanitario.
• Establece métodos de control y vigilancia de la contaminación como sistemas de
monitoreo, con la finalidad de minimizar emisiones y residuos.
• Desarrolla, calcula y pone en práctica las diferentes soluciones técnicas que
minimicen los efectos negativos del proceso constructivo sobre el medio ambiente.
• Diseña o selecciona los equipos e instalaciones de tratamiento de materiales de
desecho gaseosos, líquidos y sólidos, llevando a cabo su seguimiento y control.
• Determina las medidas de moderación que deben realizarse para contrarrestar las
emisiones emitidas durante la ejecución de la obra.
• Gestiona el óptimo uso de los recursos naturales para la obtención de productos y
procesos ecoeficientes.
• Realiza mediciones de tipo ambiental para controlar el ruido y evitar exponer a los
trabajadores.
• Elabora informes de seguimiento ambiental.
permanente del Ingeniero a cargo y conforme a su valor unitario indicado en el
Bases de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición que será meses (MES) ,
según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance mensual de esta partida,
10.00 MONITOREO ARQUEOLOGICO
11.01 MONITOREO ARQUEOLOGICO
Descripción:
Este especialista debe asegurar el seguimiento y control de la ejecución de la Obra a
efecto de deslindar la presencia o no evidencias arqueológicas subyacentes en el área
de trabajo de la obra, y en caso de encontrarlas , proceder a identificarlas , ubicarlas y
preservarlas, lo que incluye su registro, u de ser el caso,la recolección e intervención de
las evidencias o restos arqueológicos fortuitos o descontextualizados, según el

procedimiento establecido para ello ; dando cumplimiento al Art. 2° del decreto
Supremo N°054-2013-PCM, referido al monitoreo arqueológico.
Dar seguimiento a los trámites de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA).
Realizar los planes de monitoreo Arqueológico (PMA) para la ejecución de proyectos de
desarrollo de infraestructura.
Programar charlas de inducción, con relación a la conservación y protección del
patrimonio cultural, debiendo acreditar su desarrollo en el informe final, adjuntando las
fichas de charlas de inducción, suscritar por el personal operario, el Supervisor de obra y
los monitores según corresponda.
permanente del Arqueólogo a cargo y conforme a su valor unitario indicado en el
Bases de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición que será meses (MES) ,
según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance mensual de esta partida,
11.00 PREVENCION DEL COVID 19
11.01 ACTIVIDADES DE PREVENCION DEL COVID-19
11.01.01 ELABORACION DEL PLAN PARA VIGILANCIA, PREVENCION Y
CONTROL DEL COVID-19
Descripción:
En el "Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo", se incluye
actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de la Resolución
Ministerial Nº 239-2020-MINSA, RM N° 085 -2020-VIVIENDA, RM N° 258 2020 MTC 01
y sus posteriores modificatorias en marco del DECRETO SUPREMO N° 080-2020-PCM,
que aprueba la reanudación de actividades económicas en forma gradual y progresiva
dentro del marco de la declaratoria de Emergencia Sanitaria, dentro de ellas la
reactivación económica del sector construcción.
En el "Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo" se debe
especificar: el número de trabajadores; el riesgo de exposición a COVID-19 por puesto
de trabajo (Muy Alto, Alto, Mediano o Bajo); las características de vigilancia, prevención y
control por riesgo de exposición.
El empleador debe registrar el "Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19
en el trabajo" en el Ministerio de Salud - Instituto Nacional de Salud, a través del Sistema
Integrado para COVID-19 (SICOVID-19).

Método de Medición: Este método de medición será en forma Global (GLB) y considera
los materiales y demás recursos necesarios su elaboración.
Bases de pago: El pago se hará en forma global (glb) después de presentar y
aprobación del “PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DEL COVID-
19 EN EL TRABAJO” de la obra “CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE
EN EL A.H. SANTA ROSA, A.H. LAS LOMAS Y AMPLIACION SANTA ROSA, CENTRO
POBLADO DE CAMBIO PUENTE - DISTRITO DE CHIMBOTE - PROVINCIA DE SANTA
- REGION ANCASH”.
11.01.02 LIMPIEZA Y DESINFECCION EN OBRA
Descripción:
• Limpiar y desinfectar las superficies del entorno laboral y los objetos de uso común y
de alto contacto como: fotocopiadoras, manijas, barandas, teléfonos, interruptores,
teclados y mouse de computadora, superficies de los escritorios entre otros.
• Este proceso deberá realizarse por lo menos dos (2) veces por día, con productos e
insumos recomendados por el MINSA.
• Se recomienda para sanitización el uso de hipoclorito de sodio al 0.1% (dilución 1:50
si se usa cloro domestico a una concentración inicial de 5%). Esto equivale a que
por cada litro de agua se debe agregar veinte (20) ml. de cloro (4 cucharaditas).
• Mantener provisión continua en los servicios higiénicos con los insumos básicos
(agua, jabón líquido, papel toalla, papel higiénico y/o alcohol gel con un mínimo de
70% de alcohol).
Método de Medición: La unidad de medida es por concepto de Mes (MES).
Bases de pago: El Mes (MES), será pagado al precio unitario según indica el
presupuesto. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo
al avance real de la obra.
11.01.03 EVALUACION DE LA CONDICION DE LA SALUD DEL TRABAJADOR
Descripción:
El responsable de Seguridad y/o Salud Ocupacional o el que haga sus veces, realizara la
aplicación de Pruebas Serológicas y evaluará a todo el personal antes de ingresar a
realizar labores, utilizando una Ficha de Sintomatología COVID-19 que será una
Declaración Jurada de Prevención ante el Coronavirus COVID-19. Se evaluarán los
siguientes factores y, en caso de verificar alguno de estos supuestos, la persona no
podrá realizar labores.

Método de Medición: La unidad de medida es por concepto de Global (GLB).
Bases de pago: El pago se hará en forma GLB entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, pruebas
serológicas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
11.01.04 LAVADO Y DESINFECCION DE MANOS (OBLIGATORIO)
Descripción:
• Es obligatorio el lavado de manos y desinfección con una duración mínima de veinte
(20) segundos al ingresar y salir de las habitaciones, de los servicios higiénicos y del
comedor bajo la metodología indicada en los afiches. Lavarse las manos con agua y
jabón o usando un gel desinfectante a base de alcohol que elimine el virus que
pueda haber en sus manos.
• Todo trabajador obligatoriamente antes y después de iniciar sus labores, deberá
lavarse las manos con agua y jabón durante al menos de veinte (20) segundos de
acuerdo con las recomendaciones de la OMS, esto deberá ser supervisado por su
jefe inmediato.
• Así mismo, todo trabajador deberá lavarse las manos antes y después de comer,
después de ir al baño, después de toser o estornudar o cuando crean que existe
riesgo de contagio.
a los materiales necesarios para la ejecución de la partida de la obra.
11.01.05 SENSIBILIZACION DE LA PREVENCION DEL CONTAGIO COVID-19 EN
OBRA
Descripción:
Reforzar la sensibilización a través de:
Señalética visible con información de riesgos, protección y prevención.
Charlas de sensibilización diarias al ingreso o inicio de actividades (5 min).
Se debe incluir la obligación de establecer un canal entre el trabajador y el profesional de
la salud del centro laboral, para el reporte temprano de sintomatología COVID-19.

Método de Medición: Este método de medición será en forma Unidad (UND) y
considera los materiales.
Bases de pago: El pago se hará en forma Unidad (Und) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
11.01.06 MEDIDAS PREVENTIVAS COLECTIVAS
Descripción:
Para poder desarrollar las medidas colectivas se habilitaran los siguientes ambientes:
Acondicionamiento de zona de CONTROL DE DESINFECCIÓN
Acondicionamiento de zona de CONTROL DE VESTUARIOS
Acondicionamiento de zona de AMBIENTE Y MOBILIARIO PARA TÓPICO
Cada zona debe estar habilitada con los utensilios necesarios para desarrollar su fin
teniendo en cuenta evitar el aglomera miento de personas y un ambiente ventilado.
Este método de medición será en forma Global (GLB) y considera los materiales.
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
11.01.07 MEDIDAS DE PROTECCION PERSONAL
Descripción:
Uso obligatorio de MASCARILLA QUIRURGICA y CARETA FACIAL.
El uso de mascarilla quirúrgica descartable, será proporcionado de acuerdo con las
especificaciones técnicas emitidas por el MINSA, siguiendo el siguiente procedimiento:
Cambiar la mascarilla diariamente o si se encuentra visiblemente sucia.
Para retirar la mascarilla, desate los lazos posteriores y realizar el lavado de manos.
Las recomendaciones para el uso correcto de las mascarillas se indican en los afiches
de sensibilización.

11.01.08 IDENTIFICACION DE SINTOMATOLOGIA COVID 19 AL INGRESO DE
OBRA
Descripción:
El responsable de Seguridad y/o Salud Ocupacional o el que haga sus veces, al
presentarse algún trabajador con sintomatologías COVID 19, llenara la Ficha de
Sintomatología COVID-19, luego procederá a la aplicación de Pruebas Serológicas y tras
su evaluación se llenara la Ficha de Investigación Clínico Epidemiológica de COVID-19,
en caso de verificar alguno de estos supuestos, la persona no podrá realizar labores.
precio y pago constituirá la compensación total por materiales, equipo, pruebas
serológicas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
11.01.09 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL TRABAJADOR EN EL CONTEXTO DEL
COVID 19
Descripción:
El responsable de Seguridad y/o Salud Ocupacional o el que haga sus veces, realizara
periódicamente la aplicación de la Ficha de Sintomatología COVID-19 y tras su
evaluación se llenara la Ficha de Investigación Clínico Epidemiológica de COVID-19, en
caso de verificar alguno de estos supuestos, la persona no podrá realizar labores.
precio y pago constituirá la compensación total por materiales, equipo e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
11.02 EQUIPAMIENTO, PERSONAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
11.02.01 EQUIPAMIENTO PARA LA VIGILANCIA DE LA SALUD
Descripción:

Se le brindara al responsable de Seguridad y/o Salud Ocupacional o el que haga sus
veces, un ambiente que contara con los materiales y equipos necesario para la vigilancia
de la salud de los trabajadores.
ALCOHOL EN GEL X 380ML - ALCOHOL 96º X 1000cc
JABON LIQUIDO DE 250 ML - GUANTES DE NITRILO DESCARTABLES
BATA DESCARTABLE - BAJA LENGUAS
LINTERNA A PILAS - TERMOMETRO DIGITAL INFRAROJO
PULSOMETRO DIGITAL - CAMILLA TOPICA
BIOMBO DE TRES CUERPOS - BALANZA ELECTRONICA
TENSIOMETRO - SATUROMETRO
ESTESTOCOPIO
BOTIQUIN CON MEDICAMENTOS BASICOS
Método de Medición: Este método de medición será en forma Global (GLB) y considera
los materiales.
constituirá la compensación total por materiales, equipo e imprevistos necesarios para la
11.02.02 PROFESIONAL DE SEGURIDAD Y SALUD
Descripción:
El responsable de Seguridad y/o Salud Ocupacional o el que haga sus veces, se
seleccionara de acuerdo al ANEXO 1 de la Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA y
Resolución Ministerial N° 265-2020-MINSA, el cual estable que el profesional
seleccionado será de acuerdo al número de trabajadores laborando en la obra.
El profesional en enfermería debe de contar con entrenamiento en salud ocupacional o
afines y se le proporcionara los materiales y equipamientos necesarios para desempeñar
sus labores.

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