Gato hidraulico2

PROYECTO: GATA HIDRAULICA PARA DESMONTAR CAJAS DETRANSMISION
GATA HIDRAULICA PARA DESMONTAR
CAJAS DE TRANSMISION
PRESENTADO POR:
ALUMNO: REQUENA SANDOVAL
PARA OPTAR LA CALIFICACIÒN PROFESIONAL COMO:
TÈCNICO NIVEL OPERATIVO EN LA CARRERA DE
MECÀNICA AUTOMOTRIZ
HUANCAYO – PERU
MECANICA AUTOMOTRIZ Página 1

INTRODUCCIÒN
Este proyecto de innovación tecnológicoY/o MEJORA ha sido clasificado
basado en las operaciones que se ejecutan en el taller la cual permitirá un
ahorro de tiempo y dinero.
El “PROYECTO GATA HID RÁULICA PARA DESMONTAR CAJAS DE
TRANSMISIÓN” permitirá reducir tiempos innecesarios de trabajo, esfuerzo
físico y ahorro económico.
El trabajo de innovación y/o mejora de método, asegura a los técnicos en
mecánica automotriz a desempeñar de acuerdo a sus capacidades y
conocimientos adquiridos y aplicar los instrumentos adecuados.
Una buena calidad en el trabajo es dar un paso de gran importancia, para
poder marcar la diferencia de muchos técnicos que hay en nuestra ciudad.

DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo de innovación
y/o mejora a todos los empresarios que
Necesitan facilitar de alguna manera el
Proceso de desmontaje de una caja de
Transmisión, también a mis instructores que
Hicieron posible que
Este trabajo sea realizado.

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA DE PROCESO
PRODUCCIÓN O SERVICIO DE LA EMPRESA
FICHA DE CALIFICACIÓN
FICHA DE CALIFICACIÓN
A) PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
º Carrera: MECÁNICA AUTOMOTRIZ
B) NOMBRE DEL PARTICIPANTE:
º Ingreso: I.D:
C) EMPRESA: CIBA MOTOR´S
º Dirección:
D) DENOMINACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN O MEJORA:
“GATA HIDRAULICA PARA DESMONTAR CAJAS DE TRANSMISION”
ÁREA DE APLICACIÓN EN LA EMPRESA: “ÁREA DE TRABAJO
E) CALIFICACIÓN POR LA EMPRESA
Nº DE
ORDEN
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CALIFICACIÓN
PUNTAJE
MÁXIMO
PUNTAJE
OBTENIDO
01
Factibilidad de aplicación del trabajo de innovación
y/o mejora.
07
02 Beneficios que se espera generará la aplicación 05
03 Cuantificación e indicadores adecuados para medir
los resultados de la innovación y/o mejora.
03
04
Relación entre la inversión estimada versus los
resultados a obtenerse (costo/beneficios). Estimado
del retorno de la inversión.
05
NOTA: * El evaluador calificará considerando como base el puntaje máximo señalado.
CALIFICACIÓN DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN Y/O MEJORA
(sumatoria de los puntajes obtenidos por
cada criterio de evaluación)

* La suma de puntajes obtenidos
es la nota del trabajo de
innovación.
Huancayo, 25 de junio del 2014.
____________________________________
En números
En letras
Nombre y Firma del Directivo de Mayor Nivel del Área de Aplicación de la Empresa
CARGO: Gerente General
II. INDICE
Contenido
INTRODUCCIÒN ...............................................................................................................2
DEDICATORIA ..................................................................................................................3
II. INDICE ...........................................................................................................................5
III. PRESENTACION .........................................................................................................7
3.1PRACTICAS PRE-PROFESIONALES:....................................................................8
IV.DENOMINACIÓN DEL TRABAJO DE INNOVACIÓN .................................................9
V. ANTECEDENTES DE LA SITUACION QUE DA MOTIVA EL PROYECTO ............. 10
5.1 MARCO DE REFERENCIA ................................................................................... 10
5.2 INTENTO ANTERIORES DE SOLUCION: .......................................................... 11
5.3 MALESTAR EN LA EMPRESA Y EN LOS CLIENTES: ....................................... 11
5.4 DEFINICION DE LOS PROBLEMAS: ................................................................... 12
5.5 IMÁGENES DE LA SITUACION ENCONTRADA EN LA EMPRESA .................. 12
DIAGRAMA DE PROCESOS ...................................................................................... 26
5.7 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ANTES DE LA INNOVACION ..... 28
VI. OBJETIVOS ............................................................................................................... 29
6.1 OBJETIVO GENERAL .......................................................................................... 29
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................. 29
VII. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA ............................................ 30
7.1 FUNCIONAMIENTO: ............................................................................................. 31
7.2 PASOS DEL TRABAJO ......................................................................................... 31

7.3 PARTES PRINCIPALES DE LA MAQUINA .......................................................... 32
7.3 DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DEL GATO HIRAULICO.. 33
7.4 PRESION ............................................................................................................... 34
Formulación de la ecuación............................................................................................. 38
APLICABILIDAD .............................................................................................................. 39
EFECTO BERNOULLI..................................................................................................... 39
TUBO DE VENTURI ........................................................................................................ 39
BREVE HISTORIA DE LA ECUACIÓN........................................................................... 40
PRENSA HIDRÁULICA .................................................................................................. 40
CÁLCULO DE LA RELACIÓN DE FUERZAS........................................................ 41
PRINCIPIO DE PASCAL ................................................................................................. 42
7.6APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD .............................................. 44
7.7 SEGURIDAD E HIGENE INDUSTRIAL ................................................................ 45
7.8 FACTORES QUE DEBEN DE TOMARSE EN CUENTA RESPECTO AL
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ................................................................... 46
7.9 COMO DETERMINAR EL MEDIO DE PROTECCION DE CADA TRABAJADOR
...................................................................................................................................... 46
7.8 PRENDAS PROTECTORAS ................................................................................. 47
7.10 PREVENCION DE ACCIDENTES ...................................................................... 47
7.11 NORMAS DE CALIDAD ...................................................................................... 48
7.12 CONCEPTOS AMBIENTALES: ......................................................................... 48
7.13FAMILIA DE LAS NORMAS ISO.......................................................................... 49
VIII. PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS /DIAGRAMAS ............................................... 53
8.1 PLANO DE UBICACIÓN........................................................................................ 53
8.2 PLANO DEL TALLER ............................................................................................ 54
......................................................................................................................................... 55
IX. PROYECCION DE COSTOS Y GASTOS ................................................................. 55
9.1 INVERSION TOTAL .............................................................................................. 55
X. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN.................................. 57
XI.CONCLUSIONES........................................................................................................ 57
XII. BILBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 59

III. PRESENTACION
APELLIDO Y NOMBRE :SOTO SANTANA MESAC ABEDNIEGO
DNI: 47575675
CODIGO: 546069
INGRESO: 2011-II
OCUPACION: MECANICA AUTOMOTRIZ
DIRECCION: Jr. 2 de mayo #663 CHILCA
CORREO ELECTRONICO: soyelgalan_14@hotmail.com
CELULAR: 993870112

3.1 PRACTICAS PRE-PROFESIONALES:
SEMESTRE EMPRESA MESES
I SEMESTRE SENATI
6 MESES
II SEMESTRE CIBA MOTOR´S
6 MESES
III SEMESTRE CIBA MOTOR´S
6 MESES
IV SEMESTRE CIBA MOTOR´S
6 MESES
V SEMESTRE CIBA MOTOR´S
6 MESES
VI SEMESTRE CIBA MOTOR´S
6 MESES

IV. DENOMINACIÓN DEL TRABAJO DE INNOVACIÓN
“GATA HIDRAULICA PARA DESMONTAR CAJAS
DE TRANSMISION”
EMPRESA:
ÁREA: mecánica automotriz
DIRECCIÓN:

TELÉFONO:
FECHA DE REALIZACIÓN:
V. ANTECEDENTES DE LA SITUACION QUE DA MOTIVA EL
PROYECTO
En vista que el técnico (practicante del SENATI) se dificulta en el trabajo de
desmontar y montar la caja de transmisión
Para evitar todo ello se hace muy necesario unGATO HIDRAULICA PARA
DESMONTAR CAJAS DE TRANSMISION, así causara expectativa del usuario, con
ello logra una mayor énfasis del trabajo reduciendo el tiempo y riesgos de
accidentes.
5.1 MARCO DE REFERENCIA
El presente estudio nace como el resultado de una necesidad y por iniciativa
del empresario, la ejecución del proyecto se llevara a cabo con el apoyo del
aprendiz.
Se ha seleccionado de suma importancia el proyecto “GATO HIDRAULICA PARA
DESMONTAR CAJAS DE TRANSMISION”. En concordancia con los criterios
técnicos establecidos.

Así mismo se cuenta con el compromiso de aportar con la parte financiare del
beneficiario.
A través del proyecto intentamos o buscamos mejorar la calidad de nuestros
conocimientos adquiridos en la institución “SENATI” y empresas, se aplicara
nuestros conocimientos para el proyecto.
El propósito del proyecto “GATO HIDRAULICA PARA DESMONTAR CAJAS DE
TRANSMISION “está orientado para aplicar nuestro conocimientos y habilidades
en la especialidad.
Así mismo el proyecto forma parte de los requisitos de la formación profesional
del SENATI.
5.2 INTENTO ANTERIORES DE SOLUCION:
Anterior mente no hubo ninguna intento de mejorar el TRABAJO con respecto
al desmontar y montar la caja de transmisión
5.3 MALESTAR EN LA EMPRESA Y EN LOS CLIENTES:
EN LA EMPRESA:
El malestar generado en la empresa era para montar y desmontar una caja de
transmisión, al no contar con una herramienta especial de trabajo que es el
gato hidráulico, requerías de una persona más para levantar la caja de
transmisión y por ende perdiendo tiempo innecesario
EN LOS CLIENTES:
Los clientes sentían el malestar al observar la imagen de la empresa con
referente al desmontaje y montaje de la caja de transmisión, sé realizaba en

mucho tiempo, incluso forzando las piezas mecánicas del motor en muchas
oportunidad no regresaban a la empresa
CONCLUSION
Hoy en día los clientes merecen una mejor atención de calidad.
5.4 DEFINICION DE LOS PROBLEMAS:
Al no contar con un “GATO HIDRAULICA PARA DESMONTAR CAJAS DE
TRANSMISION” los técnicos realizamos esfuerzos físicos innecesarios en
muchos casos descuidando nuestra integridad física
El otro inconveniente eran que los clientes al ver nuestros trabajos que
demandaban mucho tiempo ya no regresaban, incluso no recomendaban
5.5 IMÁGENES DE LA SITUACION ENCONTRADA EN LA EMPRESA
RESPECTO AL MONTAR YDESMONTAR LA CAJA DE TRANSMISION

DIAGRAMA DE PROCESOS
ACTIVIDAD SIMBOLO DESCRIPCION
OPERACIÓN Cuando algo cambia, se añade o se crea
Ejm: pintar, pulir, lijar, dar o recibir información.
INSPECCIÓN Cuando se verifica la cantidad, la calidad o ambas. La
inspección no contribuye a la obtención del producto
terminado solo sirve para comprobar si la operación se
efectuó correctamente.
Ejm: toma temperatura, medir, comprobar, dimensiones.
TRANSPORTE Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y
equipos, de un lugar a otro, salvo del traslado forme de una
operación o sea efectuado por un operario en su lugar de
trabajo al realizar una operación o inspección.
Ejm: poner materiales en un camión.
DEMORA Cuando ocurre una interrupción o interferencia en el
proceso.
Ejm: cuando hay objetos amontonados en el suelo del taller
o en cagones por abrir
ALMACENAJE Indica depósito de un objeto bajo vigilancia en un almacén,
donde se recibe o entrega mediante autorización.
Ejm: guardar fiero en el almacén para su posterior uso en la
producción.
COMBINADA Cuando una operación e inspección se realiza en forma
simultánea.
Ejm: llenar tres galones de petróleo en un tanque.

5.7 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ANTES DE LA INNOVACION
DIAGRAMA Nº 1 HOJA 1 RESUMEN
NOMBRE DE PROCESO:
ACTIVIDAD
PASOS
MINUTOS
“DESMONTAR CAJA DE
TRANSMISION”
6
120
1
10
ACTIVIDAD:
0
5
“DESMONTAR CAJA DE
TRANSMISION”
0 2
0
10
TOTAL 7 130 Min
Nº
DESCRIPCION DEL
PROCESO
1 Ubicar el vehículo
en el lugar de trabajo
2
Quitar las instalaciones
eléctricas de la caja
3
Quitar los pernos de
sujeción de soporte y
caja
4
Desmontar el bombín de
embrague
5
Desmontar la articulación
de la caja de cambios
6
Desmontar la caja de
cambios
7 verificar el disco de
embrague y plato opresos

VI. OBJETIVOS
6.1 OBJETIVO GENERAL
Al construir el proyecto “GATO HIDRAULICO PARA DESMONTAR CAJAS DE
TRANSMISION”, mejoraremos el servicio con una mejor calidad técnica
sin provocar daños en los componentes de la caja de velocidad
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
PRIMERO: reducir el tiempo de inoperatividad de los vehículos que se
dan por causa de requerir el mantenimiento del sistema.
SEGUNDO: eliminar el riesgo de accidentes
TERCERO: Evitar el malestar de los clientes, más por el contrario se
lleve una buena impresión del trabajo realizado utilizando herramientas
adecuadas y equipos de seguridad.

VII. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA
INFORMACION: me informe respecto al proyecto que tengo que realizar para eso
me informe e investigue en Internet y con manuales otorgados por el Senati para
poder plasmarlo en el trabajo de innovación y/o mejora
DISEÑAR:utilizando un pistóncomo se muestra en la imagen, se realizara el
diseño idéntico para ello necesitamos fierros/tubos para realizar el trabajo
COTIZAR: el pistón es la parte más costosa del proyecto, por eso la empresa y yo
nos pusimos en acuerdo y así buscar el precio que se encuentre al alcance de
nosotros.
COMPRAR: la empresa está facilitando los materiales para la ejecución


7.1 FUNCIONAMIENTO:
El funcionamiento se basa en la presión hidráulica que se genera en la cámara
de presión, el accionamiento del gato hidráulico es netamente mecánico como
un simple gato hidráulico, utiliza cuatro ruedas de apoyo, también consta de
cuatro brazos que sujetan en si la caja de transmisión
7.2 PASOS DEL TRABAJO
1. BRAZOS DE SUJECIÓN
Como primer paso será soldar los brazos que serán los que sujetan la caja de
transmisión
2. PISTON HIDRAULICO
El pistón hidráulico será adquirido comprado y será modificado para que en
croché con el brazo de sujeción
3. MANIJA
Luego llegaremos a soldar todo el alrededor del pistón con mucho cuidado
4. CÁMARA DE ACCIONAMIENTO

Será acoplado para poder accionado con el pie
5. RUEDAS DE APOYO Y BASE
Las ruedas soldaremos conjuntamente con la base esto servirá para que se
movilice
6. ACABADO
Realizamos el acabado pintándolo.
7.3 PARTES PRINCIPALES DE LA MAQUINA
Las partes principales del equipo son:
Brazos de sujeción
Manija
Rue das de apoyo
Pistón hidráulico
Cámara de accionamiento
Base

7.3 DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DEL GATO
HIRAULICO
DIAGRAMA RESUMEN
NOMBRE DEL PROCESO ACTIVIDAD PASOS MINUTOS
3
0
400
00
ACTIVIDAD 0 00
2
0
200
00
TOTAL 600
Nº DESCRIPCIÒN DEL
PROCESO
1 Brasoz de sujecion
2 Piston hidraulico
3 manija
4 Camara de accionamiento
5 ruedas de apoyo y base
6 .
acabado

7.4 PRESION
Definición:Presión es la fuerza normal por unidad de área, y está dada por:
Donde P es la fuerza de presión, F es la fuerza normal es decir perpendicular a
la superficie y A es el área donde se aplica la fuerza.
Las unidades de presión son:
En el Sistema Internacional de unidades (S.I.) la unidad de presión es el pascal
que equivale a la fuerza normal de un newton cuando se aplica en un área de
metro cuadrado. 1pascal = 1N/m 2 y un múltiplo muy usual es el kilopascal
(Kpa.) que equivale a 100 N/m 2 o 1000 pascales y su equivalente en el
sistema inglés es de 0.145 lb./in 2 .
PRESIÓN DE UN FLUIDO
Un sólido es un cuerpo rígido y puede soportar que se le aplique fuerza sin que
cambie sensiblemente su forma, un líquido solo puede soportar que se le
aplique fuerza en una superficie o frontera cerrada si el fluido no está
restringido en su movimiento, empezará a fluir bajo el efecto del esfuerzo
cortante en lugar de deformarse elásticamente.
La fuerza que ejerce un fluido sobre las paredes del recipiente que lo contiene
actúa siempre en forma perpendicular a las paredes.

Los líquidos ejercen presión en todas direcciones.
La presión de un líquido a cierta profundidad es la misma en todo el fluido a
ésa profundidad y es igual al peso de la columna del fluido a esa altura.
Matemáticamente tenemos que:
W = DV Donde W es el peso de la columna del líquido D es la densidad
de peso o peso específico del mismo y V es el volumen de la columna. Pero
V = Ah, es decir área de la base por la altura, entonces W=DAh y si
P=W/A, o P= DAh/A simplificando A la presión de un líquido quedaría P = Dh o
P = gh

En otras palabras, la presión del fluido en cualquier punto es directamente
proporcional a la densidad del fluido y a la profundidad bajo la superficie del
mismo.
PRESIÓN ATMOSFÉRICA.
Es el peso de la columna de aire al nivel del mar.
P Atm. =1Atm. = 760 mm-Hg = 14.7 lb/in 2 (psi)= 30 in-Hg=2116 ln/ft2
PRESIÓN BAROMÉTRICA.
Es la presión que se mide mediante un barómetro* el cual se puede usar como
un altímetro y puede marcar la presión sobre o bajo el nivel del mar.
* Barómetro: Instrumento que sirve para medir la presión atmosférica.
PRESIÓN MANOMÉTRICA.
Es la presión que se mide en un recipiente cerrado o tanque.
PRESIÓN ABSOLUTA.
P ABS. = P ATM. + P MAN.
Es igual a la suma de la presión atmosférica más la presión manométrica.
APLICACIONES.
LEY DE PASCAL.
“La presión ejercida sobre la superficie libre de un líquido confinado
dentro de un recipiente se transmite con la misma intensidad a todo el
fluido.”

Una de las aplicaciones de esta Ley es en la “Prensa hidráulica” la cual
consiste en dos cilindros conectados en su parte inferior de diferentes
diámetros y que tienen dos émbolos o pistones y en los cuales si en uno de
ellos se aplica una fuerza, la presión de un líquido, generalmente un aceite.
Si llamamos P e a la presión de entrada en el émbolo menor y P s a la presión
de salida en el émbolo mayor, entonces la presión de entrada es igual a la
presión de salida P e = P s, entonces si P=F/A
F e /A e =F s /A s o sea fuerza de entrada sobre el área de entrada es igual a
la fuerza de salida entre el área de salida.
ÁREA DE ENTRADA

ECUACIÓN DE BERNOULLI
Formulación de la ecuación
Bernoulli en su obra Hidrodinámica (1738) expuso este principio, que expresa
que, en un fluido perfecto (sin viscosidad, ni rozamiento) en régimen de
circulación por un conducto cerrado, la energía que posee el fluido permanece
constante a lo largo de su recorrido.
La Ecuación de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido
moviéndose a lo largo de una línea de corriente.
v = velocidad del fluido a lo largo de la línea de corriente
g = constante gravitatoria
y = altura geométrica en la dirección de la gravedad
P = presión a lo largo de la línea de corriente
? = densidad del fluido
Para aplicar la ecuación se deben realizar los siguientes supuestos:
 Viscosidad (fricción interna) = 0
 Caudal constante
 Fluido incompresible - ? es constante
 La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente
El nombre de la ecuación se debe a Daniel Bernoulli, aunque en la forma arriba
expuesta fue presentada en primer lugar por Leonhard Euler.
Un ejemplo de aplicación del principio lo encontramos en el Flujo de agua en
tubería.

APLICABILIDAD
Esta ecuación se aplica en la dinámica de fluidos. Un fluido se caracteriza por
carecer de elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la
contiene, esto se debe a que las moléculas de los fluidos no están rígidamente
unidas, como en el caso de los sólidos. Fluidos son tanto gases como líquidos.
Para llegar a la ecuación de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que
nos limitan el nivel de aplicabilidad:
 El fluido se mueve en un régimen estacionario, o sea, la velocidad del
flujo en un punto no varía con el tiempo.
 Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de rozamiento
interna).
 Se considera que el líquido está bajo la acción del campo gravitatorio
únicamente.
EFECTO BERNOULLI
El efecto Bernoulli es una consecuencia directa que surge a partir de la
ecuación de Bernoulli: en el caso de que el fluido fluya en horizontal, el
aumento de la velocidad del flujo implica que la presión estática decrecerá.
Un ejemplo práctico es el caso de las alas de un avión, que están diseñadas
para que el aire que pasa por encima del ala fluya más velozmente que el aire
que pasa por debajo del ala, por lo que la presión estática es mayor en la parte
inferior y el avión se levanta.
TUBO DE VENTURI
El caudal (o gasto) se define como el producto de la sección por la que fluye el
fluido y la velocidad a la que fluye. En dinámica de fluidos existe una ecuación
de continuidad que nos garantiza que en ausencia de manantiales o sumideros,
este caudal es constante. Como implicación directa de esta continuidad del
caudal y la ecuación de Bernoulli tenemos un tubo de Venturi.
Un tubo de Venturi es una cavidad de sección S1 por la que fluye un fluido y
que en una parte se estrecha, teniendo ahora una sección S2 >S1. Como el
caudal se conserva entonces tenemos que v2>v1.
Si el tubo es horizontal entonces h1 =h2, y con la condición anterior de las
velocidades vemos que, necesariamente, P1>P2. Es decir, un estrechamiento
en un tubo horizontal implica que la presión estática del líquido disminuye en el
estrechamiento.

BREVE HISTORIA DE LA ECUACIÓN
Los efectos que se derivan a partir de la ecuación de Bernoulli eran conocidos
por los experimentales antes de que Daniel Bernoulli formulase su ecuación, de
hecho, el reto estaba en encontrar la ley que diese cuenta de todos esto
acontecimientos. En su obra Hidrodinámica encontró la ley que explicaba los
fenómenos a partir de la conservación de la energía (hay que hacer notar la
similitud entre la forma de la ley de Bernoulli y la conservación de la energía).
Posteriormente Euler dedujo la ecuación para un líquido sin viscosidad con
toda generalidad (con la única suposición de que la viscosidad era
despreciable), de la que surge naturalmente la ecuación de Bernoulli cuando se
considera el caso estacionario sometido al campo gravitatorio.
PRENSA HIDRÁULICA
Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas,
permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua,
ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas
hidráulicas por medio de motores.
Antigua prensa hidráulica.
En el siglo XVII, en Francia, el matemático y filósofo Blaise Pascal comenzó
una investigación referente al principio mediante el cual la presión aplicada a
un líquido contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en
todas direcciones. Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy

grandes utilizando otras relativamente pequeñas. Uno de los aparatos más
comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidráulica, la
cual está basada en el principio de Pascal.
El rendimiento de la prensa hidráulica guarda similitudes con el de la palanca,
pues se obtienen fuerzas mayores que las ejercidas pero se aminora la
velocidad y la longitud de desplazamiento, en similar proporción.[cita requerida]
CÁLCULO DE LA RELACIÓN DE FUERZAS
Cuando se aplica una fuerza sobre el émbolo de menor área se genera
una presión :
Esquema de fuerzas y áreas de una prensa hidráulica.
Del mismo modo en el segundo émbolo:
Se observa que el líquido está comunicado, luego por el principio de Pascal, la
presión en los dos pistones es la misma, por tanto se cumple que:
Esto es:

Entonces la relación de fuerzas:
Luego la fuerza resultante de la prensa hidráulica es:
Dónde:
= fuerza del émbolo menor en N.
= fuerza del émbolo mayor en N.
= área del émbolo menor en m².
= área del émbolo mayor en m².
PRINCIPIO DE PASCAL
El funcionamiento de la prensa hidráulica ilustra el principio de Pascal
En física, el principio de Pascal o ley de Pascal, es una ley enunciada por el
físico y matemático francés Blaise Pascal (1623–1662) que se resume en la
frase: la presión ejercida sobre un fluido poco compresible y en equilibrio dentro
de un recipiente de paredes indeformables se transmite con igual intensidad en
todas las direcciones y en todos los puntos del fluido.1

El principio de Pascal puede comprobarse uti lizando una esfera hueca,
perforada en diferentes lugares y provista de un émbolo. Al llenar la esfera con
agua y ejercer presión sobre ella mediante el émbolo, se observa que el agua
sale por todos los agujeros con la misma velocidad y por lo tanto con la misma
presión.
También podemos ver aplicaciones del principio de Pascal en las prensas
hidráulicas, en los elevadores hidráulicos, en los frenos hidráulicos y en los
puentes hidráulicos.
7.5 TABLA DE EQUIVALENCIAS ENTRE UNIDADES DE PRESION

7.6APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD
Las normas de seguridad a aplicarse durante la construcción y montaje de la
equipo
Son las siguientes:
 Al momento de soldar tomar las precauciones, para que las salpicaduras o
escoria de la soldadura puedan dañar el pistón, pues cualquier imperfección
puede dar como consecuencia el mal funcionamiento de la misma.
 El mantenimiento es uno de los factores indispensables para un buen
funcionamiento y desarrollo de las maquinas industriales, en este caso
recomendamos que se haga mantenimiento rutinario de esta máquina-herramienta
a efectos de que no se desgasten prematuramente las partes
móviles o el mismo pistón


 Verificar constantemente las partes que están sujetadas con pernos, pues
con el transcurso del tiempo, pudiera darse el caso de que se aflojen.
 Al momento de efectuar el trabajo tener cuidado con las manos cuando se
manipulan.
 No golpear el pistón ya que pude sufrir daños internos de la misma
7.7 SEGURIDAD E HIGENE INDUSTRIAL
GENERALIDADES:
El equipo de protección de cada persona debe constituir siempre “la última
línea de defensa”
El operador, debe percatarse de que la falta de equipo de protección o dejar de
usarlo, Exponen de inmediato a la persona a riesgos innecesarios y peligros de
accidentes.
DEFINICION:
“Es el conjunto de dispositivos destinados a proteger las diferentes partes del
cuerpo contra posibles lesiones”

7.8 FACTORES QUE DEBEN DE TOMARSE EN CUENTA RESPECTO AL
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
 Necesidad.- El primer factor básico es la necesidad de usar el equipo de
protección personal del trabajador.
 Selección.- Se debe tomar en cuenta el grado necesario de protección y el
grado de protección que el equipo proporciona, así como la facilidad para su
aplicación. Bastara con una protección parcial, o si la exposición es tan
extrema o de tanta duración que reclama protección completa.
 Cerciorarse de usar debidamente el equipo de protección personal una vez
que se lo ha escogido el más adecuado para cada caso.
7.9 COMO DETERMINAR EL MEDIO DE PROTECCION DE CADA
TRABAJADOR
Debemos tomar en cuenta que los medios para determinar el medio de
protección de cada trabajador son los siguientes:
- grado en que los trabajadores necesitan el equipo

- facilidad y comodidad con que se puede llevar puesto con mínimo estorbo
para el procedimiento normal de trabajo
- sanciones económicas, sociales y disciplinarias disponibles que se puedan
utilizar para influir en la actitud del trabajador.
7.8 PRENDAS PROTECTORAS
Entre las principales prendas protectoras tenemos:
1. Mandiles o guardapolvos.- Estas prendas son tipo babero que cubren el
pecho, la cintura y las rodillas.
2. Para las vías respiratorias.- Son protectores de las vías respiratorias tipo
mascarilla, en la que se adhiere un material filtrante (respirador).
3. Protección para la vista.- En este caso el uso de gafas protectoras al momento
de hacer las operaciones de esmerilado.
4. Protección con el lente de grado adecuado al momento de efectuar las
soldaduras.
7.10 PREVENCION DE ACCIDENTES
La prevención de accidentes constituye un capitulo esencial en la seguridad e
higiene industrial en el proceso de programación y adiestramiento cuando las
condiciones de seguridad de proveen, cuando el trabajador cumple menor las
tareas y el rendimiento, es mayor la clave de la prevención de accidentes se
funda en defectos oportunamente y eliminar aquellos que puede representar un

riesgo en los lugares de trabajo mediante medidas de orden y limpieza, uso de
equipos de protección personal, inspecciones, investigaciones, supervisiones,
control, etc.
7.11 NORMAS DE CALIDAD
El proyecto se debe elaborar de acuerdo a las reglas y normas de calidad.
Organización internacional de Normalización 9000_9001 las cuales permiten un
aseguramiento de la calidad a través de la simplificación, unificación,
especificación y protección del consumidor.
7.12 CONCEPTOS AMBIENTALES:
Se deben respetar las normas de elaboración de este producto según ISO
14001 cuidando nuestro medio ambiente en caso de un corto circuito
causando un incendio en el vehículo.
La ley de higiene y seguridad en el trabajo Nª 19587 (LHST)
o Eliminación de residuos
o Manipulación, control, envasado y derrame de sustancias peligrosas
o Contaminación ambiental
o Humos, iluminación, ventilación, nieblas, vapores, fibras y polvos.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL: OHSAS 18000

El cumplimiento de la normativa establezca en la LHST y las leyes del
riesgos del trabajo n· 24.557 (LRT) es obligatorio para todos los
empleadores en forma uniforme y a nivel nacional.
Se debe procurar tener en cuenta todos los medios de seguridad en la
instalación eléctrica,
7.13FAMILIA DE LAS NORMAS ISO
ISO 9000
Esta serie de normas hace énfasis en la normalización de la administración
de los sistemas de calidad, está compuesta por las siguientes normas:
ISO 9000 Normas para la administración de la calidad y aseguramiento de
la calidad, conformada por las siguientes cuatro partes:
ISO 9001 Modelo para el aseguramiento de la calidad en el
diseño/desarrollo, producción, instalación y servicio.
ISO 9002 Modelo para el aseguramiento de la calidad en producción e
instalación, servicio.
ISO 9003 Modelo para aseguramiento de la calidad en inspección final y
pruebas.
ISO 9004 Elemento para la gestión de administración de la calidad y
lineamientos de sistemas de calidad.
ISO 10000; Esta serie de normas hace énfasis en la normalización de los
sistemas de auditoría, está compuesta por las siguientes normas:
ISO 10011; Lineamentos para la auditoria de sistemas DE CALIDAD
ISO 10012; Requerimientos de aseguramientos de la calidad para equipos
de medición.

ISO 3534. Esta serie de normas hace énfasis en normalización de los
términos estadísticos generales y vocabulario está compuesto por las
siguientes partes.
PARTE 1.- Probabilidad y términos estadísticos generales
PARTE 2.- Control de calidad estadístico.
PARTE 3.- Diseño de experimentos
ISO 1000
Esta norma hace la descripción del sistema internacional de unidad, donde
enumera y explica las diferentes unidades básicas, unidades
suplementarias y unidades derivadas. Esta norma recomienda el uso de los
múltiplos y sub múltiplos del sistema internacional, explica las reglas que se
deben tener en cuenta en la escritura de los símbolos y números, como
también para el uso de os prefijos.
ISO 2108
Esta norma hace la descripción del número internacional normalizado para
libros (internacional estándar Brooks Number - ISBN), a identificar de
manera exclusiva una obra literaria o técnica publicada por una editorial,
bajo un número de identificación compuesto por diez (10) dígitos. Se
emplea para la búsqueda bibliográfica en el centro de documentación,
catalogación y bibliotecas.
ISO 3297

Esta norma hace la descripción del número internacional normalizado de
publicaciones (internacional estándar Serial Number - ISSN), al identificar
de manera exclusiva una colección de revistas O PERIODICOS
(publicaciones periódicas), bajo un número de identificación compuesto por
(8) dígitos. El ISSN se emplea para la búsqueda bibliográfica en centros de
documentación, catalogación.
ISO 14000: guía a la gerencia en los principios ambientales, sistemas y
técnicas que se utilizan.
ISO 14001: sistema de gestión ambiental. Especificaciones para l uso.
ISO 14010: principios generales de auditoría ambiental.
IS 14011: directrices y procedimientos para las auditorias.
ISO 14012: guías de consulta para la protección ambiental. Criterios de
calificación para los auditores ambientales.
ISO 14013/15: Guía de consulta para la visión ambiental. Programas de
revisión, intervención y gravámenes.
ISO 14020/23: Etiquetado ambiental.
ISO 14024: principios prácticos y procedimientos de etiquetado
ambiental
ISO 14031/32: Guías de consulta para la evolución de funcionamiento
ambiental.
ISO 14040/4: Principios y prácticas generales de siclo de3 vida del
producto.
ISO 14050: Glosario.
ISO 14060: Guía para la inclusión de aspectos ambiental4es de los
estándares de productos.

Esta familia de normas fue aprobada por la organización internacional por la
estandarización (ISO) en setiembre de 1996. La versión oficial de idioma
español.
CONCLUCION:
En conclusión podemos decir que la normas ISO nunca han sido
obligatorias se han hecho necesarias en aquellas empresas que desean dar
A conocer en el mercado global sus productos, y no solamente la calidad de
ellos si no también la gestión que se realiza en la organización para
Disminuir los impactos negativos sobre el medio ambiente, es decir
asegurar la aceptación internacional.

VIII. PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS /DIAGRAMAS
8.1 PLANO DE UBICACIÓN

8.2 PLANO DEL TALLER

IX. PROYECCION DE COSTOS Y GASTOS
9.1 INVERSION TOTAL
Cuadro Nº 01: materia prima e insumos:
N· DESCRICCION CANTIDAD PRECIO UNITARIO
EN SOLES
PRECIO
TOTAL
1 Pistón hidráulico 1 200 200

2 Fierros (planchas) 10 10 100
3 ruedas 4 20 80
4 electrodos 2kg 13 26
5 pernos 10 n°17 3 30
6 Aceite hidráulico ¼ gal 15 15
Total
451
Cuadro Nº 02: maquinas, herramientas y equipos:
N· DESCRICCION CANTIDAD
1 Maquina de soldar 1
2 Tornillo de
banco(prensa)
1
3 Llaves mixtas: 10, 11,
12, 13 y 14 mm,
5
4 Alicate de pinza y
universal.
2

X. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN
En el presente trabajo de innovación el tiempo previsto para
laimplementación tenemos previsto realizarlo en un periodo de10 días.
El tiempo que quizás demore esta innovación se debe alcarácter
complejo del mismo y a la precisión con la que se tiene queejecutar.
XI.CONCLUSIONES

Al llegar al proceso final del presente trabajo de innovación, podemos decir que
gracias a las habilidades y destrezas obtenidas durante nuestra formación
profesional en SENATI nos permite tomar, creemos nosotros las decisiones
más correctas y que nos ha permitido culminar con éxito.
Cabe recalcar que estos costos que hemos presentado son
referenciales, estos pueden ser disminuidos si se hace cotizaciones más
rigurosas.
Esta máquina-herramienta es de vital importancia para el taller al cual va
a pertenecer, y como lo recalque en anteriores paginas, facilitará enormemente
el trabajo, cuanto en calidad como en cantidad.

XII. BILBLIOGRAFÍA
 http://www.youtube.com/watch?v=bbGRXK_sDKQ- soldadura de
nuevas técnicas
 www.autotek.cl/gatas%20y%20prensas.htm- gatas y prensas
 Servicio automotriz CIBA MOTOR
 Mecánica automotriz ingreso 2011-II aula 602
 http://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Bernoulli "

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