Este documento describe los objetivos y factores que afectan la distribución en planta. Los objetivos incluyen integrar todos los factores, minimizar distancias de movimiento, facilitar la circulación del trabajo, utilizar todo el espacio de manera efectiva y flexibilidad para cambios. Los factores que afectan son los materiales, maquinaria, mano de obra, movimiento, esperas, servicios auxiliares, el edificio y posibles cambios. El objetivo final es encontrar una distribución que sea económica y segura para los trabajadores.
Mapa conceptual higiene y seguridad industrialfranco castillo
Este documento presenta un mapa conceptual sobre la higiene y seguridad industrial. Explica que la higiene industrial se enfoca en reconocer, evaluar y controlar los riesgos ambientales que afectan la salud de los trabajadores, mientras que la seguridad industrial busca minimizar los peligros en la industria. También describe los objetivos de ambas disciplinas como eliminar enfermedades laborales, aumentar la productividad y reducir costos, entre otros. Finalmente, resume las técnicas empleadas como la ingeniería para prevención, programación
El documento trata sobre el sistema hombre-máquina. Explica que la ergonomía busca maximizar la seguridad, eficiencia y comodidad mediante el acoplamiento de las capacidades humanas con los requerimientos de las máquinas. Define el sistema hombre-máquina como la interacción y comunicación entre un hombre y una máquina, considerándolos como un único sistema. También describe los métodos de estudio de dichos sistemas, incluyendo observación, encuestas y análisis de modelos.
Este documento describe los estudios de tiempos y movimientos, herramientas para medir el trabajo desarrolladas por Taylor a finales del siglo XIX. Estos estudios ayudan a mejorar la producción y reducir costos mediante la medición del tiempo necesario para realizar tareas y el análisis de movimientos. Los estudios de tiempos establecen un estándar de tiempo para tareas, mientras que los estudios de movimientos identifican y clasifican 17 movimientos fundamentales para optimizar la eficiencia. Ambos métodos buscan minimizar tiempos
El documento describe los diferentes tipos de distribución física de instalaciones en una empresa, incluyendo la distribución por procesos, distribución por productos, y distribución celular. Explica las ventajas e inconvenientes de cada tipo de distribución, así como técnicas para optimizar la distribución como el equilibrado de líneas de fabricación. También cubre conceptos clave como el tiempo de ciclo y tiempo de servicio.
Relaciones industriales, importancia, objetivos y funcionesGerardo Gonzalez
Las relaciones industriales tienen como objetivo establecer normas y procedimientos para lograr la máxima eficiencia de la empresa y satisfacción de los empleados. Incluyen funciones como la selección, capacitación, evaluación, remuneración y movilidad del personal, así como la negociación colectiva y comunicación interna. Su propósito final es cumplir con los objetivos corporativos de manera que se beneficien tanto la empresa como los trabajadores.
Este documento presenta un estudio de macro y microlocalización para una planta dedicada a la elaboración de productos de arcilla en el departamento de Norte de Santander, Colombia. Describe los diferentes factores involucrados en el diseño de la planta como materia prima, maquinaria, recursos humanos, movimiento, almacenamiento, servicios, edificio y cambios. Se detalla el proceso productivo, las materias primas como arcillas, los equipos necesarios y la distribución propuesta para cada área de la planta.
Este documento discute los factores a considerar en la localización de una planta industrial. Explica que se deben analizar elementos como la ubicación de mercados y materias primas, factores económicos como el costo de mano de obra, y la disponibilidad de recursos y servicios. También cubre la elección del sitio específico tras seleccionar un área, las causas que pueden requerir cambiar la localización, y las tres alternativas principales para la localización: expandir una instalación existente, añadir nuevas instal
Este documento describe los objetivos y factores que afectan la distribución en planta. Los objetivos incluyen integrar todos los factores, minimizar distancias de movimiento, facilitar la circulación del trabajo, utilizar todo el espacio de manera efectiva y flexibilidad para cambios. Los factores que afectan son los materiales, maquinaria, mano de obra, movimiento, esperas, servicios auxiliares, el edificio y posibles cambios. El objetivo final es encontrar una distribución que sea económica y segura para los trabajadores.
Mapa conceptual higiene y seguridad industrialfranco castillo
Este documento presenta un mapa conceptual sobre la higiene y seguridad industrial. Explica que la higiene industrial se enfoca en reconocer, evaluar y controlar los riesgos ambientales que afectan la salud de los trabajadores, mientras que la seguridad industrial busca minimizar los peligros en la industria. También describe los objetivos de ambas disciplinas como eliminar enfermedades laborales, aumentar la productividad y reducir costos, entre otros. Finalmente, resume las técnicas empleadas como la ingeniería para prevención, programación
El documento trata sobre el sistema hombre-máquina. Explica que la ergonomía busca maximizar la seguridad, eficiencia y comodidad mediante el acoplamiento de las capacidades humanas con los requerimientos de las máquinas. Define el sistema hombre-máquina como la interacción y comunicación entre un hombre y una máquina, considerándolos como un único sistema. También describe los métodos de estudio de dichos sistemas, incluyendo observación, encuestas y análisis de modelos.
Este documento describe los estudios de tiempos y movimientos, herramientas para medir el trabajo desarrolladas por Taylor a finales del siglo XIX. Estos estudios ayudan a mejorar la producción y reducir costos mediante la medición del tiempo necesario para realizar tareas y el análisis de movimientos. Los estudios de tiempos establecen un estándar de tiempo para tareas, mientras que los estudios de movimientos identifican y clasifican 17 movimientos fundamentales para optimizar la eficiencia. Ambos métodos buscan minimizar tiempos
El documento describe los diferentes tipos de distribución física de instalaciones en una empresa, incluyendo la distribución por procesos, distribución por productos, y distribución celular. Explica las ventajas e inconvenientes de cada tipo de distribución, así como técnicas para optimizar la distribución como el equilibrado de líneas de fabricación. También cubre conceptos clave como el tiempo de ciclo y tiempo de servicio.
Relaciones industriales, importancia, objetivos y funcionesGerardo Gonzalez
Las relaciones industriales tienen como objetivo establecer normas y procedimientos para lograr la máxima eficiencia de la empresa y satisfacción de los empleados. Incluyen funciones como la selección, capacitación, evaluación, remuneración y movilidad del personal, así como la negociación colectiva y comunicación interna. Su propósito final es cumplir con los objetivos corporativos de manera que se beneficien tanto la empresa como los trabajadores.
Este documento presenta un estudio de macro y microlocalización para una planta dedicada a la elaboración de productos de arcilla en el departamento de Norte de Santander, Colombia. Describe los diferentes factores involucrados en el diseño de la planta como materia prima, maquinaria, recursos humanos, movimiento, almacenamiento, servicios, edificio y cambios. Se detalla el proceso productivo, las materias primas como arcillas, los equipos necesarios y la distribución propuesta para cada área de la planta.
Este documento discute los factores a considerar en la localización de una planta industrial. Explica que se deben analizar elementos como la ubicación de mercados y materias primas, factores económicos como el costo de mano de obra, y la disponibilidad de recursos y servicios. También cubre la elección del sitio específico tras seleccionar un área, las causas que pueden requerir cambiar la localización, y las tres alternativas principales para la localización: expandir una instalación existente, añadir nuevas instal
El documento describe la producción de bienes y servicios. La producción de bienes incluye máquinas y otras instalaciones que permiten procesos productivos para crear mercancías. La producción de servicios suple las necesidades de los clientes a través de actividades intangibles. Ambos tipos de producción han tenido un gran impacto en la economía mundial al satisfacer las necesidades humanas.
Este documento describe los conceptos generales de los datos estándares. Explica que los datos estándares son tiempos elementales tomados de estudios de tiempo que han demostrado ser satisfactorios para medir trabajos específicos sin necesidad de cronómetros. También describe cómo se pueden establecer estándares para trabajos directos e indirectos mediante estudios de tiempo y cómo los datos estándares se pueden tabular para proporcionar tiempos de referencia rápida para operaciones completas.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TIEMPONilton Adrian
Este documento presenta una línea de tiempo de la higiene y seguridad industrial. Incluye referencias bibliográficas consultadas sobre los antecedentes históricos de la seguridad e higiene industrial, accidentes laborales en Colombia en 2012, y documentos de la Universidad Javeriana y UNAD sobre el tema.
Este documento describe el estudio de métodos de trabajo, el cual consiste en examinar críticamente los métodos existentes y proyectados para realizar un trabajo con el fin de mejorar los procesos, reducir costos y aumentar la productividad. Explica que el procedimiento básico para resolver cualquier problema involucra definir el problema, recolectar datos, examinar hechos, considerar soluciones posibles y aplicar y mantener la solución elegida. También describe los diagramas como una técnica para analizar procesos y operaciones con el objetivo de reducir costos
El documento habla sobre la planeación de instalaciones y factores importantes a considerar en la localización de plantas. Define la planeación de instalaciones como la organización de las instalaciones físicas de una compañía para promover un uso eficiente de recursos. Explica que la localización busca facilitar el transporte y minimizar costos, mientras que el diseño busca objetivos como el manejo eficiente de materiales. También describe métodos para evaluar alternativas de localización como el análisis de factores relevantes, asignación de pesos e identific
El documento describe la evolución histórica de la administración de operaciones desde sus inicios en la antigua China hasta el sistema Lean de producción actual. Detalla hitos como los avances durante la Edad Media en Venecia, la administración científica de Taylor, la línea de montaje de Ford, el sistema Toyota de producción y las contribuciones posteriores de Deming y Juran a la gestión de calidad. Concluye que la administración de operaciones implica tomar decisiones estratégicas y tácticas enfocadas en mejorar la eficiencia de la organización
La producción requiere una planificación rigurosa para coordinar los factores involucrados y lanzar proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. Ferromedica utiliza un sistema integrado que permite el diseño y fabricación simultáneos, difundiendo automáticamente órdenes de cambio y minimizando errores. Este sistema evalúa alternativas de producción y brinda información sobre los costos de cambios. La ingeniería de diseño y sistemas ayuda a dirigir actividades de diseño y tareas de coordinación a través de normas, captur
En esta presentación entraras información sobre el diseño de plantas y la distribución de plantas entre las diferentes formas de evaluar la localización de la planta los tipos de procesos
Elementos claves a considerar en el manejo de materialesRebeca Chirinos
Este documento describe los elementos claves a considerar en el manejo de materiales, incluyendo el producto, la cantidad, la ruta, los servicios y el tiempo. Explica que el análisis debe incluir las características físicas y propiedades de los materiales, así como la cantidad a manejar, la ruta de transporte, los servicios requeridos y el tiempo de los movimientos. Además, proporciona detalles sobre cómo clasificar y analizar las características de los materiales a granel y empacados.
Aportes de la ingeniería industrial a la sociedaddrodr175
La ingeniería industrial ha contribuido a mejorar la calidad de vida de las personas a través de cinco aportes principales: 1) estudios de movimiento y tiempo para optimizar procesos productivos, 2) garantizar la higiene y seguridad de los trabajadores, 3) automatizar procesos industriales para sustituir operaciones humanas, 4) fomentar la innovación a través del desarrollo tecnológico, y 5) implementar estrategias de producción limpia para minimizar el impacto ambiental.
El documento describe los principios de diseño ergonómico para estaciones de trabajo. La ergonomía busca adaptar el trabajo al trabajador mediante el análisis de factores antropométricos, biomecánicos y fisiológicos. Algunos principios clave incluyen mantener las articulaciones en posición neutra, alternar posturas, limitar esfuerzos musculares prolongados y considerar las diferencias en las medidas corporales humanas.
El documento describe los factores clave a considerar en la localización de una planta industrial, incluyendo la evaluación de factores económicos, sociales, tecnológicos y de mercado. Explica que el proceso de localización implica analizar alternativas y seleccionar un sitio óptimo considerando costos, acceso a proveedores y clientes, infraestructura, servicios y mano de obra disponible.
Este documento presenta el diseño y distribución de una planta de una fábrica de carretes y madera. Incluye la misión, visión, objetivos, justificación, antecedentes, planeación de la instalación y distribución de la planta. El equipo aplicó el método Systematic Layout Planning para determinar la ubicación óptima de las máquinas, áreas de producción y almacenamiento para mejorar la eficiencia operativa.
Localización y distribución de plantas Jaxx Honstein
Este documento describe varios métodos para determinar la distribución y localización óptima de una planta industrial, incluyendo el método de los factores ponderados, el método del centro de gravedad, el método de transporte y el método Delfi. Explica los pasos involucrados en cada método y provee ejemplos para ilustrar cómo se aplican para seleccionar la mejor ubicación considerando factores como costos, demanda, proveedores y más.
1. El documento presenta una introducción a conceptos básicos de ingeniería económica como interés, capital, tasa y tiempo. 2. Luego propone 8 temas a desarrollar relacionados con definiciones, diferencias entre interés simple y compuesto, ejercicios prácticos y tasa nominal vs efectiva. 3. El autor es César E. Rincón, estudiante de ingeniería económica en el Instituto Universitario Politécnico "Santiago Mariño".
Mapa conceptual de las herramientas estadistica del control de calidadHecnert Mendoza
Este documento describe las siete principales herramientas estadísticas de control de calidad. Estas herramientas incluyen diagramas de Ishikawa, flujo y Pareto, así como histograma, diagramas de correlación y cartas de control. El propósito de estas herramientas es evaluar procesos mediante la recopilación y análisis de datos para identificar causas raíz de problemas y establecer límites de control.
Este documento describe los conceptos fundamentales relacionados con el diseño de plantas industriales. Explica que una planta industrial está compuesta de maquinaria, equipos y herramientas dispuestos para transformar materias primas en productos siguiendo un proceso establecido. Además, detalla los diferentes métodos para clasificar, ubicar, determinar el tamaño y distribuir eficientemente una planta industrial.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
El documento habla sobre el diseño y selección de herramientas. Explica que el diseño ergonómico es importante para prevenir lesiones en el operario. Describe factores como la forma, tamaño y material de los mangos de las herramientas, y la importancia de seleccionar la herramienta adecuada para cada tarea. También cubre temas como posturas de trabajo, almacenamiento seguro y mantenimiento preventivo de herramientas.
Este documento presenta un glosario de términos de ingeniería industrial compilado por Gerardo Cristian Cáceres Izquierdo en Arequipa, Perú en 2010. El glosario contiene definiciones de más de 100 términos técnicos comúnmente usados en la ingeniería industrial, organizados de la letra A a la Z. La introducción explica que con los avances industriales surgieron nuevos procesos, máquinas y conceptos, creando la necesidad de este glosario para apoyar el desarrollo de conocimientos en esta área
La gerencia industrial se define según tres autores como la ejecución de tareas relacionadas con el diseño, previsión de resultados, provisión de recursos y control e integración de actividades grupales humanas y físicas para crear y distribuir bienes y servicios con el objetivo de cumplir metas empresariales. La gerencia industrial es importante porque se encarga de la planificación, provisión de recursos, control y ejecución de procesos productivos para alcanzar objetivos organizacionales de manera eficiente.
El documento habla sobre la gerencia industrial. Explica que la gerencia industrial se encarga del desempeño organizativo de la empresa y la optimización de los procesos productivos mediante el análisis, diseño e implementación de estrategias. También se ocupa de proveer los recursos necesarios, controlar las actividades, y asegurar que la empresa cumpla sus objetivos de manera eficiente y eficaz. La gerencia industrial ejecuta las políticas definidas por la administración y juega un papel clave en el funcionamiento de la organización.
El documento describe la producción de bienes y servicios. La producción de bienes incluye máquinas y otras instalaciones que permiten procesos productivos para crear mercancías. La producción de servicios suple las necesidades de los clientes a través de actividades intangibles. Ambos tipos de producción han tenido un gran impacto en la economía mundial al satisfacer las necesidades humanas.
Este documento describe los conceptos generales de los datos estándares. Explica que los datos estándares son tiempos elementales tomados de estudios de tiempo que han demostrado ser satisfactorios para medir trabajos específicos sin necesidad de cronómetros. También describe cómo se pueden establecer estándares para trabajos directos e indirectos mediante estudios de tiempo y cómo los datos estándares se pueden tabular para proporcionar tiempos de referencia rápida para operaciones completas.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TIEMPONilton Adrian
Este documento presenta una línea de tiempo de la higiene y seguridad industrial. Incluye referencias bibliográficas consultadas sobre los antecedentes históricos de la seguridad e higiene industrial, accidentes laborales en Colombia en 2012, y documentos de la Universidad Javeriana y UNAD sobre el tema.
Este documento describe el estudio de métodos de trabajo, el cual consiste en examinar críticamente los métodos existentes y proyectados para realizar un trabajo con el fin de mejorar los procesos, reducir costos y aumentar la productividad. Explica que el procedimiento básico para resolver cualquier problema involucra definir el problema, recolectar datos, examinar hechos, considerar soluciones posibles y aplicar y mantener la solución elegida. También describe los diagramas como una técnica para analizar procesos y operaciones con el objetivo de reducir costos
El documento habla sobre la planeación de instalaciones y factores importantes a considerar en la localización de plantas. Define la planeación de instalaciones como la organización de las instalaciones físicas de una compañía para promover un uso eficiente de recursos. Explica que la localización busca facilitar el transporte y minimizar costos, mientras que el diseño busca objetivos como el manejo eficiente de materiales. También describe métodos para evaluar alternativas de localización como el análisis de factores relevantes, asignación de pesos e identific
El documento describe la evolución histórica de la administración de operaciones desde sus inicios en la antigua China hasta el sistema Lean de producción actual. Detalla hitos como los avances durante la Edad Media en Venecia, la administración científica de Taylor, la línea de montaje de Ford, el sistema Toyota de producción y las contribuciones posteriores de Deming y Juran a la gestión de calidad. Concluye que la administración de operaciones implica tomar decisiones estratégicas y tácticas enfocadas en mejorar la eficiencia de la organización
La producción requiere una planificación rigurosa para coordinar los factores involucrados y lanzar proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. Ferromedica utiliza un sistema integrado que permite el diseño y fabricación simultáneos, difundiendo automáticamente órdenes de cambio y minimizando errores. Este sistema evalúa alternativas de producción y brinda información sobre los costos de cambios. La ingeniería de diseño y sistemas ayuda a dirigir actividades de diseño y tareas de coordinación a través de normas, captur
En esta presentación entraras información sobre el diseño de plantas y la distribución de plantas entre las diferentes formas de evaluar la localización de la planta los tipos de procesos
Elementos claves a considerar en el manejo de materialesRebeca Chirinos
Este documento describe los elementos claves a considerar en el manejo de materiales, incluyendo el producto, la cantidad, la ruta, los servicios y el tiempo. Explica que el análisis debe incluir las características físicas y propiedades de los materiales, así como la cantidad a manejar, la ruta de transporte, los servicios requeridos y el tiempo de los movimientos. Además, proporciona detalles sobre cómo clasificar y analizar las características de los materiales a granel y empacados.
Aportes de la ingeniería industrial a la sociedaddrodr175
La ingeniería industrial ha contribuido a mejorar la calidad de vida de las personas a través de cinco aportes principales: 1) estudios de movimiento y tiempo para optimizar procesos productivos, 2) garantizar la higiene y seguridad de los trabajadores, 3) automatizar procesos industriales para sustituir operaciones humanas, 4) fomentar la innovación a través del desarrollo tecnológico, y 5) implementar estrategias de producción limpia para minimizar el impacto ambiental.
El documento describe los principios de diseño ergonómico para estaciones de trabajo. La ergonomía busca adaptar el trabajo al trabajador mediante el análisis de factores antropométricos, biomecánicos y fisiológicos. Algunos principios clave incluyen mantener las articulaciones en posición neutra, alternar posturas, limitar esfuerzos musculares prolongados y considerar las diferencias en las medidas corporales humanas.
El documento describe los factores clave a considerar en la localización de una planta industrial, incluyendo la evaluación de factores económicos, sociales, tecnológicos y de mercado. Explica que el proceso de localización implica analizar alternativas y seleccionar un sitio óptimo considerando costos, acceso a proveedores y clientes, infraestructura, servicios y mano de obra disponible.
Este documento presenta el diseño y distribución de una planta de una fábrica de carretes y madera. Incluye la misión, visión, objetivos, justificación, antecedentes, planeación de la instalación y distribución de la planta. El equipo aplicó el método Systematic Layout Planning para determinar la ubicación óptima de las máquinas, áreas de producción y almacenamiento para mejorar la eficiencia operativa.
Localización y distribución de plantas Jaxx Honstein
Este documento describe varios métodos para determinar la distribución y localización óptima de una planta industrial, incluyendo el método de los factores ponderados, el método del centro de gravedad, el método de transporte y el método Delfi. Explica los pasos involucrados en cada método y provee ejemplos para ilustrar cómo se aplican para seleccionar la mejor ubicación considerando factores como costos, demanda, proveedores y más.
1. El documento presenta una introducción a conceptos básicos de ingeniería económica como interés, capital, tasa y tiempo. 2. Luego propone 8 temas a desarrollar relacionados con definiciones, diferencias entre interés simple y compuesto, ejercicios prácticos y tasa nominal vs efectiva. 3. El autor es César E. Rincón, estudiante de ingeniería económica en el Instituto Universitario Politécnico "Santiago Mariño".
Mapa conceptual de las herramientas estadistica del control de calidadHecnert Mendoza
Este documento describe las siete principales herramientas estadísticas de control de calidad. Estas herramientas incluyen diagramas de Ishikawa, flujo y Pareto, así como histograma, diagramas de correlación y cartas de control. El propósito de estas herramientas es evaluar procesos mediante la recopilación y análisis de datos para identificar causas raíz de problemas y establecer límites de control.
Este documento describe los conceptos fundamentales relacionados con el diseño de plantas industriales. Explica que una planta industrial está compuesta de maquinaria, equipos y herramientas dispuestos para transformar materias primas en productos siguiendo un proceso establecido. Además, detalla los diferentes métodos para clasificar, ubicar, determinar el tamaño y distribuir eficientemente una planta industrial.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
El documento habla sobre el diseño y selección de herramientas. Explica que el diseño ergonómico es importante para prevenir lesiones en el operario. Describe factores como la forma, tamaño y material de los mangos de las herramientas, y la importancia de seleccionar la herramienta adecuada para cada tarea. También cubre temas como posturas de trabajo, almacenamiento seguro y mantenimiento preventivo de herramientas.
Este documento presenta un glosario de términos de ingeniería industrial compilado por Gerardo Cristian Cáceres Izquierdo en Arequipa, Perú en 2010. El glosario contiene definiciones de más de 100 términos técnicos comúnmente usados en la ingeniería industrial, organizados de la letra A a la Z. La introducción explica que con los avances industriales surgieron nuevos procesos, máquinas y conceptos, creando la necesidad de este glosario para apoyar el desarrollo de conocimientos en esta área
La gerencia industrial se define según tres autores como la ejecución de tareas relacionadas con el diseño, previsión de resultados, provisión de recursos y control e integración de actividades grupales humanas y físicas para crear y distribuir bienes y servicios con el objetivo de cumplir metas empresariales. La gerencia industrial es importante porque se encarga de la planificación, provisión de recursos, control y ejecución de procesos productivos para alcanzar objetivos organizacionales de manera eficiente.
El documento habla sobre la gerencia industrial. Explica que la gerencia industrial se encarga del desempeño organizativo de la empresa y la optimización de los procesos productivos mediante el análisis, diseño e implementación de estrategias. También se ocupa de proveer los recursos necesarios, controlar las actividades, y asegurar que la empresa cumpla sus objetivos de manera eficiente y eficaz. La gerencia industrial ejecuta las políticas definidas por la administración y juega un papel clave en el funcionamiento de la organización.
La gerencia industrial se define como la rama de la ingeniería encargada de analizar, diseñar, programar y controlar los sistemas productivos con el objetivo de optimizar los procesos de creación de bienes y servicios. Involucra tareas como prever resultados, proveer recursos y controlar e integrar las actividades humanas y físicas de una organización para cumplir sus objetivos externos de manera eficiente. Abarca diferentes tipos de industrias como la ligera, pesada y de equipo, y juega un papel importante en generar procesos
La gerencia industrial se define como la rama de la ingeniería encargada de analizar, diseñar, programar y controlar los sistemas productivos con el objetivo de optimizar los procesos de creación de bienes y servicios. Involucra tareas como prever resultados, proveer recursos y controlar e integrar las actividades humanas y físicas de una organización para cumplir sus objetivos externos de manera eficiente. Abarca diferentes tipos de industrias como la ligera, pesada y de equipo, y juega un papel importante en generar procesos
Este documento trata sobre la gerencia industrial. Define la gerencia industrial como la rama de la administración que se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los procesos productivos para lograr los objetivos de la industria de manera eficiente. Explica que existen diferentes tipos de industrias como la industria ligera, pesada y de equipo. Finalmente, destaca la importancia de la gerencia industrial para el control interno, la toma de decisiones y la optimización de resultados en pos de aumentar la producción y alcanzar las metas empresarial
La gerencia industrial se refiere al proceso de planificar, organizar y controlar eficientemente las operaciones de una empresa para aprovechar los recursos y cumplir los objetivos organizacionales. Incluye tareas como el diseño, previsión de resultados, proveer recursos y control e integración de actividades. La gerencia industrial es importante para el desarrollo de metas empresariales, el bienestar de empleados y contribuir al progreso del país a través del uso efectivo de recursos para satisfacer la demanda.
Este documento define la gerencia industrial según varios autores y describe sus ámbitos de aplicación e importancia. Según B. Narayan, la gerencia industrial involucra el diseño, planificación, provisión de recursos y control de actividades grupales para crear y distribuir bienes o servicios. A. Smith considera que la planeación y organización son funciones clave. Finalmente, la gerencia industrial busca usar los factores de producción de manera efectiva para aprovechar recursos, mejorar beneficios y calidad.
Este documento presenta definiciones de gerencia industrial según varios autores como Narayan, Domínguez y Fayol. Explica que la gerencia industrial busca utilizar los recursos de manera efectiva para lograr objetivos y mejorar la productividad. También señala que la gerencia industrial puede aplicarse a todo tipo de empresa industrial para mejorar procesos productivos en áreas como productividad, calidad e implementación de normas. Finalmente, destaca la importancia de la gerencia industrial para tomar decisiones sobre inventarios, producción y costos que optimicen los resultados de las empresas.
La gerencia industrial se refiere al desempeño de tareas relacionadas con el diseño, planificación, provisión de recursos y control de procesos productivos para cumplir los objetivos de una empresa, según Adam Smith y B. Narayan. Se aplica a diferentes industrias como la ligera, pesada y de equipos, y abarca campos como el estudio de tiempos, higiene industrial, control de inventario y calidad. Su importancia radica en aprovechar recursos para el crecimiento y mejora de productos, gestionarlos de manera hábil hacia
La gerencia industrial se define como la ejecución de tareas relacionadas con el diseño, planificación, provisión de recursos y control de actividades grupales e instalaciones para crear y distribuir bienes y servicios que cumplan los objetivos de la empresa. Se encarga del análisis, interpretación, comprensión, diseño, programación y control de sistemas productivos para optimizar los procesos de creación de bienes y servicios. La gerencia industrial es importante porque utiliza los recursos disponibles para satisfacer las demandas de la sociedad, fomenta el control interno
Este documento proporciona una introducción a la gerencia industrial. Define la gerencia industrial como la rama de la ingeniería encargada de analizar, diseñar, programar y controlar sistemas productivos para optimizar los procesos de producción y lograr los objetivos planeados de la empresa de manera eficiente. Explica que la gerencia industrial tiene como objetivo utilizar los recursos de manera efectiva para mejorar los procedimientos dentro del proceso productivo y obtener mayores beneficios. Además, brinda definiciones de la gerencia industrial según diferentes autores y describe
Este documento define la gerencia industrial y describe su ámbito de aplicación e importancia. Según varias fuentes, la gerencia industrial se encarga del análisis, diseño, programación y control de sistemas productivos para lograr la máxima eficiencia a través de la optimización de procesos, gente y recursos. Aunque generalmente se aplica en industrias manufactureras, también puede usarse en otras empresas para mejorar sus procesos y ayudarlas a alcanzar sus objetivos de manera eficaz a través del control interno y uso equilibrado de recurs
La Gerencia Industrial es una rama de la ingeniería en la cual desarrolla el desempeño organizativo de la organización y sus procesos, encargada del análisis, interpretación, compresión, diseño, programación y control de sistemas productivos con miras a gestionar, implementar y establecer estrategias de optimización con el objetivo de lograr el máximo rendimiento de los procesos de creación de bienes y/o la prestación de servicios...
Fundamentos de la investigación: Organismos públicos Adassa 28
El documento describe las principales actividades y funciones de un ingeniero industrial. Un ingeniero industrial se encarga de integrar los recursos como personal, equipos y financiamiento para mejorar la productividad y calidad en la industria, manufactura y sector de servicios. Entre sus roles clave se encuentran administrar la producción, realizar ingeniería de planta, administrar proyectos, garantizar la calidad y promover el cambio organizacional.
Este documento presenta tres definiciones de Gerencia Industrial proporcionadas por diferentes autores. También describe las etapas en las que se aplica la Gerencia Industrial en las empresas y los ámbitos en los que se trata, como estudios de tiempos, control de calidad e inventario. Finalmente, explica que la Gerencia Industrial permite optimizar los recursos de una organización para mejorar la producción, calidad y cumplir las metas.
Este documento define la gerencia industrial como la ejecución de tareas relacionadas con el diseño, planificación, provisión de recursos y control de actividades grupales humanas y las instalaciones físicas asociadas para crear y distribuir bienes y servicios. Se aplica en industrias de manufactura, producción, mantenimiento mecánico, control de calidad e higiene y seguridad. Ayuda al gerente a tomar decisiones, hacer los procesos más eficientes a través de tecnologías adecuadas, aumentar la producción y optimizar
La gerencia industrial se define como el desempeño de tareas relacionadas con el diseño, previsión de resultados, provisión de recursos y control de actividades grupales para crear y distribuir bienes y servicios. Involucra establecer sistemas administrativos y organizacionales para crear valor a través de procesos de producción eficientes. Se enfoca en analizar, diseñar, programar y controlar sistemas productivos para optimizar estrategias y lograr el máximo rendimiento en la creación de bienes y servicios.
La gerencia industrial consiste en el análisis, diseño, programación y control de los sistemas productivos con el objetivo de optimizar los procesos de creación de bienes y servicios. Se encarga de proveer los conocimientos relacionados con la utilización efectiva de los factores de producción en las industrias manufactureras y de servicios para obtener mejores beneficios. La gerencia industrial juega un papel fundamental en la toma de decisiones y genera procesos eficientes que aumentan la producción y optimizan los resultados obtenidos por las empresas.
Este documento explica varios conceptos clave relacionados con la planificación y control de la producción industrial. Define la producción industrial como el proceso de transformar materias primas en productos elaborados de forma masiva. Explica que la planificación y control de la producción permite coordinar eficientemente los recursos para cumplir con los objetivos empresariales. Finalmente, destaca que factores como el manejo de materiales, la mecanización de los equipos, la demanda y la capacidad, y la planificación de actividades son importantes para la planificación y control efect
Similar a Gerencia industrial definicion - aplicacion e importancia (20)
LA PEDAGOGIA AUTOGESTONARIA EN EL PROCESO DE ENSEÑANZA APRENDIZAJEjecgjv
La Pedagogía Autogestionaria es un enfoque educativo que busca transformar la educación mediante la participación directa de estudiantes, profesores y padres en la gestión de todas las esferas de la vida escolar.
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
Gerencia industrial definicion - aplicacion e importancia
1. Republica Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín Toro
Cabudare – Edo. Lara
TSU Marco Brito
SAIA B
Gerencia Industrial
Noviembre 2016
2. Según B. Narayan
La Gerencia Industrial es el desempeño o ejecución de las tareas relacionadas con el diseño,
previsión de resultados; de proveer los recursos y de controlar e integrar una actividad grupal
humana; las instalaciones físicas relacionadas, y la interrelación entre estas dos cuando la
actividad concierne la creación y distribución de bienes o servicios con el fin de cumplir con un
objetivo externo de la empresa.
Según Alejandro Araque
La Gerencia Industrial es una rama de la ingeniería en la cual desarrolla el desempeño
organizativo de la organización y sus procesos, encargada del análisis, interpretación, compresión,
diseño, programación y control de sistemas productivos con miras a gestionar, implementar y
establecer estrategias de optimización con el objetivo de lograr el máximo rendimiento de los
procesos de creación de bienes y/o la prestación de servicios.
Según Lorino
Se encarga de mantener a la organización sobre el camino de la eficacia, al recopilar e interpretar
información sobre el grado de consecución de los objetivos y disponerla para la toma de decisiones
sobre los mismos; además, de contribuir a fomentar la eficiencia mediante el control de los recursos
y presupuestos destinados para alcanzarlos y, mantener una vigilancia constante a las
oportunidades y amenazas que se manifiesten en el entorno.
3. Industria pesada: es aquella que trata grandes cantidades de productos
brutos, pesados, para transformarlos en productos semielaborados, para
abastecer a otras industrias.
En el caso de la industria pesada, de primera elaboración, es aconsejable
la instalación de las plantas cerca de las materias primas o de los puertos
a los que llegan.
Industria de equipo: Elaboran bienes de producción para otras
actividades, pero no utilizan tanta energía ni materia prima como las
industrias pesadas o de base. Las industrias de equipo se dividen en dos
grandes grupos: las industrias de construcción y las metalúrgicas de
transformación.
Industria ligera: La industria ligera, es la que fabrica bienes de uso y consumo
particular. Para ello, utiliza materias primas y productos semielaborados. Aunque
la industria alimentaria moviliza grandes cantidades de productos. El destino de
estos bienes es el mercado al por menor.
4. Su importancia radica en el desempeño o ejecución de la tarea, en el hacer
planes para el trabajo que ha de llevarse a cabo, o seleccionar un curso de
acción entre cursos alternativos. La previsión de los resultados, proveyendo
los recursos para el diseño de la gerencia industrial, las instalaciones, los
hombres y mujeres, el equipo, los productos, los materiales, y el dinero que
están todos involucrados en el proceso productivo.
Es fundamental que la actividad de la gerencia industrial deba de
tener disponibles todos estos recursos para ser usados conforme al
procedimiento destinado, controlando los objetivos y metas
previamente establecidos que servirán para la medición de los
criterios que se persiguen.
Debe de poner en práctica las políticas y objetivos formulados por la
administración. La gerencia industrial lleva a cabo una función
ejecutiva.