Carlos Eduardo Barajas González es un ingeniero mecánico con amplia experiencia en la implementación de programas de mantenimiento como TPM y RCM en empresas de bebidas y alimentos. Ha ocupado cargos directivos en mantenimiento industrial y ha liderado proyectos que han mejorado la eficiencia y productividad en plantas de producción. Actualmente ofrece consultoría en gestión de activos y mantenimiento centrado en la confiabilidad.

1. Carlos Eduardo Barajas González
Cra. 26 N° 45 A 43 Apto 501, Barrio Belalcazar
Teléfono 4635833 Celular 3202112456
Bogotá, Colombia
cabara1955@gmail.com
PERFIL PROFESIONAL
Ingeniero Mecánico, con amplia experiencia en la implementación de TPM (Gestión
Mantenimiento Productivo Total 4 pilares básicos), con énfasis en RCM Simplificado
(Confiabilidad en Mantenimiento), aplicada a Empresas manufactureras de clase mundial
para culturas Latino-americanas. Conocimientos en procesos de planeación estratégica,
construcción de equipos de alto desempeño. Capacidad de análisis y síntesis, excelentes
relaciones interpersonales a todo nivel incluidos sindicatos. Habilidades de liderazgo,
organización con orientación total a resultados.
EXPERIENCIA LABORAL
COCA COLA FEMSA – CENTROAMÉRICA Octubre a Diciembre 2016
Consultoría técnica en la elaboración de fichas de mantenimiento de primer nivel, en los
países de Costa Rica, Guatemala, Nicaragua y Panamá.
COCA COLA FEMSA – GUATEMALA Mayo 2016
Consultoría técnica en auditoría física de equipos de menor desempeño, para hacer
diagnóstico de eficiencia mecánica.
INDUSTRIAL DE GASEOSAS S.A. COCA COLA FEMSA 1978 - 2013
JEFE NACIONAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 2013 - 2015
EN CORPORATIVO COLOMBIA
Responsable por el diseño, implementación, ejecución y control de las estrategias y
programas para elevar la eficiencia y productividad de trenes o líneas de embotellado con
énfasis en elevar el nivel técnico y competencias, en los responsables de operar una
máquina o equipo.
Logros:
 Lideré el desarrollo, formación y TITULACIÓN de 220 técnicos y operarios de
producción para graduarlos como Tecnólogos Electromecánicos Industriales, en

2. las ciudades de Bogotá, Barranquilla, Medellín, Cali y Bucaramanga, en alianza con
el Sena.
 Elevé la eficiencia mecánica en Colombia, dos puntos respecto al año anterior,
clasificándose en clase mundial por encima del 94%, sostenida en el 2014,
implementando las siguientes estrategias:
 Contribuí a la obtención del liderazgo en procesos de producción, Certificando
en “Operar” a 16 tecnólogos y 6 jefes como Certificadores, en diferentes
ciudades de Colombia, cuyo beneficio es disminuir el índice de accidentalidad
de los equipos que fueron certificados a CERO accidentes, en tres años
 Lideré la formación del equipo pionero de Team Leaders en su entrenamiento
para administrar técnicamente la nueva Mega planta de Tocancipá.
 Efectué Auditorias Físicas del estado de los activos de las líneas de
manufactura. dando como entregable un Reporte en ambiente RCM de
hallazgos Mecánicos y eléctricos representativos para reestablecer los equipos
a sus Condiciones Básicas de trabajo
 Efectué Auditorias de Desempeño de los Equipos, para averiguar la causa raíz
de la pérdida de capacidad. (auditoria de 1 hora en ambiente RCM).
INDUSTRIAL DE GASEOSAS S.A. COCA COLA FEMSA
JEFE DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 2005 - 2013
EN MEGA PLANTA BOGOTÁ
Responsable por mantener la vida útil del activo, tanto en su conservación física como en
su capacidad productiva disponible de: 3 líneas de embotellado vidrio retornable , 4 lineas
Pet One Way, 1 línea de Lata, 2 líneas de Jugos y 7 de aguas, cumpliendo con los
estándares de Innocuidad, Calidad, Seguridad y Costo. Responsable por la conservación
física y funcional de las estructuras locativas del edificio, donde trabajaban 1200 personas
en 90.000 M2; para esta labor administré un promedio de us$2´500.000 por año. Costo /
Caja producida de mantenimiento a muy bajo costo, con los mejores estándares de mermas
Logros:
 Estructuré y consolidé el departamento de Ingeniería y Mantenimiento para la planta
de Bogotá
 Lideré el diseño y desarrollo de RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) para
las líneas de embotellado, desarrollado por los propios operadores bajo dirección de
especialistas o supervisores de mantenimiento Industrial.
 Gerencié la estandarización de los modelos de Manuales Técnicos con miras a
Certificar en OPERAR, CONTROLAR y MANTENER al personal que Opera un
Equipo, mediante programas de entrenamiento y coaching, para operadores de
equipos. Al certificarse en Operar se espera CERO accidentes en el Equipo que opera
el encargado responsable y sus relevos de vacaciones o alimentación. Si se certifica
en CONTROLAR se minimiza casi a CERO los desperdicios que genere el equipo.

3. Cuando se certifica en MANTENER tiende a CERO los paros mecánicos y eléctricos
del equipo asignado
 Contribuí al mantenimiento en la eficiencia mecánica por encima de los valores de
90%.
PANAMCO COLOMBIA 2000 - 2004
ESPECIALISTA NACIONAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Responsable Share Servicie Center, asegurando el cumplimiento de los indicadores de
gestión de las 17 plantas de Embotellado de Colombia. Desarrollo de las habilidades de
Jefes de Mantenimiento del país e implementación de los planes de mantenimiento
Industrial a nivel nacional con su cumplimiento presupuestal.
Logros:
 Obtuve una reducción de costos de mantenimiento del 80% en plantilla de personal
Implementando el TPM en el proceso de producción a nivel país.14 plantas
 Diseñé e implementé el Centro Nacional de Metrología, con un ahorro de costos del
60%.
PANAMCO COLOMBIA 1994 - 2000
GERENTE DE INGENIERIA PLANTA DE BOGOTÁ.
Responsable por la implementación de la estrategia global de acuerdo con las necesidades
locales, asegurando el cumplimiento de los Indicadores de Resultado de los departamentos
de AUTOMOTRIZ (200 camiones de distribución, 40 tractomulas y 60 montacargas) POST
MIX Y PREMIX (1600 dispensadores y 180.000 neveras) y MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL (7 lineas de embotellado)
Logros:
 Implementé la expansión del TPM en Bogotá en todas las 7 lineas de embotellado
 Logré un crecimiento del 50% en el número de servicios de mantenimiento por mayor
número de neveras nuevas instaladas en la franquicia, y reducción de costos de
mantenimiento creando una matriz de prioridad de servicio de acuerdo a su locación.
 Conformé una metodología para optimizar el control de gastos de mantenimiento por
abolladuras y cerrajería en la flota de Automotriz.
PANAMCO COLOMBIA 1991 - 1994
GERENTE DE FABRICACIÓN PLANTA DE BOGOTÁ NORTE YSUR
Responsable por el cumplimiento de las metas en producción, mantenimiento Industrial e
inventario de producto sin que falte ningún SKU para la venta diaria de Bogotá, y Administrar
las plantas de Ibagué y Duitama desde los requerimientos técnicos

4. Logros
 Logré el trabajo en “In House” del soplador de botellas para incrementar la
productividad de la línea 3, en 50%
 Manejé el primer y único caso de re-exportación de una llenadora por no cumplir al
100% con la ficha técnica de negociación.
 Participé en el montaje de una línea PET de 2 litros y 600CC
 Administré 40 viajes de tractomula diarios de producto sin que faltaran SKU en ningún
centro de distribución.
INDUSTRIAS ROMAN S.A 1984 - 1991
JEFE DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PLANTA DE CARTAGENA
 Logré el montaje de una línea completa de embotellado Meyer 60
 Subí la eficiencia del 51% al 72% y bajar la rotura de 1,2 a 0.35 sostenido
ANTIOQUEÑA DE INVERSIONES MEDELLIN 1982 - 1984
JEFE DE ABASTECIMIENTO
 Fabricación de Repuestos a nivel nacional
EMBOTELLADORAS DE SANTANDER S.A. 1980-1982
INGENIERO DE PLANTA BARRANCABERMEJA
 Traslado planta de tratamiento de aguas
 Montaje de sala de máquinas
EMBOTELLADORAS DE SANTANDER S.A. CUCUTA 1979 - 1980
INGENIERO DE MONTAJE DE LINEAS
 Traslado planta antigua a planta nueva 2 líneas
EMBOTELLADORAS DE SANTANDER S.A. MEDELLÍN 1978 - 1979
INGENIERO EN ENTRENAMIENTO
FORMACIÓN ACADÉMICA
Ingeniero Mecánico - UNIVERSIDAD DE AMERICA - Bogotá, Colombia - 1978
Especialista en Logística - UNIVERSIDAD JAVERIANA - Bogotá, Colombia - 1988

5. SEMINARIOS Y OTROS
 Equipos de alto desempeño.
 Diplomado de Trabajo en Equipo Universidad de la Sabana
 Programa de TPM Solving Efeso
 Refrigeración Industrial en Vilter Milwaukee
 RCM
 Programa de desarrollo de liderazgo
 Desarrollo Gerencial, Universidad de los Andes
 Sistema Integral de Calidad en México D.F.
RECONOCIMIENTOS
 Dicté cursos de Refrigeración Industrial- Carbonatación y Llenado incluido talleres a
los mejores Ingenieros de Coca cola 56 en total 120 horas de Venezuela (Maracaibo,
Valencia, Barcelona y Caracas). 2008
 Mejor Empleado del Año en Ingeniería Evaluación 360° en el año 2005
 Montaje Record en Tiempo y Costo de un tren Completo de embotellado para coca
cola 8 onzas one way de 400b.p.m. con 78% de eficiencia desde el primer día de
arranque con 500.000 US en 1996 (Incluido Equipos Materiales y servicios)
 Primer puesto Premio Internacional BPM Universidad de los Andes a Coca cola 1989
Primer Puesto Premio Nacional de Mantenimiento 1986 (Fuera de Serie)
 Implementación metodología de “Victorias rápidas” Coca-Cola Femsa Colombia
(integración TPM + RCM exprés actualizando hojas de ruta en SAP) con miras a futura
certificación ISO 55000. de 2012 a 2015.
Carlos Eduardo Barajas González
Noviembre de 2016