1. UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
ESCUELAS DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
VALLEDUPAR CESAR
2013.

2. Caterpillar Inc. (NYSE: CAT) (que en inglés significa oruga) es una
Corporación de Estados Unidos, con sede central en Peoria, Illinois.
Caterpillar (o CAT) es el fabricante más grande del mundo de
maquinaria para la construcción y equipos de minería, motores diésel
y turbinas industriales de gas.
 Misión: Nuestra misión es hacer posible el crecimiento económico
a través del desarrollo de infraestructuras y energía, y para
proporcionar soluciones que protegen a las personas y preservar el
planeta.
 Visión: Nuestra visión es un mundo en el que todas las
necesidades básicas de la población - tales como vivienda, agua
potable, saneamiento y energía confiable se cumplen de una
manera que sostiene nuestro medio ambiente.
GECOLSA – CATERPILLAR ING

3.  En esta organización que fue elegida para esta
investigación, tuvimos en cuenta las perspectivas y las
formas de producción de la misma, basándonos en los
procesos, tecnología, talento humano, conocimiento, la
innovación y los altos niveles de servicio a clientes y
consumidores que ofrece esta empresa.
 Para que la compañía logre estos objetivos, enfocan su
actividad empresarial mantenimiento preventivo y
correctivo de equipos mecánicos mediante la
incorporación de nuevas líneas de negocio, basados en
alta calidad y puntualidad en la entrega área de talleres
de la empresa Drumond.
AREA DE MANTENIMIENTO
ESCOGIDA

4. 
 PROCESO Identifica los equipos sujetos a
mantenimiento autónomo. Utiliza la información
técnica disponible del equipo. Elabora la hoja de
revisión de mantenimiento autónomo, registrando
las actividades básicas de
limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
CUADRO DE PROCESOS

5. 
PROCESO PRODUCCION
AREA DE TALLERES
DRUMOND GECOLSA
PROCESO
Identifica los equipos sujetos a
mantenimiento autónomo.
Utiliza la información técnica
disponible del equipo.
Elabora la hoja de revisión de
mantenimiento
autónomo, registrando las
actividades básicas de
limpieza, lubricación, ajuste e
inspección.
PROCESO 2
Verifica el cumplimiento del
requisita do de la hoja de revisión.
Supervisor de producción elabora
solicitud de mantenimiento
entregándola al departamento de
mantenimiento.
El técnico de mantenimiento y /o
contratista recibe la OT
procediendo a su análisis y
ejecución
RECURSO HUMANO REQUERIDO Y CARGO
CARGO SUPERINTENDENTE
TECNICO DE
MANTENIMIENTO
FORMACIÓN REQUERIDA
Ingeniero mecánico o equivalente Ingeniero mecánico
Especialización en evaluación y
diseño de proyectos
Especialización en áreas afines
Especialización en gerencia de
proyectos o afines
Ingles nivel Alto(leído, escrito,
hablado)
Experiencia de 10 a 15 años en
cargos afines
Ingles nivel Alto(leído, escrito,
hablado)

6. 
Salario básico $ 9.000.000,00 $ 5.000.000,00
Comisiones $ 1.200.000,00 $ 750.000,00
Total ingresos laborales $ 10.200.000,00 $ 5.750.000,00
Aporte FVP Máximo Exento $ 2,745,000 $ 1,475,000
Aportes a salud obligatoria $ 252.000,00
$ 200.000,00
Aportes a pensiones $ 252.000,00 $ 200.000,00
Fondo de solidaridad $ 63.000,00 $ 50.000,00
Aportes FPV – AFC $ - $ -
Pago por salud $ - $ -
Retención en la fuente $ 1,216,938 $ 296.088,00
Compensación neta mensual $ 8.416.062,00 $ 5.003.912,00
Costo hora hombre $ 35.066,93 $ 20.849,63
COSTO HORA -MAQUINA

7. 
POLITICA DE MANTENIMIENTO
LA EMPRESA promueve la responsabilidad y el sentido de pertenencia aplicado en su gestión interna,
contribuyendo de esta manera al mejoramiento continuo, el cual redunda en el beneficio de todos los funcionarios y
cada uno de nuestros clientes y aliados. A LA ORGANIZACIÓN se estimula la creatividad como aporte al
conocimiento individual y colectivo, aplicado a los productos y servicios, con el objetivo de ampliar nuestros
mercados y alcanzar el éxito económico de nuestra organización.
El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico cuando se busca incrementar los niveles de
productividad, calidad y seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser más competitiva y
eficiente debe adoptar técnicas, sistemas y procedimientos que le permitan planear, organizar y actualizar su
mantenimiento así como procesar la información permanente que de él se deriva.
OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
Realizar mantenimientos correctivos y preventivos cada mes para poder observar si la maquinaria presenta
alguna falla o necesita lubricación, aceite o cualquier otra que genere su buen funcionamiento.
Preservar el medio ambiente en el que trabajamos ya que somos una empresa que trabaja en el sector de
arquitectura y construcción de obras civiles y tenemos que contribuir a su preservación.
Prevenir todo accidente de trabajo, dando capacitación a nuestros empleados y a los contratistas exigir niveles
de capacitación de acuerdo a los proyectos que se vayan a realizar. Bajo las normas en Salud Ocupacional
INSTRUCTIVOS REQUERIDOS
Al iniciar labores es necesario que se realice una reunión pre-operacional, con el fin de:
Arribar a tiempo al lugar de trabajo
Determinar detalles de la tarea a desarrollar
Metas del trabajo
Personal
Funciones a desempeñar
Volúmenes y cantidades de materiales a utilizar.
REGISTROS REQUERIDOS.
Volúmenes iniciales de combustible y de aceites
Check list para verificar que se tiene el equipo necesario
Personal necesario
Organizar los desplazamientos más cortos por medio de una visita previa al lugar de trabajo

8. 
POLITICA DE MANTENIMIENTO
Tipo de Mantenimiento Predictivo Se debe aplicar a cada uno de los grupos de equipos, con su frecuente monitoreo de
acuerdo a su función.
Tipo de mantenimiento Preventivo Se debe implementar a cada grupo de equipos por marca modelo y función.
Tiempos máximos permitidos Para atender mantenimientos correctivos según función del Equipo.
Objetivo de la Política
de mantenimiento
La política tiene como objetivo asegurar el correcto funcionamiento y operación de la compañía con
una eficiencia superior al 98%, con una la vida útil de los equipos, a unos costos competitivos en el
mercado.
Procedimientos
La empresa cuenta con
una base de datos donde
se almacenan y controla la
vigencia de todos los
procedimientos usados en
mantenimiento.
Clasificación de procedimientos
 Procedimientos Operativos.
 Procedimientos de Aislamiento mecánico y de energía de los Equipos.
 Procedimientos de Reparación para mantenimientos preventivos.
 Procedimientos de Reparación para mantenimientos correctivos y
específicos.
 Procedimientos auxiliarles tales como de levantamiento de cargas,
transporte de materiales, izajes de personas, entrada a espacios
confinados
Instructivos de
Mantenimiento
Existen varios instructivos de mantenimiento entre ellos tenemos como manipular residuos aceitosos,
productos químicos, cilindros presurizados, usos de escaleras, equipos de protección personal etc.
Registros
Durante el proceso de
mantenimiento se deben
diligenciar varios
registros dependientes de
la naturaleza del
mantenimiento pero es
común a todos ellos.
 Permiso de Trabajo Escrito autorizado y firmado.
 Análisis de seguridad en el sitio.
 Certificados de aislamiento de energía.
 Reporte de la orden de trabajo donde conste como se encontró la
maquina. Que se hizo, y como se entrega a operaciones.
 Registro de actividades diarias de cada uno de los técnicos.
 Formatos de metrología si el tipo de mantenimiento lo amerita
 Listas de chequeo de herramienta

9. 
FORMATO PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS
PROCESO: Mantenimiento Preventivo Nº 1
Fecha
ACTIVIDADES DEL PROCESO (PHVA)
PLANEAR: Listar actividades y definir su ejecución
HACER: Ejecutar las actividades planeadas
VERIFICAR:
Garantizar disponibilidad de equipos hasta
próximo mantenimiento.
ACTUAR:
Realizar actividades de mejora de método,
costos.
RESPONSABLES Director mantenimiento
Cargos Técnicos electromecánicos
Departamentos, Mantenimiento, Diseño y Desarrollo
Personas
8 Técnicos electromecánicos
ALCANCE
INICIA
Primera Acción Recepción Máquinas y equipos nuevos o usados.
TERMINA
Última acción Hasta que las máquinas, equipos cumplen ciclo
de vida
ELABORÓ Jefe de almacén y repuestos
Persona
Departamento
Mantenimiento
OBJETIVO
Que pretende
Mantener la disponibilidad de los equipos,
infraestructura e instalaciones de la compañía en
sus condiciones de diseño y desempeño
adecuadas mediante programa de
mantenimiento preventivo
Gestionar y optimizar los recursos del
proceso para disminuir los costos asociados
Exigir el cumplimiento de los acuerdos pactados
con los contratistas de mantenimiento
Proceso
Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Preventivo
INSUMOS
Equipos, repuestos, instalaciones, Taller,
herramientas, software.
Equipos, repuestos, instalaciones, Taller,
herramientas, software.
Equipos, repuestos, instalaciones, Taller,
herramientas, software.
DATOS
ENTRADA Solicitudes sistemáticas preventivas Solicitudes sistemáticas preventivas Solicitudes sistemáticas preventivas
Listados,
Programa mantenimiento preventivo y de
producción , Solicitud de repuestos ,
Programa mantenimiento preventivo y de
producción , Solicitud de repuestos ,
Programa mantenimiento preventivo y de
producción , Solicitud de repuestos , herramientas

10. 
REGISTRO DE PROCESOS
GECOLSA
Código M-02
Norma
MANTENIMIENTO DE CARGADOR Fecha Mayo - 23 -2013
Mantenimiento Mecánico
Paso Trabajo a realizar
Herramientas / Equipo Guía de Ejecución
Cambio aceite motor
Retirar tapón inferior del Carter Palanca con copa de 1”1/4 Supervisión Constante
Drenar aceite Supervisión Constante
Tomar muestra de aceite para análisis Tarro transparente 3 onzas Supervisión Constante
Colocar tapón Inferior del Carter Palanca con copa de 1”1/4 Supervisión Constante
Adicionar aceite hasta nivel adecuado Balde de 5 Galones Supervisión Constante
Cambio de Filtro de Aceite
(Motor)
Desenroscar filtro de aceite Llave suncho o de cadena Supervisión Constante
Colocar filtro nuevo Llave suncho o de cadena Supervisión Constante
Cambio de aceite sistema
hidráulico
Retirar tapón inferior del Carter Palanca con copa de 1”1/2 Supervisión Constante
Drenar aceite Supervisión Constante
Tomar muestra de aceite para análisis Tarro transparente 3 onzas Supervisión Constante
Colocar tapón Inferior del Carter Palanca con copa de 1”1/4 Supervisión Constante
Adicionar aceite hasta nivel adecuado Balde de 5 Galones Supervisión Constante
Revisión de Mangueras del
sistema hidráulico
Verificar que no hayan fugas de aceite Lámpara Etestocopica Supervisión Constante
Ajuste de tuercas de Mangueras Llave Peston Supervisión Constante
Revisión y Corrección de
estado de Soldadura
Verificación que no hayan fisuras Maquina de soldar y de
oxicorte
Supervisión Constante
Ajuste de Tornillería Verificación de ajuste de tornillos Llaves mixtas, racher y copas,
llaves allen
Supervisión Constante
Revisión de ruedas Verificar ubicación Visual Supervisión Constante
Verificar Aire Calibrador de aire Supervisión Constante
Revisión de filtros de Aire Verificar que no estén sucios y saturados Control visual Supervisión Constante
Aplicación de Grasa a Bujes Aplicar cantidad adecuada de grasa a cada buje de los brazos de
la pala
Pistola engrasadora Supervisión Constante
Mantenimiento Eléctrico
Revisión Sistema eléctrico Verificar que no hayan cortos Mulímetro Supervisión Constante
Verificar voltaje Mulímetro Supervisión Constante
Recarga de Baterías Verificar cargas de baterías Cargador de baterías Supervisión Constante

11.  Que cada compañía debe tener como principal área el de mantenimiento ya que
este representa la parte fundamental en el desarrollo de las operaciones
industriales ya que sin ella los costos de producción se aumenta por el daño y
recesos de los equipos no programados.
 comprendimos que el mantenimiento es una inversión fundamental en las
empresas ya que vale la pena desarrollar un buen plan de mantenimiento
porque esto trae para la empresa ganancias y la reducción de los gastos de
operación de los equipos.
 Podemos decir que las herramientas estadísticas nos permite conocer la manera
de cómo se están ejecutando e identificar con más claridad en donde se está
ejerciendo o en qué área donde se necesitara más atención para garantizar la
funcionabilidad y disponibilidad de los equipos.
 Debe hacerse notar que ni la planificación estratégica ni la operativa es un
esfuerzo ocasional si se quiere que sea efectiva y logre los resultados deseados.
Más bien es un círculo continuo que nunca debe terminar en una organización;
debe ser vigilada periódicamente, revisada y modificada de acuerdo con los
resultados internos, y externos y los eventos que se presente en determinado
tiempo
CONCLUSIONES

12.  PÉREZ C, M. C. Módulo de Mantenimiento
Industrial, Universidad Nacional Abierta y a
Distancia, 2013.
 http://www.elempleo.com/colombia/herramientas/c
alculadora-salarial
BIBLIOGRAFÍA