“MEJORAS EN EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DE LA EMPRESA METALMECÁNICA SUMINISTROS HIDRÁULICOS PORTUGUESA CA UBICADA EN LA AVENIDA FLORENCIO JIMÉNEZ CON CALLES 6 Y 7 DE PUEBLO NUEVO BARQUISIMETO ESTADO LARA”

1. “MEJORAS EN EL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DE LA
EMPRESA METALMECÁNICA
SUMINISTROS HIDRÁULICOS
PORTUGUESA CA UBICADA EN LA
AVENIDA FLORENCIO JIMÉNEZ CON
CALLES 6 Y 7 DE PUEBLO NUEVO
BARQUISIMETO ESTADO LARA”
Sthefany Marquina C.I:20323484
Stephany Prieto C.I:23553598
Jesús Alvarado C.I:21727645

2. CAPITULO I
EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa genera muchos desechos
los cuales en ocasiones para evitar
que no se suspenda el ciclo de
producción por un tiempo
determinado no hacen el
mantenimiento requerido que es vital
tanto para que los trabajadores se
sienta en un mejor ambiente de
trabajo, como para preservar la vida
útil de los equipos.

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La preocupación principal de la alta
gerencia es lograr reducir las paradas
no planificada de los equipos como
también las posibles complicaciones
que se pueden generar en cada
puesto de trabajo.
¿En que beneficiara un buen plan de
mantenimiento en la industria
metalmecánica?
¿Cuál sería la importancia del orden
en cada puesto de trabajo en una
empresa metalmecánica?

5. OBJETIVOS
GENERALES
•Evaluar las técnicas actuales de mantenimiento en los equipos de la empresa
SUMINISTROS HIDRÁULICOS PORTUGUESA CA.
ESPECIFICOS
•Implementar nuevas técnicas de mantenimiento en los equipos de la empresa
SUMINISTROS HIDRÁULICOS PORTUGUESA CA.
•Evaluar las consecuencias de un mal mantenimiento.
•Reducir las paradas repentinas de los equipos.
•Establecer seguimiento de los sistemas de producción.
•Mantener el orden en cada puesto de trabajo.

6. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
CALIDAD EN DISMINUCION
LOS DE PARADAS
PROCESOS DE EQUIPOS
Dada la importancia de evitar
las fallas repentinas en los
equipos de producción y la falta
de planificación en el área de
trabajó de la empresa
SUMINISTROS HIDRÁULICOS
PORTUGUESA CA. Ajustándose a
las normas internacionales;
CALIDAD EN mejorando de esta forma las DISMINUCION
LOS condiciones de trabajo y de sus DE COSTOS
PRODUCTOS productos. POR FALLAS Y
TERMINADOS AVERIAS
MEJORAS EN
EL AMBIENTE
LABORAL

7. ALCANCE Y LIMITACIONES
ALCANCE
• El presente estudio tendrá como propósito solventar las
fallas que ocurren en los equipos de la empresa
“SUMINISTROS HIDRÁULICOS PORTUGUESA CA ubicada en la
avenida Florencio Jiménez con calles 6 y 7 de pueblo
nuevo Barquisimeto estado Lara”
LIMITACIONES
• Para la implementación de algún plan de mantenimiento es
necesaria la capacitación del personal como también la
adquisición de nuevos equipos con la finalidad de
diagnosticar posibles irregularidades en las maquinarias

8. CAPITULO II

9. ANTECEDENTES
INTERNACIONALES
• Diseño y desarrollo de un laboratorio de pruebas para el análisis de
estrategias de mejora continua en una linea de envasado. Autor:
Consuelo Carmona Miura. Departamento de Organización Industrial y
gestión de empresas. Sevilla,mayo 2006.
• Regulacion y mejora de instalaciones Planta Industrial Friosa. Autor:
Jeannette Morales Morales. Provincia de Santiago, región Metropolitana
NACIONALES
• Elaboracion de propuestas de mejoras al sistema de planificación y
control de gestión de proyectos en la gerencia de proyectos Jose/Guiria,
de Pequiven. Autor: Claudia Franceschi. Anzoategui 2010.
• Diseño conceptual de un taller para la reparación y mantenimiento de
recipientes estacionarios destinados al almacenamiento de G.I.P. Gases
licuados de petróleo. Autor: Bez H, Guillermo B, Contreras P, Rowill R.
Universidad Catolica Andres Bello,1997

10. ANTECEDENTES
REGIONALES
• Mejoramiento del nivel de producción de las
maquinas empaquetadoras en la empresa
Mavenca. Autor: Naileth Sierralta. Universidad
Nacional Abierta, Barquisimeto 2010

11. BASES TEORICAS
Proyecto
Es un grupo de tareas ejecutadas en un periodo de tiempo acotado, en función de lograr un grupo de
objetivos específicos. Se caracteriza por tener una fecha de comienzo y otra de culminación, tiene un
alcance de trabajo a ejecutar mediante el cumplimiento de tareas específicas y tiene asociados la
utilización de recursos y tiempos para su ejecución
Planificación
Es el proceso que se sigue para determinar en forma exacta lo que la organización hará para alcanzar
sus objetivos.
Gestión del Proyecto
Consiste en establecer los objetivos del proyecto, definir la metodología a seguir en su realización,
planificar y programar tareas y recursos, corregir desviaciones y comunicar progresos y resultados
Programación
Es la que busca optimizar los recursos de forma tal que cumplan los objetivos globales de la
planificación de la empresa.

12. BASES TEORICAS
Seguimiento
Consiste en comprobar si los resultados obtenidos (plazo, costo, calidad) coinciden con los objetivos
previstos
Procedimiento
Es el modo de ejecutar determinadas acciones que suelen realizarse de la misma forma, con una serie
común de pasos claramente definidos, que permiten realizar una ocupación o trabajo correctamente
Eficiencia
Es el grado en que los resultados y productos, y los recursos utilizados para producirlos, cumplen con las
normas o criterios de ejecución aprobados. Es obtener más productos con menos recursos
Planificación del Proyecto
Consiste en planificar las distintas actividades implicadas, ordenándolas y definiendo sus relaciones de
dependencia y de prioridad así como su distribución en el tiempo

13. BASES TEORICAS
Relación Seguimiento y Control de Proyectos
El propósito del seguimiento y control de proyectos es el de proveer una visión objetiva del estado
actual del proyecto y determinar las posibles desviaciones a fin de tomar las correcciones del caso
Mantenimiento Rutinario
Es el que comprende actividades tales como: Lubricación, limpieza, protección, limpieza, ajustes,
calibración u otras; su frecuencia de ejecución es hasta periodos semanales, generalmente es
ejecutado por los mismos operarios de los sistemas productivos y su objetivo es mantener y alargar la
vida útil de dichos sistemas productivos evitando su desgaste
Mantenimiento Programado
Toma como basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes, constructores,
diseñadores, usuarios y experiencia conocidas, para obtener ciclos de revisión y/o sustituciones para los
elementos más importantes de un sistema productivo a objeto de determinar la carga de trabajo que
es necesario programar.
Mantenimiento Por Avería o Reparación
Se define como la atención a un sistema productivo cuando aparece una falla. Su objetivo es
mantener en servicio adecuadamente, dichos sistemas, minimizando sus tiempos de paradas. Es
ejecutado por el personal de la organización de mantenimiento. La atención a las fallas debe ser
inmediata.

14. BASES TEORICAS
Mantenimiento Correctivo
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de
mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Circunstancial
Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado, avería y correctivo ya que por
su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar
su ejecución, porque los sistemas atendidos funcionan de manera alterna
Mantenimiento Preventivo
El estudio de fallas de un sistema productivo deriva dos tipos de avería: aquellas que generan
resultados que obliguen a la atención de los sistemas productivos mediante mantenimiento correctivo
y las que se presentan con cierta regularidad y que ameritan su prevención