Los tratamientos térmicos son procesos que se aplican a los metales para mejorar sus propiedades mecánicas como la dureza y la resistencia. Existen varios tipos de tratamientos térmicos como el temple, que aumenta la dureza y resistencia del acero calentándolo y enfriándolo rápidamente, el revenido que reduce la dureza de los aceros templados, y el recocido que regenera la estructura del material. También existen tratamientos para endurecer la superficie como la cementación, la nitruración y la carburación

1. Infografía de Tratamientos
Térmicos
PRESENTADO POR:
Medina Eylin 16.744.641
Ingeniería Industrial

2. Tratamientos Térmicos
TT
Tipos de TT
Es el proceso al que se someten los
metales u otros sólidos con el fin de
mejorar sus propiedades mecánicas,
especialmente la dureza, la resistencia
y la tenacidad. Los materiales a los que
se aplica son, básicamente, el acero y
la fundición, formados por hierro y
carbono.
Recocido:
-Recocido de Regeneración
También llamado normalizado, tiene como función
regenerar la estructura del material producido por
temple o forja.
-Recocido de Globalización
Usado en aceros para ablandarlos después de un
anterior trabajo en frío. Por lo general se desean
obtener piezas como placas delgadas que deben tener
alta embutición y baja dureza.
Temple: se aumentar la dureza y la resistencia del
acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura
ligeramente más elevada que la crítica superior Ac
(entre 900-950ºC) y se enfría luego más o menos
rápidamente.
Revenido: El revenido consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados, se eliminan las
tensiones creadas en el temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia
deseada.
Nitruración (N): al igual que la cementación, aumenta la
dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida,
incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de
la pieza.
Cementado: Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono,
quedando el núcleo blando y dúctil.
Sulfinización: (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por acción del azufre. El azufre se
incorporó al metal por calentamiento a baja temperatura (565 ºC) en un baño de sales.
Carburado, cianurado y nitrurado
La Cianuración (C+N): endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero. Se utilizan
baños con cianuro, carbonato y cianato sódico. Se aplican temperaturas entre 760 y 950 ºC
Carbonitruración (C+N): al igual que la cianuración, introduce carbono y nitrógeno en una capa
superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano.
Los tipos son: Carburización por empaquetado , carburización en baño líquido ,Carburización
con gas
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en
estado normal, es decir, ausencia de tensiones
internas y con una distribución uniforme del carbono.
Se suele emplear como tratamiento previo al temple y
al revenido.