Este documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos de metales, incluyendo recocido, templado, revenido, normalizado, y tratamientos termoquímicos como cementación, nitruración, cianuración y carbonitruración. Los tratamientos térmicos se usan para mejorar las propiedades mecánicas de los metales como dureza, resistencia y elasticidad mediante calentamiento y enfriamiento controlados.
tratamiento térmico
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la ,dureza la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
Propiedades mecánicas:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB), unidades ROCKWEL C (HRC), VICKERS (HV), etc.
Dureza Vickers: mediante la prueba del mismo nombre. También puede ser definido como la capacidad de un material de no ser rayado.
termoquimicos
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas especiales.
Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos están aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el núcleo más blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.
tratamiento térmico
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la ,dureza la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
Propiedades mecánicas:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB), unidades ROCKWEL C (HRC), VICKERS (HV), etc.
Dureza Vickers: mediante la prueba del mismo nombre. También puede ser definido como la capacidad de un material de no ser rayado.
termoquimicos
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas especiales.
Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos están aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el núcleo más blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.
Es un proceso al que se someten los metales u otros sólidos con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono.
La siguiente presentación presenta los Tratamientos Térmicos de forma resumida y clara. Con un diseño fresco y animado para que sea entretenido y educativo para todas las edades.
ROMPECABEZAS DE ECUACIONES DE PRIMER GRADO OLIMPIADA DE PARÍS 2024. Por JAVIE...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “ROMPECABEZAS DE ECUACIONES DE 1ER. GRADO OLIMPIADA DE PARÍS 2024”. Esta actividad de aprendizaje propone retos de cálculo algebraico mediante ecuaciones de 1er. grado, y viso-espacialidad, lo cual dará la oportunidad de formar un rompecabezas. La intención didáctica de esta actividad de aprendizaje es, promover los pensamientos lógicos (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia, viso-espacialidad. Esta actividad de aprendizaje es de enfoques lúdico y transversal, ya que integra diversas áreas del conocimiento, entre ellas: matemático, artístico, lenguaje, historia, y las neurociencias.
ACERTIJO DE CARRERA OLÍMPICA DE SUMA DE LABERINTOS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAJAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA, crea y desarrolla ACERTIJO: «CARRERA OLÍMPICA DE SUMA DE LABERINTOS». Esta actividad de aprendizaje lúdico que implica de cálculo aritmético y motricidad fina, promueve los pensamientos lógico y creativo; ya que contempla procesos mentales de: PERCEPCIÓN, ATENCIÓN, MEMORIA, IMAGINACIÓN, PERSPICACIA, LÓGICA LINGUISTICA, VISO-ESPACIAL, INFERENCIA, ETCÉTERA. Didácticamente, es una actividad de aprendizaje transversal que integra áreas de: Matemáticas, Neurociencias, Arte, Lenguaje y comunicación, etcétera.
Today is Pentecost. Who is it that is here in front of you? (Wang Omma.) Jesus Christ and the substantial Holy Spirit, the only Begotten Daughter, Wang Omma, are both here. I am here because of Jesus's hope. Having no recourse but to go to the cross, he promised to return. Christianity began with the apostles, with their resurrection through the Holy Spirit at Pentecost.
Hoy es Pentecostés. ¿Quién es el que está aquí frente a vosotros? (Wang Omma.) Jesucristo y el Espíritu Santo sustancial, la única Hija Unigénita, Wang Omma, están ambos aquí. Estoy aquí por la esperanza de Jesús. No teniendo más remedio que ir a la cruz, prometió regresar. El cristianismo comenzó con los apóstoles, con su resurrección por medio del Espíritu Santo en Pentecostés.
True Mother's Speech at THE PENTECOST SERVICE..pdf
Tratamiento termicos
1. Trabajo Practico
De
Elementos de Maquinas
PROFESOR: RODRIGO ONNETO
ALUMNO: MENDEZ AXEL
AÑO: 5º DIVISIÓN: 6ª
TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS
2. ¿Qué son los tratamientos térmicos?
Es el proceso al que se someten los metales u
otros tipos de materiales solidos como polímeros
con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, en especial la dureza, resistencia y
la elasticidad.
3. Principio del tratamiento térmico
Un metal cambia de estructura cuando se
calienta a cierta temperatura y los
cambios estructurales ocurren
nuevamente cuando la aleación se enfría
a temperatura ambiente.
4. ¿En que consiste?
Calentar el acero a una determinada
temperatura.
Mantenerlo a esa temperatura durante
un cierto Tiempo hasta que se forme la
forma deseada.
Enfriarlo a la velocidad conveniente.
7. Recocido:
Consiste en un calentamiento hasta una temperatura de
austentización (800-925 ºC) seguido de un enfriamiento lento.
Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras
que disminuye la dureza.
También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la
acritud que produce el trabajo en frio y las tensiones internas.
Acritud: Estado en el que se encuentra un material cuando ha perdido su ductilidad y maleabilidad.
8. Templado:
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.
Para ello, se calienta el acero a una temperatura
ligeramente mas elevada que la critica (entre 900-950 ºC) y
se enfría luego mas o menos rápidamente (según
características de la pieza) en un medio como agua, aceite,
etc.
9. Revenido:
Se aplica a aceros previamente templados, para
disminuir ligeramente los efectos del temple,
conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad.
Consigue disminuir la dureza y resistencia de los
templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple
y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza
o resistencia deseada.
Horno- Cámara de revenido
10. Normalizado:
Tiene por objeto dejar un materia en estado normal, es
decir, ausencia de tensiones internas y con una
distribución uniforme del carbono. Se suele emplear
como tratamiento previo al temple y al revenido.
12. Cementación:
La cementación es un tratamiento termoquímico en el que se
aporta carbono a la superficie de una pieza de acero mediante
difusión, modificando su composición. La cementación se utiliza en
aceros con bajo contenido en carbono (0.15-0.20 %C).
Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentración de carbono en la superficie.
El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona
periférica, obteniéndose después, por medio temples y revenidos,
una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y una buena
tenacidad en el núcleo.
Horno-Cementacion
Interior del horno
13. Nitruración:
Al igual que la Cementacion, aumenta la dureza superficial,
aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrógeno en la
composición de la superficie de la pieza. Se logra calentando el
acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 ºC, dentro de
una corriente de gas amoniaco, mas nitrógeno.
Interior del horno Las ventajas de la nitruración por plasma son:
•Alta reproducibilidad de la capa nitrurada,
duro y dúctil.
•Las temperaturas de proceso entre 400 ° C y
800 ° C.
•Los tiempos de ciclo de menos a la misma
profundidad.
•Capacidad de controlar la formación de
"capa blanca“.
•Ninguna deformación.
•La reducción en el coeficiente de fricción.
•Elevada resistencia mecánica al desgaste.
Horno-Nitruracion
14. Cianuracion:
La Cianuración es un tratamiento termoquímico que se
da a los aceros. Cuando se quiere obtener una
superficie dura y resistente al desgaste, esto se logra
empleando un baño de cianuro fundido, la Cianuración
se puede considerar como un tratamiento intermedio
entre la cementación y la nitruración ya que el
endurecimiento se consigue por la acción combinada
del carbono y el nitrógeno a una temperatura
determinada.
Se aplican temperaturas entre 760 y 950 ºC.
15. Carbonitruracion:
Es el tratamiento termo-químico en el que se promueve el
enriquecimiento superficial simultáneo con carbono y nitrógeno en
piezas de acero, con el objetivo de obtener superficies
extremadamente duras y un núcleo tenaz, sumado a otras
propiedades mecánicas como resistencia a la fatiga, resistencia al
desgaste y resistencia a la torsión.
(C+N): al igual que la Cianuración, introduce carbono y nitrógeno
en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano; amoníaco (NH3) y monóxido de carbono (CO).
En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C y es
necesario realizar un temple y un revenido posterior.