Investigación accidentes trabajo UNINARIÑO

UNIVERSIDAD DE NARIÑO

Sistema de Gestión de la Calidad

INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAMIENTO DE LA
INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE O INCIDENTE DE
TRABAJO

Versión 1

Código: SOC-GEH-IN-03

Proceso: Gestión Humana

Diciembre de 2009

DIVISIÓN DE GESTIÓN HUMANA Código: SOC-GEH –IN-03

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INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN
DEL ACCIDENTE O INCIDENTE DE TRABAJO Versión: 1
Vigente A Partir De:
PROCESO: GESTIÓN HUMANA 09/11/2009 10:08

OBJETIVO:

Establecer obligaciones y requisitos mínimos para realizar la investigación de incidentes y accidentes de
trabajo, con el fin de identificar:

- las causas, hechos y situaciones que los han generado,

- implementar: - medidas correctivas encaminadas a eliminar o minimizar condiciones de riesgo y evitar
su recurrencia.

- analizar y mantener actualizadas las estadísticas

¿QUE ES INCIDENTE DE TRABAJO?

Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con éste, que tuvo el potencial de ser un accidente,
en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad
y/o pérdida en los procesos

¿QUÉ ES LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE O INCIDENTE?

Proceso sistemático de determinación y ordenación de causas, hechos o situaciones que generaron o
favorecieron la ocurrencia del accidente o incidente, que se realiza con el objeto de prevenir su repetición,
mediante el control de los riesgos que lo produjeron.

¿PARA QUÉ SE INVESTIGAN LOS ACCIDENTES DE TRABAJO?

Con la investigación de accidentes es posible:

Establecer claramente cuales fueron los acontecimientos con el fin de esclarecer las inquietudes
que puedan generar versiones opuestas.
Identificar las causas reales (inmediatas y básicas) del accidente.
Determinar los correctivos adecuados para controlar los riesgos directos e indirectos que
originaron el accidente.

Adicionalmente, las investigaciones del accidente, se conforman como una de las fuentes de información
para la orientación y posterior implementación de acciones y planes de prevención.

La investigación se realizará a todos los accidentes reportados a la Administradora de Riesgos
Profesionales con la participación mínima de dos de los tres funcionarios asignados en la siguiente tabla::


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RESPONSABLE DE LA INVESTIGACIÓN
Jefe Inmediato del accidentado, un miembro del COPASO y un funcionario de la Coordinación
Administrativa
En caso de accidentes graves o mortales, la investigación la debe realizar un miembro del COPASO,
el Jefe Inmediato del accidentado y un especialista en salud ocupacional con licencia propio o
contratado
Los demás accidentes los investiga un funcionario del Grupo de Salud Ocupacional y el Jefe
Inmediato del accidentado.

Los niveles de intervención a realizar de acuerdo a la severidad del evento son:

INCAPACIDAD O MUERTE NIVEL DE INTERVENCIÓN
Lesión (es) que no generen
Realizar seguimiento a las recomendaciones de la
incapacidad o cuya incapacidad
Investigación del Accidente para prevenir la recurrencia.
temporal no excede treinta días.
Lesiones que generan Realizar seguimiento a las recomendaciones de la
incapacidades temporales Investigación del Accidente para prevenir la recurrencia.
superiores a treinta días o
Realizar seguimiento al paciente para su rehabilitación,
Incapacidades Permanentes
reubicación o readaptación al trabajo.
Parciales (IPP).
Realizar seguimiento a las recomendaciones de la
Investigación del Accidente para prevenir la recurrencia.
Accidentes que produzca muerte o Ejecutar y realizar seguimiento a las recomendaciones dadas
invalidez. por la Administradora de Riesgos Profesionales,
retroalimentando a todos los funcionarios expuestos al mismo
riesgo.

¿CUÀNDO SE DEBE REALIZAR LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES?

La investigación de accidentes requiere de información oportuna por lo que es necesario realizar la
investigación a la mayor brevedad posible, con un plazo máximo de ocho (8) días hábiles después de
ocurrido el evento.

Esto nos permite:

Obtener información veraz y sin omisiones por olvidos, en el momento de las entrevistas.
Realizar entrevistas oportunas a testigos antes que se puedan inventar versiones falsas con el
propósito de cubrir a un compañero o la falla de un equipo.
En caso que el accidente sea dentro de las instalaciones, identificar elementos importantes y
detalles que pueden desaparecer del lugar de los hechos, cuando se hace el aseo general.
Identificar condiciones específicas (estado del tiempo, ruido, humedad del terreno, entre otras)
que pueden ser importantes en la definición de las causas básicas.
Presentar la Investigación oportunamente, identificando condiciones que aún no se hayan
corregido y aportando soluciones al problema.


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Amputación de cualquier segmento corporal; fractura de huesos largos
(fémur, tibia, peroné, humero, radio y cúbito);
trauma craneoencefálico;
quemaduras de segundo y tercer grado;
lesiones severas de mano, tales como, aplastamiento o quemaduras;
lesiones severas de columna vertebral con compromiso de médula espinal;
lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan la
capacidad auditiva

¿EN QUÈ CONSISTE EL PROCESO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES?

El proceso de investigación contempla tres etapas vitales para determinar la causalidad del suceso y sus
respectivos controles.

1. datos generales del accidentado
2. datos del accidente
3. Recolección de información y descripción de los hechos
4. Análisis de información (causas)- Análisis de causalidad
5. recomendaciones
6. Seguimiento a la Gestión
7. responsables

A continuación se explican cada una de las fases y se resalta la importancia de su diligencia dentro del
proceso de investigación.

1. DATOS GENERALES DEL ACCIDENTADO

Nombre :

Cédula:

Teléfono:

Edad

Ocupación:

Antigüedad en la empresa:

Horario de trabajo:

Área de trabajo:

Funciones asignadas:

Tipo de contrato:


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2. DATOS DEL ACCIDENTE

3.1 DATOS GENERALES
Número de reporte:
Fecha de ocurrencia:
Hora:
Lugar:
Horario de trabajo el día del
accidente:

DESCRIPCION DE LOS HECHOS

La descripción del accidente debe dar respuesta a las preguntas ¿Qué ocurrió? Y
¿Cómo ocurrió?)

Reunir toda la información (entrevistas, anotaciones, gráficos,
y/o dibujos, entre otros), y describirla en forma de cuento.

RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

Antes de adelantar la recolección de información se debe tener pleno conocimiento del método de
análisis que se va a utilizar, con el fin de tener claro que se va a preguntar y en que aspectos se debe
hacer hincapié para detectar las causas del accidente.

La recolección de información es la fase más importante del proceso de investigación, ya que si por algún
motivo se omite una versión o un detalle, el rumbo de la investigación cambiará al punto que las causas y
sugerencias podrán estar totalmente desenfocadas y por consiguiente los correctivos que se
implementen con base en la investigación del accidente, no apuntarán a evitar que el evento se repita.

La recolección de información se puede adelantar por medio de los siguientes métodos:

Reconocimiento del área involucrada:

Cuando el accidente sea dentro de las Instalaciones de la Entidad y en la medida de lo posible y
procurando que no se mueva nada de su sitio si no es para atender al (los) lesionado(s), la visita al sitio
del accidente se debe realizar lo mas pronto posible. Se debe tomar nota de todas las condiciones
existentes y si es posible hágase acompañar de una persona experta en el desarrollo de las actividades
comunes del área del accidente y pregúntele sobre el funcionamiento de los equipos, los procedimientos
o prácticas que allí se adelantan y sobre las condiciones adversas o especiales que debe afrontar el
funcionario en esta área.

Cuando el accidente sea fuera de las Instalaciones de la Entidad se debe entrevistar al lesionado, los
acompañantes y el Jefe Inmediato para corroborar la información.


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Dentro de los elementos que se deben llevar al sitio de ocurrencia del evento o el lugar de entrevista a los
involucrados se incluyen los siguientes:

• Formato de Investigación de Accidente de Trabajo
• Hojas en blanco para anotaciones
• Fotografías, diagramas, videos, gráficas, croquis de accidentes de transito y/o dibujos
• Flexómetro
• Elementos de Protección Personal en caso de ser necesarios teniendo en cuenta el sitio de
ocurrencia del accidente.

Entrevista a testigos:

Si es posible en el lugar del accidente, entreviste a las
personas que presenciaron el suceso, de lo contrario solicite
cita con los testigos y Jefe Inmediato del Accidentado teniendo
en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Solicite cita para entrevista con el Jefe Inmediato y/o testigos a la mayor brevedad.
• Entreviste a cada testigo buscando la versión personal de cada uno. Si las condiciones del área
lo permiten haga una reconstrucción de los hechos.
• Adviértale al testigo antes de comenzar, que el único objetivo de la entrevista es tratar de
establecer las causas del accidente para evitar su repetición en un futuro y que su versión en
ningún momento lo compromete.
• Durante el desarrollo de la entrevista pídale al testigo que relate los acontecimientos ocurridos en
el accidente, cual es la actividad que se adelanta en el lugar, cómo se hace y que sugiere para
evitar este tipo de accidentes.
• Permita que el testigo de sus versiones sin interrumpirlo y tome nota de cada detalle. Para
corroborar la información suministrada, repítale los datos que usted ha escrito y pídale que se los
confirme.
• Nunca pida confirmación de versiones de otras personas. Esto puede cambiar la versión propia
del testigo generando posibles conjeturas diferentes a la realidad.

Fotografías y Diagramas:
Permiten aclarar el desarrollo de los acontecimientos sucedidos
en el evento y la descripción de las condiciones de trabajo
existentes y el agente o agentes que ocasionaron el accidente y
la lesión.

Es importante soportar la investigación con fotografías, diagramas, videos, gráficas, croquis de
accidentes de transito y/o dibujos, en donde se presenten posibles condiciones previas al accidente que
de acuerdo con los testigos pudieron ocasionar el evento.

Revisión de documentos: Durante la entrevista se puede hacer referencia a normas y/o
procedimientos de trabajo y en caso necesario se procede a
realizar su verificación.


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Es importante corroborar la existencia de elementos de seguridad y si estos corresponden con las
prácticas y condiciones actuales de la labor.

Adicionalmente se debe revisar la maquinaria, equipo, herramientas, mobiliario, vehículos, motocicletas,
entre otros elementos, que pudieran haber ocasionado el accidente.

ANÁLISIS DE CAUSALIDAD
Tipo de accidente: el tipo de accidente es la forma en que se produce el contacto entre la persona y el
objeto del ambiente.
Clasificación de los tipos de accidentes.-
1.- Accidentes en los que el material va hacia el hombre.
a. Golpeado o atropellado por
b. Atrapado por
c. Contacto con
d. Cogido por, entre, debajo de algo

e. mordido por

2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material.
a. Pegar contra
b. Contacto con
c. Aprisionado por
d. Caída a nivel
e. Caída a desnivel

3.- Accidente en los que el movimiento relativo es indeterminado
a. Por sobre esfuerzo
b. Por exposición
otros:
• Resplandor de soldadura
• Exposición a temperaturas extremas
• Contacto eléctrico
• Contacto con sustancias Inhalación , absorción, deglución
• Perforado, cortado, raspado, pinchazo
• Circunstancia violenta, atentado, atraco, emboscada
• Otro / especifíquelo

CAUSAS BASICAS

Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones por las cuales ocurren los
actos y condiciones subestándares o inseguros; factores que una vez identificados permiten un


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control administrativo significativo. Las causas básicas ayudan a explicar por qué se cometen
actos subestándares o inseguros y por qué existen condiciones subestándares o inseguras.

CAUSAS INMEDIATAS:
Circunstancias que se presentan justamente antes del contacto; por lo general son observables o
se hacen sentir. Se clasifican en actos subestándares o actos inseguros (comportamientos que
podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente) y condiciones subestándares o
condiciones inseguras (circunstancias que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o
incidente).

CAUSAS INMEDIATAS

* ACTOS INSEGUROS

050 LIMPIEZA, LUBRICACIÓN, AJUSTE O 100 OMITIR EL USO DE EQUIPO DE
REPARACIÓN DE EQUIPO MÓVIL ELÉCTRICO PROTECCIÓN PERSONAL DISPONIBLE
O DE PRESIÓN
150 OMITIR EL USO DE ATUENDO
051 Apretar con martillo, empacar, etc., equipo bajo PERSONAL SEGURO (Uso de zapatos de
presión (recipientes a presión, válvulas, uniones, tacón alto, pelo suelto, mangas largas, ropa
tubos, conexiones, etc.) suelta, anillos, relojes, etc.)
052 Limpiar, lubricar, ajustar, etc., equipo en
movimiento
056 Soldar, reportar, etc., tanques recipientes o equipo
sin permiso del supervisor con respecto a la
presencia de vapores, sustancias químicas
peligrosas, etc.
057 Trabajar en equipo cargado eléctricamente
(motores, generadores, líneas.)
059 No especificada en otra parte

200 NO ASEGURAR O ADVERTIR 250 BROMAS O JUEGOS PESADOS
(Distraer, fastidiar, molestar, asustar, reñir,
201 Omitir, cerrar, bloquear o asegurar los vehículos, chancearse pesadamente, lanzar
interruptores, válvulas, prensas, otras materiales, exhibirse burlonamente, etc.)
herramientas, materiales y equipo, contra
movimientos inesperados, flujo de corriente
eléctrica, vapor, etc.
202 Omitir el cierre del equipo que no está en uso
203 Omitir la colocación de avisos, señales, tarjetas,
etc.
205 Soltar o mover pesos, etc., sin dar aviso a
advertencia adecuada
209 No especificados en otra parte

300 USO INADECUADO DEL EQUIPO 350 USO INAPROPIADO DE LAS MANOS O
PARTES DEL CUERPO
301 Uso del material o equipo de una manera para la
cual no está indicado 353 Agarrar los objetos inseguramente
305 Recargar de pesos (vehículos, andamios, etc.) 355 Agarrar los objetos en forma errada
309 No especificados en otra parte 356 Usar las manos en lugar de las
herramientas manuales (para alimentar,
limpiar, reparar, ajustar, etc.)

400 FALTA DE ATENCIÓN A LAS CONDICIONES 450 HACER INOPERANTES LOS
DEL PISO O LAS VECINDADES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

452 Bloquear, tapar, atar, etc., los dispositivos
de seguridad
453 Desconectar o quitar los dispositivos de
seguridad
454 Colocar mal los dispositivos de seguridad


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456 Reemplazar los dispositivos de seguridad
por otros de capacidad inapropiada
(fusibles con mayor amperaje eléctrico,
válvulas de seguridad de baja capacidad,
etc.)

500 OPERAR O TRABAJAR A VELOCIDAD 550 ADOPTAR UNA POSICIÓN INSEGURA
INSEGURA
552 Entrar en tanques, cajones u otros
502 Alimentar o suministrar muy rápidamente espacios encerrados sin el debido permiso
503 Saltar desde partes elevadas (vehículos, del supervisor.
plataformas, etc.) 555 Viajar en posición insegura (en
505 Operar los vehículos de la planta a velocidad plataformas, horquillas, o elevadores, en el
insegura gancho de una grúa, etc.)
506 Correr 556 Exponerse innecesariamente bajo cargas
508 lanzar material en lugar de cargarlo o pasarlo suspendidas
509 No especificados en otra parte 557 Exponerse innecesariamente a cargas
oscilantes
558 Exponerse innecesariamente a materiales
o equipos que se mueven

600 ERRORES DE CONDUCCIÓN 650 COLOCAR, MEZCLAR, COMBINAR,
ETC., INSEGURAMENTE
600 Conducir demasiado rápido o demasiado despacio
601 Entrar o salir del vehículo por el lado del tráfico 653 Inyectar, mezclar o combinar una sustancia
602 No hacer la señal cuando se para, se voltea o se con otra, de manera que se cree un riesgo
retrocede de explosión, fuego u otro
603 Omitir el otorgamiento a la prelación de vía 655 Colocación insegura de vehículos o equipo
604 No obedecer las señales o signos del control del de movimiento de materiales (estacionar,
tráfico situar, cargar o descargar.)
605 No guardar la distancia 657 Colocación insegura de materiales,
606 Pasar inapropiadamente herramientas, desechos, etc. (como para
607 Voltear inapropiadamente crear riesgos de derrumbe, tropezón,
608 No especificados en otra parte choque o resbalón, etc.)

750 USAR EQUIPO INSEGURO (equipo rotulado o 900 ACTO INSEGURO NO ESPECIFICADO
conocido como defectuoso) EN OTRA PARTE

998 Ningún acto inseguro

999 Sin clasificación (datos insuficientes)


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CONDICIONES AMBIENTALES INSEGURAS

000 DEFECTO DE LOS AGENTES 100 RIESGO DE LA ROPA O VESTUARIO

001 Elaborado con materiales inadecuados 110 Carencia del equipo de protección personal
002 Romo, embotado, obtuso necesario
010 Elaborado, construido, ensamblado 113 Ropa inadecuada o inapropiada
inapropiadamente 199 Riesgo de la ropa o vestuario no
015 Diseñado inapropiadamente especificaciones en otra parte
020 Áspero, tosco
025 Agudo, cortante
030 Resbaloso
035 Desgastado, cuarteado, raído, roto, etc.
099 Otros defectos no especificados en otra
parte

200 ESPACIOS INADECUADOS 300 MÉTODOS O PROCEDIMIENTOS
PELIGROSOS
205 Ruido excesivo
210 Espacio inadecuado de los pasillos, salidas, 310 Uso de material o equipo de por sí peligroso
etc. (no defectuoso)
220 Espacio libre inadecuado para movimientos 320 Uso de métodos o procedimientos de por sí
de personas u objetos peligrosos
230 Control inadecuado del tráfico 330 Uso de herramientas o equipos inadecuados o
240 Ventilación general inadecuada, no debida inapropiados (no defectuosos)
a equipo defectuoso 339 Métodos o procedimientos peligrosos, no
250 Insuficiente espacio de trabajo especificados en otra parte
260 Iluminación inadecuada (insuficiente luz 340 Ayuda inadecuada para levantar cosas
para la operación, brillo, etc.) pesadas
299 Riesgos ambientales no especificados en 350 Ubicación del personal inapropiada (sin tener
otra parte en cuenta las limitaciones físicas, habilidades,
etc.)

400 RIESGO DE COLOCACIÓN O 500 INADECUADAMENTE PROTEGIDO
EMPLAZAMIENTO (MATERIALES, EQUIPOS,
ETC., EXCEPTUANDO LAS PERSONAS) 510 Sin protección (riesgo mecánico o físico,
exceptuando riesgos eléctricos y
410 Inapropiadamente apilado radiaciones)
420 Colocados o emplazados inadecuadamente 520 Inadecuadamente protegidos (riesgos
430 Inadecuadamente asegurados contra mecánicos o físicos, exceptuando riesgos
movimientos inconvenientes (exceptuando eléctricos y radiaciones).
apilamiento inestable) 530 Carencia de o inadecuado apuntalamiento
o estibación de minería, excavaciones,
construcciones, etc.
540 Sin conexión a tierra (eléctrico)
550 Sin aislamiento (eléctrico)
560 Conexión, interruptores, etc.,
descubiertos eléctricos
570 Sin protección (radiación)
580 Inadecuadamente protegido (radiación)
590 Materiales sin rótulo o inadecuadamente
rotulados
599 Inadecuadamente protegidos, no
especificado en otra parte

609 RIESGOS AMBIENTALES EN TRABAJOS 700 RIESGOS PÚBLICOS
EXTERIORES, DISTINTOS A LOS OTROS
RIESGOS PÚBLICOS 710 Riesgo de transporte público
720 Riesgo de tráfico
610 Predios o cosas defectuosas de extraños Otros riesgos públicos (riesgos de
620 Materiales o equipo defectuoso de extraños lugares públicos a los cuales también
630 Otros riesgos asociados con la propiedad u está expuesto el público en general)
operaciones de extraños
640 Riesgos naturales 8riesgos de terrenos


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irregulares e inestables, exposición a
elementos, animales salvajes, etc.,
encontradas en operaciones a campo
abierto)

980 CONDICIONES AMBIENTALES PELIGROSAS
NO ESPECIFICADAS EN OTRA PARTE

990 Indeterminada información insuficiente
999 No hay condición ambiental peligrosa

CAUSAS BÁSICAS

FACTORES PERSONALES

Capacidad deficiente, falta de conocimiento, Tes. de habilidad, motivación deficiente, fatiga, enfermedad,
defecto corporal, embriaguez, olvido, exceso de confianza.

000 CAPACIDAD FÍSICA/ FISIOLÓGICA 100 CAPACIDAD MENTAL / PSICOLÓGICA
INADECUADA INADECUADA

101 Temores y fobias
001 Altura, peso, talla, fuerza, alcance, etc. 102 Problemas emocionales
Inadecuados. 103 Enfermedad mental
002 Capacidad limitada para mantenerse en 104 Nivel de inteligencia
determinadas posiciones corporales 105 Incapacidad de comprensión
106 Falta de juicio
003 Capacidad de movimiento corporal limitada 107 Escasa coordinación
004 Sensibilidad a ciertas sustancias alérgicas 108 Bajo tiempo de reacción
005 Sensibilidad a determinados extremos 109 Aptitud mecánica deficiente
sensoriales (temperatura, sonido, etc.) 110 Baja aptitud de aprendizaje
111 Problemas de memoria
006 Visión defectuosa
007 Audición defectuosa
008 Otras deficiencias sensoriales (tacto, gusto,
olfato, equilibrio)
009 Incapacidad respiratoria
010 Otras incapacidades físicas permanentes
011 Incapacidades temporales

200 TENSIÓN FÍSICA O FISIOLÓGICA 300 TENSIÓN MENTAL O PSICOLÓGICA

201 Lesión o enfermedad 301 Sobrecarga emocional
202 Fatiga debido a la carga o duración de las tareas 302 Fatiga debida a la carga o las limitaciones de
203 Fatiga debido a la falta de descanso tiempo de la tarea mental
204 Fatiga debido a la sobrecarga sensorial 303 Obligaciones que exigen un juicio o toma de
205 Exposición a riesgos contra la salud decisiones extremas
206 Exposición a temperaturas extremas 304 Rutina, monotonía, exigencias para un cargo
207 Insuficiencia de oxígeno sin trascendencia
208 Variaciones en la presión atmosférica 305 Exigencia de una concentración /recepción
209 Restricción de movimiento profunda
210 Insuficiencia de azúcar en la sangre 306 Actividades “insignificantes” o “degradantes”
211 Ingestión de drogas 307 Ordenes confusas
308 Soluciones conflictivas
309 Preocupación debido a problemas
310 Frustraciones
311 Enfermedad mental

400 FALTA DE CONOCIMIENTO 500 FALTA DE HABILIDAD
501 Instrucción inicial insuficiente
401 Falta de experiencia 502 Práctica insuficiente
402 Orientación deficiente 503 Operación esporádica


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403 Entendimiento inicial inadecuado 504 Falta de preparación
404 Reentrenamiento insuficiente
405 Ordenes mal interpretadas

600 MOTIVACIÓN DEFICIENTE

601 El desempeño subestándar es más gratificante
602 El desempeño estándar causa desagrado
603 Falta de incentivos
604 Demasiadas frustraciones
605 Falta de desafíos
606 No existe intención de ahorro de tiempo y
esfuerzo
607 No existe interés para evitar la incomodidad
608 Sin interés por sobresalir
609 Presión indebida de los compañeros
610 Ejemplo deficiente por parte de la supervisión
611 Retroalimentación deficiente con relación al
desempeño
612 Falta de esfuerzo positivo para el
comportamiento correcto
613 Falta de incentivos de producción

FACTORES DE TRABAJO

000 SUPERVISIÓN Y LIDERAZGO DEFICIENTES 100 INGENIERÍA INADECUADA

001 Relaciones jerárquicas poco claras o conflictivas 101 Evaluación insuficiente de las
002 Asignación de responsabilidades poco claras o conflictivas exposiciones a pérdidas
003 Delegación insuficiente o inadecuada 102 Preocupación deficiente en cuanto a
004 Definir políticas, procedimientos, prácticas o líneas de los factores humanos/ ergonómicos
acción inadecuadas 103 Estándares, especificaciones y/o
005 Formulación de objetivos, metas o estándares que criterios de diseño inadecuados
ocasionan conflictos 104 Control e inspecciones inadecuados
006 Programación o planificación insuficiente del trabajo de las construcciones
007 Instrucción, orientación y/o entrenamiento insuficiente 105 Evaluación deficiente de la condición
008 Entrega insuficiente de documentos de consulta, de conveniente para operar
instrucciones y de publicaciones guías. 106 Evaluación deficiente para el comienzo
009 Identificación y evaluación deficiente de las exposiciones a de una operación
pérdida 107 Evaluación insuficiente respecto a los
010 Falta de conocimiento en el trabajo de supervisión/ cambios que se produzcan
administración
011 Ubicación inadecuada del trabajador, de acuerdo a sus
calidades y a las exigencias que demanda la tarea.
012 Medición y evaluación deficientes del desempeño.
013 Retroalimentación deficiente o incorrecta con relación al
desempeño.

200 DEFICIENCIAS EN LAS 300 MANTENIMIENTO DEFICIENTE
ADQUISICIONES
301 Aspectos preventivos inadecuados
201 Especificaciones deficientes en cuanto para evaluación de necesidades
a los requerimientos 302 Aspectos preventivos inadecuados
202 Investigación insuficiente respecto a las para lubricación y servicio
materias y a los equipos 303 Aspectos preventivos para ajuste
203 Especificaciones deficientes para los /ensamble
valoradores 304 Aspectos preventivos inadecuados
204 Modalidad o ruta de embarque para limpieza o pulimentos
inadecuada 305 Aspectos correctivos inapropiados para


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205 Inspecciones de recepción y aceptación comunicación de necesidades
deficientes 306 Aspectos correctivos inapropiados para
206 Comunicación inadecuada de las programación del trabajo
informaciones sobre aspectos de 307 Aspectos correctivos inapropiados para
seguridad y salud revisión de las piezas
207 Manejo inadecuado de los materiales 308 Aspectos correctivos inapropiados para
208 Almacenamiento inadecuado de los reemplazo de partes defectuosas
materiales
209 Transporte inadecuado de los
materiales
210 Identificación deficiente de los ítem que
implican riesgo
211 sistemas deficientes de recuperación o
de eliminación de desechos.

400 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 500 ESTÁNDARES DEFICIENTES DE
INADECUADOS TRABAJO

401 Evaluación deficiente de las 501 Desarrollo inadecuado de normas para
necesidades y los riesgos inventario y evaluación de las
402 Preocupación deficiente en cuanto a los exposiciones y necesidades.
factores humanos y ergonómicos 502 Desarrollo inadecuado de normas para
403 Estándares o especificaciones coordinación con quienes diseñan el
inadecuados proceso.
404 Disponibilidad inadecuada 503 Desarrollo inadecuado de normas para
405 Ajustes /reparación /mantenimiento compromiso con el trabajador
deficiente 504 Desarrollo inadecuado de normas para
406 Sistema deficiente de reparación y estándares /procedimientos /reglas
recuperación de materiales inconsistentes.
407 Eliminación y reemplazo inapropiados 505 Comunicación inadecuada de las
de piezas defectuosas normas de publicación
506 Comunicación inadecuada de la
distribución
507 Comunicación inadecuada de las
normas de adaptación a las lenguas
respectivas
normas de entrenamiento
normas de reforzamiento mediante
afiche, código de colores y ayudas
para el trabajo
510 Manutención inadecuada de las
normas de seguimiento de flujo de
trabajo
normas de actualización
normas de control de uso de normas,
procedimientos o reglamentos.

600 USO Y DESGASTE 700 ABUSO O MALTRATO


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601 Planificación inadecuada del uso 701 Permitidos por la supervisión
602 Prolongación excesiva de la vida útil del intencionalmente
elemento 702 Permitidos por la supervisión no
603 Inspección o control deficientes intencionalmente
604 Sobrecarga o proporción de uso 703 No permitidos por la supervisión
excesivo intencionalmente
605 Manutención deficiente 704 No permitidos por la supervisión no
606 Empleo del elemento por personas no intencionalmente
calificadas o sin preparación
607 Empleo inadecuado para otros
propósitos

Liderazgo y supervisión deficiente
Controles de ingeniería inadecuados
Repuestos deficientes
Mantenimiento y lubricación deficiente
Normas, procemientos indecuados,
Uso desgaste de herramienta
Falta orden y aseo
Falta instrucción, inducción, reinducción
Seguridad personal-

Humana:

*Naturaleza de la lesión: por ejemplo: esguince, fractura, muerte .cortadura, magulladura,

*Parte del cuerpo afectada: por ejemplo: pie izquierdo
Material:

• Agente de la lesión: Elemento se lesionó el trabajador:.
• Agente del accidente: El que causa el accidente, esta involucrado con la condición insegura, si
hay condición insegura hay agente del accidente, el agente, es el elemento físico del ambiente
que tiene participación directa en la generación del accidente. Normalmente los podemos
clasificar, como por ejemplo: Materiales, medios de producción, edificios, esmeril, etc.

RECOMENDACIONES
Son las acciones de mejoramiento para evitar próximos accidentes o incidentes.

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Fecha de la investigación: ___________________

Personas entrevistadas:
_____________________ _________________________

Nombre de los Investigadores
_____________________ _________________________

Cargo:___________________________________
Cargo: ______________________

Firma: ___________________________________
Firma: _______________________

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
-Coordinadora Salud
Técnico Archivo y Coordinadora Salud
CARGO: Ocupacional
Correspondencia Ocupacional
-Profesional Universitario
-ADRIANA ARGUELLO
NOMBRE: INGRID EGAS IBARRA ADRIANA ARGUELLO
-FRANK FAJARDO R.
FIRMA:
FECHA 10-Dic-09 10-Dic-09 10-Dic-09

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