PTS-SSO-MB-025 Procedimiento de espacios confinados.pdf

SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Código PTS-SSO-MB-025
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Procedimiento de Ingreso a espacio Confinados Página 1 de 21
Código: PTS-SSO-MB-025 Fecha Autorización: 08.01.21
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“Ingreso a Espacio Confinados”

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ÍNDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCES
3. RESPONZABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. COMO DETECTAR PRESENCIA DE GAS PELIGROSO
6. TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO
6.1 Antes de entrar
6.2 Controlar cualquier energía peligrosa
6.3 Prueba de aire
6.4 Purga y ventilación del espacio
7. PLANIFICACIÓN NECESARIA ANTES DE INGRESAR A UN ESPACIO CONFINADO
8. CAPACITACIÓN
9. EQUIPOS Y MATERIALES
10. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
11. REGISTROS
12. REFERENCIAS
13. GLOSARIO
Elaborado Por:
Marcelo Valenzuela J.
Asesor Prevención de Riesgos
Firma:
Revisado Por:
Esteban Cortes E.
Supervisor de Terreno.
Firma:
Aprobado Por:
Patricio Olivares S.
Administrador de Servicios
Firma:

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1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objetivo, desarrollar cada paso referente al ingreso, trabajos y tareas
relacionadas con los espacios confinados de manera correcta y segura, para proveer las condiciones
exigidas por el mandante, Minera Mantos Copper operación Mantos Blancos y el desarrollo de los
servicios desarrollados en dependencias de la mandante y cumplir con las disposiciones de la normativa
legal vigente, que se debe cumplir para que el personal se desenvuelva en actividades del proyecto, sin
poner en riesgo su integridad física y laboral.
2. ALCANCE
Este procedimiento regirá para todos los trabajos desarrollados en espacios confinados que se tengan
que realizar en dependencias de la mandante Mantos Copper División mantos blancos, por parte de la
empresa Soc. Metalmecánica de Maestranza Asmeco Ltda.
3 RESPONSABILIDADES.
El Administrador de obra: Será el responsable en obra de la correcta implementación, aplicación y
publicación del presente procedimiento, incluso en el caso en que los trabajos sean traspasados a un
subcontrato, será el responsable por el correcto registro de las acciones llevadas a cabo, de acuerdo a lo
señalado en el presente procedimiento y exigencias legales y requerimientos del Mandante mantos Copper
División Mantos Blancos. A su vez de disponer todos los recursos necesarios para el correcto desarrollo de
este procedimiento en la ejecución de los trabajos.
El Supervisor de Terreno: Es responsable de conocer y poner en conocimiento este procedimiento a los
trabajadores bajo su cargo o del subcontrato que ejecute los trabajos y exigir el fiel cumplimiento y registro
de este durante el desarrollo de los mismos. Organizar las distintas actividades desarrolladas en espacios
confinados, dando instrucciones claras y precisas del trabajo a realizar.
Deberá verificar la ejecución de los AST de las actividades relacionadas con este procedimiento, el control
y verificación de las señalética y cercos de seguridad establecidos como control de condiciones inseguras.
Los Lideres de equipos: Son responsables de controlar y registrar que los trabajos que se ejecuten en
terreno estén de acuerdo con este procedimiento, asegurar que el desarrollo de todas las actividades se
hagan según el procedimiento y estándares de seguridad del mandante Mantos Copper División mantos
blancos en los “Espacios Confinados” .,que se ejecuten correctamente los AST en conjunto con el
personal relacionado con los trabajos en los espacios confinados y dar cumplimiento con los planes de
emergencias del mandante y al igual que el cumplimiento del plan de emergencia interno PL-EMG-SSO-01
Rev. 15 Mantos Copper Operaciones Mantos Blancos”.

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Los asesores en Prevención de Riesgos: Deberán asesorar a la línea de mando y los trabajadores
sobre los riesgos inherentes, las medidas preventivas y la normativa legal relacionada con las tareas que
involucra el presente procedimiento, controlando la correcta implementación de las medidas preventivas
necesarias que apunten a disminuir los riesgos y/ o peligros.
Realizar diariamente y/o cuando sea necesario el control medición de atmosferas peligrosas con el
correspondiente registro.
Los trabajadores: Son responsables de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento de
trabajo seguro, no deberán acatar órdenes que no sean de su supervisor directo o de la línea de
supervisión de la obra, deberán verificar que las superficies de trabajo sean seguras, se evidencien la
existencia de las mediciones de atmosferas de trabajos, que las herramientas y equipos a utilizar estén en
buen estado, tengan los recursos y materiales para llevar a cabo el presente procedimiento ( a través de
inspecciones, check list y documentación necesaria).
Deberán utilizar, cuidar y ejecutar las mantenciones necesarias de los equipos de protección personal
básicos y específicos para el correcto y seguro trabajo en espacios confinados.
Encargado de bodega: Será su responsabilidad mantener los equipos y herramientas a disposición de los
trabajadores, registrar y notificar los equipos y herramientas que están en mal estado, registrar la entrega
de equipos y/o herramientas al personal, mantener registro de los materiales, herramientas y equipos
faltantes para desarrollar el presente procedimiento.
Es responsabilidad de todo el personal mantener su lugar de trabajo en condiciones adecuadas de:
higiene, orden, aseo, ventilación y seguridad.
4. DEFINICIONES:
• AREA DE TRABAJO: Lugar donde se desarrollan las diferentes actividades del contrato y que tienen
directa relación con los requerimientos de la empresa Angloamerican norte división Mantos Blancos.
• ENFERMEDAD PROFESIONAL: Exposición de un trabajador a ruido, polvo, humos, gases, entre
otros, produciéndole en el tiempo un grado de incapacidad, total o parcial.
• ESPACIO CONFINADO: Es considerado espacio confinado cualquier estructura vertical u horizontal,
en altura, a nivel del suelo o subterránea que posea una o más de las características siguientes:
a) No está diseñado para ser ocupado por seres humanos en forma continúa.
b) Tamaño suficiente para que ingrese una persona, Posee el espacio físico suficiente para el
ingreso de una persona completamente, ingresando totalmente sus extremidades o el cuerpo
dentro de el. Tiene Medio Limitados para entrar y salir, no permite una entrada ni una salida
rápida. Se entiende por accesos limitados o dificultosos a todos aquellos que no permiten una

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entrada ni una salida en forma segura y rápida de todos sus ocupantes frente a una emergencia o
dificulte su rescate. Ejemplo: Acceso a través de Manhole, Escalas, Arnés o Canastillos.
c) No posee ventilación natural, que permita la vida humana antes y durante los trabajos. Pueda
acumularse gases tóxicos, explosivos y/o inflamables. Pueda existir deficiencia de oxigeno al
no estar diseñado para ser usado por personas de forma continua.
Se considerará ESPACIO CONFINADO, a los estanques, tubos de alcantarillado, ductos de
ventilación, túneles, cañerías y espacios abiertos que tengan 1,2 mts. De profundidad tales como
excavaciones, zanjas, hoyos, tubos, contenedores, cámaras de bombas, etc.
• INCIDENTE: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido
un daño, o algún deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad) o una fatalidad.
• PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de producir daño, en términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo o una combinación de éstos.
• RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
• VIGILANTE: Es la persona que quedando fuera del espacio confinado, vela por el perfecto estado de
los trabajadores que estén dentro. Es el encargado de sacar a los trabajadores frente a una
emergencia y dar la señal de alarma ante esta.
4.1 PROCEDIMIENTOS:
4.1.1 De las Condiciones Generales
a. Se deberá asegurar una atmósfera respirable en todo momento, ya sea por medios naturales o por
ventilación forzada. Esto significa que se deberá probar el aire de todas las áreas y niveles del
espacio antes de que alguien entre en el espacio confinado.
• Verificar que el contenido de oxigeno esté entre los 19.5%y 21.0%
• Verificar el nivel de los gases inflamables que no debe superar el 10% del límite inferior de
inflamabilidad del producto. Este control se realiza a través de un explosimetro
b. El aire comprimido no podrá usarse como ventilación en recintos confinados.
c. Los equipos usados para ventilar los recintos confinados deberán ser puestos a tierra y chequeados
periódicamente para asegurarse que dicha conexión sea mantenida en todo momento.

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d. Si existe dentro de un espacio confinado equipos o piezas mecánicas susceptibles de ser puestas en
movimiento desde el exterior, deberán ser desenergizadas y bloqueadas.
e. No se permitirá la instalación de motores de combustión interna dentro de los espacios confinados,
ni en un área circundante que no asegure una ventilación apropiada de los gases de la combustión.
f. Las Faenas de oxicorte o llama abierta deberán efectuarse con los cilindros de gases ubicados al
exterior de los espacios confinados.
g. Previo a su uso en el interior de un espacio confinado, todas las mangueras y conexiones de los
equipos de oxicorte deberán ser chequeadas ante eventuales fuga, así también los cables de las
máquinas soldadoras ante eventuales cortes o pérdida de su aislación.
h. Las máquinas soldadoras deberán permanecer fuera del recinto confinado ante la eventualidad de
un shock eléctrico o un accidente.
i. Se deberá contar con buena extracción para los humos producidos por los trabajos de soldadura al
interior del espacio confinado.

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4.1.2 Del Ingreso al Espacio Confinado
a. Efectuar mediciones de la atmósfera del espacio confinado y registro de ello.
b. Bloquear o aislar líneas de alimentación de fluidos, botoneras de bombas y equipos, aislar y
bloquear sistemas eléctricos, cuando corresponda.
c. Efectuar de acuerdo a mediciones, venteo, purga o vaciado de contenido según corresponda.
d. Obtener Permiso Correspondiente a Espacios Confinados de Mandante.
e. Mantener en el lugar Cascada de Emergencia y Servicios de Rescate.
f. Establecer un sistema de comunicación Interior-Exterior (radios intrínsecamente seguros).
g. Mantener una Copia de Permiso Ingreso a Espacios Confinados.
h. Utilizar los elementos estructurales habilitados para ingresar (Manhole, Escalas, Plataformas, Etc.).
i. Siempre que una persona ingrese a un espacio confinado debe haber otra en el acceso, atento a la
situación del personal al interior (VIGILANTE).
j. Efectuar Medición en intervalos no mayor a una hora de la atmósfera, de acuerdo a las condiciones
de trabajo estas mediciones pueden ser permanente.
4.1.3 Del Término de los Trabajos
a. Al finalizar los trabajos diarios se deberá retirar del interior del espacio confinado mangueras de
equipos de oxicortes, recipientes con combustibles, solventes y pinturas, así como trapos
contaminados, esto para evitar la generación y concentración de gases y vapores.
b. Se deberán desconectar y desenergizar los equipos en uso y tableros de distribución eléctrica desde
el punto de alimentación.
c. Señalizar el sector y bloquear acceso a las zonas de trabajo, en especial los accesos al espacio
confinado.

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4.2 RIESGOS PRESENTES
4.2.1 Atmósferas peligrosas:
• Se produce por pérdidas de gases o fluidos dentro del espacio, infiltración desde el exterior,
emanaciones o humos.
• Concentraciones en la atmósfera de contaminantes o sustancias tóxicas por sobre los límites
permitidos
• Residuos en forma de Polvos o neblinas que oscurezcan el ambiente disminuyendo la visión a
menos de 1,5 metros.
• Sustancias presentes en la atmósfera que provoquen efectos inmediatos en la salud, como
irritaciones de ojos.
4.2.2 Riesgos atmosféricos: Son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la
mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son:
Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5%
(deficiencia de oxígeno), o sobre 21% (enriquecimiento de oxígeno).
Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen, cuando en un
espacio confinado, este porcentaje esta por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera
que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no puede entrar ningún
trabajador sin equipo respirador autocontenido, graduado para funcionar por demanda o con otro
sistema de presión positiva. La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente
confinado, puede deberse a:
a. Desplazamiento por otros gases
b. Derrumbe
c. Corrosión
d. Fermentación
e. Otras formas de oxidación
f. Trabajos realizados que consuman oxígeno (llamas)
Tabla de Efectos v/s deficiencia de Oxígeno
% de Oxígeno Efectos
19,5/16 Sin efectos visibles
16/12
Incremento de la respiración. Latidos acelerados, Atención,
pensamientos y coordinación dificultosa
14/10
Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que
causa rápida fatiga. Respiración intermitente

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10/6
Náuseas, vómitos, incapacidad para desarrollar movimientos
o pérdida del movimiento e inconsciencia seguida de muerte.
Por debajo
Dificultad para respirar, movimientos convulsivos, muerte en
minutos.
4.2.3. Atmósferas Sobre oxigenadas: (Enriquecidas con oxígeno), Cuando por algún motivo, por
ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración de oxígeno supera el 21%, se
considera que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y
severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en una
atmósfera, llega a valores del 28%, los tejidos ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los
elementos, como ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno
(20,8%), no son combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera,
aumenta.
4.2.4. Gases o vapores inflamables: excediendo un 10% de su límite inferior de explosividad (LEL) las
atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden pasar por tres
niveles, estos niveles, están de acuerdo al porcentaje de mezcla de gas combustible y aire, y son:
a) Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que en
contacto con una fuente de ignición, puede ocasionar una explosión.
Durante el proceso de preparación para el ingreso los espacios confinados que han contenido
sustancias combustibles, pueden pasar por estas tres etapas: mezcla rica en vapores
combustibles, mezcla explosiva y mezcla pobre. En el espacio confinado, puede haber en un
principio, una mezcla demasiado rica por los gases generados por la entrada de vapores de otra
fuente, tuberías sin desvincular, huecos en el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en
pisos, paredes techos, cámaras para espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por
pinchaduras (Piping) ó rebalses. Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados,
hay que reducir las concentraciones de gas combustible, a menos del 5 % de su LEL (nivel mínimo
de inflamabilidad), para lo cual podemos usar dos métodos:
1) El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la sustancia que se
halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente, vaporizar o
neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos y líquidos,
deben ser dispuestos según las normas que rigen el cuidado del medio ambiente.
2) El otro método, es de dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire o gases
inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la

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desventaja, es que en el período de dilución hacemos pasar la atmósfera del interior del
espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla explosiva, lo
cual genera un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo suficientemente
intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es recomendable
cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en las proximidades y cuando el
venteo de la salida de aire y gas, es segura de acuerdo a la dirección del viento. La dilución con
gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar peligros de explosión
en el interior del espacio confinado, pero es un método costoso, limitado y deja en el interior
una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear con aire después para llevar la
concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5% a 21%). En ambas formas de
venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser equipos adecuados y
aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a tierra probadamente
conectada.
4.2.5. Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite
permitido de exposición de la OSHA (PEL) o DS Nº 594. Este tipo de atmósferas en particular, son
las que causan la mayor cantidad de accidentes y los más serios. La presencia de gases tóxicos
en un ambiente confinado, se puede deber a: una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal
desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc. A
continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que se pueden encontrar en los espacios
confinados:
A. Monóxido de carbono (CO). Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de
combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es
incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de
mecheros o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado
el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.
El monóxido de carbono entra en la circulación sanguínea a través de los pulmones y tiene una
extremada afinidad por la hemoglobina de la corriente sanguínea, que es de 200 a 300 veces
mayor que la del oxigeno. Como resultado de esto, el monóxido de carbono desplaza al oxigeno
de la circulación sanguínea y causa la asfixia.
Tabla Nivel CO v/s Efectos
Concentración
de CO en PPM
Efectos sobre el ser humano
25 ACGHI-TWA
35 NIOSH-TWA
50 OSHA-PEL/TWA
200
Posibilidad de dolor de cabeza frontal leve en 2 a 3 horas.
Máximo NIOSH

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400
Dolor de cabeza frontal y nauseas después de 1 a 2 horas.
Occipital después de 2,5 a 3,5 horas.
800
Dolor de cabeza, mareos y nauseas en 45 minutos.
Colapso y muerte posible en 2 horas
1200 NIOSH-IDCH
1600
Dolor de cabeza y mareos en 20 minutos. Pérdida del
sentido y peligro de muerte en 2 horas.
3200
Dolor de cabeza y mareos en 5 a 10 minutos. Pérdida del
sentido y peligro de muerte en 30 minutos.
6400
Dolor de cabeza y mareos en 1 a 2 minutos. Pérdida del
sentido y peligro de muerte en 10 a 15 minutos.
12.800
Perdida inmediata del sentido. Peligro de muerte de 1 a 3
minutos.
PPM. Partes por millón
10.000 ppm = 1% volumen
NIOH, OSHA, Hace referencias a las agencias norteamericanas que tratan temas de salud y
seguridad en el trabajo.
B. El Ácido Sulfhídrico o Sulfuro de Hidrógeno: Este gas incoloro huele como huevos podridos,
pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente
después de respirar una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos
de aguas de albañal y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas
concentraciones.
Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un
envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar de estómago, irritación en los
ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
Tabla Nivel de H2S v/s Efectos
Concentración de
H2S en PPM
Efectos sobre el ser humano
0,13 Mínimo olor perceptible
4,60 Olor moderado, fácilmente detectable
10,0
Comienzo de la irritación ocular. El nivel permisible de exposición es de 8
horas. Máximo de NIOSH/ACGIH TWA
15,0 ACGIH STEL
20,0 Máximo de OSHA
27,0 Olor potente desagradable pero no intolerable
50,0 Exposición máxima 10 minutos (OSHA)
100
Tos, irritación ocular, pérdida del sentido del olfato después de una hora
de exposición.

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C. Dióxido de Azufre (SO2). La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro,
produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no
cargados, cilindros o líneas rotas o con pérdidas, fumigación de barcos. Centros, recintos de
acopio de ácido sulfúrico, derivados del sulfuro, (tales como diluciones y niveles de
concentración desde un 10% a un 100%.) También es considerado los materiales orgánicos de
mezclas de diluyentes, sulfuros, materiales clorados etc.
Tabla Nivel de SO2 v/s Efectos
Nivel de SO2 en ppm Efectos
1/10 ppm. Incremento del pulso y respiración, la
intensidad de la respiración decrece.
D. Amoníaco (NH3). Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial.
Pequeñas concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través
de los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto, en poco tiempo actúan como
amoníaco. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son
descargados en una llama abierta.
Tabla Nivel de NH3 v/s Efectos
Nivel de NH3 en ppm Efectos
300/500 ppm por Tolerancia máxima a una exposición corta
400 ppm.
Irritación de garganta, respiratoria y en
ojos
2500/6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte
5000/10000 ppm. Fatal
200 a 300
Conjuntivitis notable (inflamación ocular) e irritación de las vías
respiratorias después de una hora de exposición.
500 a 700 Pérdida del sentido y posible muerte en 30 minutos a una hora.
700 a 1000 Pérdida rápida del sentido, cese de la respiración y muerte
1000 a 2000
Pérdida inmediata del sentido con cese rápido de la respiración y muerte
en pocos minutos. La muerte puede ocurrir aunque se retire a sitio
ventilado al implicado.

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E. Acido Hidrocianhídrico (HCN). Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema
respiratorio de las células y causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la
piel.
F. Hidrocarburos Aromáticos:
a) Benceno: incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento
crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un
primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores,
alucinaciones, delirio e inconsciencia.
b) Tolueno: incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión
mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.
c) Xileno: mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y
químicas.
G. Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la
visión a menos de 1.5 mts.
Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritación en los ojos,
podría impedir el escape.
4.3 RIESGOS FÍSICOS:
Los riesgos físicos pueden originarse en maquinaria o partes móviles como agitadores, licuadoras y
revolvedoras. Gases, líquidos o fluidos que entran en el espacio a través de tuberías de conexión pueden
también presentar peligros.
Debe de cerrarse/etiquetarse todo equipo mecánico antes de entrar a un espacio confinado. También
debe de cerrarse todas las tuberías que conectan materiales peligrosos como vapor, gases y
combustibles.
Otro riesgo físico incluye calor y sonido. La temperatura puede aumentar bruscamente en un espacio
confinado y causar desmayos o mareos. Hay sonidos que pueden resonar y dificultar la audición de
instrucciones importantes o advertencias.
Deben ser tomados en cuenta cuando se planifica un ingreso. Todos elementos sobresaliente o superficie
que pueda causar un daño físico al trabajador, debe ser tratado primero de eliminar, y si no es posible, se
debe informar al personal que ingresa, sobre los riesgos existentes y los posibles daños que a ellos
podrían ocasionarles.

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4.4 RIESGOS POR PRESENCIA DE GASES EXPLOSIVOS
El fuego y las explosiones son peligros serios en un espacio confinado. Humo y vapores se encienden
más rápido en aire atrapado. Gases combustibles e inflamables o vapores pueden estar presentes en
cargamentos previos, recubrimiento de tanques, preservativos o gases de soldaduras. Esta acumulación
de vapores y gases puede incendiarse por equipo eléctrico defectuoso, electricidad estática, chispas de
soldadura o cigarrillos.
Para que se produzca una explosión deben estar simultáneamente tres elementos: un gas combustible,
oxígeno y una fuente de ignición, la mezcla varía con cada gas combustible.
En todos estos casos, el punto crítico se define como los valores entre el límite inferior de explosión (LEL)
y el límite superior de explosión (UEL).
Si la mezcla de gas está por debajo del límite inferior de explosión, la ignición no es posible porque la
mezcla es demasiado densa para arder.
Si la mezcla está por encima del límite inferior de explosión (UEL) la ignición no es posible porque la
mezcla será demasiado "rica". Cuando la concentración de un gas combustible sobrepasa el nivel UEL, la
atmósfera no puede ser considerada sin peligro. Una concentración alta de gas puede diluirse
rápidamente y entrar dentro de los límites combustibles debido a la introducción de aire desde el exterior
del espacio confinado
El pantano y el metano son dos buenos ejemplos de gases combustibles. Estos gases sólo arderán
cuando su concentración se encuentre entre el 1,4% (LEL) y el 7,8% (UEL) por volumen para el pentano
y, entre el 5% (LEL) y el 15% (UEL) por volumen para el metano. Sin embargo, las fluctuaciones en la
concentración de oxígeno en el ambiente pueden afectar y cambiar todos los valores del LEL como del
UEL para un gas específico.
4.5. RIESGOS DE ENTERRAMIENTOS:
Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado en depósitos, tanques o silos que han contenido
materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en suspensión, también pueden dejar residuos sólidos
adheridos a las superficies del espacio confiando. Todo material sólido que se encuentre dentro de un
espacio confinado y que cause un riesgo de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por medio
de: lavados, chorros de agua a presión, barretees, vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques
apuntalados, sin permitir el ingreso a ningún trabajador.

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4.6. RIESGOS DE CORROSIÓN
Los procesos de corrosión deben ser tenidos en cuenta antes de autorizar una entrada a un espacio
confinado. En algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno del
ambiente, por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite seguro (19,5%).
También los productos utilizados para la limpieza o un trabajo específico, pueden generar gases
corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.
4.7. RIESGOS BIOLÓGICOS:
La presencia en los espacios confinados de hongos, moho, bacteria, virus, materiales en estado de
descomposición, pueden presentar riesgos para la salud humana.
Presencia de (HSO).
4.8. OTROS RIESGOS:
Visibilidad pobre, iluminación inadecuada, caminar inseguramente, superficies resbaladizas, pueden
causar riesgos significativos.
Los espacios confinados pueden albergar roedores, víboras, arañas o insectos que pueden ser peligrosos
para los que entran a un espacio confinado. Finalmente, cambios repentinos en el viento o tiempo pueden
contribuir a variaciones inesperadas en el medio ambiente del espacio confinado.
5. COMO DETECTAR UN GAS PELIGROSO
Los gases peligrosos pueden localizarse en el fondo, en el medio o en la parte superior de un espacio
confinado. Algunos gases (ácido sulfhídrico) son más pesados que el aire, tienden por lo tanto a situarse
en la parte baja del espacio, otros al ser menos pesados (metano) se localizan en las partes altas del
espacio y los de igual peso (monóxido de carbono) se sitúan en la parte media. Por lo tanto, para la única
manera que existe de verificar si en un espacio confinado hay gases peligrosos para la salud es tomar
muestras de su atmósfera mediante aparatos calibrados (medidores de atmosferas), no confiar nunca en
la suerte ni en el instinto.
Si se detectan gases peligrosos el espacio deberá ventilarse y seguidamente volver a realizar la prueba
para detectar la presencia del gas.
Hay que ser exigente en el control de la atmósfera de espacios confinados. Por lo tanto, antes de entrar a
trabajar en un lugar cerrado se deberá usar un instrumento debidamente calibrado, de lectura directa, que
detalle el contenido de oxígeno, presencia de gases inflamables o tóxicos y su concentración. No se
permitirá que ningún trabajador entre en un espacio confinado sin antes haberse realizado una

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verificación de su atmósfera, y deberá controlarse la misma, aún cuando los trabajadores estén
realizando su tarea dentro del mismo.
El monitoreo de la atmósfera es necesario si se desea reducir al mínimo el riesgo de lesiones graves e
incluso muertes a las que se enfrentan todos aquellos que deben trabajar en espacios confinados.
6. TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS
Una vez reconocido un peligro, existen varios pasos importantes que deben seguirse cuando se trabaja
en un espacio confinado. Usted debe planear cuidadosamente antes de entrar a uno de dichos espacios.
Debe chequear el aire antes de entrar y periódicamente mientras trabaja. Si existe cualquier peligro en el
espacio entonces se define como espacio confinado con permiso requerido y puede usted entrar
solamente si cumple con el programa de permiso para espacio confinado establecido por Maestranza
Asmeco Ltda. o por la empresa mandante.
Las atmósferas de trabajo deberán cumplir con los siguientes valores:
• Explosividad: Rango debe ser 0% L.E.L.
• Oxígeno: Rango seguro entre 19,5 – 21% V/V.
• Gases tóxicos: Rango 0% al LPP o LPT en ppm.
Finalmente, El trabajo en un espacio confinado debe ser considerado como un proceso total. La
entrada segura es sólo el principio, usted quiere entrar, completar su trabajo y salir con
seguridad.
6.1. Antes De Entrar
Se deberá tener un permiso de trabajo para entrar a todo espacio confinado que tenga el potencial de
peligros relacionados a las condiciones atmosféricas o cualquier otro serio peligro conocido. En estos
casos, sólo el trabajador portador de un permiso escrito debe estar autorizado para entrar a un espacio
confinado de permiso requerido. En aquellos casos en que se deben de usar los permisos, consiga uno
de su supervisor y colóquelo en el exterior del espacio de permiso para avisar a otros de que usted está
adentro.

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6.2. Controle Cualquier Energía Peligrosa
Use cerraduras y etiquetas para evitar el arranque de equipo mientras alguien trabaja en un espacio de
permiso. Ciérrense las líneas de vapor, agua, gas o electricidad que entran al espacio confinado. Úsese
sólo equipo y ventiladores que sean seguros, conectados a tierra, y a prueba de explosión.
6.3. Prueba Del Aire
Es responsabilidad del Asesor en Prevención de Riesgos o mandos medios como jefes de terrenos y
supervisores examinar el oxígeno y la combustibilidad antes de abrir un espacio confinado colocando
instrumentos de prueba cerca de la entrada. (Explosimetro).
Una vez que el espacio esté abierto, examínese el aire de piso a nivel de las vías respiratorias y el techo
en lo posible. Algunos gases como el propano y el butano son pesados y se acumulan en la parte baja
del espacio. El Monóxido de carbono (CO) desplazan el oxigeno de las atmosferas de trabajo. Gases
ligeros como el metano, se acumulan hacia arriba. Así que es necesario chequear todos los niveles.
Una vez que se esté seguro de que el nivel de oxígeno y toxicidad es adecuado y de que no haya nada
de combustible en el espacio a trabajar, se deberá proteger adecuadamente antes de ingresar a los
espacios confinados. Las pruebas subsecuentes pueden ser periódicas o continuas dependiendo de las
condiciones específicas. Debido a que el trabajo que se realiza en un espacio de permiso puede cambiar
la calidad del aire, es necesario que existan pruebas continuas para garantizar la seguridad del
trabajador.
6.4. Purga y Ventilación del Espacio
Algunos espacios confinados pueden contener agua, sedimentos, atmósferas peligrosas, u otras
substancias indeseables. Estas substancias generalmente deben ser purgadas, es decir, bombeadas o
removidas antes de entrar.
Use equipo de ventilación donde sea posible, la ventilación debe mantener un nivel de oxígeno entre
19.5% y 21%. También debe mantener el nivel de gases tóxicos y vapores dentro de los límites
designados por la legislación establecida en el D.S 594 y completada en normas internacionales de
seguridad OSHA.
Se deben usar dispositivos portátiles de respiración cuando la entrada es suficientemente grande, a no
ser que la atmósfera está ventilada o se ha determinado previamente que no existe el potencial para
peligros atmosféricos. Si la entrada a un espacio con potencial de peligro atmosférico es muy pequeña,
deberá de usarse una máscara de aire con línea de alimentación. Si existe el peligro de que se
interrumpa la línea de alimentación, un respirador de escape que contenga aire respirable de 5 a 15

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minutos de duración debe de ser usado. Es posible que usted necesite también protección para los ojos,
oídos y ropa protectora.
7. MEDIDAS DE PREVENCION:
Asegurar una atmósfera apta para la vida humana, antes y durante la realización de los trabajos.
Antes de ingresar al espacio confinado para la realización de los trabajos señalados es prerrequisito
realizar una medición de los niveles de oxigeno, toxicidad y gases inflamables al interior del estanque. A
modo de verificar que las condiciones en su interior son las adecuadas para la permanencia de una
persona en su interior.
La medición de los niveles de explosividad es requerimiento indispensable para el inicio de los trabajos, al
menos al inicio de los trabajos en la mañana y al inicio de los trabajos luego del almuerzo.
La instalación de ventilación forzada es requerimiento fundamental para el inicio de los trabajos, por tanto
al menos en una de las bocas del espacio confinado debe estar habilitado un extractor de capacidad
3000 m3/h.
Estandarizar la atmósfera de manera de eliminar toda posibilidad de sofocamiento, intoxicación, incendio,
inflamación y/o explosión antes y durante la realización de los trabajos.
Las personas que ingresen a un espacio confinado se le deberá entregar una charla de capacitación
acerca de la naturaleza de los riesgos involucrados, las medidas de seguridad que se deban adoptar y los
equipos a utilizar en caso de una emergencia, todo esto previo al ingreso a el. Debiendo ser registrada
esta capacitación como respaldo en carpeta del personal.
Cada vez que se requiera ingresar a un espacio confinado, deberán ingresar como mínimo dos personas.
Todas las personas que ingresen a un recinto confinado estrecho deberán usar arnés de seguridad tipo
paracaidista y línea de vida. Cuando sea en cámaras, Interior de TK en operación anteriormente con
una sola escotilla de acceso.
El personal asignado a trabajar en un espacio confinado deberá contar con su examen preocupacional
vigente en que se acredite que esta apto para el trabajo y no presenta problemas médicos tales como
Epilepsia, Hipertensión, Asma, Claustrofobia u otros que pudieran afectarlo.
Previo al ingreso a espacios confinados, el personal deberá asistir a una evaluación médica por
especialista a policlínico de la mandante, para con ello constatar diariamente los estados cardiacos,
oxigenación y fisiológicos del trabajador antes de ingresar al espacio confinado a desarrollar actividades.

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Se deberá instalar señaletica o bloqueo a los accesos al espacio confinado que no se encuentren
habilitados para ello, sean usados para ventilación o pasa cables.
Si el trabajo que se desarrolla dentro de un recinto confinado pudiera generar gases inflamables o
producir una deficiencia de oxígeno, se deberá efectuar un monitoreo continuo en el lugar de trabajo.
El sistema eléctrico que se emplee en la alimentación de las máquinas deberá cumplir en todo lo que
corresponda a lo establecido en el Procedimiento “Equipo e Instalaciones Eléctricas”, particularmente
que:
• Las extensiones sean blindadas, exentas de acolchaduras y que no presenten rupturas en su
cubierta protectora.
• Los enchufes sean del tipo Le Grand, con pata a tierra y se encuentren en buenas condiciones.
• Las carcasas de las herramientas estén puestas a tierra.
7.1. Planificación necesaria antes de ingresar a un espacio confinado.
Preparación especial para la entrada a un espacio confinado.
• Revise que los permisos de trabajos y AST correspondientes estén en perfecto orden
• Ejecutar control médico básico en policlínico de la mandante
• Ponga barreras alrededor del lugar de trabajo
• Cierre, desconecte o tape todas las líneas de entrada
• Limpie y ventile el lugar para eliminar vapores y residuos peligrosos
• Asegúrese que todos los involucrados están correctamente capacitado en el trabajo en espacios
confinados
• Verifique la calidad del aire utilizando un sistema de protección respiratoria o desde fuera del
espacio confinado
• El aire debe ser analizado en forma permanente mientras se esté en el espacio confinado
• Revisar con un termómetro ambiental el nivel de calor que pueda producir fatiga
• Todos estos controles deben estar completados, aprobados y documentados antes de entrar al
espacio confinado
8. CAPACITACIÓN
Previo al comienzo de los trabajos es necesario realizar charla de capacitación a cada uno de los
involucrados explicando la aplicación de este procedimiento, sus responsabilidades y los riesgos
asociados a los trabajos a realizar así como a la función que se le ha asignado.

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Para con ello generar la liberación y autorización de la licencia especial de la mandante para ingresar al
espacio confinado.
9. EQUIPOS Y MATERIALES
• Indicador de Gases Combustibles (IGC -SOLARIS) del mandante
• Extintor de PQS 10 Kilos
• Señalética Espacio Confinado
• Señaleticas de acuerdo a los riesgos propios
10. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
• Casco con Barboquejo puesto
• Zapatos de Seguridad
• Ropa de Trabajo (Ropa de Algodón, No usar sintético por estática)
• Buzo antiácido tipo piloto en ambientes con presencia de ácidos sulfúricos y sus derivados
• Arnés 4 argollas Tipo Paracaidista con cuerda de vida ( en caso de ser el ingreso al espacio
vertical)
• Protección Respiratoria de acuerdo a tipo de riesgo presente
• Chalecos reflectantes
• Antiparras claras y/o amarillas
Elementos de protección personal especiales agente pandémico Covid-19.
• Mascarillas quirúrgicas desechables, N95 / K95
• Alcohol gel al 70% de alcohol
• Guantes quirúrgicos.
11. REGISTROS
• Inspección E.P.P
• Permiso de trabajo
• Charla de seguridad diaria
• Charla de capacitaciones y sus correspondientes evaluaciones
• AST
• Medición de Atmosfera de trabajo
• Comunicados de seguridad y/ informes de incidentes

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12. REFERENCIAS
• Regla de Vida N°1 “Aspectos Básicos de Seguridad”
• Regla de Vida N° 3 “Espacios Confinados”.
• Decreto 594, sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas de los Lugares de Trabajo
• Normas internacionales ACGHI (Espacios confinados)
• Normas internacionales NIOSH (Espacios confinados)
• Normas internacionales OSHA (Espacios confinados).
• Decreto Supremo Nº 132: Reglamento de Seguridad Minera.
13. GLOSARIO
14 HOJA CONTROL DE MODIFICACIONES
VERSIÓN FECHA
MODIFICACIÓN
ÍTEM
ALTERADO
MOTIVO
0 Redacción de documento.
ACGHI Conferencia americana de gobierno industrial e higiene
TWA
Promedio de tiempo máximo (Concentración promedio en tiempo
de exposición para un día laboral de 8 horas y una semana de 40
horas)
NIOSH
Instituto nacional para la seguridad y salud ocupacional (agencia
gobierno E.E.U.U.)
OSHA
Administración ocupacional de seguridad y salud (Agencia
gobierno E.E.U.U)
Intrínsecamente Seguros Incombustibles y sin descargas estáticas

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