MEDICIÓN DE FLUJO

1. INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL 2016-1
MARACAIBO – EDO.ZULIA
INTEGRANTES:
Cabezas Federico 14.921.478 (46)
Negrón Miredi 18.382.904 (45)
Pulido Juan C. 15.163.755 (46)
Villalobos Diana 18.384.771 (45)
República Bolivariana deVenezuela
Ministerio del poder popular para la Educación Universitario,
Ciencia yTecnología
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

2. CONCEPTOS BÁSICOS
Tuberías: son un sistema formado por
tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la función de
permitir el transporte de líquidos, gases o
sólidos en suspensión (mezclas) en forma
eficiente, siguiendo normas
estandarizadas y cuya selección se realiza
de acuerdo a las necesidades de trabajo
que se va a realizar.
Venturi: El tubo Venturi permite la medición de
caudales del 60% superiores a los de la placa
orificio, en las mismas condiciones de servicio
y con una pérdida de carga de sólo del 10% al
20% de la presión diferencial. Posee una gran
exactitud y permite el paso de fluidos con un
porcentaje relativamente grande de sólidos, si
bien, los sólidos abrasivos influyen en su
forma afectando la exactitud de la medida. El
coste del tubo Venturi es elevado, del orden de
20 veces al de un diafragma y su precisión es
del orden de ± 0,75%.

3. Fluidos Newtonianos: son aquellos que cumplen la ley de la viscosidad de Newton, la cual indica que cuando un fluido es
sometido a un esfuerzo cortante, dicho esfuerzo es directamente proporcional al gradiente de velocidad de deformación, siendo
la viscosidad la constante de proporcionalidad. 𝝉 = 𝜼 ∙ 𝜸 Ley de la viscosidad de Newton
TIPOS DE FLUIDOS
La clasificación de los fluidos está basada en su comportamiento al flujo, de
modo que pueden hacerse dos clasificaciones
Fluidos no newtonianos: son aquellos que no cumplen la Ley de Newton y, por tanto, su relación esfuerzo de corte vs.
velocidad de cizalla no es lineal.
Dentro de los fluidos no newtonianos se distingue entre los dependientes e independientes del tiempo
Los fluidos independientes del tiempo: son aquellos en los que a una temperatura constante, su viscosidad
depende únicamente de la magnitud del esfuerzo de corte o del gradiente de deformación.
Los fluidos no newtonianos independientes del tiempo se clasifican en tres grupos
• Plásticos de Bingham
• Fluidos pseudoplásticos
• Fluidos dilatantes
Los fluidos dependientes del tiempo: son aquellos en los que la viscosidad aparente depende, además
de la velocidad de deformación, del tiempo de actuación de la fuerza. Estos fluidos se dividen en:
• Fluidos tixotrópicos
• Fluidos reopécticos o reopéxicos

4. UNIDADES DE MEDICIÓN DE FLUJO
Razón de Flujo
Unidades de razón de flujo volumétrico (qv)
SI Gases m3 /hr Líquidos l/min
IP Gases ft 3 /hr Líquidos USG/min
Unidades de razón de flujo másico (qm)
SI Gases Kg/s Líquidos Kg/min
IP Gases 1b./s Líquidos 1b./min
Flujo total
Unidades de volumen (V)
SI Gases m3 Líquidos litros
IP Gases ft 3 Líquidos USG/min
Unidades de masa (m)
SI Gases &Líquidos Kg
IP Gases & Líquidos 1b

5. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE
FLUIDO
MEDIDORES DE
PRESIÓN
DIFERENCIAL
Placa de orificio
Tobera o Boquilla de flujo
Tubo deVenturi
Tubo de Pitot
Tubo annubar

6. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE
FLUIDO
MEDIDORES DE
VELOCIDAD
Turbinas
Traductores
ultrasónicos
MEDIDOR DE FUERZAS
Turbinas
Medidor
magnético de
caudal
MEDIDOR DE TENSIÓN
INDUCIDA

7. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE
FLUIDO
MEDIDORES DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVOS
MEDIDOR DE TORBELLINO Y
VORTEX
MEDIDOR OSCILANTE

8. IMPORTANCIA DE LA MEDICIÓN DE
FLUJO
La medición de esta variable es de gran ayuda para
obtener información en la transferencia de producto
para la venta de producto terminado, al ver la gran
importancia que tiene para la industria esta medición
no es de extrañarse que de todas las ramas
industriales dedique gran cantidad de tiempo y
dinero para crear nuevos y más eficientes equipos de
medición de flujos.
Este tipo de medición es considerada la más
importante en los procesos industriales debido a que
con ella podemos analizar la eficiencia de nuestro
procesos y con la información que genera dicha
medición se puede determinar los costos y las
ganancias de la misma, también podemos tener
conocimiento de la eficiencia de equipos como
bombas, calderas, turbinas, etc.
En la medición de flujo podemos poner infinidad de ejemplos que nos
demuestran que tanto abarca la medición de flujos en la industria,
podemos citar la medición de flujo para sistemas contra incendio la cual
nos daría a conocer que cantidad de flujo de agua se necesita para
cubrir un área afectada o simplemente saber si nuestras bombas de
suministro de agua trabajan a su máxima eficiencia, También podemos
verlo en la industria de ventas de producto final conociendo que
cantidad de flujo pasa en un respectivo tiempo conocemos la cantidad
de producto que estamos entregando a nuestros clientes, Viendo la
versatilidad de este tipo de medición también lo podemos ver en el
área de producción de vapor conociendo el flojo podemos regular la
cantidad de combustible que le suministramos a una caldera para
evitar que esta explote, son infinitos los usos de la medición de flujo lo
que lo hace imprescindible para el día a día de nuestras vidas.

9. DESCRIPCIÓN DE CÓMO SE MANEJAN
LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE
FLUJOSiempre que se trabaja con un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo de la cantidad que se transporta, para
lo cual utilizamos medidores de flujo.
Algunos de ellos miden la velocidad de flujo de manera directa, otros miden la velocidad promedio, y aplicando luego
la Ecuación de Continuidad y la Ecuación de la Energía de Bernoulli se calculan la velocidad y el caudal. Y el tubo
Venturi.
Diversa sustancia son trasladadas y distribuidas en sistemas de tuberías estos pueden ser todo tipos de fluidos.
Las tuberías tiene propiedades diferentes por lo tanto necesitamos diferentes principios de medición, el método de
medición de flujo está basado en el principio de medición diferencial.
Los fluxómetro de presión diferencia tiene un orificio una restricción artificial integradas a una tubería de medición
hay dos agujero localizado en la tubería uno antes y el otro después de la platina del orificio, dos tubos separados
conectados a estos agujeros a un sensor de presión diferencial que separa dos cámaras de presión por un diagrama.
Cuando el fluido empieza a fluir por la platina aumenta significativamente la presión debido a la restricción la presión
estática en este punto disminuye y así se detecta diferentes valores de presión en el sensor una presión mayor antes y
una presión menor después esta diferencia de presión es una medida directa de la velocidad de flujo y así del flujo
másico y volumétrico de la tubería.
La platina de orificio es una tecnología apropiada para la medición de flujo, La mediciones de flujo que utiliza la
presión diferencial ha sido probada con eficacia en numerosas aplicación en todo el mundo por más de 100 años este
principio de medición puede medir todos los Líquidos, Gases y Vapores aun con temperaturas y presiones de procesos
extremadamente altos .