IPERC NEW.PPTX

INTRODUCCIÓN
SEGURIDAD HUMANA
 Cuál el costo de vida humana?
 Cuál es el costo de la pérdida de una extremidad?
 Cuál es costo de una discapacidad permanente?
 Cuál es el costo para la persona herida o el dolor de
su familia?
 Una vez que se comete un error, no podemos hacer
nada para cambiar lo ocurrido.
“El precio que se paga es para
siempre”
1

POR QUÉ ESTE MODULO?
TODA ACTIVIDAD CUENTA CON RIESGOS
ASOCIADOS:
 Cruzar la pista.
 Conducir un vehículo.
 Viajar en avión.
 Hacer deportes.
 Realizar trabajos de sostenimiento.
 Subir por una escalera.
 Desinstalar una línea eléctrica.
 Ingresar a un espacio confinado.
 Trabajar en minas subterráneas.
NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es
interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria
2

TRAGEDIA DEL HUMO, Mayor
accidente mundial en mina
metalífera.
Sewell, Rancagua, Chile –
19 de Junio 1945.
355 trabajadores fallecidos por
asfixia.
Un incendio se había desatado
al interior de una bodega de
materiales, junto al pique
"Teniente C". Las llamas se
propagaron a unos tambores de
petróleo que estallaron con
facilidad.
DESASTRES MUNDIALES
3

DESASTRES PERUANOS
 Década del 50, mina GOYLLARISQUIZGA, murieron más
de 100 trabajadores debido a una explosión de polvo de
carbón.
 En 1971, mina CHUNGAR, murieron mas de 300 personas a
raíz de un deslizamiento de un cerro sobre una laguna que
arrastro el pueblo e invadió la mina.
 En 1998, mina ANIMON, colapso la laguna NATICOCHA e
inundó las minas de Animón y Huarón, Muriendo 06
trabajadores en Animón y paralizando las operaciones 02 años.
 En el año 2000, mina YANACOCHA, se produjo un derrame de
mercurio que afectó al pueblo de Choropampa y gran parte de
sus habitantes.
5

FALLAS DE SISTEMA COMO
RESULTADO DE:
ERRORES HUMANOS
SISTEMA
 Misiles
 Armas Nucleares
 Sistemas Electrónicos
 Naves Aéreas
 Energía Nuclear
 Petroquímica
 Minería
% DE FALLA
20-53%
28-82 %
23-45%
60-90%
70-80%
65-90%
70-90%
6

MODULO 2
LA NECESIDAD DEL IPERC
7

QUE ES EL IPERC ?
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
conocida por sus siglas IPERC es una metodología sistemática
y ordenada, para mitigar y evitar los riesgos. Es una de las más
usadas por la Industria, particularmente por la minería.
ESQUEMA DEL PROCESO IPERC
8

IPERC
“PRIMEROSEIDENTIFICANLOSPELIGROS……..
LUEGO SE EVALUAN, MINIMIZAN Y
CONTROLANLOSRIESGOS”
9

TERMINOLOGÍA
PELIGRO
• TODO AQUELLO QUE
TIENE EL POTENCIAL DE
CAUSAR DAÑO A LAS
PERSONAS, EQUIPO,
PROCESOS Y AMBIENTE
RIESGO
• ES LA COMBINACIÓN DE
PROBABILIDAD Y SEVERIDAD
REFLEJADOS EN LA
POSIBILIDAD DE QUE UN
PELIGRO CAUSE PÉRDIDA O
DAÑO A LAS PERSONAS, A
LOS EQUIPOS A LOS
PROCESOS Y AL AMBIENTE
DE TRABAJO.
1
0

TERMINOLOGÍA
FUENTES DE ENERGIA:
Todas las energías peligrosas
con las que podemos
encontrarnos en el lugar de
trabajo.
1
1
BLANCOS:
La gente,
Equipos,
Procesos, medio
ambiente, en
otras palabras,
todo aquello que
puede ser
afectado.
CONTROLES:
Medidas usadas para
eliminar, controlar el impacto
dañino de las energías
negativas o peligros.
CONSECUENCIAS
Se refiere al resultado
que se produce de existir
el contacto con la fuente
de energía negativa.
GUARDA
LOTOTO

PELIGROS, CONTROLES,
BLANCOS
1
2

MODULO 3
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
1
3

QUE ES EL PELIGRO ?
TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL
DE CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS,
EQUIPO, PROCESOS Y AMBIENTE
1
4

CLASIFICACION DE PELIGROS
POR CATEGORIAS
 Peligros Físicos
 Peligros Mecánicos
 Peligros Locativos
 Peligros Eléctricos
 Peligros Ergonómicos
1
5
 Peligros Biológicos
 Peligros Psicosociales
 Peligros Eventos Naturales
 Peligros Químicos
 Peligros Conductuales

CLASIFICACION DE PELIGROS
PELIGROS CONDUCTUALES
Incumplimiento con los Estándares
Carencia de Habilidades
Tareas nuevas o inusuales
2
0

CÓMO SE IDENTIFICAN LOS
PELIGROS ?
TIPOS DE PELIGRO:
Fuente: Puede estar relacionado a distintos tipos de energía sin
control, como mecánica, cinética, potencial, eléctrica, neumática,
eólica, etc. (Ejemplos: Roca suelta, energía potencial almacenada
en función a la altura. Cable pelado, energía eléctrica)
2
1
Situación: Relacionado a las circunstancias en que se
encuentran los objetos (Ejemplos: máquina perforadora en el
taller vs máquina perforadora trabajando. Scooptram en el taller
vs scooptram transitando)
Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza
que implica cierto nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos:
trabajador que dobla la guardia, trabajador en estado de ebriedad)

COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?
Cuando realice un trabajo pregúntese:
 Qué es exactamente lo que tengo que hacer?
 Con que materiales voy a trabajar?
 Que equipos y herramientas voy a usar?
 Cuando realizaré el trabajo?
 Cómo afecta la actividad a realizar a las
personas, equipos, materiales o ambiente?
2
2

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
2
3

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Actos Inseguros vs Condición
insegura
2
4

MODULO 4
PROCESO DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS
2
5

QUE ES EL RIESGO ?
ES LA COMBINACIÓN DE PROBABILIDAD Y SEVERIDAD
REFLEJADOS EN LA POSIBILIDAD DE QUE UN PELIGRO
CAUSE PÉRDIDA O DAÑO A LAS PERSONAS, A LOS
EQUIPOS A LOS PROCESOS Y AL AMBIENTE DE
TRABAJO
2
6

LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS
2
8

LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS
2
9

ANALISIS DE RIESGO
¿Qué puede
suceder?
¿Con qué
severidad?
¿Qué medidas
debemos tomar?
¿Con qué
frecuencia
1
2 3
4
3
0

PERFIL DE RIESGOS
Al efectuar un perfil de riesgos considerar las
siguientes aspectos:
 Alto riesgo en las instalaciones, distribución de la
mina, planta y procesos de producción.
 Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o
peligrosas.
 Estadística e investigación de accidentes/incidentes.
 Estudios formales.
 Áreas de responsabilidad de la compañía.
 Esfuerzos en SSMA de la compañía.
 Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
 Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.
3
1

EVALUACIÓN DE RIESGOS
Riesgo = Frecuencia x Severidad
FRECUENCIA
Es la cantidad de veces en
que se presenta un
evento
especifico por un periodo de
tiempo dado.
SEVERIDAD
Es la consecuencia de un
evento especifico y
representa el costo del
daño, pérdida o lesión.
3
2

EVALUACION DE RIESGOS
Frecuencia
(Probabilidad)
3
3

EVALUACION DE RIESGOS
Severidad
(Consecuencias)
3
4

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGO
3
5

EVALUACIÓN DEL RIESGO: DESP. DE ROCA
PELIGRO
Rocas
3
7
RIESGO
Desprendimiento de Rocas
FRECUENCIA
SEVERIDAD
A
1
RIESGO 1
NIVEL DE RIESGO ALTO

EVALUACIÓN DEL RIESGO: HIPOACUSIA
PELIGRO RIESGO
FRECUENCIA
SEVERIDAD
B
3
RIESGO 9
NIVEL DE RIESGO MEDIO
Ruido EXP. AL RUIDO
3
8

EVALUACIÓN DEL RIESGO: CHOQUE VEHICULOS
PELIGRO
Vehículos en
Movimiento
RIESGO
Choque
FRECUENCIA
SEVERIDAD
B
2
RIESGO 5
4
5

MODULO 5
CONTROL DE RIESGOS
4
0

CONTROL DE RIESGOS
ES EL PROCESO DE TOMA DE DECISIÓN,
BASADO EN LA INFORMACIÓN OBTENIDA EN LA
EVALUACIÓN DE RIESGOS. SE ORIENTA A
REDUCIR LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE
PROPONER MEDIDAS CORRECTORAS, EXIGIR SU
COMPLIMIENTO Y EVALUAR PERIÓDICAMENTE
SU EFICACIA.
DS N° 055 – 2010 – EM, Artículo 7
4
2

JERARQUÍA DE LOS CONTROLES
ELIMINACIÓN
SUSTITUCIÓN
CONTROLES DE
INGENIERÍA
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS
Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
MÁS EFECTIVO
MENOS EFECTIVO
EFECTIVID
AD DE
CONTROL
ES
4
3
FUENTE
MEDIO
RECEPTOR
RAIZ DEL PELIGRO

CONTROL DE RIESGOS
1. ELIMINACIÓN
Se acerca el fin del uso del Mercurio
4
4
 Modificar un diseño
para eliminar un
peligro.
 Cambios en el
proceso productivo
que eviten la
presencia de una
sustancia peligrosa.

CONTROL DE RIESGOS
2. SUSTITUCIÓN
 Sustituir un material por otro
menos peligroso.
 Reducir la energía del sistema.
 Reducir la fuerza, tensión,
presión, temperatura.
 Reemplazar un producto
químico por otro menos
peligroso.
 Aspirar el polvo en lugar de
barrerlo.
 Cambiar la manera como se
realiza un trabajo a fin de que sea
más segura.
4
5

3. CONTROLES DE INGENIERÍA
Mantener los peligros fuera de la
zona de contacto del trabajador.
 Instalar sistemas de
ventilación.
 Protección de máquinas.
 Insonorizaciones.
 Control y alimentación remoto.
 Confinamiento de materiales
tóxicos.
 Aislar al trabajador en
cabina de control.
4
6

CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO
Scooptrams a control remoto
Equipo de perforación de taladros largos a control remoto.
Tractores a control remoto
Scaler a control remoto
4
7

DISEÑOS ADECUADOS
Diseño del Método de Explotación –Sublevel Stoping con empleo de
relleno en pasta
4
8

CONTROL DE RIESGOS
 Señales de seguridad.
 Sirenas, alarmas.
 Procedimientos de
Seguridad (PETS).
 Inspección de equipos.
 Capacitación.
 Controles de acceso.
 Permisos de trabajo.
 Etiquetado.
 Horarios de trabajo.
4
9

CONTROL DE RIESGOS
5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ,
ADECUADO PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE
DESARROLLA EN DICHAS ÁREAS
 Anteojos de seguridad.
 Protectores auditivos.
 Arneses y eslingas de
seguridad.
 Protección respiratoria.
 Guantes.
5
0

JERARQUÍA DE LOS CONTROLES
Desde el punto de vista de las acciones preventivas y correctivas frente a
los accidentes y enfermedades profesionales, la gestión debe focalizarse
en barreras duras: ELIMINAR, SUSTITUIR y CONTROLES DE
INGENIERIA.
5
1

CONTROL DEL RIESGO: DESP. DE ROCA
PELIGRO
Rocas
RIESGO
Desprendimiento de Rocas
FRECUENCIA
SEVERIDAD
A
1
RIESGO 1
CONTROLES DEL
RIESGO
DESPRENDIMIENTO
DE ROCA
Sostenimiento
Diseño Geomecánico
Desate de Rocas
5
2

CONTROL DEL RIESGO: HIPOACUSIA
PELIGRO
Ruido
RIESGO
Hipoacusia
FRECUENCIA
SEVERIDAD
B
9
RIESGO 9
NIVEL DE RIESGO MEDIO
EPP -Orejera
5
3
EPP - Tapones
CAPACITACIÓN –
Curso Hipoacusia
CONTROLES DEL
RIESGO HIPOACUSIA

CONTROL DEL RIESGO: CHOQUE DE VEHICULOS
PELIGRO
Vehículos en
Movimiento
RIESGO
Choque
FRECUENCIA
SEVERIDAD
B
2
RIESGO 5
CONTROLES DEL
RIESGO CHOQUE
DE VEHÍCULOS
5
4
MANTENIMIENTO DE LOS VEHICULOS
MANTENIMIENTO DE LAS VIAS
SEÑALES DE TRANSITO
AUTORIZACIÓN DE MANEJO
CAPACITACIÓN MANEJO DEFENSIVO
PROCEDIMIENTOS (PETS)
CONTROL DE DESCANSO DEL
CHOFER
DOSAJE ETILICO DIARIO

TRES TIPOS DE IPERC
IPERC DE
BASE
FORMAL
IPERC
ESPECIFICO
IPERC
CONTINUO
PIRAMIDE
DEL IPERC 1
2
3
5
6

1. IPERCDE LINEA BASE
ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACION DE
RIESGOS
5
7

IPERC BASICO-FASE DE RESPUESTA
5
8

2. IPERC ESPECIFICO
ESTE IPER ESTA ASOCIADO CON EL CONTROL DEL
CAMBIO Y SE DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
5
9

3. IPERC CONTINUO
(PERSONAL Y POR EQUIPOS)
¡TODOS LOS DIAS Y CADA MOMENTO¡
¿Cuándo?
Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina.
Identifica problemas no cubiertos.
Debe ser parte de nuestra actividad fuera de trabajo.
Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje, etc.
Se utiliza: check list, revisión y registro de equipos,
inspecciones mensuales, PETAR, mantenimiento
preventivo, ATS, cacería de peligros, OTP, auditorias.
6
1

REQUISITOS LEGALES
• REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
EN MINERIA
• (DS 05-2010-EM)
• Artículo 88:
• El titular minero deberá identificar permanentemente los
peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la
información brindada por todos los trabajadores en los aspectos
que a continuación se indica, en:
• f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de
la tarea que realizarán los trabajadores, la que será
ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento
del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero
supervisor previa verificación de los riesgos identificados y
otros.
6
5

IPERC CONTINUO - Formato
IPERC CONTINUO
DESCRIPCI
ÓN
DEL
PELIG
RO
RIESGO EVALUACIÓN
IPER
MEDIDAS DE
CONTROL A
IMPLEMENTAR
EVALUACIÓN
DEL
RIESGO
RESIDUAL
A M B A M B
DESPRENDIMIENTO DE
ROCAS
DAÑO A PERSONAS O EQUIPOS
DERRAME DE ACEITE DAÑO A LAS PERSONAS
TRABAJOS EN ALTURA CAÍDA DE PERSONAS O EQUIPOS
MANIPULACIÓN DE
MATERIALES
PELIGROSOS
DAÑO A PERSONAS Y AMBIENTE DE TRABAJO
OPERACIÓN DE VEHICULOS DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS
RUIDO DAÑO A LAS PERSONAS
VENTILACIÓN EN LA ZONA
DE
TRABAJO
DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS
CAMBIO DE LLANTAS DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS
….Otros
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO
1-
2-
DATOS DE LOS SUPERVISORES
HORA NOMBRE DELSUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA
6
6

RIESGO RESIDUAL
Nivel de Riesgo Residual
Después de aplicar los controles, el riesgo tendrá un nivel residual que
puede ser alto, medio o bajo, la idea es que todos los riesgos puedan
volverse bajos o tolerables para seguir desempeñando las actividades
normalmente. En caso de que el nivel de riesgo residual sea medio o
alto se deben de aplicar controles residuales.
6
7
Controles residuales:
Generalmente son dados por la supervisión al comprobar que los
controles dados inicialmente para controlar el riesgo no son
suficientes y tienen un nivel de riesgo residual entre medio y alto.
Estos controles igual que los anteriores deben de ser específicos y
concretos siguiendo la secuencia de fuente, medio y receptor si no
fueron atacados previamente.

IPER CONTINUO –Llenado del Formato
 Debe ser elaborado por todos los
equipos de trabajo de todas las
áreas.
 Deben participar todos los
trabajadores de cada equipo.
 Un equipo es el que hace una
tarea especifica en una labor (1,
2, 3, 4, 5 o más trabajadores).
 Se tiene que Identificar los peligros y evaluar los riesgos. Se
llenara el formato del IPERC.
 Definir los controles a emplear.
 Todos los miembros del equipo de trabajo deben cumplir con
emplear y aplicar los controles definidos.
 El supervisor al momento que llegue a la labor verificara que este
el formato del IPERC lleno y chequea que los controles se estén
aplicando. Firmara la hoja.
6
9

IPERC Continuo – Taller Eléctrico
PELIGRO RIESGO
CONTROL
QUE ME PUEDE DAÑAR? QUE PUEDE PASAR?
QUE PUEDO HACER?
TRABAJO EN ALTURA CAÍDA DE DISTINTO NIVEL
USO DE ARNES
TRABAJO: REPARACIÓN DE LINEA ELECTRICA
DAÑADA
7
1
PERSONAL: Electricista JUAN PEREZ
Ayudante Electricista LUIS RODRIGUEZ
SUPERVISOR ENCARGADO: Ing. MIGUEL SAENZ
AREA: TALLER ELECTRICO
ENERGIA ELÉCTRICA DESCARGA ELÉCTRICA
USO DE LOCK OUT
PETS DE INSTALAC. ELECT.
LUGAR: SECTOR 23

IPERC Continuo – Taller Eléctrico
IPERC CONTINUO
AREA: TALLER ELECTRICO LUGAR DE TRABAJO: AREA
23 PARTICIPANTES
FIRMA
LABOR: REPARACIÓN DE LINEA ELECTRICA
DAÑADA JUAN
PEREZ JP
FECHA: 20-jun-14LUIS
RODRIGUEZ LR
DESCRIPCIÓ
N DEL
PELIG
RO
RIESGO EVALUACIÓN
IPER
MEDIDAS DE
CONTROLA
IMPLEMENTAR
EVALUACIÓN
DEL
RIESGO
RESIDUAL
A M B A M B
TRABAJO EN ALTURA CAÍDA DE PERSONAS X UTILIZAR ARNES. X
ENERGIA ELECTRICA DESCARGA ELECTRICA X
Utilizar PETS DE
INSTALACIONES
ELECTRICAS. CANDADO
DE LOOK OUT
X
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO
1- COORDINAR CON EL SUPERVISOR PARA EL CORTE DE ENERGIA EN LA ZONA DE TRABAJO - SECTOR 23
2- COLOCAR EL CANDADO EN LA CAJA PRINCIPAL DEL SECTOR23.
3- PEDIR Y REVISAR EL ARNES Y LA LINEA DE VIDA.
4- REVISAR LOS PETS .
7
2

MODULO 8
MAPA DE RIESGOS - PRÁCTICAS
7
3

MAPA DE RIESGOS
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
EN MINERIA
(DS 05-2010-EM)
Artículo 90:
El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el
mapa de riesgos, el cual debe estar incluido en el Programa
anual de Seguridad y Salud Ocupacional, así como toda vez
que haya un cambio en el sistema. Al inicio de las labores
mineras identificadas en el mapa de riesgos, se exigirá la
presencia de un ingeniero supervisor. Para dicho efecto, se
utilizará la matriz básica contenida en el Anexo N° 19
(Formato IPERC Continuo).
7
4

MAPA DE RIESGOS
Es una herramienta que permite organizar la información sobre los
riesgos de las empresas y visualizar su magnitud, con el fin de
establecer las estrategias adecuadas para su manejo.
 Los mapas de riesgos pueden representarse con gráficos o
datos.
 Los gráficos corresponden a la calificación de los riesgos con
sus respectivas variables y a su evaluación.
 Los datos pueden agruparse en tablas, con información referente
a los riesgos; a su calificación, evaluación, controles y los demás
datos que se requieran para contextualizar la situación de la
empresa y sus procesos, con respecto a los riesgos que la
pueden afectar y a las medidas de tratamiento implementadas.
7
5

MAPA DE RIESGOS - Datos
N
º Proceso Actividad Tarea
Códig
o del
Peligr
o
Peli
gro
Detal
lado
Riesgo
de
Seguri
dad
Riesgode
Salud
Ocupacio
nal
Cargodepersona que
realizala
actividad/tarea
Probabilidad
Í
n
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S
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CONTROL
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P
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o
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bi
l
i
da
d
(
I
P
)
FUENTE MEDIO RECEPTOR
4 Perforación Perforación
Desatado de
Roca antes,
durantey
despuésdela
perforación.
112
Proyecció
n de
partículas
Contacto
con
partículas
Maestro 1Operación Mina - Perforista,
Maestro 2Operación Mina -
Enmaderador, Ayudante 1 Mina de
perforista, Ayudante1 Mina de
Enmaderador, Ayudante 2Mina de
perforista
4 2 3 4 13 2 26 N
O
Aplicar elPETS-MIN-
MIN-1 Desatado de
Roca.
Capacitaren el PETS-MIN-
MIN- 1Desatado de Roca.
Desatado de
Roca antes,
durantey
despuésdela
perforación.
206 Rocafracturada
Desprendimie
nto de Rocas
Perforista, Maestro 2Operación Mina
- Perforista, Ayudante1 Mina de
Perforista, Ayudante2 Mina de
perforista
4 2 3 4 13 4 52 SI
AplicarelPETS-MIN-
MIN-1 Desatado de
Roca.
MIN- 1Desatado de Roca.
Desatado de
Roca antes,
durantey
despuésdela
perforación.
1002
Gases (CO, CO2
, NOx)
Exposición
a gases
perforista
4 2 2 4 12 4 48 SI
Aplicar elPETS-MIN-
MIN-1 Desatado de
roca
MIN- 1Desatado de roca
Preparación demáquina:
Trasladar lamáquina
perforadoraal frentede
trabajo.
208 Superficie irregular
Caídadepersona
a unmismo nivel
perforista
4 3 2 4 13 2 26 N
O
AplicarPETS-MIN-MIN-13
Perforación Labores Mineras
Capacitaren el PETS-MIN-MIN-
13Perforación
Labores Mineras
Abrirlaválvuladeaire
paraexpulsarpartículas
quese encuentra en la
manguera(sopleteo)
112
Proyecció
n de
partículas
Contacto
con
partículas
Maestro 1Operación Mina - Perforista,
Enmaderador, Ayudante 1 Mina de
perforista, Ayudante1 Mina de
Enmaderador, Ayudante 2Mina de
perforista
4 2 3 4 13 2 26 N
O
13Perforación
Labores Mineras
Amarrarcon alambreNº
16las manguerasdeaire
y aguaala máquina
perforadora
205
Objeto
punzo
cortante
Contacto con
los objetos
punzo cortante
perforista
4 2 2 4 12 2 24 N
O
13Perforación
Labores Mineras
Perforación deLabor:
Empatar El barrenoa
la roca
208 Superficie irregular
Golpeado
contra la roca
perforista
4 2 3 4 13 2 26 N
O
13Perforación
Labores Mineras
7
6

MAPA DE RIESGOS – Gráficos
Riesgo Alto
Riesgo
Medio
Riesgo Bajo
7
7

EJERCICIO DE APLICACIÓN
PELIGRO RIESGO CONTROL
QUE ME PUEDE DAÑAR? QUE PUEDE PASAR? QUE PUEDO HACER?
TRABAJO EN ALTURA
7
8
CAÍDA DE DISTINTO NIVEL
USO DE ARNES
USO DE CASCO
PETS DE TRABAJO EN ALTURA

QUE ME PUEDE DAÑAR? QUE PUEDE PASAR? QUE PUEDO HACER?
EXPLOSIVOS EXPLOSIÓN
CAPACITACIÓN
PETS DE CARGUIO Y DISPARO
HORARIO DE DISPARO
7
9

QUE PUEDE PASAR?
QUE ME PUEDE DAÑAR? QUE PUEDO HACER?
VEHICULOS EN MOVIMIENTO APLASTAMIENTO
(Camiones Lectra Haul y Camionetas)
APLASTAMIENTO
HORARIOS DE TRABAJO
SISTEMA DE VISUALIZACIÓN DE LOS
VEHICULOS (Pertigas, cintas, etc.)
SISTEMA DE CONTROL SATELITAL(GPS)
COMUNICACIONES RADIALES
CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN
PISTA INDEPENDIENTE DE
TRANSITO DE
CAMIONETAS
8
1
AUTORIZACIÓN DE MANEJO
PROCEDIMIENTOS (PETS)
CAPACITACIÓN MANEJO DEFENSIVO
SEÑALES DE TRANSITO
INCUMPLIMIENTO CON LOS
ESTÁNDARES

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