SST

1. GESTION DE
RIESGOS SST
Y IPERC

2. Es el proceso donde se
establece, implementa y
mantiene los métodos para
la identificación continua y
proactiva de los peligros a
los que están expuestos los
trabajadores, el análisis y
valorización de los riesgos y
la planificación de las
acciones necesarias para su
eliminación o control.
GESTION DE RIESGOS EN SST

3. El reglamento de la Ley
29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo, señala
que la gestión de riesgos es
«el procedimiento que
permite, una vez
caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más
adecuadas para reducir al
mínimo los riesgos
determinados y mitigar sus
efectos, al tiempo que se
obtienen los resultados
esperados».

4. Se debe, a lo menos, conocer la siguiente información:
• Dónde se encuentran realizando sus labores los
trabajadores, esto es, tener listado con la información
básica de todos los centros de trabajo (dirección,
trabajadores asignados, jefaturas, etc.)
• Cuáles son los puestos de trabajo que ocupan los
colaboradores, describiendo las tareas (de qué manera y
durante cuánto tiempo se realizan) y los equipos,
maquinarias, materiales y procesos que se utilizan
• Si existen trabajadores con características particulares,
que pueden influir en el análisis, como las mujeres
embarazadas, los trabajadores jóvenes o los trabajadores
en situación de discapacidad
• Qué accidentes del trabajo, enfermedades profesionales y
otros casos de mala salud se han informado por los
trabajadores (se deben considerar al menos los últimos 3
años)
RECOPILAR
INFORMACIÓN
PASOS QUE RESUMEN ESTE PROCESO

5. Un PELIGRO es cualquier cosa que pueda
ocasionar daño a la salud de los
trabajadores, como por ejemplo, la presencia
de productos químicos, la existencia de
cables eléctricos en mal estado, las
actividades sobre andamios, etc.
Por lo tanto, las situaciones, circunstancias,
fuentes o comportamientos - o una
combinación de éstos - que “podrían” tener
un impacto negativo sobre la salud de los
trabajadores se pueden considerar como un
PELIGRO.
Teniendo esto claro, se debe recorrer los
puestos de trabajo y observar lo que
presumiblemente podría ocasionar un daño
al trabajador. Debes asegurarte de que todas
las tareas rutinarias y no rutinarias sean
analizadas, por ejemplo, las tareas de
mantenimiento preventivo y de las de
reparación por avería.
IDENTIFICAR
LOS PELIGROS

6. El RIESGO corresponde a una “medida” o
“calificación” que sirve para clasificar los
peligros.
Entonces, para cada peligro identificado, se
debe determinar si el riesgo es bajo, medio o
alto (o utilizando una escala similar) teniendo
en cuenta - como mínimo - la probabilidad de
ocurrencia y la gravedad del daño que puede
causar, conocido este último como
consecuencia.
Luego, se debe decidir si el riesgo es aceptable
o inaceptable. Por ejemplo:
•Si el riesgo es “bajo” y se cumple la normativa
es aceptable
•Si el riesgo es “bajo” y no se cumple la
normativa es inaceptable
•Si el riesgo es “medio” o “alto” es inaceptable
ANALIZAR Y
VALORIZAR EL
RIESGO

7. Para todos los riesgos que se han
valorizado como “inaceptables”, se deben
generar las medidas de control necesarias
que modifiquen este estado.
La justificación para la selección de los
controles debe ser más amplia que las simples
consideraciones económicas, teniendo en
cuenta todas las obligaciones de legales de la
organización y los puntos de vista de los
trabajadores.
La jerarquía de controles es un enfoque
sistemático para eliminar los peligros o reducir
los niveles de riesgos, considerando pasos
clasificados y secuenciales, comenzando por
la eliminación y sustitución, siguiendo con los
controles técnicos o de ingeniería, para pasar
a los controles administrativos y equipos de
protección personal.
CONTROL DEL
RIESGO

8. ¿Qué es IPERC?
🞇 Es el proceso mediante el cual se
identificación los peligros en el lugar de
trabajo, se evalúan los riesgos que estos
pueden generar para finalmente
establecer mecanismos de control para
prevenir y minimizar los riesgos al
máximo.
Todo
trabajador
debe conocer
los riesgos a
los que esta
expuesto

9. La metodología
🞇 Se define de acuerdo a su alcance, naturaleza
y momento en el tiempo, para asegurarse de
que es más proactiva que reactiva.
🞇 Prevé la identificación, priorización y
documentación de los riesgos, y la
aplicación de controles, según sea
apropiado.
La metodología debe
adecuarse a las
características de la
organización y sus
necesidades

10. Identificación de Peligros
¿Qué es un
peligro?
Fuente Situación Acto
Es toda:
Con potencial para generar:
Daño en términos de daño humano, deterioro
de la salud , o ambos.

11. Identificación de Peligros
Tipos de peligro
según fuente
Químico
Gases
Vapores
Polvo
Físico
Vibraciones
Ruido
Iluminación
Temperatura
Biológico
Bacterias
Virus
Parásitos
Psicosocial
Estrés
Fatiga
Mobbing
También hay
fuentes mecánicas,
eléctricas,
ambientales, entre
otras.

12. PELIGROS FISICOS
VIBRACIONES
RUIDOS
RADIACION IONIZANTE
RADIACION NO IONIZANTE
LLAMA LIBRE
EXP A TEMPERARUTRA
AMBIENTALES EXTREMAS
OBJETOS A TEMPERATURAS
EXTREMAS
OSCURIDAD
HUMEDAD
EXPLOSIVOS
MATERIAL INFLAMABLE
PROYECCION DE
PARTICULAS

13. PELIGROS MECANICOS
EQUIPOS
MAQUINAS
ESTRUCTURAS Y/O
INFRAESTRUCTURA
HERRAMIENTAS
VEHICULOS EN
MOVIMIENTO
MATERIALES

14. PELIGROS LOCATIVOS
VIAS DE ACCESO
APILAMIENTO
ESPACIOS CONFINADOS
ELECTRICOS
ENERGIA ELECTRICA DIRECTA
ENERGIA ELECTRICA
INDIRECTA
ELECTRICIDAD ESTATICA
ERGONOMICOS
DISEÑO DE LUGAR DE
TRABAJO
MOVIMIENTOS REPETITIVOS
POSTURAS INCORRECTAS
LEVANTAMIENTO DE CARGA

15. PELIGROS QUIMICOS
POLVOS
GASES
VAPORES
NEBLINAS
NEBLINAS O ROCIO
HUMOS
SUSTANCIAS INFLAMABLES
SUSTANCIAS QUIMICAS

16. Identificación de Peligros
Peligro
Como acto
No usar mis EPPS
No respetar mis
señaléticas
No firmar mi
ATS
Como situación
Desorden
Piso resbaloso
Escaleras sin
baranda
La observación
es fundamental
para la
identificación de
peligros

17. Identificación de Peligros
Para la identificación de peligros tomar
en cuenta:
• Actividades rutinarias y no rutinarias.
• Actividad de las personas con acceso al lugar
trabajo, incluido visitantes y contratistas.
• Comportamiento, capacidades y otros
factores humanos.
• Peligros fuera del lugar de trabajo que puedan
afectar a las personas bajo el control de la
organización en el lugar de trabajo.
• Peligros en las inmediaciones del lugar de
trabajo por actividades relacionadas con el
trabajo bajo el control de la organización;

19. Evaluación de Riesgos
Riesgo (D.S. 050-2012-TR)
• Probabilidad de que un peligro se materialice en
determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
Riesgo (OHSAS 18001-2007)
• Combinación de la probabilidad de que ocurra
un suceso o exposición peligrosa y la severidad
del daño o deterioro de la salud que puede
causar el suceso o exposición.
Riesgo Laboral (D.S. 050-2012-TR)
• Probabilidad de que la exposición a un factor o
proceso peligroso en el trabajo cause
enfermedad o lesión.

20. Evaluación de Riesgos
Frecuencia Severidad Riesgo
🞇 Las variables existentes para la
valoración dependerá de la metodología
empleada.
Probabilidad
Consecuencia Exposición
Riesgo
Método Binario
Método T.Fine

22. Evaluación de Riesgos
Métodos
de
Evaluación
de
Riesgos
Generales
Son más prácticos y
amplios en su alcance
Método Binario.
Método T. Fine
Método Valoración
ABC
Específicos
Depende del factor de
riesgo y requiere un
estudio más detallado
Método para peligros
disergonómicos
Método para factores
de riesgo de incendio
Método para peligros
psicosociales
Los métodos generales se
emplean en una primera
etapa, y luego, dependiendo
de la naturaleza de algunos
peligros se usaran los métodos
específicos

23. Evaluación de Riesgos
Nivel de riesgo Acciones
Trivial No se requiere acción específica
Tolerable
No se necesita mejorar la acción
preventiva. Se requieren
comprobaciones periódicas para
asegurar que se mantiene la eficacia
de las medidas de control
Moderado
Se deben hacer esfuerzos para reducir
el riesgo. Las medidas para reducir el
riesgo deben implantarse en un
periodo determinado.
Importante
No debe comenzarse el trabajo hasta
que se haya reducido el riesgo.
Cuando el riesgo corresponda a un
trabajo que se está realizando, debe
remediarse el problema en un tiempo
inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable
No debe comenzar ni continuar el
trabajo hasta que se reduzca el riesgo.
Si no es posible reducir el riesgo,
incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
Hay versiones de este
método con diferencias
poco significativas,
básicamente en el nombre
de las variables y sus
escalas de medición.

24. Evaluación de Riesgos
• La organización.
• El SGSST.
• La tecnología.
• Los Procesos.
• Las Instalaciones
• Las maquinarias y equipos.
• En la legislación.
Se volverá a realizar la evaluación de
riesgos cada vez que se pretendan
hacer cambios en:
La gestión del cambio
en la organización
debe ser un proceso
constante.

25. Establecimiento de Controles
🞇 Se orienta a reducir los riesgos mediante
la implantación de medidas correctivas y
preventivas, la exigencia de su
cumplimiento y la evaluación periódica
de su eficacia.
Aplicar
controles

26. Establecimiento de Controles
Eliminación
Sustitución
Ingeniería
Administrativo
EPP
Se basa en suprimir el peligro
definitivamente.
Consiste en cambiar algún elemento o
proceso por otro de menor riesgo.
Modificación de estructuras o diseños para
separar al trabajador del peligro.
Procedimientos, manuales, señaléticas, etc.,
que reduzcan la exposición al peligro.
Última barrera, solo busca reducir el daño
entregando y usando EPP.
Aumenta
la
eficacia
Controles
rígidos
Controles
blandos

27. Establecimiento de Controles
Eliminación
Sustitución
Ingeniería
Administrativo
EPP
de
l

28. IPERC
🞇 Se debe exhibir como documentación
del SGSST.
🞇 La revisión debe ser periódica.
🞇 Se elabora en consulta con los
trabajadores, organización sindical o el
Comité o Supervisor de Seguridad y Salud
en el Trabajo, según el caso.
🞇 Se debe monitorear la
eficacia de los controles
propuestos. IPERC en
mi zona de
trabajo

29. TALLERDIDACTICO