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LECTURA E INTERPRETACION DE PLANOS
ISOMETRICOS DE TUBERIAS
Facilitador: José G. MartínezV.

LECTURA E INTERPRETACION DE PLANOS
ISOMETRICOS DE TUBERIAS
Objetivo:
Leer e interpretar de manera correcta los planos isométricos de tuberías,
asociando el contenido de los mismo a los diferentes tipos de materiales
de tuberías y sus respectivos accesorios de acuerdo a la normativa,
simbología y términos aplicables.
Introducción:
En el campo de la industria petrolera y petroquímica se emplean términos
aplicables a los sistemas de tubería o tubo representados en un plano
isométrico y según los parámetros siguientes:
Tubería(“Piping”):
Ensamble de Tubos y Componentes de Tubería, usado para transportar,
distribuir, mezclar, separar, descargar, medir, controlar o repulsar los flujos
de un fluido o sustancia (Sistema de Tubería, Circuitos de Tubería y/o
Tubería, como corresponda).
Tubos(“Pipe”):
Cilindro hueco hermético utilizado para transportar un fluido o enviar un
fluido presurizado.

MATERIALES Y ACCESORIOS DE
TUBERIAS
Clase o Pressure Rating class:
Máxima presión de operación que soportan las bridas del sistema de tuberías, a la
temperatura del metal que lo compone.
MATERIALES DETUBERIAS:
 TUBERIAS METALICAS FERROSAS
 Hierro fundido
 Hierro fundido maleable
 Hierro forjado
 Cromo-Molibdeno
 TUBERIAS METALICAS NO FERROSAS
 Aluminio
 Cobre
 Bronce
 Níquel
 ACEROS INOXIDABLES :Austenitico, martensitico, ferritico y/o duplex

TUBERIAS
ACCESORIOS DETUBERIAS:
Conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos
mediante un proceso determinado forman las líneas estructurales de las
tuberías de una planta de proceso .
 Accesorios soldables en acero carbono e inoxidable:
 Codos RC y RL, tés rectas y tés reductoras, reducciones concéntricas y
excéntricas, caps., etc.
 Discos ciegos, espaciadores y figuras en ocho.
 Bridas welding neck, socket welding, slip on , locas, ciegas , roscadas y
bridas con orificios .
 Manguitos, tapones, uniones, nipples, swedge nipples, welding bosses.
 Accesorios roscados en acero al carbono y acero inoxidable
 Codos RC y RL, tés rectas y tés reductoras, reducciones concéntricas y
excéntricas, caps., etc.
 Manguitos, tapones, uniones, nipples, swedge nipples, welding bosses.

TUBERIAS
 Los Codos: son accesorios de tubería que sirven para desviar fluidos.
 Pueden ser: Codos para roscar de 90 grados. Avanzan su diámetro
menos lo que enrosca (rosca interna).
 Ejemplos: Un codo roscado de 90º, avanza su diámetro menos su rosca
interna. Si es de 2” avanza, 2” – 3/4" de su rosca interna.
 Codos para roscar de 45 grados. Avanzan su diámetro menos lo que
enrosca.
 Los codos de 90 grados soldables, que pueden ser radio largo y radio corto.
 El radio largo avanza su diámetro más la mitad de su diámetro, y el radio
corto avanza su diámetro. Un codo Radio Corto soldable avanza su diámetro.
Si es de 6” avanza 6”. Un codo de Radio Largo avanza su diámetro más la
mitad del diámetro. Si es de 6” de Radio Largo avanza 6” + 3” = 9” que sería su
avance.
 Los Codos de 45 grados soldables, avanzan su diámetro por 5/8, Ejemplo:
Un Codo de 8” de 45º avanza: 8 por 5/8 = 8*5 sobre 8 = 40 sobre 8 = 5” de
avance. Pero también esta la segunda forma: 8” dividido por 2 = 4” ,4” dividido
por 2 = 2”; 2” dividido por 2 = 1” De donde 4”+ 1” = 5” de avance.

TUBERIAS
BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR (WELDING NECK)
Estas bridas se diferencian por su largo cuello cónico, su extremo se suelda a tope
con el tubo correspondiente. El diámetro interior del tubo es igual que el de la brida,
esta característica proporciona un conducto de sección prácticamente constante, sin
posibilidades de producir turbulencias en los gases o líquidos que por el circulan.
BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON)
En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma sin llegar al plano de
la cara de contacto, al que se une por medio de cordones de soldadura interna y
externamente.
BRIDAS CIEGAS (BLIND)
Están destinadas a cerrar extremos de tubería, válvulas o aberturas de recipientes,
sometidos a variadas presiones de trabajo. Desde el punto de vista técnico, este tipo
de bridas, es el que soporta condiciones de trabajo más severas (particularmente las
de mayores dimensiones), ya que al esfuerzo provocado por la tracción de los
espárragos, se la adiciona el producido por la presión existente en la tubería.

TUBERIAS
Bridas de cuello soldable.
Welding neck (WN)
Bridas
deslizantes.
(Slip On)

TUBERIAS
TIPOSY CARACTERISTICAS DE BRIDASY DISCOS
CIEGOS
Bridas ciegas

TUBERIAS
BRIDAS CON ASIENTO PARA SOLDAR (SOCKETWELDING)
Su mayor rango de aplicación radica en tuberías de dimensiones pequeñas
que conduzcan fluidos a altas presiones. De allí que las normas. ANSI B16.5
aconsejan su uso en tubos de hasta 3” de diámetro en las series 150, 300, 600,
y de hasta 2 ½” en la serie 1500. En estas bridas el tubo penetra dentro del
cubo hasta hacer contacto con el asiento –que posee igual diámetro interior
que el tubo- . La fijación de la brida al tubo se realiza mediante un cordón de
soldadura alrededor del cubo.

TUBERIAS
BRIDAS ROSCADAS (THREADED)
Si bien presentan la característica de no llevar soldadura deben ser
destinadas a aplicaciones especiales (por ejemplo, en tuberías donde existan
altas presiones y temperatura ambiente). No es conveniente utilizarlas en
conductos donde se produzcan considerables variaciones de temperatura,
ya que por efectos de la dilatación de la tubería, pueden crearse pérdidas a
través del roscado al cabo de un corto período de trabajo.

TUBERIAS
BRIDAS DE ORIFICIO
Están destinadas a ser colocadas en puntos de la línea donde existen
instrumentos de medición. Son básicamente iguales a las bridas con
cuello para soldar, deslizantes o roscadas; la selección del tipo en
función de las condiciones de trabajo de la tubería. Radicalmente tienen
dos agujeros roscados para conectar los medidores. Frecuentemente es
necesario separar el par de bridas para extraer la placa de orificio; la
separación se logra merced al sistema de extracción que posee,
conformado por un perno con su correspondiente tuerca alojada en
una ranura practicada en la brida. Existe otro sistema de extracción, en
el cual el perno realiza el esfuerzo de separación a través de una
agujero roscado practicado en la brida.

TUBERIAS
BRIDAS DE ORIFICIO

Juntas de sellado
EMPACADURAS (JUNTAS):
Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en
lineas de servicios o plantas de proceso.
TIPOS DE EMPACADURAS O JUNTAS:
Juntas blandas (no metálicas)
 Frecuentemente materiales compuestos en láminas, adecuados para una amplia
gama de aplicaciones generales y químicamente corrosivas. Generalmente
limitadas a aplicaciones de presión media a baja.
 Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: materiales comprimidos de fibra de
amianto y fibras sin amianto, grafito, PTFE.

Juntas de sellado
Juntas Semimetálicas
Las juntas semimetálicas están diseñadas para actuar como elementos de
estanqueidad maleables, permitiendo el apriete de la unión a un bajo par, si
se comparan con las juntas totalmente metálicas .
Son juntas compuestas que constan de materiales tanto metálicos como
no metálicos. El metal proporciona generalmente la resistencia y
flexibilidad de la junta. Apropiadas para aplicaciones tanto de baja como de
alta temperatura y presión.
Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: Kammprofile, inserción interior
metálica, revestimiento metálico, juntas blandas con refuerzo metálico
(incluyendo el grafito con plancha perforada y materiales it con refuerzo
metálico), juntas metálicas corrugadas y juntas espirometálicas.

Juntas de sellado
Juntas metálicas
Pueden estar fabricadas con un sólo metal o con una combinación de
materiales metálicos, con formas y tamaños diversos. Apropiadas para
aplicaciones de alta temperatura y presión. Se requieren cargas altas para
asentar las juntas.
Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: anillos lenticulares, juntas tipo
anillo, y juntas soldadas.
Juntas Espirometalicas / Spiral wound Gaskets
Las Juntas Espirometalicas como el nombre lo sugiere(espirometalicas) se
componen de un núcleo metálico externo, fabricado normalmente en
Aceros Inoxidables del tipo (AISI-316L, AISI-304, AISI-321), con un material
de relleno libre de amianto, como Grafito, PTFE y materiales cerámicos. El
material de relleno le da resistencia a la junta de sellado, mientras que la
camisa metálica o núcleo protege al material de relleno y resiste las
presiones, las temperaturas y la corrosión.

Juntas de sellado
Las Juntas Espirometalicas están disponibles en un amplio rango de
configuraciones. Son utilizadas tradicionalmente para las aplicaciones de los
intercambiadores de calor, las bombas y las valvulas,turbinas, sin embargo,
las propiedades de resistencia y de recuperación de estas juntas de sellado
es limitada.
Las Juntas Espirometalicas requieren acabados lisos de las superficies de las
bridas, cargas de los pernos altas, y planeidad o alisamiento de las bridas
con el propósito de sellar de manera eficaz.

Juntas de Sellado Enrolladas en Espiral
( flexitalic )
Las juntas de sellado están
codificadas con colores para ayudar
a expeditar la selección y la
identidad de las juntas de sellado
que usted necesite. El color en el
borde externo del anillo de
centrado identifica a ambos, los
materiales del enrollado y los
materiales de relleno. Los
materiales del enrollado metálico
están indicados por medio de un
color sólido. Los materiales de
relleno están indicados por medio
de cintas de color a intervalos
iguales sobre el borde externo del
anillo de centrado.
La codificación de colores de Flexitallic cumple con la norma industrial para los
materiales metálicos y los materiales de relleno listados en la Norma ASME
B16.20.

Juntas de Sellado Enrolladas en Espiral
(flexitalic )
Las juntas de sellado enrolladas en espiral
pueden ser fabricadas en formas no
circulares dentro de limitaciones.

Válvulas Industriales
 Las Válvulas son dispositivos
mecánicos cuya función es la de
controlar los fluidos en un
sistema de tuberías.
 Algunas partes comunes de las
Válvulas:
Las Válvulas independientemente de su
tipo disponen de algunas partes comunes
necesarias para el desarrollo de su
función:
1-Obturador: También denominado
disco en caso de parte metálica, es la
pieza que realiza la interrupción física del
fluido.
2-Eje: También denominado husillo, es la
parte que conduce y fija el obturador.
3-Asiento: Parte de la válvula donde se
realiza el cierre por medio del contacto
con el obturador.
4-Empaquetadura del eje: Es la parte
que montada alrededor del eje metálico
asegura la estanqueidad a la atmósfera del
fluido.

5-Juntas de cierre: Es la parte que
montada alrededor del órgano de cierre
(en algunos caso) asegura una estanqueidad
mas perfecta del obturador.
6-Cuerpo y Tapa: Partes retenedoras de
presión, son el envolvente de las partes
internas de las Válvulas.
7-Extremos: Parte de la válvula que
permite la conexión a la tubería, pueden ser
bridados, soldados, roscados, ranurados o
incluso no disponer de ellos, es decir,
permitir que la válvula se acople a la tubería
tan solo por las uniones externas (Wafer).
8-Pernos de unión: Son los elementos que
unen el cuerpo y tapa de la válvula entre si.
Para asegurar la estanqueidad atmosférica hay
que colocar juntas entre estas dos superficies
metálicas,
9-Accionamiento: Es el mecanismo que
acciona la válvula.

FUNCIONES BÁSICAS DE LAS
VÁLVULAS
Permitir el paso de un flujo o detenerlo: El servicio
para el cual son más utilizadas las válvulas de compuerta
es cuando se debe abrir o cerrar por completo el paso de
un fluido.

 Regular o limitar el flujo: Para regular o limitar el paso de un fluido las
válvulas más adecuadas son las de globo y de ángulo.
 Estas válvulas se usan poco para los diámetros mayores de 12” debido a
los grandes esfuerzos que requieren para ser operadas bajo altas
presiones.
Para regular el flujo con mayor precisión en diámetros menores de una
pulgada, se usa otra versión de la válvula de globo, que , por tener su
vástago cónico muy alargado , se conoce como válvula de aguja.

Evitar el retorno del flujo
Para evitar el retorno del flujo se utilizan las válvulas de retención .Estas
válvulas se construyen en dos tipos distintos , conocidos con los nombres de
retención a bisagra, mariposa y de retención horizontal.
Ambos tipos están diseñados para producir la misma función de permitir el
paso del flujo solo en una dirección, de modo que el sentido del flujo las
abre, mientras que la fuerza de gravedad y el contrasentido del flujo las
cierra automáticamente.
Como regla general, las válvulas de retención del tipo a bisagra se usan con
las válvulas de compuerta y las de tipo horizontal se usan con las válvulas
de globo. Las válvulas de mariposa usualmente sirven para aplicaciones de
baja presión (125 lbs).

1.- Standard Weight - STD (Equiv. al Sch. 40) ,2.- - PARA USO PESADO - Extra-Strong Weigth - XS (Equiv. al
Sch. 80) ,3.- – PARA USO EXTRAPESADO - Double Extra-Strong Weigth - XXS (Equiv. al Sch. 160)
TABLA DE DIMENSIONAMIENTO DE
TUBERÍAS

NORMA ASTM PARA MATERIALES DE
TUBERÍAS, VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PERNOS

NORMA ASTM PARA MATERIALES DE TUBERIAS,
VALVULAS, ACCESORIOS Y PERNOS

NORMA ASTM PARA MATERIALES DE TUBERÍAS,
VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PERNOS

NORMA ASTM PARA MATERIALES DE
TUBERIAS, VALVULAS, ACCESORIOS Y PERNOS
ANSI/ASME Grado:
Es la designación utilizada para identificar la calidad del material y es proporcional
a su resistencia y dureza. Ejemplo: Grado B7, Grado 2H
ISO Calidad:
Es la designación utilizada para tornillería métrica que indica la resistencia y
dureza del producto. Ejemplo Clase 5.8

SIMBOLOGIA DE TUBERIAS APLICADAS
EN PLANOS
En el dibujo de tuberías se pueden
emplear dos sistemas de
representación :
1.- Sistema de trazado a escala o de
línea doble o real
2.-Sistema esquemático o línea simple
o simplificada.
Sistema de trazado a escala o de línea
doble o real
Isométrico deTubería.
Dibujo con la representación ortogonal
del diseño de unaTubería, donde se
muestra su trayectoria, componentes,
dimensiones, localización, características
y requerimientos constructivos de la
misma

SIMBOLOGIA DE TUBERIA APLICADAS
EN PLANOS
En planos de redes de tuberías donde
se quiere mostrar en detalle todos los
componentes, se emplean símbolos en
doble línea o representación real.
2.- Sistema esquemático o línea simple
o simplificada
Se emplean en dibujos que se hacen a
escalas pequeñas .siguiendo este
sistema , se indican los accesorios por
medio de símbolos y los tramos de
tuberías se representan con una sola
línea sin tomar en cuenta el diámetro.
La línea simple que representa la
tubería en el dibujo debe ser mas
gruesas que las demás líneas del dibujo.
Cuando las tuberías conducen líquidos
diferentes se identifican por un código
de colores según tabla 2 de la norma
venezolana NVF 253-2006

Proyección isométrica de tuberías
Gracias a la perspectiva isométrica
podemos desarrollar una
interpretación en forma conjunta
de una línea o líneas de tuberías,
dando una idea mejor del conjunto
en lo real .
Representación de una línea
horizontal
Una tubería en posición horizontal,
se debe trazar sobre cualquier eje
coordenado isométrico horizontal ,
a una inclinación a 30º respecto a
la horizontal.

Una tubería en forma vertical,
también se representa sobre un eje
de coordenada vertical.
Plantilla isométrica

Combinaciones de ambas líneas

Desviación a un ángulo diferente a 90°
Cuando la desviación es diferente a 90°
la representación ya no se realiza sobre
los ejes coordenados, se realiza sobre el
plano en el cual sucede la desviación.

Observaciones
Los planos deben ser resaltados y sobre ellos indicar claramente el grado
de desviación.
Para la realización del tramo desviado se analiza que ejes isométricos
forman el plano, si está formado con líneas horizontales isométricas, indica
que la tubería esta desviada al mismo nivel es decir horizontal.
Cuando el plano está formado por dos verticales y dos horizontales
isométricas indican que la tubería se inclina hacia arriba o hacia abajo, es
decir cambia de altura.
Cuando la línea de tubería tiene una posición inclinada en tres sentidos con
relación a los ejes isométricos, es decir que tiene tres avances simultáneos
su representación se hace trazando el paralelepípedo para poder acotar los
tres avances.



Orientación de un dibujo isométrico
Los ejes isométricos coinciden con los ejes cardinales, de tal forma que se puede
definir la orientación de la tubería en todo tramo.
Al conocer el Norte los demás ejes cardinales son identificados, en un complejo
industrial se define desde el inicio su norte con respecto a ello se fija las
coordenadas. Para elaborar un plano isométrico es recomendable que las líneas
sigan paralelas a las coordenadas de la planta facilitando así su representación.
(ORIENTE= ESTE , OCCIDENTE= OESTE)

Análisis de una línea de tubería con desviación de 45º en forma horizontal con
su orientación

En el plano observamos que las flechas indican la disposición (sentido del fluido) de
cada tramo de tubería según la orientación dada
Observaciones
Dos ejes isométricos al intersecarse forman un ángulo de 90°
Toda línea trazada inclinada a 30°,45° representa una horizontal real y paralela a las
coordenadas establecidas.
Toda línea trazada vertical representa una vertical.
Siempre que se represente cualquier desviación no paralela a los ejes isométricos se
debe dibujar sobre el plano que la contiene
Un dibujo de tubería en el sistema isométrico siempre se representa solamente con
su eje (una línea).
En este sistema no se tiene en cuenta la deformación aparente de las juntas por
efectos de la inclinación, por tanto las soldaduras siempre se indican con su símbolo
convencional
Orientación en el trazo del dibujo isométrico de tuberías
La orientación de los isométrico de tuberías representadas se determina por el
NORTE en el formato indicado, sobre cualquiera de los ejes isométricos
horizontales con una flecha.

Como leer un isométrico de tubería?
El tubo es representado por una sola línea, esta línea es la central de la
tubería y de esta línea se toma las medidas de las otras dimensiones.
En el grafico se indica un montaje de tuberías con juntas soldadas a tope, en
tres tamaños (A B C) .

El tamaño A es una medida desde el frente a la línea central del codo/tubo
El tamaño B se mide desde la línea central a la línea central.
El tamaño C mide desde el frente a la línea central del codo/tubo
La línea roja muestra la tubería, los puntos negros son las soldaduras a tope y A,
B y C son las dimensiones de frente a la línea central y la línea central a la línea
central.
Otra razón de utilizar isométrico en tuberías es la simpleza que utiliza al
mostrar un montaje en diferentes planos, comparando con la proyección
ortogonal estos requerirían muchas vistas.

Cuadrados como referencia de inclinación.
Disposición de bridas y líneas de cota en dibujo Isométrico
La representación de bridas en proyección isométrica se realiza en dos direcciones o
sentidos, considerando que estos tengan un solo sentido en un mismo dibujo
Excepto cuando el trazo del tramo tiene la
misma dirección
Auxiliares de Referencia: Para una mejor
compresión del dibujo de tuberías se hace
uso de auxiliares de referencia, estos son:
Cuadrados
Rectángulos triángulos
Prismas
Sombreados

De acuerdo a los siguientes ejemplos de dibujo isométrico, se presentan líneas
auxiliares en la forma de un cubo, para visualizar mejor la ruta de la tubería.
Ruta de la línea a partir de X
Tramo de tubería hacia el este (oriente)
Tramo de tubería sube hasta
Tubería corre hacia el norte
Tubería corre hacia el oeste (occidente)
Tubería baja hasta
El tubo termina en una brida.
Ruta de la línea a partir de X
Tubería corre hacia el sur
Tubería corre hacia el oeste(occidente)
Tubería baja hasta
El tubo termina en una brida

Otra razón de aplicar isométricos en tuberías comparando con las vistas ortográficas
es la visualización directa del recorrido de la tubería (de norte a sur, luego hacia abajo
y luego hacia el oeste, etc.) en vistas ortográficas no existiría problema si estaría en
un solo plano, pero para este caso se necesita varios planos para su comprensión.
Ruta de la tubería a partir de X
Tubería corre hacia el sur
Tramos de tuberías gira al oeste(occidente)en 45º
Tramos de tubería sube hasta
Tubería corre hacia el oeste(occidente)
Tubería sube hasta
El tubo finaliza

Triángulos como referencia de “Ángulos
de Corte “
Se utiliza en la interpretación de dibujo en
tuberías con vértice convertido en lado
Identifica el plano de ubicación.
El ejemplo muestra que el tubo va desde
A hasta B pero no llega al vértice D sino
que se transforma en lado C .Para no
equivocarse nos apoyamos en un prisma
triangular imaginario este tiene como base
un triangulo rectángulo con sus catetos e
hipotenusa.
Sombreado de referencia
Aplicado en ángulos de corte, se trazan
líneas paralelas finas, que siguen la
dirección de los segmentos extremos
de la tubería

En este dibujo se muestra un tubo,
la escotilla indica que la pierna
media corre hacia el este
Ruta de la tubería desde el punto X
Tramos de tubería gira hacia el este
Dibujo de tuberías en Angulo
Para indicar derivaciones pequeñas
o muñones y ubicar correctamente
su dirección se dibujan pequeños
triángulos con su sombreado.
En la figura se presenta una tubería
vertical con una pequeña desviación
a 30°.

Prismas de referencia
En un dibujo simétrico de tuberías los prismas se utilizan como auxiliar
de referencia ayudando a interpretar el desplazamiento oblicuo de la
tubería en dos planos

ACOTADO DETUBERÍAS
Al acotar un dibujo de tubería se dimensiona de eje a eje, de extremo a extremo de los
accesorios o válvulas.
Los dibujos a una sola línea con acotación no necesita ser dibujado a escala, las dimensiones
especificas de cada tubería se indican con una nota adyacente, a la tubería con una flecha si
fuera necesario, para el caso de hacer diferencia de transporte de fluido se tendrá que crear
un alfabeto de líneas (líneas continuas, de trazos, punto y raya etc.)
Las reglas que se aplican para acotar tuberías en proyección isométrica son las mismas que se
aplican en proyección ortogonal .considerándose lo siguiente.
La línea de cota en dibujo isométrico de tubería debe seguir la misma dirección y ser
paralelas a las líneas de origen aplicando la orientación de los ejes cardinales
En la acotación, solo deben considerarse dos planos
◦ Plano horizontal.- dirección de frente, derecha izquierda y posterior.
◦ Plano vertical.- dirección arriba ,abajo o entre un vértice
Los límites de cota se determinan entre dos vértices.
Alguna reglas de acotación de acuerdo a las normas ISO 129 tanto en planta como en
isométrico.
Se acota desde el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería, según la norma
ISO 5261,otra forma es acotando desde su diámetro nominal.

Para el caso de tuberías curvas las cotas van
desde fuera o dentro de la protección o
superficie exterior, la acotación se realizara
mediante flechas colocando trazos cortos y finos
paralelos a la línea de cota

Los radios y ángulos de curvas se realizaran como muestra la figura, si el
ángulo es de 90° no se indica.
.
Los niveles se refieren generalmente al centro
de la tubería, el sentido de inclinación se
indica por un triangulo rectángulo sobre la
línea de flujo desde el más alto hacia el más
bajo
Cuando es necesario acotar doble se
realiza la cota entre paréntesis

Cuando se trata de tuberías que se cruzan, la línea que representa la
tubería oculta se interrumpe el trazo, el tamaño de esta interrupción no
será menor a cinco veces el ancho de la línea.
En elementos de transmisión las dimensiones
nominales se colocan encima del símbolo.
Para los soportes y colgadores se
representa con los símbolos mas
apropiados como lo muestra la figura
Si la instalación necesitara aparatos o
equipos (tanques, maquinas etc.) que no
forman parte de la instalación, se
representan con un contorno de líneas
finas de trazo y doble punto

La dirección del flujo se indicara mediante una flecha sobre la línea de flujo cerca al
símbolo de la válvula
Papel de rayado Isométrico
Todo isométrico necesita de tres ejes básicos. Como lo muestra el grafico
El papel rayado simplifica este trabajo

VISTAS ISOMETRICAS
Para facilitar la interpretación total de un dibujo de tubería,veamos las diferentes
formas de representarlo en sus diferentes posiciones.
El dibujo muestra que cada símbolo es producto de una vista del codo y la
circunferencia inclinada de la boca del codo es debido a la proyección,se ve ovalada
La flecha indica la posición
del observador

VISTAS ISOMETRICAS
Codo a 90°
Un codo a 90° puede tener dos giros con relación al observador, puede
estar girado hacia el frente o hacia el fondo, en ambos casos la boca que
sufre el giro se muestra ovalada, producto de la proyección en la vista.
Vista en planta
Es la representación observada desde la parte
superior o encima del objeto,en esta vista se da la
orientación que tiene la tubería,su posición con
respecto a puntos de referencia y los diferentes
avances horizontales y su acotamiento.

VISTAS ISOMETRICAS
Interpretación de un codo a 90° vista en planta
El codo a 90° es el más utilizado en toda línea de tuberías, aquí mencionaremos
la forma como se representa este codo considerando su posición.
Codo en posición vertical hacia abajo, con soldadura superior, con su
respectivo símbolo, y el contorno del otro extremo del codo se dirige hacia
abajo, se representa mediante una circunferencia.
Cuando la posición del codo es horizontal la
representación
de las soldaduras o roscas será con la simbología
convencional, si el empalme es con un niple en forma
horizontal y con un niple inclinado el extremo del
codo y tubo se simboliza en forma convencional y para
el tubo inclinado será en forma ovalada

VISTAS ISOMETRICAS
Codos de 45° en una vista en planta
Otro codo común el de 45°, es
visualizado en las posiciones hacia arriba
hacia abajo y horizontal, para identificar
la inclinación se toma en cuenta las
juntas y extremos ovalados.
Para identificar la inclinación se
toma en cuenta los extremos
ovalados

VISTAS ISOMETRICAS
En conclusión las juntas soldadas o roscadas de accesorios o tubos inclinados se
representan ovaladas y si esta en forma horizontal se representan en forma
convencional
Vista en elevación
Muestra la tubería en sus diferentes niveles para identificar una elevación, nos
apoyamos de la vista en planta de la ubicación de sus flechas direccionales,
imaginariamente nos ubicamos frente al lado de las flechas definiendo que
tubería esta a la izquierda o derecha enseguida buscamos en el dibujo la
elevación de cada una.
La vista en elevación muestra también las características, disposiciones de
avance vertical. En la vista en planta no se observa la altura de la tubería y para
observarla necesariamente se necesita la vista en elevación,.
Para mostrar una elevación se señala mediante flechas direccionales en la vista
en planta con letras mayúsculas.

VISTAS ISOMETRICAS
En la figura observamos la distancia X pero no
apreciamos las elevaciones
En esta vista apreciamos la distanciaY desde el centro del
codo hasta el extremo del niple que baja.
Las flechas direccionales son muy
importantes para la interpretación de un
dibujo de tubería, ya que estas indican la
zona que se va a visualizar en el dibujo en
elevación.
En la figura observamos la distancia X pero no
apreciamos las elevaciones
En esta vista apreciamos la distanciaY desde el centro del
codo hasta el extremo del niple que baja.
Las flechas direccionales son muy
importantes para la interpretación de un
dibujo de tubería, ya que estas indican la
zona que se va a visualizar en el dibujo en
elevación.

VISTAS ISOMETRICAS
En la vista en planta los tramos a c y d
están acotados el tramo b no se puede
acotar por estar inclinado, la elevación A-
A se observa en su verdadera magnitud
El dibujo muestra la elevación A-A, si nos
situamos en la dirección que señala la
flecha direccional y teniendo como
referencia la línea horizontal a en planta,
en el extremo derecho la tubería sube y
en el otro baja, luego en el dibujo en
elevación A-A identificamos estas
desviaciones

CÓDIGO DE SERVICIOS DE LAS
TUBERÍAS
A-SISTEMAS DE AIRE
IA-Aire de instrumentos
PA-Aire de planta
C-SISTEMAS DE CONDENSADO
HC- Condensado de alta presión
LC-condensado de baja presión
MC-Condensado de media presión
D-SISTEMAS DE DRENAJE
AD-Drenaje para acido
CD- Drenaje para productos químicos o
contaminados.
ND-Drenaje ( no contaminado)
OD- Drenaje aceitoso
F-SISTEMAS DEL QUEMADOR
HF-Quemador de alta presión
LF-Quemador de baja presión
MF-Quemador de media presión
G-SISTEMAS DE GAS ESPECIALY GAS
DE SERVICIO.
BG- Amoniaco ( vapor)
CG-Cloro
FG-Gas combustible
NG-Gas natural
HG-Hidrogeno
IG-Gas Inerte
N- Nitrógeno
OG-Oxigeno
SG-Gas con azufre.
L-SISTEMAS DE LIQUIDOS
ESPECIALES
BL-Amoniaco
GL-Glicol
HL-Cloro
ML-Metanol

CÓDIGO DE SERVICIOS DE LAS TUBERIAS
O-SISTEMAS DE ACEITE DE
SERVICIO
CO-Aceite contaminado
FO-Aceite combustible
LO-Aceite lubricante
SO-Aceite de sello
P-SERVICIO NORMAL DE PROCESO
P- Proceso general
QW-Agua de enfriamiento
S-SISTEMAS DEVAPOR DE AGUA
HS-Vapor de alta presión
LS-Vapor de baja presión
MS-Vapor de presión de media
NS-Vapor saturado
V-SISTEMAS DEVENTEO
AV-Venteo a la atmosfera
SV-Válvula de seguridad a la atmosfera
W-SISTEMAS DE AGUA
AW-Agua acida
BW-Agua para la alimentación de
calderas.
CW-Agua clorinada
DW-Agua potable
FW-Agua contra incendio
GW-Agua para el corte de coque
HW-Suministro de agua caliente
PW-Agua de proceso
RW-Retorno de agua de
enfriamiento
SW-Suministro de agua de
enfriamiento
TW-Agua tratada
UW-Agua para servicios
WW- Aguas agrias
YW-Aguas de desecho.

Contenido de un Isométrico
Isométrico aprobado para
construcción en revisión Nº 11

1.-Observa la parte de la regla que dice "PULGADAS". Por cada pulgada, verás
un número claramente marcado cerca de una línea que es la de mayor largo.
Entre las líneas que indican las pulgadas, habrá líneas con largos decrecientes.
Las segundas líneas más largas indican 1/2 pulgada, las otras 1/4 de pulgada,
luego 1/8 y las de medida más corta 1/16 de pulgada.
2.-Usando el diagrama, podrás empezar a entender la lógica de cada marca.
Mirando la marca de media pulgada, verás que es la segunda más larga. Está en
la mitad de cada marca de pulgada. En la mitad de cada marca de 1/2 pulgada
estará la tercera línea más larga, 1/4 de pulgada. Usando fracciones, podrás
contar desde la marca de 1/2 pulgada y agregar 1/4 de pulgada para obtener 3/4:
1/4 + 1/4 + 1/4 = 3/4. (1/2 = 1/4 + 1/4 = 2/4).
FLEXO METRO O CINTA MÉTRICA
(PULG)

3.- Desde la línea de 1/4, verás que la próxima línea más corta está en el medio.
Esto es 1/8. Puede ser útil pensar que 1/8 + 1/8 = 2/8 (2 dividido entre 2 = 1, 8
dividido entre 2=4, así se forma 1/4). Ésta es también la lógica para la próxima
línea de menor tamaño, que es 1/16.
4.- Cuando leas una regla por primera vez, te será útil contar cada marca,
usualmente midiendo 1/16 de pulgada. Esto también te ayudará al entendimiento
de las fracciones. Por ejemplo: cuentas 8 marcas, equivalente a 8/16 pulgadas o 1/2
pulgada (8 dividido entre 8 = 1, 16 dividido entre 8 = 2, por eso se simplifica 1/2).
Notarás que terminarás en una marca que es mayor.

Gracias por su atención!!!
José G. MartínezV.

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