Conociendo el código ASME

1. INSPECTION JOURNAL
The Magazine for Inspection March 2017 No 8
Danfer De la Cruz Carrasco - Ingeniero de Soldadura, Inspector Autorizado ASME, Inspector Autorizado API 653 -
510, Senior CWI, ASNT Level III, Inspector de Grúas Móviles, Auditor Líder ISO 9001 y Consultor Técnico para
WELDING INSPECTOR PERU S.A.C - Telf.: 987312768
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INTRODUCCION.
La soldadura a filete se usa en muchas industrias, el mundo de los
recipientes a presión no es una excepción.
En cada código seguimos los requerimientos de soldadura a filete,
en boquillas, bridas slip on, accesorios soldados, juntas socket
Weld y traslapadas.
PORQUE USAMOS SOLDADURA A FILETE?
El Código ASME para calderas y recipientes a presión da gran
importancia a la soldadura a filete. No es algo para cubrir vacíos u
ocultar una soldadura de ranura. Las soldaduras de filete sirven
para una serie de fines y cuando se hace correctamente, mejoran
construcción.
Por ejemplo, en ASME Sección I, PW-15.1.2, la resistencia de la
soldadura de filete se basa en la mitad del área que está sometido
esfuerzo de corte, calculadas sobre el diámetro promedio de la
soldadura. Además, PW-15.2 proporciona un valor del 49% para
soldaduras a corte que se usara para establecer el valor admisible
de tensión del metal de soldadura.
Incluso pequeñas soldaduras de sellado usadas en tubos
laminados proporcionan considerable resistencia adicional. El
tamaño y forma de las soldaduras a filete utilizadas para unir
boquillas da un adicional beneficio, “controlar la intensificación de
estrés local en la boquilla”.
En su mayor parte, las soldaduras a filete son a 45°, un perfil
triangular en ángulo recto definido por dos piernas medido desde la
raíz de soldadura o punto de intersección.
El código ASME B&PV calcula la garganta de soldadura, que luego
se utiliza para calcular la pierna de la soldadura, como se muestra
en el Ejemplo 1.
Ejemplo 1
Muestra típica del cálculo de tamaño de soldadura a filete
requerido por código.
(Vea Sección I, Figura PW-16.1 (d), Sección IV, Figura HW-731 (d),
y Sección VIII, Div. 1, Fig. UW-16.1 (l)).
SOLDADURA A FILETE REALIZADA E
INSPECCIONADA DE ACUERDO AL
CODIGO ASME

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Donde:
 t = Casco del Recipiente.
 tn = Espesor de la boquilla.
 t1 y t2 = Dimensión de la garganta de la soldadura a
filete
t1 y t2 no deben ser inferiores al menor de ¼ in. (6 mm) o 0,7
tmin.
tmin. = mínimo (t, tn, 0.75)
Sean:
t = 0.5 in. (13 mm) y tn = 0,375 in (10 mm)
tmin = mínimo (t, tn, 0.75) = mínimo (0.5, 0.375, 0.75) = 0,375 in
0.7 tmin = 0.7 x 0.375 = 0.2625 in.
t2 = minimo (0,25, 0,7tmin) = 0,25 in.
t1 = máximo ((1.25 tmin) - t2), 0.25) = máximo ((1,25 x 0,375) - 0,25),
(0,25) = 0,25 in.
Ejemplo 2
Típico Perfil de una Soldadura a Filete
(Triangulo Recto).
Pierna = Garganta x 1.4144
Garganta = Pierna / 1.4142
En el ejemplo 2, para t1 y t2 se ha determinado que tenga una
garganta mínima de 1/4in (6.35 mm).
Para este caso la mínima pierna que debería tener t1 y t2 seria:
6.35 x 1.4142 = 8.9 o redondeando a 10mm (3/8in), para también
usar las galgas de medida estándar.
La información del tamaño de la soldadura es transmitida al
soldador o supervisor de soldadura en forma de símbolos como se
muestra en el ejemplo 3.

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Ejemplo 3
Como es mostrado normalmente en los planos de detalle, de
acuerdo a la simbología de AWS.
Una vez el tamaño de soldadura es determinado, la información es
transmitida al soldador, de quien se espera realice la soldadura en
el tamaño requerido, sin embargo esto nos trae otra pregunta.
Estamos seguros que la soldadura fue adecuadamente
aplicada?
La respuesta es simple, mida la soldadura, pero como.
Ejemplo 4
Se muestra una galga típica para medir soldadura, sin embargo
hay muchas, podemos escoger la que mejor aplique.
Foto cortesía de G.A.L Gage Company
En el ejemplo 4 se muestra una galga típica que pueda medir la
pierna y la convexidad de la soldadura.
Las siguientes ilustraciones muestran como se usa la galga
mostrada en el ejemplo 4. La primera y segunda ilustración mide el
tamaño de la pierna del filete de soldadura. La tercera ilustración
mide la dimensión de la garganta de la soldadura.
PORQUE DEBEMOS TOMARNOS NUESTRO
TIEMPO PARA MEDIR LA SOLDADURA
¿No es suficientemente mirar la soldadura?
Un ojo entrenado es muy bueno; sin embargo, si una soldadura
resulta ser de menor tamaño, daría como resultado costos
adicionales, soldadura adicional y posiblemente adicional post
tratamiento térmico. En el caso de soldaduras a filete, mayor
tamaño no es mejor. La adición de metal de soldadura extra es
costosa y podría agregar defectos. Cualquiera de las dos
condiciones debe ser justificado teniendo y usando galgas para
medir la soldadura a filete. Son rápidos y fáciles de usar y puede
eliminar muchos problemas.