Este documento describe los conceptos y métodos de localización y distribución de planta. La localización de planta implica seleccionar la ubicación óptima considerando factores como mano de obra, insumos, transporte, mercados y costos. La distribución de planta se refiere a la disposición física de las áreas y equipos dentro de la planta para maximizar la eficiencia. El documento analiza herramientas como el método SLP y simulación para estudiar alternativas de localización y distribución con el fin de mejorar la

1. Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería
Ingeniería Industrial
Fundamentos de Ingeniería
Primer semestre
Ing. Patricia Eugenia Grimaldo Piña
Noviembre de 2012

2. Contenido
1.Localización de Planta
Definición
Factores y elementos
Herramientas
Ventajas
2. Distribución de Planta
Definición
Factores y elementos
Herramientas
Ventajas

3. Mostrar técnicas y métodos existentes para el
estudio y elaboración de una adecuada y eficaz
localización y distribución de planta.
Aplicación
En cualquier tipo de empresa o industria

4. Es la ubicación adecuada de una organización en
la que se contempla a todos los factores y
elementos en una interacción constante oportuna y
eficiente que sinérgicamente permita la obtención
optima de su producto o servicio final

5. tiempo, distancia, comunicación, medio de transporte, cultura,
economía, costumbres, especialidad, competencia,
mano de obra, insumos, materia prima, proveedores, clientes,
capital, producto.

6. Factores a considerar
Ámbito nacional Ámbito regional
Ámbito local

7. Puntos
 Consideraciones locales
 Principales actividades de la zona
 Disponibilidad de servicos publicos
 Apoyo civil y judicial
 Población a no más de 30 kms.
 Seguridad social
 Centro de diversión
 Bancos, afianzadoras
 Mano de obra calificada
 Legislación obrera, antecedentes sobre huelgas
 Tipo de caminos
 Distancia de las zonas de distribución, acopio y
punto de venta
 Medio de transporte

8.  Clima y contaminación
 Análisis industrial
 Precio del predio
 Inspección del sitio
 Impuestos
 Analisis economico del lugar
 Desarrollo industrial
 Diseño del proceso
 Maquinaria y equipo
 Producto y servicio
 Demanda

9. Causa del estudio
Construcción o ampliación de una nueva planta
 Por iniciativa empresarial
 Por mejoramiento y modernización
 Readaptación por necesidades de crecimiento
 Innovación y competitividad
 Nuevo producto, línea de producción, ampliación de giro
 Fletes y mercado de consumo

10. Estudio preliminar: determina sitios viables.
• Análisis detallado: investigación de mano de obra.
• Sistemas basados en la evaluación de
factores: evalúa ubicaciones opcionales.
• Aplicación de Modelos de localización
• Estudio de factibilidad evaluación de proyecto.

11.  Modelo de la mediana simple:
trayectoria de los embarques.
 Programación lineal: Evalua los sitios uno
a uno para determinar el más
adecuado.
 Modelo de simulación:

12. Distribución en planta:
planta
Es la disposición de unidades o centros de trabajo
al interior de las instalaciones incluyendo áreas de
operación y administrativas
Ordenación física de los elementos industriales…

13. Factores y elementos
 Proceso
 Equipo y herramienta
 Equipo de manejo de materiales ( malacates, grúas
viajeras, montacargas, transportadores, garruchas etc.)
 Disposición del espació
 Disposición de áreas de trabajo, almacenamiento,
resguardo, circulación, oficinas, área de descarga y carga,
estacionamiento, etc.
 Áreas de operación: casa de maquinas, transformador
 Área de producción

14. Intereses:
* Económico * Social * desempeño
Principios:
1. Principio de la integración de conjunto.
2. Principio de la mínima distancia.
3. Principio de la circulación o flujo de materiales.
4. Principio de espacio cúbico.
5. Principio de la satisfacción y la seguridad.
6. Principio de flexibilidad.

15. Tipos:
* Distribución por posición fija.
* Distribución por proceso o fusión.
* Ditribución por producción o cadena.
Frecuentes problemas:
- Proyecto de una planta.
- Expansión o traslado de una planta.
- Reordenación de una planta.
- Ajustes en distribución.
- nuevo producto
- nueva linea de producción

16. Método SLP
(Systematic layout planning)
Simulación
Investigación de
operaciones
Disposición de un área de trabajo
contemplando todos los elementos
y recursos que en ella intervienen

17.  Mayor y mejores posibilidades de transporte
 Disminución en los retrasos de producción.
 Mejor utilización de la maquinaria.
 optimización y la continuidad en la producción.
 Reducción del ccongestionamiento y del área de
suelo ocupado
 Facilitar la administración y control de los recursos,
humanos, tecnológicos, económicos.
 Reducción y mejora de inventarios
 Mejora la relación con proveedores-clientes
 optimización de la operación
 Fácilidad acceso a mercados
 reducción de costos
 mejora en la eficiencia y eficacia

18. La localización y distribución de planta
es la parte esencial de toda
organización con ella establecemos los
parámetros de eficacia y eficiencia de
acuerdo a su capacidad instalada .

19. Bibliografía :
Ingeniería Industrial y Administración
Una nueva perspectiva
Philip E. Hicks
Segunda Edición, sexta reimpresión 2005
CECSA
Organización para la Producción
E.S. Roscoe
Cuarta Edición 2008
CECSA

20. ……Gracias por su atención