Este documento presenta un manual para un curso de analista de gases. Consta de 9 módulos que cubren temas como la química de los gases, sustancias peligrosas, detección de gases, equipos de protección y bloqueo y señalización. El objetivo del curso es brindar las herramientas necesarias para que un analista de gases pueda identificar riesgos y realizar su trabajo de manera segura.
El documento presenta las políticas y lineamientos de Anglo American para la gestión de recursos hídricos, control de calidad de aire, manejo de suelo, biodiversidad, patrimonio arqueológico y residuos en el proyecto Quellaveco, incluyendo la maximización del re-uso de agua, monitoreo ambiental, prohibición de actividades no autorizadas y cumplimiento de la normativa ambiental peruana.
El documento trata sobre los espacios confinados y proporciona información sobre objetivos, normas, definiciones y metodología de gestión. El objetivo general es despertar conciencia sobre la seguridad e integridad al trabajar en espacios confinados. Identifica normas nacionales e internacionales aplicables y ofrece definiciones clave como aislamiento, atmósfera peligrosa y equipos de protección respiratoria. Además, explica la clasificación y medidas preventivas para trabajar de manera segura en espacios confinados.
CURSO SOLDADURA Y CORTE NOM 027 STPS 2008Rigo Sigala
El documento presenta un programa de cursos de seguridad industrial para el año 2016 en Chihuahua, México. Incluye cursos sobre operación segura de montacargas, plataformas elevadoras, grúas viajeras, order pickers, telehandlers, grúas móviles, y otros temas como seguridad en alturas, primeros auxilios y espacios confinados. Cada curso incluye objetivos, temario, duración e información sobre quienes van dirigidos.
El documento establece las regulaciones técnicas para realizar trabajos seguros en alturas en Colombia. Identifica los principales riesgos como atrapamientos, caídas y golpes. Explica que se considera trabajo en alturas a partir de 1.5 metros y requiere el uso de equipos de protección colectiva o individual contra caídas. Además, provee definiciones y recomendaciones sobre el uso adecuado de arneses, líneas de vida y puntos de anclaje para prevenir accidentes.
El documento proporciona información sobre la seguridad en espacios confinados. Define un espacio confinado como cualquier área lo suficientemente grande para que alguien entre, con entradas o salidas restringidas y no diseñada para ocupación continua. Detalla los peligros asociados como atmósferas tóxicas, inflamables o de asfixia. Explica los requisitos para trabajar de manera segura en espacios confinados, incluyendo permisos, equipo de protección, monitoreo atmosférico y rescate.
Este documento describe las prácticas de seguridad requeridas para la operación de grúas telescópicas. Se requiere que los operadores usen equipo de protección personal como lentes, cascos y calzado de seguridad. La grúa debe tener equipo de seguridad como extintores y triángulos reflectores. Antes de operar la grúa, el operador debe inspeccionar el equipo, colocar estabilizadores, y no exceder los límites de carga. Durante la operación, el operador debe mantener la carga lo
Este documento trata sobre el manejo defensivo en maquinaria pesada. Explica que más de 100 personas mueren cada año debido al equipo pesado en obras de construcción, principalmente por atropellos o volcaduras. Detalla los principios del manejo defensivo, como conducir de forma preventiva para evitar accidentes a pesar de las acciones de otros. También cubre factores mecánicos, humanos y ambientales que afectan la seguridad, así como reglas para inspeccionar el área de trabajo, cargar, transportar equipos y las
Este documento establece el procedimiento para la apertura y cierre de manholes en tanques. Describe los pasos a seguir como verificar los niveles de producto, medir gases, retirar y colocar las tapas de manera segura, y asegurarlas usando las herramientas correctas y aplicando el torque especificado. El propósito es realizar estas actividades de manera segura de acuerdo a los estándares y permisos requeridos.
El documento presenta las políticas y lineamientos de Anglo American para la gestión de recursos hídricos, control de calidad de aire, manejo de suelo, biodiversidad, patrimonio arqueológico y residuos en el proyecto Quellaveco, incluyendo la maximización del re-uso de agua, monitoreo ambiental, prohibición de actividades no autorizadas y cumplimiento de la normativa ambiental peruana.
El documento trata sobre los espacios confinados y proporciona información sobre objetivos, normas, definiciones y metodología de gestión. El objetivo general es despertar conciencia sobre la seguridad e integridad al trabajar en espacios confinados. Identifica normas nacionales e internacionales aplicables y ofrece definiciones clave como aislamiento, atmósfera peligrosa y equipos de protección respiratoria. Además, explica la clasificación y medidas preventivas para trabajar de manera segura en espacios confinados.
CURSO SOLDADURA Y CORTE NOM 027 STPS 2008Rigo Sigala
El documento presenta un programa de cursos de seguridad industrial para el año 2016 en Chihuahua, México. Incluye cursos sobre operación segura de montacargas, plataformas elevadoras, grúas viajeras, order pickers, telehandlers, grúas móviles, y otros temas como seguridad en alturas, primeros auxilios y espacios confinados. Cada curso incluye objetivos, temario, duración e información sobre quienes van dirigidos.
El documento establece las regulaciones técnicas para realizar trabajos seguros en alturas en Colombia. Identifica los principales riesgos como atrapamientos, caídas y golpes. Explica que se considera trabajo en alturas a partir de 1.5 metros y requiere el uso de equipos de protección colectiva o individual contra caídas. Además, provee definiciones y recomendaciones sobre el uso adecuado de arneses, líneas de vida y puntos de anclaje para prevenir accidentes.
El documento proporciona información sobre la seguridad en espacios confinados. Define un espacio confinado como cualquier área lo suficientemente grande para que alguien entre, con entradas o salidas restringidas y no diseñada para ocupación continua. Detalla los peligros asociados como atmósferas tóxicas, inflamables o de asfixia. Explica los requisitos para trabajar de manera segura en espacios confinados, incluyendo permisos, equipo de protección, monitoreo atmosférico y rescate.
Este documento describe las prácticas de seguridad requeridas para la operación de grúas telescópicas. Se requiere que los operadores usen equipo de protección personal como lentes, cascos y calzado de seguridad. La grúa debe tener equipo de seguridad como extintores y triángulos reflectores. Antes de operar la grúa, el operador debe inspeccionar el equipo, colocar estabilizadores, y no exceder los límites de carga. Durante la operación, el operador debe mantener la carga lo
Este documento trata sobre el manejo defensivo en maquinaria pesada. Explica que más de 100 personas mueren cada año debido al equipo pesado en obras de construcción, principalmente por atropellos o volcaduras. Detalla los principios del manejo defensivo, como conducir de forma preventiva para evitar accidentes a pesar de las acciones de otros. También cubre factores mecánicos, humanos y ambientales que afectan la seguridad, así como reglas para inspeccionar el área de trabajo, cargar, transportar equipos y las
Este documento establece el procedimiento para la apertura y cierre de manholes en tanques. Describe los pasos a seguir como verificar los niveles de producto, medir gases, retirar y colocar las tapas de manera segura, y asegurarlas usando las herramientas correctas y aplicando el torque especificado. El propósito es realizar estas actividades de manera segura de acuerdo a los estándares y permisos requeridos.
El documento habla sobre los conceptos de línea de fuego y exposición a peligros en el trabajo. Define línea de fuego como la exposición a una energía potencialmente dañina. Explica que a veces es inevitable estar expuestos a líneas de fuego, pero que en otras ocasiones se expone a los trabajadores innecesariamente por descuido o incumplimiento de normas. Propone estrategias para controlar las líneas de fuego como identificar los peligros, implementar medidas preventivas, verificar el conocimiento de los trabajadores sobre los ries
Este documento describe los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) para controlar la energía peligrosa. Explica la importancia de implementar un proceso estandarizado para bloquear fuentes de energía como electricidad, presión, movimiento mecánico y térmica antes de realizar trabajos para prevenir lesiones. También define los roles y responsabilidades de los supervisores autorizantes y de seguridad ocupacional durante las actividades de bloqueo.
El documento proporciona información sobre los requisitos legales y los componentes básicos de un kit para el control de derrames de acuerdo con la norma 1609 de 2002. Explica que un kit debe contener elementos de protección personal como monos, gafas y mascarillas, así como materiales absorbentes, cinta de señalización y bolsas rojas para la recolección de material contaminado. Además, detalla los 7 pasos a seguir en caso de un derrame, que incluyen el uso de equipo de protección, la contención del área y la limp
Este documento describe los diferentes tipos de señalización de seguridad, incluyendo señales de prohibición, advertencia, obligación y salvamento. Explica que las señales utilizan letreros, colores, luces, sonido o gestos para comunicar información de seguridad importante sobre riesgos, equipos de protección requeridos y rutas de evacuación.
Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para la operación de un camión grúa. Establece las responsabilidades del administrador, supervisor y trabajadores. Detalla los equipos de protección personal requeridos y los equipos e instrumentos necesarios. Explica los pasos para planificar y ejecutar de manera segura la actividad, incluyendo delimitar el área de trabajo, capacitar al personal, verificar equipos, realizar un análisis de riesgos y establecer medidas preventivas.
esa diapositiva es muy bueno xq aprenderremos como hacer un trabajo critico este trabajo se realiza muxo en las empresas mineras espero q les sirva y aprendamos a bloquear para no tener accidentes y posibles muertes de una descarga electrica o una activacion de una maquina x accidente ... gracias espero les guste
• Antes de iniciar las actividades cotidianas el personal deberá pasar por el control de temperatura por medio de un termómetro infrarrojo y firmar el registro.
• Realizar de forma grupal el IPERC continuo, los PETAR antes de realizar cualquier actividad, asimismo cada trabajador llenará su SLAM, antes de iniciar labores, estos formatos serán visado por la supervisión de CINSUR SAC, y aprobados por el Supervisor de contrato Antapaccay y el Supervisor del Área de trabajo.
Este documento presenta la agenda de un curso sobre análisis de seguridad en el trabajo (AST) impartido a empleados de Petróleos Mexicanos (PEMEX) Perforación y Servicios. La agenda incluye objetivos, identificación de peligros, riesgos, consecuencias y controles, así como características y llenado de formatos de AST. El documento también define términos clave relacionados con AST y seguridad industrial.
Este documento proporciona información sobre el proceso de investigación de incidentes utilizando el método ICAM (Análisis de Causas de Incidentes). Describe las etapas de planificación de la investigación, recopilación de datos, organización de datos, análisis ICAM, acciones preventivas y correctivas, y el reporte final. Incluye detalles sobre la conformación del equipo de investigación, roles y responsabilidades, visita al sitio del incidente, reunión de planificación, requisitos mínimos del informe, y lecciones apre
Este documento establece los requisitos mínimos para talleres de mantenimiento y recarga de extintores portátiles. Incluye definiciones de términos como recarga, mantenimiento e inspección. Detalla requisitos generales como estar legalmente constituido y tener procedimientos escritos. También cubre control de recepción de materiales, almacenamiento y procesos de recarga y mantenimiento. Se enfoca en garantizar la calidad del servicio a través de personal capacitado y procesos documentados.
Este documento presenta las charlas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente realizadas en junio de 2022. Las charlas cubren temas como obedecer normas, herramientas de trabajo seguras, ergonomía laboral, distanciamiento social, vacunación contra COVID-19, quemaduras solares y lavado de manos. El objetivo es promover la seguridad y prevención de accidentes entre los trabajadores.
El documento habla sobre los peligros de trabajar en espacios confinados y la importancia de reconocerlos y actuar de manera segura. Más del 60% de las muertes ocurren durante intentos de rescate, por lo que se requieren estrictos protocolos de seguridad y equipo de rescate para prevenir más pérdidas de vidas.
El documento presenta el procedimiento de aislamiento y bloqueo de energías que debe seguirse para realizar trabajos de mantenimiento y reparación de manera segura. Describe los pasos a seguir que incluyen aislar todos los puntos de energía, colocar bloqueos departamentales y personales, verificar ausencia de energía, y sólo retirar los bloqueos una vez finalizado el trabajo. El objetivo es asegurar que no haya energía residual ni partidas inesperadas que pongan en riesgo al personal durante la intervención de equipos.
El documento habla sobre la capacitación obligatoria para operadores de montacargas según las normas OSHA. La capacitación debe incluir instrucción formal, capacitación práctica y evaluaciones periódicas. Los empleadores deben documentar la capacitación de cada operador y asegurarse de que solo operen montacargas después de recibir capacitación adecuada.
iNCIDENTES CON MATERIALES PELIGROSOS - HAZMATChristian Ochoa
Este documento describe varios incidentes históricos involucrando materiales peligrosos como derrames de petróleo, escapes de gases tóxicos y desastres nucleares. También cubre conceptos clave sobre la clasificación y respuesta a emergencias relacionadas con materiales peligrosos. Finalmente, destaca la importancia de la protección personal y la capacitación adecuada para los primeros respondedores.
Este documento trata sobre las energías peligrosas y los métodos para bloquearlas de forma segura. Define las energías peligrosas como aquellas presentes en equipos e instalaciones que pueden constituir un riesgo para la seguridad. Explica los diferentes tipos de fuentes de energía, renovables y no renovables, y los seis pasos necesarios para controlar las energías de forma segura, incluyendo la preparación, apagado, aislamiento, bloqueo con candado y etiqueta, liberación controlada de energía residual y comprobación.
Capacitacion promovida por la empresa Brasileira CLC Segurança do Trabalho.
Este material es parte del entrenamiento de Trabajos en Alturas, promovido por la empresa CLC Segurança do Trabalho. Su contenido complementa las clases teóricas, dando soporte básico necesario para las clases prácticas.
La mala interpretación de la información contenida en este documento puede causar lesiones graves e incluso la muerte. Todo el entrenamiento debe ser realizado por profesionales calificados, con la debida formación y con probada aptitud en Trabajos en Altura.
Cordialmente
Claudio Cesar Pontes
DIGA NO AL PLÁGIO.
Work at height; yükseklikte çalışma; работа на высоте; 高空作业; travail en hauteur; lavori in quota; 高さでの作業; өндөрт ажил; balandlikda ish; кор дар баландии;kar li height; Arbeiten in der Höhe; عمل في أوج; биіктікте жұмыс; ऊंचाई पर काम; اونچائی پر کام; 작업용;
Programa 5 puntos de seguridad nyrstar ancashluigikcda
El documento describe el Sistema de Seguridad de los 5 Puntos, desarrollado por Neil George en 1942 para mejorar la seguridad en las minas. El sistema consiste en 5 preguntas que los trabajadores y supervisores deben responder diariamente para inspeccionar las condiciones de seguridad y fomentar una cultura de seguridad. El objetivo es identificar peligros, asegurar que los equipos y lugares de trabajo sean seguros, y que los trabajadores sigan procedimientos seguros.
Este documento establece los procedimientos para realizar trabajos en espacios confinados. Detalla los equipos de protección personal requeridos, como cascos, arneses de seguridad y respiradores. También describe las medidas de seguridad necesarias como inspeccionar equipos, ventilar adecuadamente el área, monitorear la calidad del aire y establecer comunicación entre el interior y exterior. El procedimiento cubre aspectos como limitar el tiempo de trabajo, contar con equipos de rescate y escaleras de acceso seguras.
Este documento presenta las guías de laboratorio para el curso de Mecánica de Fluidos de la Universidad Ricardo Palma. Explica el rol de las prácticas de laboratorio, el procedimiento de trabajo, instrucciones generales, redacción de informes, y detalles sobre la propagación de errores y precisión de mediciones. El objetivo es familiarizar a los estudiantes con la realización de experimentos y mediciones relacionadas a la mecánica de fluidos, y enseñarles a analizar e informar los resultados de manera clara y precisa
El documento habla sobre los conceptos de línea de fuego y exposición a peligros en el trabajo. Define línea de fuego como la exposición a una energía potencialmente dañina. Explica que a veces es inevitable estar expuestos a líneas de fuego, pero que en otras ocasiones se expone a los trabajadores innecesariamente por descuido o incumplimiento de normas. Propone estrategias para controlar las líneas de fuego como identificar los peligros, implementar medidas preventivas, verificar el conocimiento de los trabajadores sobre los ries
Este documento describe los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) para controlar la energía peligrosa. Explica la importancia de implementar un proceso estandarizado para bloquear fuentes de energía como electricidad, presión, movimiento mecánico y térmica antes de realizar trabajos para prevenir lesiones. También define los roles y responsabilidades de los supervisores autorizantes y de seguridad ocupacional durante las actividades de bloqueo.
El documento proporciona información sobre los requisitos legales y los componentes básicos de un kit para el control de derrames de acuerdo con la norma 1609 de 2002. Explica que un kit debe contener elementos de protección personal como monos, gafas y mascarillas, así como materiales absorbentes, cinta de señalización y bolsas rojas para la recolección de material contaminado. Además, detalla los 7 pasos a seguir en caso de un derrame, que incluyen el uso de equipo de protección, la contención del área y la limp
Este documento describe los diferentes tipos de señalización de seguridad, incluyendo señales de prohibición, advertencia, obligación y salvamento. Explica que las señales utilizan letreros, colores, luces, sonido o gestos para comunicar información de seguridad importante sobre riesgos, equipos de protección requeridos y rutas de evacuación.
Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para la operación de un camión grúa. Establece las responsabilidades del administrador, supervisor y trabajadores. Detalla los equipos de protección personal requeridos y los equipos e instrumentos necesarios. Explica los pasos para planificar y ejecutar de manera segura la actividad, incluyendo delimitar el área de trabajo, capacitar al personal, verificar equipos, realizar un análisis de riesgos y establecer medidas preventivas.
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• Realizar de forma grupal el IPERC continuo, los PETAR antes de realizar cualquier actividad, asimismo cada trabajador llenará su SLAM, antes de iniciar labores, estos formatos serán visado por la supervisión de CINSUR SAC, y aprobados por el Supervisor de contrato Antapaccay y el Supervisor del Área de trabajo.
Este documento presenta la agenda de un curso sobre análisis de seguridad en el trabajo (AST) impartido a empleados de Petróleos Mexicanos (PEMEX) Perforación y Servicios. La agenda incluye objetivos, identificación de peligros, riesgos, consecuencias y controles, así como características y llenado de formatos de AST. El documento también define términos clave relacionados con AST y seguridad industrial.
Este documento proporciona información sobre el proceso de investigación de incidentes utilizando el método ICAM (Análisis de Causas de Incidentes). Describe las etapas de planificación de la investigación, recopilación de datos, organización de datos, análisis ICAM, acciones preventivas y correctivas, y el reporte final. Incluye detalles sobre la conformación del equipo de investigación, roles y responsabilidades, visita al sitio del incidente, reunión de planificación, requisitos mínimos del informe, y lecciones apre
Este documento establece los requisitos mínimos para talleres de mantenimiento y recarga de extintores portátiles. Incluye definiciones de términos como recarga, mantenimiento e inspección. Detalla requisitos generales como estar legalmente constituido y tener procedimientos escritos. También cubre control de recepción de materiales, almacenamiento y procesos de recarga y mantenimiento. Se enfoca en garantizar la calidad del servicio a través de personal capacitado y procesos documentados.
Este documento presenta las charlas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente realizadas en junio de 2022. Las charlas cubren temas como obedecer normas, herramientas de trabajo seguras, ergonomía laboral, distanciamiento social, vacunación contra COVID-19, quemaduras solares y lavado de manos. El objetivo es promover la seguridad y prevención de accidentes entre los trabajadores.
El documento habla sobre los peligros de trabajar en espacios confinados y la importancia de reconocerlos y actuar de manera segura. Más del 60% de las muertes ocurren durante intentos de rescate, por lo que se requieren estrictos protocolos de seguridad y equipo de rescate para prevenir más pérdidas de vidas.
El documento presenta el procedimiento de aislamiento y bloqueo de energías que debe seguirse para realizar trabajos de mantenimiento y reparación de manera segura. Describe los pasos a seguir que incluyen aislar todos los puntos de energía, colocar bloqueos departamentales y personales, verificar ausencia de energía, y sólo retirar los bloqueos una vez finalizado el trabajo. El objetivo es asegurar que no haya energía residual ni partidas inesperadas que pongan en riesgo al personal durante la intervención de equipos.
El documento habla sobre la capacitación obligatoria para operadores de montacargas según las normas OSHA. La capacitación debe incluir instrucción formal, capacitación práctica y evaluaciones periódicas. Los empleadores deben documentar la capacitación de cada operador y asegurarse de que solo operen montacargas después de recibir capacitación adecuada.
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Este documento describe varios incidentes históricos involucrando materiales peligrosos como derrames de petróleo, escapes de gases tóxicos y desastres nucleares. También cubre conceptos clave sobre la clasificación y respuesta a emergencias relacionadas con materiales peligrosos. Finalmente, destaca la importancia de la protección personal y la capacitación adecuada para los primeros respondedores.
Este documento trata sobre las energías peligrosas y los métodos para bloquearlas de forma segura. Define las energías peligrosas como aquellas presentes en equipos e instalaciones que pueden constituir un riesgo para la seguridad. Explica los diferentes tipos de fuentes de energía, renovables y no renovables, y los seis pasos necesarios para controlar las energías de forma segura, incluyendo la preparación, apagado, aislamiento, bloqueo con candado y etiqueta, liberación controlada de energía residual y comprobación.
Capacitacion promovida por la empresa Brasileira CLC Segurança do Trabalho.
Este material es parte del entrenamiento de Trabajos en Alturas, promovido por la empresa CLC Segurança do Trabalho. Su contenido complementa las clases teóricas, dando soporte básico necesario para las clases prácticas.
La mala interpretación de la información contenida en este documento puede causar lesiones graves e incluso la muerte. Todo el entrenamiento debe ser realizado por profesionales calificados, con la debida formación y con probada aptitud en Trabajos en Altura.
Cordialmente
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Programa 5 puntos de seguridad nyrstar ancashluigikcda
El documento describe el Sistema de Seguridad de los 5 Puntos, desarrollado por Neil George en 1942 para mejorar la seguridad en las minas. El sistema consiste en 5 preguntas que los trabajadores y supervisores deben responder diariamente para inspeccionar las condiciones de seguridad y fomentar una cultura de seguridad. El objetivo es identificar peligros, asegurar que los equipos y lugares de trabajo sean seguros, y que los trabajadores sigan procedimientos seguros.
Este documento establece los procedimientos para realizar trabajos en espacios confinados. Detalla los equipos de protección personal requeridos, como cascos, arneses de seguridad y respiradores. También describe las medidas de seguridad necesarias como inspeccionar equipos, ventilar adecuadamente el área, monitorear la calidad del aire y establecer comunicación entre el interior y exterior. El procedimiento cubre aspectos como limitar el tiempo de trabajo, contar con equipos de rescate y escaleras de acceso seguras.
Este documento presenta las guías de laboratorio para el curso de Mecánica de Fluidos de la Universidad Ricardo Palma. Explica el rol de las prácticas de laboratorio, el procedimiento de trabajo, instrucciones generales, redacción de informes, y detalles sobre la propagación de errores y precisión de mediciones. El objetivo es familiarizar a los estudiantes con la realización de experimentos y mediciones relacionadas a la mecánica de fluidos, y enseñarles a analizar e informar los resultados de manera clara y precisa
Definimos los contenidos básicos del protocolo, para que sean descriptivos, y permitan comprender, las múltiples variables consideradas en el trabajo de campo, que permitieron concluir en el resultado informado.
Este documento presenta un protocolo para el monitoreo de la calidad del aire. Describe los objetivos, equipos, parámetros, frecuencia y procedimientos de monitoreo. Se seleccionan sitios representativos y se implementan estaciones de muestreo siguiendo estándares para garantizar datos precisos. El procesamiento de información incluye la recolección, análisis y distribución de datos para evaluar la calidad del aire.
Este documento presenta las fases de una inspección ambiental y una lista de verificación para inspecciones ambientales de obras y áreas de trabajo de Enel X. La lista de verificación contiene elementos de seguridad, medio ambiente y calidad agrupados por tipo de actividad. El objetivo es mejorar el desempeño ambiental de contratistas y proveedores durante sus actividades y verificar el cumplimiento de los requisitos ambientales.
El documento describe los pasos y medidas de seguridad para una tarea de perforación y lechado con máquina perforadora. Se detallan los riesgos asociados como caídas, golpes, exposición a ruido y polvo, y las medidas de control correspondientes como uso de equipos de protección personal, inspección previa de equipos y área de trabajo, y comunicación durante la tarea.
Este documento presenta lineamientos sobre la interpretación de protocolos de medición de contaminantes. Explica los objetivos de conocer la estructura y contenido de los protocolos, identificar la normativa de referencia, y valorar la confiabilidad de los resultados para asesorar a los empleadores sobre los riesgos. Asimismo, detalla los aspectos que debe contener un protocolo como la introducción, método, resultados y conclusiones; y cubre temas específicos sobre protocolos para contaminantes químicos, vibraciones, ruido y carga térmica.
Este documento presenta un protocolo para el monitoreo de efluentes líquidos industriales. Establece las pautas para la ejecución del monitoreo, incluyendo el diseño de programas de muestreo, métodos de muestreo y análisis, y elaboración de informes. Se basa en los métodos EPA y APHA para garantizar datos compatibles y de alta calidad.
PPT 06 Procedimientos de Espacios Confinados (1).pdfGalitsQP
Este documento trata sobre los procedimientos para realizar monitoreo de gases en espacios confinados. Explica que es necesario realizar mediciones de gases de forma continua para garantizar la seguridad, utilizando equipos calibrados como el Altair 4X y 5X. También cubre temas como el orden en que deben realizarse las pruebas de oxígeno, inflamabilidad y toxicidad, así como procedimientos para pruebas en atmósferas estratificadas y verificación del correcto funcionamiento de los equipos.
Este documento presenta un estudio de caso sobre la empresa Everlast S.A., una compañía metalúrgica ubicada en Kennedy, Colombia. El estudio busca identificar las problemáticas ambientales en el sector metalúrgico y específicamente en Everlast. Se realizó una encuesta a los empleados que reveló que si bien reciben capacitación sobre seguridad ambiental, no siempre cumplen con los protocolos como el uso de equipo de protección. El análisis identificó varias deficiencias ambientales en el proceso de galvanizado como falta de ventilación,
El resumen presenta el desempeño de seguridad, salud y medio ambiente durante la semana 32 en una unidad minera. Hubo 4 observaciones de tareas programadas con un 75% de cumplimiento. Las inspecciones encontraron el uso de herramientas inadecuadas y falta de mantenimiento. Se realizaron acciones como paralizar actividades, capacitar al personal y mejorar la señalización. No hubo accidentes reportados y se cumplieron las metas de seguridad.
Este documento presenta un curso sobre los aspectos relevantes del sistema de perforación diamantina. Se divide en seis módulos que cubren temas como la operación diamantina, la secuencia completa de perforación, operaciones asociadas, parámetros operacionales, patrones de desgaste y fluidos de perforación. El objetivo es enseñar sobre la perforación diamantina de manera segura y efectiva.
Procedimiento de supervision y reporte 2SoffyTeran
Este documento establece el procedimiento para la supervisión y reporte de actividades. Describe las etapas de asignación, programación, metodología de supervisión que incluye pre-supervisión, supervisión y post-supervisión. El supervisor realiza inspecciones, recopila evidencia, analiza la información y prepara informes de supervisión con observaciones y recomendaciones.
FYS-PET-003 Trazo y replanteo en la empresa minera Antapaccay.pdfJulber5
Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar tareas de trazo y replanteo. Detalla los equipos de protección personal requeridos, los riesgos asociados con cada etapa del trabajo, los protocolos a seguir y los responsables. El objetivo es garantizar la seguridad del personal mediante la identificación y control de peligros, el uso correcto de equipos de protección, y paralizando las actividades ante condiciones climáticas adversas u otras situaciones de alto riesgo.
Este documento presenta cuatro métodos para evaluar riesgos: 1) Análisis de "¿Qué pasaría si...?" que identifica posibles desviaciones y sus consecuencias. 2) Análisis funcional de operatividad (HAZOP) que analiza sistemáticamente desviaciones de variables de proceso. 3) Método APELL que evalúa riesgos tecnológicos y la participación de actores. 4) Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) que estudia posibles fallos de un producto/proceso para priorizarlos y
Este documento describe el procedimiento para aplicar el Índice de Incendio y Explosión Dow (IIE) con el objetivo de cuantificar los riesgos potenciales de incendio, explosión y reactividad en una planta química. Explica cómo seleccionar la unidad de proceso a evaluar, calcular el Factor de Material basado en las propiedades químicas de los materiales presentes, y aplicar factores de riesgo para determinar el potencial de daño. El IIE provee una herramienta objetiva para evaluar escen
El documento presenta información sobre varias Normas Oficiales Mexicanas (NOM) relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo definiciones clave, obligaciones del patrón y los trabajadores, y requisitos de seguridad para prevenir riesgos. Cubre temas como condiciones de seguridad en edificios y áreas de trabajo, prevención y combate de incendios, y operación segura de maquinaria.
El documento presenta información sobre varias Normas Oficiales Mexicanas (NOM) relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo definiciones clave, obligaciones del patrón y los trabajadores, y requisitos de seguridad para prevenir riesgos. Cubre temas como condiciones de seguridad en edificios y áreas de trabajo, prevención y combate de incendios, y operación segura de maquinaria.
Este documento describe los pasos para realizar una evaluación de riesgos de un proceso de reparación de tolvas de camiones mineros. Incluye un mapa del proceso que identifica 4 etapas principales: 1) instalar una plataforma de trabajo, 2) soldar un soporte, 3) cierre de la orden de trabajo y 4) retiro de la plataforma y bloqueos. También se identifican 5 eventos no deseados y sus controles existentes. Finalmente, se evalúa la probabilidad y consecuencia de cada evento para clasificar los riesgos.
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
El curso de Texto Integrado de 8vo grado es un programa académico interdisciplinario que combina los contenidos y habilidades de varias asignaturas clave. A través de este enfoque integrado, los estudiantes tendrán la oportunidad de desarrollar una comprensión más holística y conexa de los temas abordados.
En el área de Estudios Sociales, los estudiantes profundizarán en el estudio de la historia, geografía, organización política y social, y economía de América Latina. Analizarán los procesos de descubrimiento, colonización e independencia, las características regionales, los sistemas de gobierno, los movimientos sociales y los modelos de desarrollo económico.
En Lengua y Literatura, se enfatizará el desarrollo de habilidades comunicativas, tanto en la expresión oral como escrita. Los estudiantes trabajarán en la comprensión y producción de diversos tipos de textos, incluyendo narrativos, expositivos y argumentativos. Además, se estudiarán obras literarias representativas de la región latinoamericana.
El componente de Ciencias Naturales abordará temas relacionados con la biología, la física y la química, con un enfoque en la comprensión de los fenómenos naturales y los desafíos ambientales de América Latina. Se explorarán conceptos como la biodiversidad, los recursos naturales, la contaminación y el desarrollo sostenible.
En el área de Matemática, los estudiantes desarrollarán habilidades en áreas como la aritmética, el álgebra, la geometría y la estadística. Estos conocimientos matemáticos se aplicarán a la resolución de problemas y al análisis de datos, en el contexto de las temáticas abordadas en las otras asignaturas.
A lo largo del curso, se fomentará la integración de los contenidos, de manera que los estudiantes puedan establecer conexiones significativas entre los diferentes campos del conocimiento. Además, se promoverá el desarrollo de habilidades transversales, como el pensamiento crítico, la resolución de problemas, la investigación y la colaboración.
Mediante este enfoque de Texto Integrado, los estudiantes de 8vo grado tendrán una experiencia de aprendizaje enriquecedora y relevante, que les permitirá adquirir una visión más amplia y comprensiva de los temas estudiados.
ACERTIJO DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARÍS. Por JAVI...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARIS”. Esta actividad de aprendizaje propone el reto de descubrir el la secuencia números para abrir un candado, el cual destaca la percepción geométrica y conceptual. La intención de esta actividad de aprendizaje lúdico es, promover los pensamientos lógico (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia y viso-espacialidad. Didácticamente, ésta actividad de aprendizaje es transversal, y que integra áreas del conocimiento: matemático, Lenguaje, artístico y las neurociencias. Acertijo dedicado a los Juegos Olímpicos de París 2024.
2. Manual del curso Analista de Gases Página 2
Índice del Manual
Contenidos temáticos Páginas
Objetivos y fundamentación del curso 3
Modulo 1: ¿por qué un curso de analista de gases? 4
Modulo 2: secuencia de pasos que se deben tener en cuenta previo a un
trabajo desde el enfoque del analista de gases
6
Modulo 3: Química de los gases 11
Modulo 4: Sustancias Peligrosas 16
Modulo 5: gases específicos que vamos a mostrar 21
Modulo 6: funcionamiento de los instrumentos de detección de gases 44
Modulo 7: detección de gases en espacios confinados 64
Modulo 8: equipos de protección respiratoria 73
Modulo 9: bloqueo y señalización 83
Bibliografía consultada 91
3. Manual del curso Analista de Gases Página 3
JUSTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL CURSO
La formación para el analista de gases es primordial
para que pueda conocer todos los riesgos asociados a
tareas que se van a realizar en presencia de atmósferas
peligrosas.
Este curso busca brindar las herramientas y
conocimientos necesarios para que el Analista tenga
éxito en el desarrollo de su trabajo.
Mejorar los niveles de seguridad en los procesos a
través de la información y el conocimiento permite más
profesionalismo y menos improvisación en las tareas
planificadas.
OBJETIVOS DE LA CAPACITACIÓN
Adquiera los conocimientos teóricos básicos
suficientes para trabajar en ambientes donde
exista la posibilidad de presencia de gases
peligrosos.
Conozca los pasos metodológicos a seguir
previo a realizar una tarea en presencia de
atmósferas peligrosas.
Comprenda las características físicas y
químicas y las leyes asociadas a los gases.
Sepa identificar los tipos de gases que hay en
la industria y como detectarlos.
Tenga conocimientos respecto a las técnicas
de detección, equipos, formas de uso y
pruebas que se le hacen a los mismos para
verificar su buen funcionamiento.
Conozca de tecnologías actualizadas de los
equipos de detección
Conozca de trabajos en espacios confinados.
Conozca de bloqueo y señalización.
Comprenda sobre los diferentes equipos de
respiración que se encuentran en el
mercado.
Conozca de equipos de escape, como
funcionan y como usarlos
4. Manual del curso Analista de Gases Página 4
MODULO I: ¿POR QUE UN CURSO DE ANALISTA DE GASES?- ¿POR QUE UN CURSO DE
ANALISTA DE GASES?
A continuación, se citan siniestros ocurridos en la región.
Dos operarios murieron y otro fue trasladado grave
a Neuquén. El estallido ocurrió mientras se hacían
trabajos de soldadura. El accidente fue ayer en
Challacó, a 30 kilómetros de Cutral Co. Temperatura
34°
La cuadrilla debía hacer trabajos de reparación y
soldadura, ensamblar una "brida" y un refuerzo,
Cusas: tres factores: el gas acumulado en pa parte
superior del tanque, la altísima temperatura
ambiente en el campo y alguna chispa producida
o por la soldadura o la amoladora.
Los dos responsables tendrán que cumplir tres
años de prisión condicional y durante diez años
no podrán trabajar en el petróleo.
5. Manual del curso Analista de Gases Página 5
Análisis del accidente desarrollado en el módulo I (video).
▪ Accidente: Explosión, muertes, heridos, daños materiales, contaminación, interrupción a los procesos
productivos.
▪ Causas Inmediatas: Presencia de vapores inflamables por efectos de los cambios de temperatura
durante el día (incremento de 14°C) que se filtraron a través de las roturas/fisuras imperfecciones que
presentaban las estructuras, mientras realizaban el trabajo en caliente. No se realizaron detecciones
permanentes considerando estas variables. Solo se utilizo el equipo de detección a las 7 AM.
▪ Causas Básicas: No existió un análisis previo del cambio de variables que podían ocurrir y no había
personal con competencias para identificarlo, evaluarlo y tomar las medidas preventivas del caso.
▪ Competencias y Habilidades: Evidentemente faltaba conocimiento y entrenamiento de parte de los
operarios respecto a los riesgos que se podían generar. Conocían del trabajo a realizar, pero no de las
medidas preventivas que se debían adoptar. Por la magnitud del riesgo del trabajo faltaba personal
calificado.
▪ Planificación: Insuficiente, faltaron analizar maniobras, metodologías, formas de detectar,
periodicidad, sectores, sistemas de detección fijo y móvil, estado de las estructuras, cambios de
temperatura durante la jornada, otras.
▪ Información: Posiblemente carecían de información de los sectores de fuga en los tanques, lo que
significaba que tengan que medir en más puntos y más alejado de donde estaban trabajando. Falto
reunión con quienes solicitaban el trabajo y un plan con los que lo iban a realizar.
▪ Factores de Control: Fallaron todos y se manifiestan en cada escalón enunciado generando los
resultados vistos.
Conclusiones: Se debe realizar una planificación y preparación del trabajo, establecer los procedimientos
seguros a ejecutar y si hay modificaciones hacer replanteo de los trabajos. El Analista de Gases debe
conocer la secuencia correcta de pasos a seguir para asegurar que los procesos de trabajo sean seguros.
6. Manual del curso Analista de Gases Página 6
MODULO II: SECUENCIA DE PASOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA PREVIO A UN
TRABAJO DESDE EL ENFOQUE DEL ANALISTA DE GASES.
1.- Información del Sitio:
Planos, lay out, características del sector donde se va a detectar, geometría de los lugares, clasificación de
zonas.
Zonas Clasificadas:
Zona 0= Presencia de la atmósfera explosiva de forma permanente, prolongada y frecuente. (VIDEO)
Zona 1= Presencia de la atmósfera explosiva de forma ocasional en condiciones normales.
Zona 2= Presencia de la atmósfera explosiva de forma anormal y brevemente.
2.- Información de las tareas que se van a realizar:
Información de las tareas que se van a realizar: Solicitud de toda la información relevante con quien solicita
el trabajo y con quienes los van a ejecutar. Esto permite poder identificar variables previniendo riesgos.
7. Manual del curso Analista de Gases Página 7
3.- Evaluar escenarios:
Trabajos en altura, espacios confinados, presencia de energías, etc. Esta información dará las pautas de los
elementos que se requieren para realizar las detecciones y trabajos en forma segura.
4.- Análisis de la documentación existente:
Analizar IPCR, procedimientos de trabajo, ATS, permisos de trabajo y contrastarlos con la información que
se va requiriendo evaluando si lo redactado aplica a las tareas que se van a desarrollar.
5- Evaluar si corresponde bloquear y etiquetar:
¿Corresponde bloquear y etiquetar las energías presentes en el sector?. La verificación de este paso es
significativa para prevenir riesgos.
6.- Recopilar todas las hojas de seguridad de los productos químicos: Se deben solicitar las hojas de
seguridad de los productos químicos que estén presentes en el sector de trabajo para identificar peligros y
evaluar riesgos. En caso de que no estén disponibles conseguirlas.
8. Manual del curso Analista de Gases Página 8
7.- Consultar sobre mediciones preexistentes, siendo fundamentales para determinar que clases de gases
pueden existir en el sector y con que instrumentos los vamos a detectar.
8- Seleccionar los equipos que se van a utilizar para medir: Selección de equipos de detección acorde a
las características del sector, tipos de gases presentes, tecnologías, etc.
9- Evaluar variables (interferencias) que se puedan presentar: estas interferencias pueden modificar las
condiciones actuales de trabajo.
▪ Consultar si van a existir tareas paralelas en zonas cercanas al trabajo.
▪ Electricidad Estática Básicamente es una carga eléctrica en un material aislante que se libera en
contacto con un material conductor. La electricidad estática es difícil de identificar y puede ser el
inicio de una ignición en una atmósfera inflamable.
▪ Condiciones climáticas: el viento puede modificar las condiciones de la atmósfera llevando los
gases donde se está trabajando.
9. Manual del curso Analista de Gases Página 9
10- Decisiones: En base a los ocho pasos anteriores expuestos, se deben tomar las siguientes decisiones
10.1: Que vamos a detectar: Que gases se han identificado en las mediciones previas, información,
registros, antecedentes, hojas de seguridad, 4 gases, 5 o 6 gases, otros. Identificar densidades para
ubicarlos más rápidamente pero no descartar variables.
10.2: Como lo vamos a detectar: Que instrumentos vamos a utilizar, que tecnología, sistemas móviles
con bomba sin bomba, fijos, cuantos instrumentos en relación al personal a trabajar, etc. Ordenes de
las detecciones a realizar: 1° Nivel de O2 2° Índice de Explosividad LII LSI 3° Nivel de toxicidad.
10.3: Donde se va a posicionar: Como se va a realizar el proceso de detección, inicial y durante los
procesos. Es necesario asistencia de aire, ERA, etc, como se van abrir las tapas, medir en rincones,
ángulos muertos, las bocas de encuentro, remover los líquidos o semi sólidos, medir varias veces en
cada sector. Identificar las densidades de los gases existentes para adoptar metodologías.
10.4: Cuántas lecturas vamos a realizar: para que sea representativa la toma de muestras. Se deben
realizar en varios puntos y a distintos niveles permitiendo obtener información tridimensional de las
mediciones tomadas. Verificar que los valores medidos sean constantes. Seguir midiendo durante el
trabajo para evaluar si cambian las condiciones.
10.5- Registros de lo que se detecta: Completar los registros de lo que se detecta indicando los
horarios. Para los registros se utilizan los campos del permiso de trabajo o bien se puede crear una
planilla anexa al permiso, para detallar mas exhaustivamente las lecturas registradas y el tiempo en la
que se toman: Ej cada 15 minutos, media hora, una hora, etc
10. Manual del curso Analista de Gases Página 10
11- Considerar la maniobra de autoevacuación y rescate: Puede ocurrir que algo falle en la detección
o cambien las variables durante el trabajo y haya que realizar una autoevacuación o rescate. Se debe
conocer sobre estas maniobras y tener los dispositivos apropiados para poder realizarlo exitosamente.
12 Aptitudes y Competencias: Concluimos que un Analista de gases debe tener las siguientes
aptitudes y competencias para poder realizar este tipo de trabajos.
11. Manual del curso Analista de Gases Página 11
MODULO 3: QUIMICA DE LOS GASES
1.- ¿Que respiramos?
12. Manual del curso Analista de Gases Página 12
2.- Definición de Gases:
La palabra gas fue acuñada por el científico Jan Baptista van Helmont en la primera mitad del siglo XVII, a
partir del vocablo latino chaos. Se trata de aquella materia que tiene poca densidad y que, por lo tanto,
puede extenderse de manera indefinida.
El nombre gas proviene de la palabra caos. El gas se compone de multitud de moléculas que se mueven de
manera aleatoria y caótica, colisionando continuamente entre si y con todo lo que le rodea. Los gases
rellenan cualquier volumen disponible y debido a la elevadísima velocidad con la que se mueven se
mezclan rápidamente en cualquier atmosfera en la que se liberen
Como es sabido, la materia puede tener distintos estados, siendo los más conocidos el líquido, el sólido y el
gaseoso; el plasma, por su parte, es un estado de la materia en donde existe una pérdida de electrones por
parte de algunos átomos. En el caso de los gases, cada molécula existe muy separada de la otra y en un
constante movimiento.
Con el término gas nos referimos a uno de los tres principales estados de agregación de la materia (junto
a los líquidos y los sólidos). Se caracteriza por la dispersión, fluidez y poca atracción entre sus partículas
constitutivas.
Los gases son la forma más volátil de la materia en la naturaleza y son sumamente comunes en
la vida cotidiana.
Cuando una sustancia se encuentra en estado gaseoso solemos llamarla gas o vapor y sabemos que sus
propiedades físicas han cambiado. Sin embargo, no cambian las propiedades químicas: la sustancia sigue
estando compuesta por los mismos átomos.
3.- Características de los Gases:
▪ Intangibles, incoloros, insaboros. La mayoría de los gases son transparentes, imposibles de tocar, y
además carecen de color y sabor. Esto último varía enormemente, sin embargo, y muchos gases
poseen un olor característico e incluso un color típico observable.
▪ Las moléculas de los gases no se mantienen quietas ni unidas entre sí debido a que las fuerzas
intermoleculares de estos son muy bajas e insuficientes para reunirlas.
▪ Las moléculas se mueven a gran velocidad
▪ Carecen de volumen propio. Por el contrario, ocupan el volumen del contenedor en el que se
encuentren.
▪ No poseen forma propia. También asumen la de su contenedor.
▪ Pueden dilatarse y contraerse. Tal y como los sólidos y los líquidos, en presencia de calor o de frío.
▪ Son fluidos. Mucho más que los líquidos, los gases carecen prácticamente de fuerzas de unión entre
sus partículas, pudiendo perder su forma y desplazarse de un recipiente a otro ocupando todo el
espacio disponible.
13. Manual del curso Analista de Gases Página 13
▪ Tienen alta difusión. Los gases pueden mezclarse fácilmente entre sí debido al espacio entre
partículas que poseen.
▪ En los gases, las partículas están en constante movimiento, por lo que llevan consigo una energía
cinética elevada
▪ Son solubles. Así como los sólidos, los gases pueden disolverse en agua u otros líquidos.
▪ Son muy compresibles. Puede obligarse a un gas a ocupar un volumen más pequeño, forzando las
moléculas a estrecharse entre sí. Así es como se obtiene el gas licuado (líquido).
4.- Leyes de los Gases:
▪ Ley de Boyle. “El volumen de un gas varía de forma inversamente proporcional a la presión si la
temperatura permanece constante.” Se expresa según la fórmula: P1xV1 = P2xV2.
▪ Ley de Charles. Expresa la relación constante entre la temperatura y el volumen de un gas, cuando
la presión es constante. Su fórmula es: V1 / T1 = V2 /T2.
▪ Ley de Avogadro. “En iguales condiciones de presión y temperatura, las densidades relativas de los
cuerpos gaseosos son proporcionales a sus números atómicos”.
▪ Ley de Gay-Lussac. Explica que la presión de una masa de gas cuyo volumen se mantiene constante
es directamente proporcional a la temperatura que posea. Esto se formula de la siguiente manera:
P1/T1 = P2/T2.
14. Manual del curso Analista de Gases Página 14
5.- Densidades de los gases.
Si quisiéramos calcular la densidad de un gas, es decir la masa de gas contenida en un determinado
volumen, podemos calcularla con la fórmula mencionada anteriormente. Antes que nada, recordemos la
fórmula general para calcular la densidad:
d = densidad
m = masa
V = volumen
d = m / V
Recordemos también que la cantidad de moles se calcula de la siguiente manera:
n = numero de moles
m = masa
MM = Masa (o peso) Molecular (también se
puede encontrar escrito como PM o Pm).
n = m / MM
Si sustituimos con esta última fórmula la “n” en la ley de los gases ideales se obtiene:
PV = (m/MM).R.T despejando oportunamente para obtener la densidad (m/V) se obtiene:
MM. P= (m/V).R.T y luego (MM.P)/(R.T) = m/V, y como masa sobre volumen es la definición de
densidad, obtenemos la fórmula para determinar la densidad de un gas.
Tabla ejemplificativa de las densidades de los gases:
16. Manual del curso Analista de Gases Página 16
MODULO 4: SUSTANCIAS PELIGROSAS
Definición de sustancias peligrosas:
Las sustancias peligrosas son elementos químicos y compuestos necesarios para el desarrollo y la industria
pero que presentan algún riesgo para la salud, para la seguridad o el medio ambiente.
1.- Cómo se identifican las sustancias peligrosas:
1.1.- NFPA 704. NFPA 704 es la norma estadounidense que explica el "diamante de materiales
peligrosos" establecido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (inglés: National
Fire Protection Association), utilizado para comunicar los peligros de los materiales peligrosos.
1.2.- Rotulación ONU: La Organización de las Naciones Unidas estableció un Código de
Identificación para Sustancias Peligrosas, homologado por la Secretaria de Transporte de la
Nación.
17. Manual del curso Analista de Gases Página 17
.
En los carteles de identificación debe figurar el riesgo primario de las sustancias que se determina a través de la
CLASE y un número de división impreso en el vértice inferior del cartel que indica el riesgo secundario o específico
La resolución 195/97 incorpora a las señales de identificación antes mencionadas el denominado
“CODIGO DE RIESGO”. Este es un panel rectangular subdividido transversalmente color naranja. En su
parte superior se disponen 2 o 3 dígitos que indican el tipo e intensidad del riesgo. La importancia se
consigna de izquierda a derecha. En la parte inferior se coloca el Nº de identificación de las Naciones
Unidas formado por cuatro dígitos.
18. Manual del curso Analista de Gases Página 18
A continuación, detallamos los tipos de riesgos:
Número Tipo de Riesgo
2 Emisión de gases debido a la presión o reacción química
3
Inflamabilidad de líquidos (vapores) y gases o líquidos que experimentan un calentamiento
espontáneo.
4 Inflamabilidad de sólidos o sólidos que experimentan calentamiento espontáneo.
5 Efecto oxidante (comburente)
6 Toxicidad
7 Radiactividad
8 Corrosividad
9 Riesgo de reacción violenta espontánea.
X La sustancia reacciona violentamente con el agua (se coloca como prefijo del código).
EJEMPLOS:
223 GAS REFRIGERADO INFLAMABLE
225 GAS REFRIGERADO COMBURENTE
23 GAS INFLAMABLE.
236 GAS INFLAMABLE TOXICO
19. Manual del curso Analista de Gases Página 19
1.3.- Rotulación a través del el Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de
Productos Químicos - SGA (su sigla en inglés GHS por Global Harmonized System) es
un sistema integral de comunicación de peligros de alcance internacional, cuyo uso es obligatorio
en el ámbito del trabajo. (Resolución SRT N° 801/15 y modificatorias).
El SGA apunta a armonizar clasificaciones, pictogramas, contenidos de fichas de seguridad y
modos de comunicar el peligro asociado a sustancias químicas o mezclas de ellas. Esta
herramienta tiene por objetivo comunicar información sobre dichas sustancias para establecer las
medidas preventivas adecuadas y procedimientos efectivos ante cualquier situación que pueda
presentarse durante la manipulación de las mismas.
2.- Clasificación de los gases: Las sustancias químicas peligrosas, son aquellos elementos químicos y sub
compuestos, tal y como se presentan en su estado natural o como se producen por la industria que puedan
dañar directa o indirectamente a personas, bienes y/ o medioambiente.
▪ Gas comprimido: Gas o mezcla de gases cuya temperatura crítica es menor o igual a - 10º C.
▪ Gas licuado: Gas o mezcla de gases cuya temperatura crítica es mayor o igual a - 10º C.
▪ Gas inflamable: Gas o mezcla de gases cuyo límite de inflamabilidad inferior es menor o igual al 13%, o que
tenga un campo de inflamabilidad mayor de 12%.
▪ Gas tóxico: Aquel cuyo límite de máxima concentración tolerable durante 8 horas/día y 40 horas/semana,
(T.L.V.), es inferior a 50 ppm.
▪ Gas corrosivo: Aquel que produce una corrosión de más de 6 mm/año, en un acero A33 UNE 36077-73, a una
temperatura de 55ºC.
▪ Gases inertes: son aquellos que se encuentran en la naturaleza, tienden a denominarse como no activos o
no dispuestos a la ebullición; es decir, que este no es reactivo
20. Manual del curso Analista de Gases Página 20
▪ Gas oxidante: Aquel capaz de soportar la combustión con un oxipotencial superior al del aire.
▪ Gas criogénico: Aquel cuya temperatura de ebullición a la presión atmosférica, es inferior a 40ºC.
▪ A las anteriores definiciones hay que añadir otras que hacen referencia a la utilización propiamente dicha de
los gases, y que, según el anterior Reglamento de Aparatos a Presión, son las siguientes:
▪ Gas industrial: Los principales gases producidos y comercializados por la industria.
▪ Mezclas de gases industriales: Aquellas mezclas de gases que por su volumen de comercialización y su
aplicación, tienen el mismo tratamiento que los gases industriales.
▪ Mezclas de calibración: Mezcla de gases, generalmente de precisión, utilizados para la calibración de
analizadores, para trabajos específicos de investigación u otras aplicaciones concretas, que requieren
cuidado en su fabricación y utilización.
21. Manual del curso Analista de Gases Página 21
MODULO 5: GASES ESPECÍFICOS QUE VAMOS A MOSTRAR
A continuación, expondrán definiciones previo al desarrollo de este tema:
1.- Definiciones previas al abordaje de los temas:
▪ Concentración de los gases: Existen varias formas de expresar concentraciones. En gases las más utilizadas
son %v/v (porcentaje en volumen), mg/L, g/m3
y µg/mL
▪ PPM: Contaminantes del aire: ppm se refiere a partes de vapor o gas por cada millón de partes de aire.
▪ TWA: o Valor Umbral Límite - Media Ponderada en el Tiempo, es el valor límite ambiental publicado por la
ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists); se definen como la "concentración
media ponderada en el tiempo, para una jornada laboral normal de 8 horas y 5 días a la semana.
▪ TLV STEL: (límite de exposición a corto plazo) que presenta un valor de exposición a corto plazo como la
máxima concentración en aire de un agente químico, biológico o físico al cual los trabajadores pueden estar
expuestos, a condición de que la exposición sea de no más de 15 minutos, y que ocurra no más de cuatro
veces al día.
▪ TLV-PEL: Límite de exposición permisible. Es la cantidad máxima o concentración de un producto químico a la
que un trabajador puede estar expuesto según las normas de la OSHA (Administración de seguridad y salud
ocupacional). Concentración limite máxima.
▪ LEL: Concentración de una mezcla de gas combustible y aire que bajo condiciones estandarizadas puede
inflamarse y continuar ardiendo.
▪ LII: El Límite Inferior de Inflamabilidad es la concentración mínima de gas en el aire por debajo de la cual el
fuego no es posible.
▪ LSI: Límite Superior de Inflamabilidad es la máxima concentración de gas en el aire por encima de la cual el
fuego no es posible.
▪ Unidades de Concentración de los gases comparados con otros compuestos químicos en la atmósfera.
22. Manual del curso Analista de Gases Página 22
2.- Orden de las detecciones relacionadas con los tres tipos principales de peligros relacionados con los gases:
El orden de detección es el siguiente:
1° Se identifican los valores de Oxígeno en el aire.
2° Se identifican los valores de inflamabilidad LEL
3° Se identifican los gases Tóxicos
3.- A continuación, se desarrollan todos los gases que el Analista de Gases podría detectar en la
industria.
Aclaración: se hace un barrido genérico de la mayoría de los gases presentes en el rubro petróleo & gas.
Puede que haya algún gas no contemplado en la siguiente identificación:
▪ En CNPT dos átomos del elemento se enlazan para formar el Oxígeno, un gas diatómico incoloro, inodoro e
insípido con fórmula O
2
.
▪ El oxígeno diatómico constituye el 20,8 % del volumen de la atmósfera
3.1 Oxígeno
23. Manual del curso Analista de Gases Página 23
▪ Por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera que la atmósfera tiene deficiencia de
Oxígeno.
El oxígeno en sí no es inflamable, pero sí es comburente y ayuda a la combustión.
Alarma en Alta (High): 23% vol
❑ Superando el 24% aumenta la reacción a la combustión.
❑ Reaccionan los compuestos a menor temperatura de ignición
❑ La temperatura de la llamar será más alta, mayor capacidad
destructiva
❑ La temperatura de la llamar será más alta, mayor capacidad
destructiva
❑ Aumenta el LSI de las sustancias no el LII.
Aclaración: La falta de Oxígeno puede ocurrir por la presencia de Gases inertes como el N2, Argón, etc.
¿Qué se necesita para una combustión?
Los gases Inflamables, son un tipo de sustancias peligrosas que en presencia de un comburente y
una fuente de ignición (calor, chispa...) se inflama produciendo una reacción de combustión
3.2 Gases Inflambles
24. Manual del curso Analista de Gases Página 24
Gases Inflamables: Gases que pueden inflamarse con una fuente de calor: metano, hidrógeno, propano,
otros.
La principal característica es su punto de inflamación, ignición o encendido:
No confundir con la temperatura de ignición ya que las dos pueden ser muy diferentes
Los gases inflamables también tienen una temperatura en la que tendrá lugar la ignición, incluso cuando no
haya una fuente de ignición externa como una chispa o llama.
25. Manual del curso Analista de Gases Página 25
Procesos de Combustión:
Rango de Inflamabilidad:
Son los límites máximo y mínimo de la concentración de un combustible dentro de un medio
oxidante, por lo que la llama, una vez iniciada, continúe propagándose. Así como el calor debe
ser suficiente para alcanzar la temperatura de ignición la relación combustible/comburente
(aire) debe estar dentro de los límites de inflamabilidad.
26. Manual del curso Analista de Gases Página 26
Si la concentración de gas en aire es menos que el LII no se produce la ignición por resultar la cantidad de
combusltible insificiente o un exceso de aire y por encima del LSI tampoco se produce la ignición por resultar
con exceso de combulstible o falta de ausencia de aire. A continuación se expresa en la siguiente tabla.
En la práctica no es aconsejable trabajar con una mezcla que esté por encima del LSI, dado que un pequelo
ingrso de aire, o el desprendimiento de una bolsa de aire del interior de un equipo nos puede llevar
inmediatamente por debajo del LSI y producir el accidente que intentabamos prevenir.
En la siguiente tabla se muestran ejemplos de LII y LSI para el metano y en la tabla se muestran otros
LII y LSI.
27. Manual del curso Analista de Gases Página 27
En la siguiente tabla se muestran comparativas entre los LII y LSI del metano y propano y a que valores
de alarma se configuran los equipos para la detección temprana y la comparativa con el gas patrón
para calibrar los detectores.
5% 15%
Metano
28. Manual del curso Analista de Gases Página 28
La contrastación de los sensores con el gas patrón permite evaluar el buen funcionamiento para que
respondan correctamente si detectan el gas. La contrastación de los sensores (1,45%) no es lo mismo que
el valor de las alarmas que se programan (0,5% para el metano y 0,25% para el pentano).
Tablas en base al LII, como considerando un gas como el JP8 que es el que menor LII tiene, se barren los
demás gases y si consideramos el Metano, no se barren los LII de los otros gases.
0,25 %
1,45 %
1,45 %
29 %
29. Manual del curso Analista de Gases Página 29
Es un gas incoloro y altamente tóxico. Puede causar la muerte cuando se respira en niveles elevados.
Se produce por la combustión deficiente de sustancias como gas, petróleo, combustibles, carbón, etc.
Características
▪ Invisible
▪ Incoloro
▪ Inodoro.
▪ Inflamable
▪ Peso molecular similar al del aire (apenas inferior).
❑ Gas comprimido extremadamente
inflamable.
❑ Temperatura de Auto Ignición 609 °C
❑ LII 12,5 % LSI 74%
3.3 CO Monóxido de Carbono
30. Manual del curso Analista de Gases Página 30
¿Dónde se lo encuentra?
Industria Siderúrgica
Industria Química
Industria Alimenticia
Siempre que exista una reacción incompleta
Mecanismo de acción del CO (monóxido de carbono). Tiene 240 veces mas afinidad con la hemoglobina
que el O2.
Efectos del Monóxido de Carbono según el Tiempo:
Muerte (10000
ppm)
Inconsciencia (2000 a 5000
ppm)
Palpitaciones leves (1000 a 2000 ppm x 30
minutos)
Tendencia a tambalearse (1000 a 2000 ppm x 1,5
hs)
Confusión, dolor de cabeza (1000 a 2000 ppm x 2 hs)
Dolor de cabeza, incomodidad (600 ppm x 1 h)
Ligero dolor de cabeza, incomodidad (200 ppm x 3
hs)
Alarma en Alta (High): 100 ppm
Alarma en Baja (Slow) : 25 ppm
TWA : 25 ppm
STEL : 100 ppm
❑ Una persona expuesta a un ambiente contaminado con apenas 600 partes por millón de monóxido de
carbono en tres horas puede fallecer.
31. Manual del curso Analista de Gases Página 31
¿Cómo se produce?.
▪ Durante procesos biológicos e industriales.
▪ Por la descomposición de materia orgánica y desechos humanos/animales (por ejemplo,
aguas negras).
▪ Lo generan las bacterias anaerobias /bacterias sulforreductoras.
▪ En el estado natural el H2S se puede encontrar mezclado con gas metano a mas de 200
metros de profundidad.
▪ Es generado por la recuperación secundaria del petróleo debido a la acción de productos
químicos o bacterias introducidas en la formación, durante operaciones de producción,
tales como la acidificación o la inyección de agua.
3.4 SH2 GAS SULFHIDRICO
32. Manual del curso Analista de Gases Página 32
▪ Reacciones Químicas: El tubing puede estar contaminado por Sulfuro de Hierro (Sfe).
Cuando se bombea acido clorhídrico (HCL), en el Tubing que contiene Sulfuro Ferroso, se
produce (H2S), a concentraciones peligrosas.
Fórmula Química
SFe + 2HCl Cl2Fe + H2S
Sulfuro Ferroso + Acido Clorhídrico Cloruro Ferroso Sulfuro de Hidrogeno
Donde se lo puede encontrar:
▪ Procesos Petroleros ▪ Bodegas
▪ Almacenamiento de Productos del petróleo
▪ Fosos, recipientes de procesos y tanques.
▪ Tanques donde han sido procesados fluidos
sulfurosos o en espacios confinados como
zanjas
▪ Gas Natural, etc.
▪ Lodo de perforación, en la porción acuosa
del petróleo sulfuroso o en áreas bajas
después de emisiones
En que otras actividades lo podemos encontrar
❑ Cámaras confinadas de agua servidas.
33. Manual del curso Analista de Gases Página 33
❑ Estanques de almacenamiento de aceite de pescado (barcos pesqueros)
❑ Aguas estancadas.
❑ Alcantarillados.
❑ Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales.
❑ Gas Natural. Etc.
Características Físico Químicas: Características físico-químicas: El gas Sulfuro de Hidrógeno (H2S) es
un gas tóxico catalogado como muy peligroso. Por el riesgo que este presenta, se debe tener cuidado
cuando uno se encuentra expuesto al mismo. Es el más venenoso de los gases naturales; se produce
durante los procesos biológicos e industriales; es 6 veces más letal que el Monóxido de Carbono, y la
mitad de veces letal que el Cianuro de Hidrógeno. Sus características principales son:
❑ Se lo conoce como ácido sulfhídrico, gas sulfhídrico, hidrógeno sulfurado, sulfuro de hidrógeno.
❑ Es incoloro
❑ Tiene olor desagradable en bajas concentraciones, que muchas veces es comparado con el de
huevo podrido.
❑ Es más pesado que el aire. Su gravedad específica es de 1,19.
❑ Forma mezcla explosiva con el aire en concentraciones que van desde el 4,3 al 46 % en volumen.
❑ Su punto de inflamación es de 260 °C. Esta es una temperatura de encendido muy baja, que
puede ser iniciada por una colilla de cigarrillo.
❑ Forma mezcla explosiva desde el 4,3 al 46 %.
❑ Su punto de inflamación es de 260 °C.
❑ Es soluble en agua y en hidrocarburos líquidos.
❑ Arde con llama azul y produce bióxido de azufre (SO2), que también es tóxico y muy irritante de
ojos y pulmones.
❑ Es corrosivo a toda la serie de metales.
34. Manual del curso Analista de Gases Página 34
¿Cómo entra y sale del cuerpo el ácido sulfhídrico?
El ácido sulfhídrico entra a su cuerpo principalmente a través del aire que respira. Cantidades mucho más bajas
pueden entrar a través de la piel. El ácido sulfhídrico es un gas, de manera que es improbable que usted se exponga
por ingestión de esta sustancia. Cuando usted respira aire que contiene ácido sulfhídrico o cuando el ácido
sulfhídrico hace contacto con la piel, pasa a la corriente sanguínea y es distribuido a través de todo el cuerpo. En el
cuerpo, el ácido sulfhídrico es transformado principalmente a sulfato y es eliminado en la orina. El ácido sulfhídrico
es eliminado del cuerpo rápidamente.
▪ Efectos en el Humano y Toxicidad.
✓ Cuadro de Concentraciones en PPM de SH2 y efectos que produce en el cuerpo humano.
✓ Figura esquemática que indica la unidad PPM
✓ Concentraciones de H2S Efecto
✓ Mayor a 1 ppm Conjuntivitis hasta queratitis en el caso más grave
✓ De 3 a 5 ppm Puede ocurrir detección inicial del gas por el olor.
✓ De 10 a 20 ppm El segundo aviso es la irritación del ojo.
✓ Mayor a 20 ppm Irritación de las vías respiratorias y ojos, junto con malestares estomacales y desórdenes
del sistema nervioso. Mayor concentración, aceleración del ritmo respiratorio, seguida de inconsciencia,
parálisis respiratoria y la muerte.
✓ De 50 a 100 ppm Pérdida olfativa. Ocurre en 15 minutos. Se denomina “Fatiga Olfativa”.
✓ De 100 ppm 300 ppm Inmediatamente peligroso para la vida
✓ De 500 a 700 ppm Pérdida de la conciencia y posible muerte en 30 min y una hora
✓ De 700-1000 ppm Pérdida de la conciencia rápida, paro respiratorio y muerte
✓ De 1000-2000 ppm Pérdida de la conciencia inmediata, paro respiratorio y muerte en pocos minutos. La
muerte puede ocurrir aún si el individuo es retirado de la atmósfera tóxica.
▪ Exposiciones Agudas:
✓ El olor del H2S puede ser reconocido en muy bajas concentraciones (por debajo de 1 ppm) con un olor
distintivo a huevos podridos y es irritante para los ojos.
35. Manual del curso Analista de Gases Página 35
✓ A las 100 ppm los nervios olfativos en la nariz se paralizan y la persona pierde el sentido del olfato.
Mientras la persona piensa que la concentración de gas está disminuyendo, pero lo que está
sucediendo es que la persona está perdiendo el sentido del olfato. Concentraciones de 100 ppm de
H2S son consideradas como inminentemente peligrosas para la salud y la vida
▪ Exposiciones crónicas:
✓ Efectos crónicos: Las exposiciones severas que no resultan en muerte pueden causar síntomas a largo
plazo tales como pérdida de la memoria, parálisis de músculos faciales o daño del tejido fino del
nervio. La sobre exposición crónica puede causar daño permanente en los ojos.
✓ Carcinogenicidad: El H2S está listado por la NTP, OSHA e IARC.
▪ Niveles permisibles de exposición y definiciones de siglas que se utilizan:
Límites de Exposición
▪ ACGIH: TLV-TWA 10 ppm
▪ ACGIG: TLV-STEL 15 ppm
▪ OSHA: PEL-TWA 10 ppm
▪ OSHA: PEL-STEL 15 ppm
▪ OSHA: PEL-Peak 50 ppm
▪ OSHA: PEL-Ceiling 20 ppm
El Dióxido de azufre (SO2) es un gas incoloro e irritante contaminante del aire. Además del dióxido de
azufre, el aire ambiental puede estar contaminado con otros óxidos de azufre, trióxido de azufre (SO3) por
ejemplo, pero el dióxido de azufre es el componente mayoritario y por lo tanto es la especie química que
se usa como indicador del grupo de óxidos de azufre, referido comúnmente como SOx. El dióxido de azufre
no es inflamable, ni explosivo, es muy soluble en agua y es más denso que el aire ambiental.
3.5 SO2 DIOXIDO DE AZUFRE
36. Manual del curso Analista de Gases Página 36
Origen
Algunos combustibles fósiles, incluyendo carbón y diésel, tienen alto contenido de azufre. Cuando esos
combustibles, o cualquier otro material que contenga azufre, se queman en presencia de oxígeno se
produce dióxido de azufre.
S (s) + O2 (g) → SO2 (g)
En la atmósfera, el dióxido de azufre puede seguir reaccionado con oxígeno para formar trióxido de azufre.
2 SO2(g) + O2 (g) → 2SO3 (g)
También se puede originar por la combustión del SH2
Las mayores fuentes de dióxido de azufre incluyen plantas carboeléctricas, procesos industriales que usan
carbón, vehículos (locomotoras, barcos de gran tamaño, maquinaria pesada) que usan combustibles poco
refinados, refinerías de petróleo, fábricas de cemento, la manufactura de pulpa de papel, la producción de
ácido sulfúrico, procesos de extracción de metales a partir de minerales (aluminio, cobre zinc, hierro,
plomo) y en general el uso de combustibles que contienen, dependiendo del tipo, mayor o menor
contenido de azufre. Sin embargo, el dióxido de azufre se produce también a partir de fuentes naturales
como volcanes y actividad geotérmica.
Efectos a la salud
En general, la inhalación de dióxido de azufre tiene su principal efecto en el sistema respiratorio. El dióxido
de azufre causa irritación e inflamación aguda o crónica en mucosas de la conjuntiva y mucosas
37. Manual del curso Analista de Gases Página 37
respiratorias. El dióxido de azufre puede causar bronco constricción y agravar enfermedades respiratorias y
cardiovasculares. Los grupos de población vulnerables al dióxido de azufre son los niños, los adultos
mayores y personas que padecen asma y enfermedades pulmonares crónicas como bronquitis y enfisema.
Se cree que la toxicidad del dióxido de azufre es modulada por la presencia de partículas.
A pesar de que se le considera un contaminante ambiental y un compuesto criterio de la calidad del aire,
recientemente se ha descubierto que el dióxido de azufre se produce de manera endógena en mamíferos
como resultado del metabolismo del aminoácido L-cisteína, un aminoácido azufrado. Se especula que el
dióxido de azufre tiene efectos fisiológicos a nivel cardiovascular incluyendo vasodilatación y regulación de
la función cardiaca por lo que se cree que el dióxido de azufre endógeno es un gaso-transmisor en el
sistema cardiovascular.
Otros efectos
Ambos, el dióxido y trióxido de azufre, pueden reaccionar con agua o vapor de agua para formar ácido
sulfuroso (H2SO3) y ácido sulfúrico (H2SO4). De esa manera, las gotas de agua pueden acidificarse hasta
1000 veces resultando en lluvia ácida.
SO2(g) + H2O(g) → H2SO3
SO3(g) + H2O(g) → H2SO4
La lluvia ácida tiene efectos eclógicos. Efectivamente, como resultado de la lluvia ácida, algunos cuerpos de
agua pueden volverse inhóspitos para peces. Además, la lluvia ácida puede provocar la lixiviación de los
nutrientes del suelo, lo que a su vez puede alterar ecosistemas dependientes de la capa superficial de la
tierra. La lluvia ácida también tiene efectos estéticos porque puede provocar daños en metales y
estructuras, sobre todo en aquellas de edificios y estructuras ornamentales expuestas a la intemperie.
Criterio de calidad del aire
El criterio para evaluar la calidad del aire con respecto al dióxido de azufre (SO2) en México es el valor
normado para la protección de la salud de la población en la norma.
38. Manual del curso Analista de Gases Página 38
Rango de detección: 0-20 ppm
Alarma en Alta (High): 5 ppm
Alarma en Baja (low) : 2 ppm
TWA : 2 ppm
Densidad: 2,26
STEL : 5 ppm
IDLH: 100 ppm/30 min.
Umbral de olor 0,5 ppm (1 mg/m³) (es detectado por el olfato
humano)
Sensores de SO2
Los hidrocarburos aromáticos , son hidrocarburos cíclicos, llamados así debido al fuerte aroma que
caracteriza a la mayoría de ellos, se consideran compuestos derivados del benceno, pues la estructura
cíclica de benceno encuentra presente en todos los compuestos aromáticos.
Estructura del benceno se caracteriza por:
▪ Es una estructura cerrada con forma hexagonal regular, pero sin alternancia entre los enlaces simples
y los dobles (carbono-carbono).
3.6 HIDROCARBUROS AROMÁTICOS
39. Manual del curso Analista de Gases Página 39
▪ Sus seis átomos de carbono son equivalentes entre sí, pues son derivados monosustituidos, lo que les
hace ser idénticos.
▪ Los hidrocarburos aromáticos se encuentran en el petróleo. Surgen de la combustión incompleta de
la materia orgánica, petróleo y carbón.
Características de los aromáticos:
▪ Benceno: incoloro, inflamable, liquido volátil. El envenenamiento crónico ocurre después de respirar
pequeñas cantidades. Síntomas: Malestar, vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
▪ Tolueno: Incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión mental,
excitación, náuseas, malestar.
▪ Xileno: similar al Benceno en sus propiedades.
Efectos de los aromáticos:
▪ El envenenamiento crónico ocurre después de respirar pequeñas cantidades. Síntomas: Malestar,
vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
Medición de los aromáticos:
VOC
40. Manual del curso Analista de Gases Página 40
El cianuro se puede presentar en diversas formas. Una de ellas es el ácido cianhídrico, que es un gas incoloro.
Tiene un aroma a “almendra amarga” – un olor que probablemente no se identifique con facilidad. Es un
compuesto peligroso, pues es altamente Tóxico y volátil
Es un compuesto químico en forma líquida cuando se encuentra a menos de 25,6 °C (78 °F) o un gas
incoloro en temperaturas superiores a 25,6 °C
Es extremadamente inflamable pero se detecta a través de sus PPM por toxicidad.
La forma más común de intoxicarse con ácido cianhídrico es respirar aire contaminado con el gas. Si usted se
encuentra en un lugar en donde se ha liberado ácido cianhídrico, abandone el área y busque aire fresco. ƒ Si no
puede abandonar el área contaminada, manténgase lo más cerca posible del piso ya que el gas de cianuro va
hacia arriba. ƒ Si el ambiente contaminado es un lugar cerrado, abandone el edificio
Intoxicación por Acido Cianhídrico:
La gravedad de la intoxicación por cianuro varía según la cantidad de cianuro con la que se tuvo contacto, la
forma en que se tuvo dicho contacto y el tiempo de exposición al químico. Respirar aire con gas de cianuro es lo
más peligroso, pero ingerir cianuro también puede generar un riesgo. Las personas que entran en contacto con
una pequeña cantidad de cianuro por respiración, absorción cutánea o ingesta de alimentos que lo contienen,
pueden presentar algunos de los siguientes síntomas o todos ellos en el lapso de unos minutos: ƒ respiración
acelerada ƒ agitación ƒ mareos ƒ debilidad ƒ dolor de cabeza ƒ náuseas y vómitos ƒ aceleración del ritmo cardíaco
El contacto con una gran cantidad de cianuro por cualquier vía también puede generar las siguientes
consecuencias en la salud: convulsiones ƒ tensión arterial baja ƒ disminución del ritmo cardíaco ƒ pérdida del
conocimiento ƒ lesión pulmonar ƒ falta de aire que puede causar la muerte Los sobrevivientes a una intoxicación
grave con cianuro pueden sufrir daños cardíacos y cerebrales.
Lo podemos encontrar en minería, galvanizado, combustión del un nitrilo
3.7 ACIDO CIANHIDRICO
41. Manual del curso Analista de Gases Página 41
El hidrógeno es un gas incoloro e inodoro, mas ligero que el aire. Los sentidos humanos no pueden
detectarlo
El hidrógeno líquido, junto con el oxígeno, se utiliza para la propulsión de cohetes espaciales y
últimamente se empiezan a considerar sus grandes posibilidades como fuente de energía para el futuro
ya que su combustión produce vapor de agua y, por lo tanto, no es contaminante.
Las mezclas de hidrógeno (H2) y dióxido de carbono (CO), conocidas como gases de síntesis, se emplean en
procesos para la producción a gran escala de metanol y varios productos como alcoholes superiores y
aldehídos.
Entre otras aplicaciones está la eliminación de oxígeno del agua de alimentación en las calderas.
Se lo puede encontrar en las salas de las Baterías
Las Baterías usadas en las salas de batería son del tipo plomo ácido sellado libre de mantenimiento
utilizan una técnica de recombinación para evitar la pérdida de agua en forma de oxígeno e hidrógeno.
Aunque las baterías normalmente no emiten gases, pueden hacerlo bajo ciertas circunstancias (durante la
carga), se puede generar sobre carga. Tienen válvulas de alivio de presión para controlar el exceso de gas
en caso de sobrecarga, estas se abren a 5 psi y se cierra a 3 psi.
Si la presión aumenta demasiado debido a la alta temperatura ambiente, sobrecarga, falla mecánica u
otras causas, pueden emitir hidrógeno en concentraciones explosivas.
Este peligro puede eliminarse controlando la acumulación de hidrógeno, proporcionando una ventilación
adecuada e instalando sensores de Hidrógeno.
El di hidrógeno gaseoso es muy inflamable y arde en concentraciones muy bajas en aire (4 % de H2).
3.8 HIDROGENO
42. Manual del curso Analista de Gases Página 42
La norma NFPA 111: “Estándar sobre energía eléctrica almacenada y sistemas de energía de reserva” hace
mención y recomienda la instalación de sensores de Hidrógeno en Salas de Baterías para monitorear los
niveles de hidrógeno en el ambiente.
El amoniaco se produce de forma natural mediante la descomposición de la materia orgánica, pero se
produce a gran escala de forma industrial.
Tiene un olor muy fuerte y desagradable y se encuentra habitualmente en forma de gas incoloro.
Disolviéndolo en agua, a través de un procedimiento, se obtiene amoniaco en estado líquido. Es este el
que podemos encontrarnos en diferentes formatos.
Información sobre el NH3
▪ Hidruros de nitrógeno relacionados: Hidrazina; Ácido azothídrico
▪ Otros compuestos: Hidróxido de amonio
▪ Temperatura crítica: 405,5 K (132 °C)
▪ Temperatura de autoignición: 924 K (651 °C)
3.9 AMONIACO
43. Manual del curso Analista de Gases Página 43
Puede ser explosivo si entra en contacto con el oxígeno del aire
El amoniaco se emplea en calderas para elevar el pH y de esta manera minimizar la corrosión. El pH
objetivo es entre 9 y 9,4. El amoniaco se dosifica en el circuito agua – vapor para elevar el pH del agua de
aporte al sistema que suele estar en valores entre pH 7 y pH 7,6.
También lo podemos encontrar en sistemas de refrigeración
Se almacena en estado líquido, a una alta presión, en contacto con la atmósfera se vaporiza.
Esto ocurrió en la Planta de la ENSI hace unos años.
Existen sensores específicos en detectores portátiles para detectar amoniaco.
44. Manual del curso Analista de Gases Página 44
MODULO 6: FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE DETECCIÓN (PRUEBAS).
1.- Tecnología de los sensores de los detectores portátiles y fijos.
45. Manual del curso Analista de Gases Página 45
1.1.- Tecnología de los sensores electroquímica:
46. Manual del curso Analista de Gases Página 46
Características técnicas de sensores catalíticos MSA
47. Manual del curso Analista de Gases Página 47
Características Técnicas de dos modelos de Sensores LEL
1.2.- Tecnología de los sensores catalítica:
48. Manual del curso Analista de Gases Página 48
A favor:
▪ Monitorea amplio rango.
▪ Larga vida de los sensores
▪ Pocos sensibles a cambios de
temperatura.
▪ Alta precisión
▪ Respuesta rápida.
Limitaciones
▪ Sujeto a envenenamiento
▪ Interferencia en el sensor
▪ No son selectivos, barren.
▪ Solo funcionan con un 10% de
Oxígeno en la atmósfera.
Características técnicas de sensores catalíticos MSA
49. Manual del curso Analista de Gases Página 49
1.3.- Tecnología de los sensores infrarroja:
A favor:
▪ Respuesta rápida
▪ Larga vida
▪ Bajo mantenimiento.
▪ Baja interferencia.
▪ Funciona en atmósferas inertes.
.
Limitaciones
▪ Alto costo
▪ No mide moléculas diatómicas.
50. Manual del curso Analista de Gases Página 50
1.4.- Tecnología de los sensores de fotoionización:
A favor:
▪ Respuesta rápida por ionización.
▪ Larga vida.
▪ Bajo mantenimiento.
▪ Múltiples gases.
▪ Detecta bajas concentraciones.
▪ Funciona en atmósferas inertes.
Detectan:
Vapores Orgánicos
Volátiles
51. Manual del curso Analista de Gases Página 51
2.- Tipos de detectores portátiles:
2.1 Monogases
52. Manual del curso Analista de Gases Página 52
2.2.- Dos Gases o Duotox 2XT.
Equipos que permiten detectar dos gases. A continuación se muestran las combinaciones de los
sensores que se pueden instalar en el detector.
Dos Gases o Duotox 2XP
53. Manual del curso Analista de Gases Página 53
2.3.- Detector cuatro Gases ALTAIR 4X
▪ Detecta 4 gases.
▪ Registro de datos: Mínimo de 50 hrs (ajustable)
▪ Registro de eventos: 500 eventos (estándar)
54. Manual del curso Analista de Gases Página 54
A este modelo de Detector se le puede adicionar una bomba.
2.3.- Detector cinco Gases ALTAIR 5X
55. Manual del curso Analista de Gases Página 55
3.- A continuación se detallan los sensores correspondientes a cada detector.
56. Manual del curso Analista de Gases Página 56
4.- Verificación de los Detectores.
59. Manual del curso Analista de Gases Página 59
4.1.- Bump Test de los detectores.
60. Manual del curso Analista de Gases Página 60
4.2- Calibraciones de los detectores.
Estas pruebas se realizan a través de una base de calibración, en este caso GALXY.
▪ Configuración rápida, sencilla y sin errores, extensión simple
▪ -Sistema expandible
▪ -Extrema flexibilidad
▪ Buen tiempo en la calibración de los equipos.
61. Manual del curso Analista de Gases Página 61
5.- Tecnología de los equipos.
5.1.-Tecnología Bluetooth del equipo 4XR
62. Manual del curso Analista de Gases Página 62
5.2.- Plataforma en línea de gestión del parque de detectores:
64. Manual del curso Analista de Gases Página 64
MODULO 7: DETECCIÓN DE GASES EN ESPACIOS CONFINADOS
Razones para el ingreso a un espacio confinado.
▪ Servicios de limpieza.
▪ Servicios de inspección.
▪ Servicios de mantenimiento
y montaje.
▪ Rescate.
1.- Procedimiento de trabajos en espacios confinados.
1.1.- Cumplimentar todos los pasos enunciados en el Módulo 2, relacionado a detección de gases.
1.2. Atendiendo a sus características los espacios confinados se pueden clasificar de la siguiente
forma:
Abiertos por su parte superior y con un diseño
tal que dificulta su ventilación natural
Cerrados con estrecha abertura de entrada y
salida
▪ Pozos
▪ Pileta de fermentación
▪ Fosas sépticas
▪ Fosas de engrase de vehículos
▪ Cisternas de transporte
▪ Alcantarillas o cloacas, ductos
subterráneos
▪ Silos y tanques de almacenamiento
▪ Reactores y Calderas
65. Manual del curso Analista de Gases Página 65
▪ Pozos
▪ Hornos
▪ Cámaras de Registro
▪ Bodegas de barco
▪ Piletas de lodos
1.3.- Secuencia de las detecciones a realizar: 1° Nivel de O2 2° Índice de Explosividad LII LSI 3° Nivel
de toxicidad.
No obstante lo anterior, los espacios confinados también se pueden clasificar según el contenido de
oxígeno, como también por las condiciones de inflamabilidad, como sigue:
Según la concentración de Oxígeno un espacio confinado se puede clasificar según:
▪ Clase A: Porcentaje de oxígeno menor a 16% e Inflamabilidad mayor o igual a un 20% del
Límite Explosivo Inferior detectado (LEL).
▪ Clase B: Porcentaje de oxígeno entre un 16% y 19.4% e Inflamabilidad entre un 10% y 19%
del LEL.
▪ Clase C: Porcentaje de oxígeno igual o levemente mayor a 19.5% e Inflamabilidad menor a
un 10% del Límite Explosivo Inferior detectado (LEL).
Como consecuencia de lo anterior, podemos inducir lo siguiente en cuanto a la clasificación:
CLASE A
Existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos
atmosféricos (gases tóxicos y/o deficiencia de oxigeno).
CLASE B
Potencialidad para ocasionar daño y enfermedades si las medidas
preventivas no se llevan a cabo, aunque no es inmediatamente
peligroso para la salud y la vida.
CLASE C
El peligro potencial no requerirá ninguna modificación especial al
procedimiento normal de trabajo.
66. Manual del curso Analista de Gases Página 66
2. Riesgos Asociados al trabajo en Espacios Confinados
Las características estructurales de los espacios confinados, permiten que los riesgos existentes al in-
terior de éstos tengan una connotación especial, por lo que cualquier error u omisión en la
identificación y evaluación de éstos pueden desencadenar consecuencias graves o fatales para los
trabajadores que allí se desempeñan. Aunque los riesgos se asocian principalmente con las
condiciones atmosféricas de los espacios confinados, también existen otros riesgos importantes,
todos los cuales pueden ser clasificados como riesgos de tipo general (u operacional) y riesgos de
tipo específicos derivados de las condiciones especiales existentes en estos ambientes de trabajo.
2.1 Riesgos Generales u Operacionales
Se deben comúnmente a las deficientes condiciones materiales en que se encuentra el espacio
confinado como lugar de trabajo. Entre estas se destacan:
▪ Riesgos de tipo mecánico como atrapamientos, choques y golpes entre otros.
67. Manual del curso Analista de Gases Página 67
▪ Caídas a distinto o al mismo nivel causadas por escaleras inestables, bocas de entradas sin
protección y resbalones entre otros factores de riesgo.
▪ Caídas de objetos por desplome y manipulación (por ejemplo desprendimiento de equipos o
herramientas entre otros factores).
▪ Contactos eléctricos indirectos con partes metálicas que accidentalmente pueden estar en
tensión.
▪ Riesgos ergonómicos como malas posturas de trabajo y posible fatiga por exposición a un
ambiente físico agresivo con presencia de temperaturas extremas, Iluminación deficiente,
Ruido y vibraciones (martillos neumáticos, amoladoras rotativas, etc.).
68. Manual del curso Analista de Gases Página 68
▪ Riesgos Biológicos como picaduras y/o mordeduras de insectos, arañas, roedores, etc.,
además de la presencia de algunos parásitos, virus, bacterias u hongos que pueden originar
una enfermedad al trabajador.
2.2 Riesgos Específicos
Son aquellos asociados a las condiciones atmosféricas de los espacios confinados, que por sus carac-
terísticas específicas, pueden desencadenar consecuencias graves o fatales para los trabajadores que
allí se desempeñan.
Los principales riesgos específicos se presentan a continuación:
Considerar las densidades de los gases.
SH2 ( 1,36)
69. Manual del curso Analista de Gases Página 69
La metodología de la detección de se realizará conforme los pasos metodológicos explicados en
los módulos anteriores.
3.- Ventilación de los espacios confinados.
El sistema de Ventilación lo determinará el autorizante del Permiso de Trabajo, en conjunto con el
analista de gases y el responsable de seguridad del trabajo programado.
En caso de la ventilación natural, esta puede aceptarse cumpliendo las siguientes condiciones:
▪ No existen posibles peligros atmosféricos.
▪ Las pruebas atmosféricas antes del ingreso indican que la calidad de aire es aceptable.
▪ Las operaciones de trabajo dentro del espacio no tienen el potencial para provocar un cambio
en las condiciones de la calidad del aire.
En el caso que no se cumpla alguna de las anteriores condiciones, la ventilación natural no será
efectiva y el Supervisor determinará las medidas o métodos de protección alternativos para eliminar
los contaminantes atmosféricos y proteger a los operadores interiores.
70. Manual del curso Analista de Gases Página 70
En este caso se podrán utilizar succionadores o sopladores mecánicos de aire, contemplando estas
condiciones:
3.1.- Para determinar que la atmósfera se vuelva respirable se puede aplicar el siguiente calculo:
T= 8 x V/C
T: tiempo de purgación en minutos.
8= valor constante.
V: volumen del espacio a ventilar en m3
C: Capacidad de Soplado.
71. Manual del curso Analista de Gases Página 71
1.2 Configuración de los sistemas de ventilación:
3.3.- Recomendaciones:
▪ No bloquear las aberturas de entrada/salida de un espacio confinado con los sopladores de aire y
tuberías a menos que haya una alternativa secundaria abierta e inmediatamente accesible para
el rescate.
72. Manual del curso Analista de Gases Página 72
▪ Proteger las entradas en los sopladores de aire que se utilizan para que entre aire fresco desde la
introducción de químicos, emisiones de vehículos, etc.
▪ Colocar las salidas en los succionadores de aire que se utilizan para que la extracción sea a favor
del viento y lejos del personal y/o equipos externos.
▪ Conectar el equipo de ventilación y el conducto o boca de ingreso de aire a una línea de puesta a
tierra para evitar descargas de corriente estática.
▪ Si existe la potencialidad de generar un riesgo atmosférico durante el ingreso, se requerirá un
monitoreo continuo y una ventilación mecánica en el espacio de dicho espacio para asegurar que
la calidad del aire sea aceptable.
73. Manual del curso Analista de Gases Página 73
MODULO 8: EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA
En base a lo expuesto podemos clasificar los equipos de Protección Respiratoria en dos grandes grupos.
Los equipos de protección respiratoria deberán ser seleccionados en base a los elementos químicos que
deban filtrar o aislar.
Los criterios para adoptar serían:
74. Manual del curso Analista de Gases Página 74
1.- Para seleccionar equipos dependientes de la atmósfera se pueden considerar los siguientes
parámetros:
Utilización de los criterios de factor de protección asignado:
2.- Equipos independientes de la atmósfera ambiente:
Los podemos clasificar en tres grupos:
2.1.- Equipos de Escape: Dispositivo compacto y liviano utilizado por operarios que trabajan en áreas con
posibilidad de emisiones de gases tóxicos. Capacidad de aire para cinco minutos.
Los equipos de escape, son dispositivos compactos y livianos utilizados por operarios que trabajan en áreas con
posibilidad de emisiones de tóxicos. Capacidad de aire para cinco minutos. Presentan presión positiva y el aire va a
una bolsa con elástico que el operario debe colocarse en su cabeza. Solo sirven para escape, es decir para que la
persona pueda llegar a un lugar seguro sin inhalar gases tóxicos.
75. Manual del curso Analista de Gases Página 75
2.2.- Equipos de Rescate: Equipo para rescatar victimas con autonomía variable de 30 a 60 minutos aproximados
de autonomía con alarma indicando que quedan cinco minutos de aire (25% capacidad del equipo).
2.2.1.-Compuestos por tres partes fundamentales:
II. Máscaras:
• Arnés completo: No interfiere en la función del casco en distribuir de manera uniforme un impacto.
• Sello facial. Es fabricado en base de neopreno.
• Visor panorámico de policarbonato. Proporciona una visión de 180°.
• Copa nasal. Conduce la exhalación directamente hacia el exterior.
• Dosímetros de voz. Cuenta con dos, cuya función es la de facilitar la comunicación del operador.
76. Manual del curso Analista de Gases Página 76
Limpieza y Sanitización de las máscaras:
III. Arneses:
Partes de los arneses:
a) Regulador de Primera Etapa:
77. Manual del curso Analista de Gases Página 77
b) Regulador de Segunda Etapa:
c.) Regulador de Segunda Etapa:
IV. Cilindros:
78. Manual del curso Analista de Gases Página 78
El tipo de cilindro se analiza en función a los tiempos que se requieran para poder realizar un rescate:
Consumo de aire:
Calidad del Aire:
79. Manual del curso Analista de Gases Página 79
2.2.2.- Revisión previa a colocarse el equipo:
2.2.3.- Pruebas que se les debe realizar al equipo:
2.2.3.1.- Posicheck:
Se recomienda la realización del posichek una vez al año.
2.2.3.2.- Prueba hidráulica a los cilindros:
80. Manual del curso Analista de Gases Página 80
Se recomienda registrar las inspecciones:
2.3.- Equipos de línea de aire: Equipo para trabajar durante largos períodos de tiempo en presencia de gases
tóxicos. Suministro de aire autoportable y de presión positiva o mediante una línea a distancia con suministro de
aire desde una batería de cilindros o desde un compresor apto para esta tarea (de carter seco con filtros para
retener partículas y aceites
81. Manual del curso Analista de Gases Página 81
Partes de un suministro de aire respirable:
83. Manual del curso Analista de Gases Página 83
MODULO 9: BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
CAMPO DE APLICACIÓN
Los bloqueos para maquinaria y equipo energizados, son utilizados para aislar la energía, y que un
empleado autorizado pueda realizar labores de servicio o mantenimiento a una determinada maquina o
equipo, asegurando que el dispositivo de aislamiento de energía y el equipo o maquinaria a ser
controlado no pueda ser operado hasta que el dispositivo de seguridad sea removido.
1) DEFINICIONES:
Empleado autorizado: Empleado (da) que bloquea y/o etiqueta las maquinas o equipos para la realización
de algún servicio o mantenimiento en estas.
Posible de ser bloqueado: Es un dispositivo de energía o llave de paso que puede ser bloqueada con
algún dispositivo de seguridad y se le puede poner un candado o este tiene algún mecanismo de bloqueo
con llave. Se permiten otros tipos de bloqueos o aisladores, mientras no se requiera desmantelar,
reconstruir o reemplazar en dispositivo de aislamiento o alterar permanentemente el dispositivo de
control de energía.
Energizado: Conectado a una fuente de energía o que contiene energía residual o almacenada.
Dispositivo de aislamiento de energía: dispositivo mecánico que físicamente previene la transmisión o
liberación de energía, incluyendo pero no limitando los siguientes: Disyuntor de circuito eléctrico manual;
interruptor de operación manual que desconecte todos los suplidores de energía con excepción de los
conectados a tierra; Un polo no debe ser operado independientemente; una válvula en línea; un block; o
cualquier dispositivo usado para bloquear o aislar energía. Los interruptores de empujar un botón, de
selección y control, no son dispositivos de aislamiento de energía.
Fuentes de energía: Cualquier fuente de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química,
térmica, o cualquier otro tipo de energía.
Trabajo en caliente: Un procedimiento utilizado en reparaciones, mantenimiento y actividades de servicio
las cuales envuelven el soldado de piezas de equipos (tuberías, recipientes y tanques) bajo presión, en
función de instalar conexiones u otros. Es comúnmente utilizado para reemplazar o agregar secciones de
tubería sin la interrupción del servicio de aire, gas, agua, vapor u otros.
Bloqueo: El lugar donde se coloca un dispositivo de aislamiento de energía, de acuerdo a un
procedimiento establecido. Asegurando que el dispositivo de aislamiento de energía y el equipo a ser
controlado no pueda ser operado hasta que el dispositivo de seguridad sea removido.
Dispositivo de seguridad: Es un dispositivo que utiliza algún mecanismo como un candado de llaves o de
combinación, para asegurar que el dispositivo de aislamiento de energía este en una posición segura y
prevenga la iniciación de la fuente de energía.
84. Manual del curso Analista de Gases Página 84
Operación de producción normal: Es la utilización de las máquinas o equipos para la función normal de
trabajo.
Servicio y mantenimiento: Actividades en el lugar de trabajo como construcción, instalación, puesta en
marcha, ajustes, inspección, modificación y mantenimiento y/o servicio a las máquinas o equipos. Estas
actividades incluyen lubricación o limpieza de máquinas y equipos, así como la realización de ajustes y
cambios de molduras u otros. Donde el empleado puede estar expuesto a una energización inesperada, o
inicio del equipo inesperado, o la liberación de energía almacenada.
Inicio de operaciones: Cualquier trabajo que se realiza para la preparación del inicio normal de
producción.
Etiquetado: Colocación de una etiqueta en un dispositivo de aislamiento de energía, de acuerdo a un
procedimiento establecido para indicar que el dispositivo de aislamiento y el equipo que controla, no
debe ser operado hasta que el dispositivo de etiquetado sea removido.
Dispositivo de etiquetado: Dispositivo de seguridad que resalta, como una etiqueta la cual esta atada
firmemente a un dispositivo aislamiento de energía, de acuerdo con lo establecido en un procedimiento,
para indicar que el dispositivo de aislamiento y el equipo que controla, no debe ser operado hasta que el
dispositivo de etiquetado sea removido.
2) Disposiciones generales:
El empleador debe establecer un programa de control de energía que consiste en la elaboración de
procedimientos de control de energía, entrenamiento e inspecciones periódicas para asegurarse, que
antes de que un empleado proceda a dar cualquier servicio o mantenimiento a un máquina o equipo,
donde puede haber una energía inesperada, un arranque de máquinas o la liberación de energía
almacenada que pueda causar alguna herida, las máquinas o equipos deben ser aislados de la fuente de
energía y mantenerse inoperantes.
3) Bloqueo y Etiquetado: Si un dispositivo de aislamiento de energía no es posible utilizarlo para
bloquear, se debe utilizar el programa control de energía para la utilización de solamente el etiquetado.
Si es posible la utilización del bloqueo por medio del dispositivo de aislamiento de energía, con candado o
llave, este debe ser utilizado, a menos que el empleador pueda demostrar que con el sistema de
etiquetado proveerá una protección completa al empleado, utilizando los procedimientos de control de
energía.
4) Procedimiento para control de energía: El procedimiento debe ser desarrollado, documentado y
utilizado para el control de la energía peligrosa que en potencia existe, cuando uno o mas empleados se
encuentran realizando tareas de servicio o mantenimiento.
El procedimiento debe especificar claramente el campo de aplicación, propósito, autorización, reglas, y
técnicas a ser utilizadas para el control de los riesgos por energía y el significado de los contenidos,
incluyendo los siguientes:
85. Manual del curso Analista de Gases Página 85
▪ Explicación específica de la intención del procedimiento.
▪ Procedimiento paso a paso para apagar, aislar, bloquear y asegurar el control de riesgos por
energía de las máquinas y equipos.
▪ Procedimiento paso a paso para colocar, remover o transferir los dispositivos de bloqueo y
etiquetado e identificar las personas responsables.
▪ Procedimientos específicos de prueba a las máquinas y equipos para determinar y verificar la
efectividad de los dispositivos de bloqueo, etiquetado y cualquier otra medida de control de la
energía.
▪ Materiales de protección y estructura como son: candados, etiquetas, cadenas, barandas,
llavines, pines, pasadores de autobloqueo, o cualquier otra estructura de bloqueo,
aislamiento, o seguridad de las máquinas o herramientas de las fuentes de energía.
▪ Dispositivos de bloqueo y de etiquetado, deben ser visibles fácilmente y deben ser utilizados
únicamente para control de energía, no deben ser utilizados en otros propósitos, y deben
cumplir con los siguientes requisitos:
✓ Durable. Los dispositivos de bloqueo y etiquetas deben ser capaces de soportar el
ambiente al que estarán expuestos y el período de tiempo máximo de la exposición
esperada.
✓ Las etiquetas deben ser construidas e impresas de manera que la exposición a las
condiciones del tiempo como la humedad, lodo u otros, no puedan deteriorar la
etiqueta o el mensaje escrito en esta.
✓ Las etiquetas no deben deteriorarse cuando se utilizan en ambientes corrosivos como
son las áreas donde se manipulan o almacenan ácidos y químicos alcalinos.
✓ Estandarización: los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben estandarizarse en al
menos uno de los siguientes criterios: color, forma o tamaño y adicionalmente en el
caso de las etiquetas, el formato de impresión también debe estandarizarse.
✓ Es importante que los dispositivos de bloqueo sean lo suficientemente fuertes para que
no puedan ser removidos sin el uso de fuerza excesiva o la utilización de técnicas como
son las tenazas de cortar u otros cortadores de metal.
✓ Las etiquetas y su información deben ser lo suficientemente fuertes para que no sean
removidas de manera inadvertida o accidental. Además de soportar un mínimo de 20
kilos.
✓ Deben ser identificables, los dispositivos y etiquetas deben indicar la identidad del
empleado que está aplicando el dispositivo.
✓ El dispositivo de etiquetado debe tener mensajes de prevención si la maquinaria o
equipo es energizado y debe tener alguno de los siguientes mensajes: No encender, No
abrir, No cerrar, No energizar, No operar.
✓ Inspección periódica. El empleador debe realizar inspecciones periódicas de los
procedimientos de control de energía, al menos una vez al año para asegurarse que el
procedimiento y los requerimientos de este estándar se están cumpliendo.
✓ La inspección periódica debe ser realizada por un empleado autorizado diferente a los
empleados que utilizan normalmente el procedimiento de control de energía a ser
inspeccionado.
86. Manual del curso Analista de Gases Página 86
5) Entrenamiento y comunicación: El empleador debe proveer entrenamiento a los empleados para
asegurar que el propósito y función de los programas de control de energía son entendidos por los
empleados y que estos tienen el conocimiento y la habilidad requerida para su correcta aplicación, uso y
liberación de los controles de energía. El entrenamiento debe incluir lo siguiente:
• Cada empleado autorizado debe recibir entrenamiento en reconocimiento de fuentes de
energía peligrosas, el tipo de energía, la magnitud presente en el lugar de trabajo, y los
métodos y equipos necesarios para aislar y controlar la energía.
• Cada empleado afectado debe ser instruido en el propósito y uso de los procedimientos de
control de energía.
• Todos los otros empleados que trabajan en operaciones en el área o pueden estar en estas,
donde los procedimientos de control de energía serán utilizados, deben ser instruidos acerca
del procedimiento y acerca de la prohibición relacionada a intención de reiniciar o energizar
maquinas o equipos los cuales han sido bloqueados o etiquetados por seguridad.
• Cuando el etiquetado es utilizado, los empleados deben ser entrenados en las siguientes
limitaciones del etiquetado.
✓ Etiqueta es un dispositivo de precaución fijado a un dispositivo de aislamiento de
energía y no provee una restricción física al dispositivo que está protegido por un
candado.
✓ Cuando una etiqueta está atada a un dispositivo de aislamiento de energía significa que
no puede ser removida sin una autorización de la persona autorizada para esto, y esta
nunca debe ser ignorada, traspasada o dañada.
✓ Las etiquetas deben ser legibles y entendibles por todos los empleados autorizados, los
empleados afectados y cualquier otro empleado que trabaje o que esté en el área.
✓ Las etiquetas pueden dar un sentido falso de seguridad, por lo que su significado debe
ser entendido como parte del programa de control de energía como un todo.
✓ Las etiquetas deben ser atadas con seguridad al dispositivo de aislamiento de energía de
modo que no pasen inadvertidas o accidentalmente arrancadas durante el uso.
6) Aislamiento de energía. El bloqueo y etiquetado debe ser realizado únicamente por personal
autorizado que valla a realizar un servicio o mantenimiento.
7) Notificación al empleado. Los empleados afectados deben ser notificados por personal autorizado de
la aplicación y remoción de los dispositivos de bloqueo y etiquetas. Dicha notificación se debe realizar
antes de aplicar los controles y después de ser removidos de las máquinas y equipos.
8) Aplicación del procedimiento mínimo de control de aislamiento.
1) Preparación para el bloqueo
2) Notifique a los empleados
3) Detenga el equipo
87. Manual del curso Analista de Gases Página 87
4) Aisle el equipo.
5) Instale el dispositivo adecuado. Colocar el candado.
6) Libere la energía acumulada.
7) Reinicie la máquina.
9) Aplicación del procedimiento mínimo de liberación del aislamiento
1) Revisión de la maquinaria o equipo para que no se le hallan extraído partes esenciales y que la
maquinaria o equipo este en condiciones adecuadas para operar.
2) El área de trabajo debe ser chequeada para asegurar que todos los trabajadores están fuera de las
máquinas o equipos y en posiciones seguras.
3) Remoción de los dispositivos de bloqueo y/o etiquetado. Cada candado y etiqueta deben ser
removidos de cada dispositivo de aislamiento por el empleado que aplicó el dispositivo. Como
excepción al párrafo anterior cuando el empleado autorizado que puso el dispositivo de bloqueo
y/o etiquetado no está disponible para removerlo, el dispositivo puede ser removido bajo la
supervisión del empleador, siguiendo un procedimiento específico establecido para este tipo de
situaciones. El empleador debe demostrar que dicho procedimiento de remoción provee una
seguridad equivalente a que el empleado autorizado halla aplicado este.
4) Después de que los dispositivos de seguridad y etiquetas han sido removidas, y antes de que los
equipos y máquinas sean iniciados, los empleados afectados, deben ser notificados para que
continúen con las labores.
5) Reconecte la energía.
10) Ejemplos de control de peligros por energía eléctrica y en tuberías.
Para la realización de servicio y mantenimiento de máquinas y equipos, en los cuales una inesperada
energización o inicio de los equipos o máquinas, o la liberación de energía almacenada puedan causar
heridas a los empleados.
Bloqueos de seguridad para trabajos en electricidad, tuberías y en equipos o herramientas eléctricas.
88. Manual del curso Analista de Gases Página 88
Bloqueo de caja de disyuntores.
Existen muchos tipos de bloqueos para lograr la seguridad, principalmente cuando se realizan
reparaciones o mantenimiento.
Bloqueo para Válvula de bola
Con llave redonda Bloqueo de cajas o baúles
La seguridad para las válvulas de bola, lo que se busca es imposibilitar que la válvula sea girada y
principalmente el dar un aviso a cualquier persona que llegue al lugar de que la válvula no debe ser
girada, la cual además de colocar el dispositivo, se debe colocar un candado y una etiqueta de aviso.
La seguridad para caja o baúles, se utiliza para indicar que se están realizando trabajos y que no se debe
de tocar nada en el interior de la caja o baúl. Para este caso se puede apreciar que el dispositivo de
seguridad tiene 6 huecos para colocar candados. Estos candados pertenecen a cada uno de los
trabajadores que estén realizando alguna labor que requiera que la caja o baúl no se abra por razones de
seguridad y para evitar accidentes.
Seguridad para disyuntores
89. Manual del curso Analista de Gases Página 89
Estos son dispositivos que se aplican directamente a un disyuntor, y por tener solo un candado, éste debe
proteger únicamente a una persona que sea la que tiene la llave para quitarlo.
Seguridad par diferentes tamaños de válvulas de bola.
Bloqueo Universal para Válvulas Esféricas
▪ El dispositivo de bloqueo universal para válvulas esféricas se ha diseñado para “bloquear” válvulas
de un cuarto de vuelta de diferentes tamaños y dimensiones de manijas geométricas (redonda,
cuadrada, plana)
Bloqueo de Válvula de Compuerta
El cable flexible bloqueará las válvulas de compuerta de TODOS los tamaños, se puede utilizar para
bloquear válvulas múltiples. Es tan eficaz como las cadenas, pero mucho mejor ya que pesa menos.
90. Manual del curso Analista de Gases Página 90
Otros dispositivos para bloqueo de válvulas de compuerta, se tiene de diferentes colores confeccionadas
de plástico duro no adherente para resistir productos químicos y temperaturas bajas y altas.
Existen en el mercado, estaciones de dispositivos de bloqueo de energía como el que se muestra en la
imagen de la derecha, que muestra en una forma acomodada algunos de los dispositivos utilizados para el
aislamiento de energía.
Estación de dispositivos de bloqueo
La siguiente foto muestra el mecanismo de encendido y apagado de muchos equipos de trabajo, el cual es
difícil de colocar un dispositivo de bloqueo, por lo que se debe proceder a la posibilidad de bloquear el
suministro de energía de este equipo en su conexión, de no ser posible se deben de buscar otros medios y
por último como mínimo la utilización de una etiqueta que indique claramente que el equipo se
encuentra en servicio o mantenimiento.
Mecanismo de encendido y apagado Bloqueo para válvula aire neumática
91. Manual del curso Analista de Gases Página 91
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
Legislación Nacional:
▪ Ley de Higiene y Seguridad 19587 y Dcto. 351/79.
▪ Decreto 911/96 Construcción.
▪ Ley de Riesgos del Trabajo 24557/96.
▪ En Argentina la entidad que norma sobre la Salud y Seguridad Ocupacional es la Superintendencia de Riesgos
del Trabajo, dependiente del Ministerio de Trabajo.
▪ Resolución SRT 295/03. Contaminantes CMP.
▪ La norma que reglamenta el trabajo en ambientes confinados es la resolución SRT 953/2010. Resol. 953/10
Criterios de seguridad en espacios confinados
Normas Nacionales
▪ IRAM N° 3625-2003. La misma establece que en este tipo de tareas, las mismas deben ser implementadas de
acuerdo a la norma IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación)
Normas Internacionales
▪ ANSI Z.117.1 Espacios confinados.
▪ ANSI Z.86.1-1973. Calidad del aire.
▪ OSHA 1910.146 Espacios confinados.
▪ OSHA 1910.134 Estimación razonable de contaminantes.
▪ ISEA (International Safety Equipment Association) procedimientos de calibración detectores.
▪ NFPA 1981 edición 2018 Epras circuito abierto.
▪ Norma DOT y guía Luxfer.
▪ NFPA 58 Gas Licuado de Petróleo.
Otros:
▪ Material bibliográfico de MSA.
▪ Manuales de detectores monogases y multigases.
▪ Manuales de sensores MSA.
▪ Manual de analista de gases YPF.
▪ Manual de Buenas Prácticas. Industria petrolera. SRT.
▪ Apuntes de Química de los gases. Ciencias Exactas Universidad de Mar del Plata.
▪ Apuntes de Química de los gases. IUCS Universidad Nacional del Comahue.
▪ CIQUIME: Guía de respuestas a emergencias.
▪ Recopilación de accidentes de trabajo por gases.
▪ Investigaciones de accidentes ocasionados por gases de varias compañías.
▪ Procedimientos de trabajo seguro en detección de gases de varias compañías.