Manual De Impresoras[1]

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Manual de impresoras

María Fernanda Sierra
Mantenimiento de Hardware
I.E.D San Juan Bautista De La Salle
Zipaquirá octubre de 2009

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Índice
TEMA Pág.

1. Impresora de Margarita………………………………………………… 3.
1.1 Mecanismo de impresión

1.2 Funcionamiento de una impresora de margarita

1.3 Clasificación de la impresora de margarita

1.4 Partes de la impresora de margarita

2.Impresora matriciales o de agujas…………………………………… 6.
2.1 Funcionamiento de impresora de impacto por matriz de agujas

3. Impresoras térmicas………………………………………………………. 8
3.1 Procedimientos de configuración de impresora térmica

3.2 Procedimientos de mantenimiento de la impresora térmica de estados de cuenta

4.Impresoras de inyección de tinta…………………………………….. 15

4.1 Funcionamiento
4.2 Operación

4.3 Tecnología térmica

5. Impresora laser……………………………………………………………… 20
5.1 Dispositivo

5.2 Materiales fotoconductores

5.3 Descripción de la tecnología de impresión láser

5.4 Etapas de la impresión

6 Resumen de impresora…………………………………………………… 25

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 Impresora de margarita
Una impresora de margarita es un tipo de impresora que produce texto de alta
calidad, a veces conocida como impresora de calidad de carta (letter-quality
printer) - en contraste con las impresoras matriciales de alta calidad, que imprimen
con "casi calidad de carta" (near letter quality, NLQ). Había también, y aún existen,
máquinas de escribir basadas en el mismo principio.

Mecanismo de impresión

El sistema utilizaba una pequeña rueda
con cada letra impresa en sobre relievé,
en metal o plástico. La impresora gira la
rueda para alinear la letra adecuada bajo
un martillo que la golpea contra el papel,
oprimiendo una cinta impregnada en tinta
de impresión. En muchos aspectos, estas
impresoras son similares a la máquina de
escribir corriente, en la forma en que
imprimen, aunque los detalles del mecanismo difieren.

 Funcionamiento de una impresora de margarita

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Funcionan por medio de impacto e imprimen básicamente en un solo color.
Cuentan internamente con chips y circuitos electrónicos que reciben órdenes de la
computadora y almacenan los datos para imprimirlos:

 La impresora recibe desde la computadora, las órdenes y los datos de lo que
va a imprimir.
 La impresora almacena los datos recibidos en una pequeña memoria RAM
interna ("Buffer").
 Un mecanismo electromecánico acomoda la hoja acorde a las
especificaciones que envía la computadora.
 Cuenta con una especie de flor de caracteres, dónde cada "pétalo" tiene una
letra y el "tallo" es un eje que gira.
 Un motor va acomodando el eje de manera que el carácter que se va a
imprimir, quede frente a un pequeño martillo.
 Este pequeño martillo golpea el "pétalo" y este a su vez contra la cinta
entintada sobre la hoja.
 La hoja va avanzando por medio de un rodillo movido por un motor,
conforme se termina de imprimir cada renglón, se mueve para empezar el
siguiente.
 El mecanismo de margarita va avanzando conforme escribe y esto se repite
hasta terminar los datos almacenados en la memoria

 Clasificación de la impresora de margarita
Hay 2 tipos de impresoras, las de impacto y las libres de impacto; se
muestra una descripción de ellas. La impresora de margarita entra en la
primera clasificación:

De impacto: en un principio, las impresoras funcionaban de manera similar
a las máquinas de escribir, con un mecanismo que empuja a un elemento
contra una cinta entintada y esta a su vez contra la hoja, generando los
caracteres impresos.

Libres de impacto: son la generación más nueva de impresoras, en estas
no existen golpes contra la hoja, sino que los caracteres son impresos en la
hoja por medio de pequeños chorros de tinta ó simplemente deslizándola
bajo un elemento cilíndrico.

 Partes de la impresora de margarita
Las partes esquemáticas de la impresora de margarita con las que cuenta son las
siguientes:

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Fig. 1.Esquema del mecanismo de impresión de una impresora de margarita.

1.- Martillo: se acciona por medio de un resorte, el cuál golpea las letras ya grabadas en una plaquita
de metal.

2.- Plaquitas con la letra troquelada: al ser golpeadas graban sobre la hoja por medio de la cinta
entintada.

3.- Cinta entintada: imprime sobre la hoja.

4.- Eje: gira por medio de un motor que coloca al carácter frente al martillo para imprimir sobre la cinta.


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 Impresora matriciales o de agujas
Una impresora matricial o
impresora de codorniz de puntos es
un tipo de impresora con una cabeza
de impresión que se desplaza de
izquierda a derecha sobre la página,
imprimiendo por impacto, oprimiendo
una cinta de tinta contra el papel, de
forma similar al funcionamiento de
una máquina de escribir. Al contrario
que las máquinas de escribir o
impresoras de margarita, las letras son
obtenidas por selección de puntos de
una matriz, y por tanto es posible
producir distintos tipos de letra, y
gráficos en general. Puesto que la
impresión requiere presión mecánica,
estas impresoras pueden crear copias
carbón. Esta tecnología fue
comercializada en primer lugar por
Digital Equipment Corporation.

Cada punto es producido por un diminuto bastón metálico, también llamado
alambre o pin, que es empujado por un pequeño electroimán, bien directamente
o mediante un mecanismo de palancas. Enfrente de la cinta de tinta y del papel
hay una pequeña guía agujereada para servir de guía a los bastones. La parte


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móvil de la impresora es conocida como la cabeza de impresión, que
generalmente imprime una línea de texto en cada movimiento horizontal sobre el
papel. La mayoría de impresoras matriciales tienen una sola línea vertical de
bastones metálicos de impresión. Otras tienen varias columnas entrelazadas para
incrementar la densidad de puntos y, por tanto, la resolución de la impresión.

El ámbito va de las impresoras de 1 pin (empleadas en calculadoras e impresoras
baratas para equipos de 8 bits), 9 pines (la más utilizadas), 18 pines (muy poco
frecuentes), 24 pines (que copan la gama alta) y 27 pines (récord ostentado por
la Apple ImageWriter LQ ).

Las impresoras de agujas se centran mayoritariamente en el mercado del IBM
PC ofreciendo compatibilidad con los códigos de impresión establecidos por
IBM, Epson (ESC/P y ESC/P 2) y más frecuentemente con ambas normas. Para
los ordenadores domésticos cada casa solía producir una impresora que
incorporaba los caracteres especiales de cada equipo. Pero destacan dos grandes
subfamilias, las impresoras compatibles Commodore (que presentan al menos un
puerto serial como el de los Commodore 64) y las impresoras compatibles MSX
(que incorporan todo el set gráfico MSX como una ampliación del set Epson, y
pueden hacer una copia de pantalla de los MSX). Mientras que en las primeras
son pocos los casos preparados para usarse también con un PC, cualquier
impresora MSX puede usarse sin problemas con cualquier PC basado en MS-
DOS.

 Funcionamiento de impresora de impacto por matriz de agujas
El funcionamiento de la impresora de impacto es manejado por un microprocesador
(que ejecuta un programa que está en ROM de la impresora) que forma parte de la
misma. También en ROM están contenidas las matrices de puntos que conforman cada
carácter a imprin-dr, y en distintos tipos (Roman, Sans Serif, etc).Esta forma de
almacenar cada letra mediante un mapa o matriz de unos y ceros, que definen una
matriz de puntos (representados por los unos) prestablecidos se conoce como tipos de
letra fuentes "bit map". Cada letra se caracteriza por una matriz particular, que es única
para cada estilo de letra y tamaño.Muchas impresoras presentan además una RAM para
definir matrices de otras tipografías no incorporadas.

La operatoria en modo texto es la siguiente. Desde memoria llegarán al port de la
impresora, byte por byte, caracteres codificados en ASCII para ser impresos, y un
código acerca del tipo y estilo de cada carácter. Cada uno será transferido a través del
cable de conexionado. al buffer RAM de la impresora (de 8 KB), donde se almacenarán.
Según la fuente y el código ASCII de cada carácter a imprimir, el microprocesador de la
impresora localiza en la ROM la matriz de puntos que le corresponde.

 Luego este procesador -también
ejecutando programas que están en ROM-
determina:
 los caracteres (matrices de puntos) que
entrarán en el renglón (línea) a imprimir,
 el movimiento óptimo del cabezal de
impresión (a derecha o izquierda, en


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función de la posición donde este se halla en cada momento),
 qué agujas se deben disparar en cada posición del cabezal, para imprimir la línea
vertical de puntos que forma la matriz de un caracter en el papel.


 Impresoras termicas

1 Motor de impresión 6 Palanca de portador de
papel
2 Pestillo de apertura de cubierta de motor de 7 Portador de papel
impresión
3 Transportado 8 Tensor del papel


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4 Perilla impulsora del transportador 9 Conducto guía del papel
5 Rollo de papel 10 Botón de avance del papel

Es una técnica de impresión menos extendida. Se basa en el sistema
de termo reacción y la técnica de transferencia térmica. Las
impresoras térmicas exigen un papel especial que libera color a
través de una reacción química que se produce en presencia de calor.
La materia colorante del papel térmico, al reaccionar con el calor
producido por el cabezal de la impresora, crea la imagen de
impresión. Estas impresoras no necesitan ningún tipo de cinta y la
impresión que se produce es extremadamente silenciosa. Suministran
una impresión muy nítida con un negro intenso. El gran inconveniente
es que no son recomendables para importantes volúmenes de papel
debido fundamentalmente a su elevado costo. A parte de las
impresoras que acabamos de comentar, que funcionan por termo
reacción, se ofrecen en el mercado impresoras de transferencia
térmica, que emplean papel normal. Con esta técnica de impresión la
materia colorante se encuentra no en el papel, sino en una cinta
especial. Tampoco resulta una impresión demasiado económica. Un
inconveniente decisivo de los productos de impresión realizados con
impresoras térmicas consiste en el hecho de que la impresión
resultante no es resistente a la luz. Además las hojas impresas son
sensibles también al calor. Por efecto de un calor elevado podría
darse el caso de que la impresión desapareciera

 Procedimientos de configuración de
impresora térmica
Se describen los siguientes procedimientos para configurar la
impresora térmica de estados de cuenta:

 Ancho del papel
 Largo del formulario
 Inicio del formulario
 Ajuste del punto indicador de papel escaso


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1 Ajuste del ancho del papel

No se deberá ajustar el ancho del papel; éste es un ajuste que deberá efectuarlo un
técnico calificado.

2 Largo del formulario
El largo del formulario varía según el diseño de la
página. El largo de los formularios en la impresora de
6 pulg oscila de un mínimo de 70 mm (2,75 pulg) a un
máximo de 216 mm (8,5 pulg). El largo de los
formularios en la impresora de 8,5 pulg oscila de un
mínimo de 70 mm (2,75 pulg) a un máximo de 297
mm (8,5 pulg). Los formularios pueden diseñarse para
imprimir páginas de largo fijo (usando marcas de
inicio de formulario [TOF]), o páginas de largo
variable (según la cantidad de datos impresos).

3 Marca de TOF
Las marcas de inicio de formulario (TOF) se definen en el documento Diebold Thermal
Statement Printer Application Guide (TP-820391-001B) (disponible en inglés
solamente). Con páginas de largo fijo, la impresora corta la página inmediatamente
después de la marca de TOF.

4 Punto de papel escaso

El terminal puede ajustarse de modo que se emite una advertencia de papel escaso
cuando se ha utilizado un largo predeterminado del papel.

 Procedimientos de mantenimiento de la
impresora térmica de estados de cuenta
Mantenimiento de las impresoras térmicas de estados de cuenta:

 Acceso a la impresora térmica de estados de cuenta
 Retiro y carga del rollo de papel
 Retiro del papel atascado

Información esencial
Es preciso saber cómo hacer lo siguiente:

 Abrir el chasis superior del terminal


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 Poner el cajero automático fuera de servicio
 Volver a poner el cajero automático en servicio
 Consulte la guía de funcionamiento del terminal correspondiente para obtener
esta información

1. Suministros garantizados
Para obtener un mejor rendimiento del cajero automático, utilice únicamente
suministros obtenidos a través de Diebold. Diebold Direct Express puede suministrar
todos los suministros y accesorios para la impresora térmica de estados de cuenta
(completamente garantizados). Los números de teléfono de Diebold Direct Express son
los siguientes:

 En los EE.UU. o Canadá, marque 1-800-222-6900
 Desde el resto del mundo, marque el código correspondiente y después 330-899-
2515

2. Acceso a la impresora térmica

Siga los procedimientos dados a continuación para acceder a la impresora térmica
del terminal.

1. Siga los procedimientos establecidos por su institución para poner el terminal
fuera de servicio (consulte la guía de funcionamiento del terminal
correspondiente).
2. Coloque el terminal en el modo de SUMINISTROS.

1 Impresora térmica de estados de cuenta


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2 Perilla para pestillo de bandeja de servicio

3 Manija para pestillo de bandeja de servicio

1 Impresora térmica de estados de cuenta

2 Perilla para pestillo de bandeja de servicio

3 Manija para pestillo de bandeja de servicio


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1 Pestillo de apertura de cubierta de motor de impresión

2 Rueda cortadora de papel

3 Abra la cubierta del motor de impresión

4 Perilla impulsora del transportador

5 Tire del papel restante para sacarlo por detrás del motor de impresión

6 Portador de papel


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1 Placa lateral

2 Portador de papel

3 Perilla moleteada

4 Husillo del papel

5 Placa lateral


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 Impresoras de inyección de tinta
Las impresoras de inyección de tinta funcionan expulsando gotas de
tinta de diferentes tamaños sobre el papel. Son las impresoras más
populares hoy en día para el gran público por su capacidad de
impresión de calidad a bajo costo. Su baja velocidad de impresión o
el alto coste del mantenimiento por desgaste son factores poco
importantes, ya que el número de copias realizadas en estos entornos
es bajo. Su resolución media se encuentra en los 600 dpi.


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 Funcionamiento
Algunos tipos de papel de inyección de tinta

La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un
método sin contacto del cabezal con el papel, que se inventó mucho
antes de sacar a la venta otras formas menos avanzadas, por el
hecho de falta de investigación y experimentación.

La tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de
impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas
horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro
para pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel es
impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja.
Para acelerar el proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una
simple línea de píxeles en cada pasada, sino también una línea
vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos cartuchos
reemplazables.

Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y
otro para la de color, en donde suelen estar los tres colores básicos.
Estas impresoras tienen como virtud la facilidad de manejo, pero en
contra, si utilizamos más un color que otro, nos veremos obligados a
realizar la sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres
colores se agote, aunque en los demás compartimentos todavía nos
quede tinta de otros colores. En los últimos años esta desventaja se
ha visto solventada con la aparición en el mercado de impresoras que
utilizan cartuchos de tinta con colores individuales lo cual representa
un gran ahorro de recursos debido a que permite aprovechar el
máximo redimiendo a la tinta de todos los colores, reemplazamos
solo el cartucho que se encuentra agotado.

La mayoría de las impresoras de nueva generación utilizan cartuchos
individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar solo el
color que se agote. Además con la finalidad de mejorar los tonos
claros y oscuros las nuevas impresoras fotográficas cuentan con
hasta doce colores diferentes (magenta claro, cyan claro, negro claro,
azul marino, naranja, rojo y verde entre otros).

 Operación
La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un
método de no-impacto. La tinta es emitida por boquillas que se
encuentran en el cabezal de impresión. El cabezal de impresión


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recorre la página en franjas horizontales, usando un motor para
moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos verticales.
Una franja de papel es impresa, entonces el papel se mueve, listo
para una nueva franja. Para acelerar las cosas, la cabeza impresora
no imprime sólo una simple línea de pixeles en cada pasada, sino
también una línea vertical de pixeles a la vez.

Por lo general, las impresoras de inyección de tinta actuales tienen
resoluciones de 600 dpi o más altas, y la velocidad de impresión se
aproxima a la de las láser al imprimir en blanco y negro. Una
impresora de inyección de tinta rápida puede producir una imagen a
todo color de 8 x 10 pulgadas y a 300 dpi en 2 a 4 minutos .
Esto significa que produce 7.2 millones de puntos en un tiempo de
120 a 240 segundos, o de 30.000 a 60.000 puntos por segundo.
El cabezal de impresión de una impresora típica tiene 64 boquillas
para cada color, cada una de las cuales debe ser capaz de activarse
y desactivarse a velocidades tan elevadas como 900 veces por
segundo, lo cual es sorprendente por tratarse de un dispositivo
mecánico.

Cuando surgieron las impresoras de inyección de tinta, los cabezales
de impresión estaban diseñados para emitir una corriente continua de
diminutas gotas de tinta. Las gotas tenían carga eléctrica estática y
se "mezclaban" en el papel o en un depósito de reciclaje por medio
de campos cargados. Este procedimiento era deficiente y muy poco
preciso. En la actualidad, las impresoras de inyección de tinta
dependen de la tecnología de gotas según la demanda. DOD (Drop
on Demand) que producen pequeñas gotas cuando se necesitan.
Son dos los métodos que utilizan las impresoras de inyección de tinta
para lograr que las gotas se arrojen con rapidez: térmico y
piezoeléctrico.


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 Tecnología térmica
Una de las leyendas de la tecnología de las computadoras explica
cómo se inventó la impresora de inyección de tinta térmica. Un
ingeniero experimentaba con fórmulas de tinta y había cargado
algunas en una jeringa. Por accidente, la aguja tocó la punta caliente
de un cautín, y salió una diminuta gota de tinta. Canon reclama
haber inventado esta tecnología, a la que llamó Bubble Jet, en 1977.

El chorro es iniciado calentando la tinta para crear una burbuja que
genera una presión que la fuerza a emerger y golpear el papel. Luego
la burbuja colapsa y el vacío resultante arrastra nueva tinta hacia la
recámara para reemplazar a la que fue expulsada. Éste es el método
favorito de Canon y Hewlett-Packard

Principio de la tecnología de inyección de tinta térmica.

La velocidad de impresión es fundamentalmente una función de la
frecuencia con la que las boquillas pueden disparar la tinta y el ancho
de la franja impresa por el cabezal de impresión. Usuamente es de
alrededor de 12.5 MHZ por pulgada, dando velocidades de impresión
entre 4 y 8 ppm para texto blanco y negro y de 2 a 4 ppm para
texto color y gráficos.


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 Tecnología Piezoeléctrica
La tecnología piezoeléctrica es una estrategia alternativa,
desarrollada por Epson, a la tecnología bubble jet o térmica.

Los cristales piezoeléctricos tienen una propiedad única y singular.
Si se aplica una fuerza física en ellos, pueden generar una carga
eléctrica. El proceso también funciona a la inversa: aplique una carga
eléctrica al cristal y podrá hacer que se mueva, creando una fuerza
mecánica.

La cabeza de impresión de una impresora de inyección de tinta
piezoeléctrica utiliza un cristal en la parte posterior de un diminuto
depósito de tinta. Una corriente se aplica al cristal, lo que lo atrae
hacia adentro. Cuando la corriente se interrumpe, el cristal regresa a
su posición original, y una pequeña cantidad de tinta sale por la
boquilla. Cuando la corriente se reanuda, atrae al cristal hacia atrás y
lanza la siguiente gota.

Esta estrategia tiene algunas ventajas. Las
cabezas de impresión piezoeléctricas pueden
utilizar tinta que se seca con mayor rapidez y
pigmentos que podrían dañarse con las
temperaturas en una cabeza térmica. Asimismo,
como un cabezal piezoeléctrico está integrado a
la impresora, sólo se necesita reemplazar el
cartucho de tinta. (las impresoras térmicas
incluyen las boquillas en cada cartucho de tinta,
lo que incrementa el costo del cartucho y, por lo tanto, el costo por
página.) El inconveniente es que si una cabeza piezoeléctrica se daña
o atora, es necesario reparar la impresora.


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 Impresora laser
1. Dispositivo
El mecanismo de las impresoras láser consta de un cilindro rotatorio, llamado tambor,
cuyo cuerpo principal está compuesto por un material buen conductor de la electricidad,
normalmente un metal, y está recubierto por una fina capa de material fotoconducto de
fotoconductor,
un espesor entre 20 y 100 micras ( ).
Durante la impresión, el tambor gira sobre su eje a velocidad constante. En rededor del
tambor se sitúan el resto de componentes de la impresora, los más importantes son l los
siguientes:

 Cargador; que se encarga de cargar eléctricamente la superficie del tambor. La
carga eléctrica ha de quedar distribuida de forma uniforme.
 Láser; ilumina las zonas de la imagen que no serán imprimidas, dejando carga
tan sólo en aquellos puntos del tambor que corresponderán a puntos impresos en
el papel.
 Agitador de tónner; somete al tambor a un baño de tónner (tinta especial)
evaporado o en polvo. El tónner posee ciertas características magnéticas por las
cuales es atraído a aquellos puntos del tambor que permanecen cargados.
 Punto de impresión; lugar donde el tambor imprime sobre el papel. Es de
particular importancia el mecanismo que permite que el papel se desenganche
permite
del tambor, prosiguiendo su camino por e interior de la impresora.
 Limpiador; limpia los restos de tónner y carga que quedan en la superficie del
tambor.


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 Materiales fotoconductores
El punto clave de la impresión mediante un dispositivo láser corresponde al
momento en que el láser barre la superficie del tambor para formar la
imagen que será imprimida. Como ya se ha dicho, la superficie del tambor
está recubierta por un material fotoconductor.
Los materiales fotoconductores son, generalmente, aleaciones
semiconductoras. Se construyen de forma que la última capa de cada
átomo esté completamente llena de electrones. De esta forma, se dificulta
el movimiento de electrones a lo largo del material (de la misma forma en
que es extremadamente dificultoso desplazarse en un vagón de metro a
rebosar) y, por tanto, estos materiales son muy malos conductores de la
electricidad. Por lo tanto, la carga eléctrica que el cargador sitúa sobre el
material fotoconductor no puede atravesarlo hacia el interior metálico del
tambor; en estas condiciones el material fotoconductor actúa como un
aislante.
Sin embargo, cuando la luz del láser interactúa con los electrones de la
última capa atómica de la aleación fotoconductora, la energía lumínica
puede ser absorbida, provocando que uno de los electrones de esta capa
suba a un nivel de energía superior (capa de conducción), dejando un
espacio vacío en la última capa del material (capa de valencia). Tanto el
electrón promocionado al nivel de conducción, como el hueco de carga que
ha dejado en el nivel de valencia pueden trasladarse por el material
prácticamente como si fueran dos cargas libres en el vacío: es decir, el
material se ha vuelto conductor al ser iluminado (este es el origen de la
palabra fotoconductor).
De esta forma, los lugares que son iluminados por el láser permiten que la
carga eléctrica situada por el cargador escapen a través del material
fotoconductor al núcleo metálico del tambor. De esta forma, el láser puede
crear una imagen electrostática del material a imprimir en la superficie del
tambor. Además, modulando la intensidad del láser, se puede controlar con
gran precisión el tono de la imagen que finalmente será impresa.

 Etapas de la impresión
Las diferentes etapas de la impresión se detallan a continuación:

 El ordenador digitaliza la imagen a imprimir, determinando la
cantidad de tóner que corresponde estampar en cada punto.


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 El cargador deposita carga eléctrica distribuida uniformemente
a lo largo y ancho de la superficie del tambor.
 El láser recorre la superficie del tambor, iluminándola con la
intensidad adecuada de tal forma que en cada punto quede una
cantidad de carga superficial proporcional a la cantidad de tóner
necesario en cada punto.

 # El agitador somete la superficie del tambor a un baño de polvo
de tóner (que suele estar compuesto por polímeros con cierto
momento magnético). La interacción electromagnética entre la
carga restante en la superficie del tambor y los dipolo magnéticos
del tóner hace que este último se adhiera a las zonas cargadas en
la superficie del tambor. Esta fase se conoce como revelado
 El tambor aplasta el tóner adherido a su superficie contra el papel
a imprimir. Gran parte del tóner pasa al papel, que ha sido
cargado eléctricamente (mediante diferentes procesos de
rozamiento).
 El limpiador limpia los restos de tóner que no han quedado en el
papel.
 El papel impreso pasa entre dos rodillos, el fusor (que ha sido
calentado por una resistencia eléctrica) y el rodillo de presión, que
se encargan de fundir y fijar el tóner al papel.


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En el proceso de impresión de cada página, el tambor realiza varias
rotaciones completas, sincronizando a la perfección la actuación de
las diferentes partes del procedimiento. En la siguiente figura
podemos ver un esquema básico de la disposición de los diferentes
elementos que intervienen en la impresión y de su funcionamiento:

 Descripción de la tecnología de impresión láser

El dispositivo central que utiliza este tipo de impresión es un material
fotosensible que se descarga con luz, denominado cilindro o tambor
fotorreceptor. Cuando es enviado un documento a la impresora,
este tambor es cargado positivamente por una corriente eléctrica que
corre a lo largo de un filamento y que es regulada mediante una
rejilla; a este componente se le denomina corona de carga.
Entonces, el cilindro gira a una velocidad igual a la de un pequeño
rayo láser, controlado en dirección por un motor con espejos ubicados
de manera poligonal en la parte interna de la unidad láser; este
pequeño rayo se encarga de descargar (o cargar negativamente)
diminutas partes del cilindro, con lo cual se forma la imagen
electrostática no visible de nuestro documento a imprimir sobre este
fotorreceptor.

Posteriormente el cilindro es bañado por un polvo muy fino de color
negro, el cual posee carga positiva y por lo tanto es adherido a las
partes que se encuentran con carga negativa en el cilindro. Esto se
debe a la ley de cargas, la cual enuncia que cargas iguales se repelen
y cargas diferentes se atraen. Las partes cargadas positivamente
repelen este polvo llamado tóner —del inglés toner (tinta seca)— con
lo cual queda formada la imagen visible sobre el tambor.


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En seguida, esta imagen formada en el tambor es transferida al papel
por medio de una carga negativa mayor a la que posee el cilindro;
esta carga es producida por otra corona denominada de
transferencia.

A continuación, el toner que se transfirió al papel es adherido a éste
por medio de un par de rodillos, uno encargado de generar calor y el
otro con el objetivo de presionar la hoja sobre el anterior; a esta
unidad se le denomina de fijado y es el paso final de la impresión
láser.

Para regresar al estado inicial, el toner restante en el cilindro es
limpiado por medio de una lámina plástica y al mismo tiempo se
incide luz sobre el cilindro para dejarlo completamente descargado.


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 Resumen de Impresora

Uso Impresora a utilizar Características
Textos, copias múltiples, Matricial Baratas, bajo mantenimiento, poca
listados, facturas resolución

Textos y gráficos en blanco De tinta Baratas, consumibles algo caros,
y negro y color resolución aceptable

Láser color Muy caras, muy rápidas, alta
resolución; para grandes cargas de
trabajo
Textos y gráficos en blanco Láser blanco y negro Mayor inversión inicial, menor
y negro mantenimiento, alta resolución

Formatos grandes, posters, De tinta gran formato Baratas, formatos algo reducidos
carteles, planos para planos (A3, A2)

Plotter Caros, específicos para planos,
formatos A1 o A0
Fotografías Sublimación, ceras Caras en consumibles, formato
sólidas o similar reducido, algo lentas, gran calidad,
muy caras en formatos grandes

Grandes cargas de trabajo Láser color o láser Caras, bajo mantenimiento, alta
blanco y negro de alta velocidad y resolución
gama


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