El documento describe el proceso de fabricación del acero, incluyendo los materiales necesarios (mineral de hierro, coque y piedra caliza), las cantidades requeridas, y los pasos del proceso como la fusión a altas temperaturas y la adición de ferroligas. Explica también brevemente la laminación en caliente y frío y pide realizar esquemas sobre las ventajas y desventajas del acero, así como sobre las designaciones ASTM utilizadas en la construcción de viviendas en Ecuador.

1. 1. Realice un cuadro sinóptico sobre la fabricación del acero Mineral de Hierro: De color rojizo por óxido de hierro Coque: Es producto de la combustión del carbón mineral, es ligero, gris y lustroso Materia Prima Piedra caliza: Carbonato de calcio de gran pureza, se utiliza para eliminar sus impurezas Primer producto de fusión del hierro y del coque se conoce como arrabio La temperatura funde los tres componentes, forman una escoria que se extrae diez minutos antes de cada colada Para conseguir arrabio se necesitan las siguientes cantidades de materia prima: 1600kg de mineral de hierro 700 kg de coque 200kg de piedra caliza4000kg de aire Los hornos de hoyo abierto se cargan con las cantidades indicadas. Además se agregan 200 toneladas de arrabio líquido , se forma una caga formada por 1/3 de chatarra y 2/3 de arrabio, se refina a temperaturas mayores de 1650 C Durante 10 minutos se mantiene la mezcla en ebullición Cuando la colada alcanza las especificaciones necesarias se agrega “ ferroligas”, luego la colada se pica

2. 2. Qué es la laminación en caliente y en frío

3. 3. Realice un esquema sobre las ventajas del acero

6. 4. Realice un esquema sobre las desventajas del acero

7. 5. En el Ecuador que tipo de designaciones ASTM de acero se utilizan en la construcción de viviendas