El documento describe los objetivos y conceptos clave relacionados con el estudio de métodos, la ingeniería de métodos, la productividad y la filosofía Kaizen de mejora continua. Los objetivos incluyen desarrollar una actitud crítica para mejorar el área de trabajo y proporcionar las herramientas para descubrir habilidades que aumenten la productividad. La ingeniería de métodos y el estudio de métodos se utilizan para analizar los procesos de trabajo y encontrar formas de mejorar el rendimiento y la eficiencia. La fil

2. OBJETIVO
 Desarrollar los apéndice, una actitud
critica constante y permanente. Para las
mejoras en el área de trabajo.
 Proporcionar al aprendiz de los medios y
técnicas para descubrir su habilidad en
mejorar la utilización de los recursos que
la empresa pone a su disposición en
busca de mayor productividad.

3.  Productividad es mejor uso de recursos
para realizar el trabajo (materia prima,
mano de obra, maquinaria, etc.)
 A través del Estudio del trabajo se busca
mejorar el rendimiento y aumentar la
productividad de la empresa.

4. INTRODUCCION
 El trabajo debe asegurar que la gente se
desempeñe eficientemente de acuerdo a
sus capacidades y que tenga una
razonable calidad de vida laboral dentro
de una atmósfera de compromiso y
confianza mutuos.
 Rendimiento es el resultado del trabajo.

5. Ingeniería de métodos
conjunto de procedimientos sistemáticos
para someter a todas las operaciones de
trabajo directo e indirecto a un concienzudo
escrutinio, con vistas a introducir mejoras
que faciliten la realización del trabajo y que
permitan que éste se haga en el menor
tiempo posible y con una menor inversión
por unidad producida, por lo tanto, el
objetivo final de la ingeniería de métodos es
el incremento en las utilidades de la
empresa.

6.  El campo de acción de la ingeniería de
métodos, comprende el diseño, la
formulación y la selección de los mejores
métodos, procesos, herramientas,
equipos diversos y especialidades
necesarias para manufacturar un producto
después de que han sido elaborados los
dibujos y planos de trabajo en la sección
de ingeniería de trabajo. El estudio de
métodos lo podemos definir como
el
y el examen sistemático de las
formas de realizar actividades, con el
propósito de obtener mejora

7. El ingeniero de métodos debe seguir un
procedimiento sistemático, el cual
comprenderá las siguientes operaciones:
- Selección del proyecto
- Obtención de los hechos
- Presentación de los hechos
- Efectuar un análisis
- Desarrollo del método ideal
- Presentación del método
- Implantación del método
- Desarrollo de un análisis de trabajo
- Establecimiento de estándares de
tiempo
- Seguimiento del método

8. FILOSOFIA DE KAIZEN
Este paradigma japonés, establece que todos los días
se tiene que mejorar algo y que estas mejoras
permanentes, se convierten, a la larga, en una
estrategia de vida, una forma de vida por el bien de
todos, esta filosofía sirve para cualquier clase y nivel de
empresa, mientras haya búsqueda de objetivos, tanto
de calidad y productividad para lograr el éxito
esperado.
Mejorar y superar los estándares es el gran objetivo del
Kaizen. Mejorar los estándares significa establecer
estándares más altos. Una vez hecho esto, EL
TRABAJO DE MANTENIMIENTO por la administración
consiste en procurar que se observen los nuevos
estándares. El mejoramiento duradero sólo se logra
cuando la GENTE TRABAJA POR ESTANDARES MAS
ALTOS, TANTO PARA SUPERARSE A SI MISMA, COMO
SUPERARSE EN LA EMPRESA.

9. KAIZEN
Dentro de la Administración y mejora de los
procesos los japoneses han implementado una
serie de metodologías que unidas realmente
TÁNDARD
mejoran los procesos productivos.
Dentro de este tipo de procedimientos tenemos
en proceso de planeación Hoshin Kanri(
planeación estratégica) dentro del cual existen
actividades para planear llamada fundamentos
del negocio. La filosofía Kaizen, desarrollada
originalmente en el Japón, supone que nuestra forma de
vida sea nuestra vida de trabajo, vida social o vida familiarmerece ser mejorada de manera constante

10. Esquema Kaizen
MEJORAMIENTO
A
P
V
H
CONTINUO
NIVEL DE
CALIDAD
A
V
A
H
P
V
P
MEJORA
H
Mantener + Mejorar = Kaizen
CORRECCIÓN
MANTENIMIENTO
TIEMPO

11.  . El mensaje de la estrategia de Kaizen
es que no debe pasar un día sin que se
haya hecho alguna clase de
mejoramiento en algún lugar de la
empresa. Los japoneses llaman KAIZEN
a mantener y mejorar en desempeño
del proceso.
 El Kaizen es un proceso continuo que
sigue la secuencia de mantenimiento y
corrección (cuando se pierde el nivel de
desempeño esperado) y mejoramiento
continuo.

12. El significado de esta
palabra es:
KAI = CAMBIO
ZEN= BUENO(para
mejorar).
KAIZEN entonces es una
cultura y una filosofía de
Mejora Continua. En un
sentido común, es disminuir
el costo aprovechando la
mejora continua.

13. ESTUDIO DEL TRABAJO
 Es la aplicación de ciertas técnicas y en
particular el estudio de métodos la
medición del trabajo, que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos
sus contextos y que llevan
sistemáticamente a investigar todos los
factores que influyen en la eficiencia y
economía de la situación estudiada, con
el fin de efectuar mejoras.

14.  El estudio del trabajo puede considerarse,
como un procedimiento para determinar la
certeza a cerca de las actividades de la
gente y equipos existentes, como un medio
para el mejoramiento de esas actividades.
El estudio del trabajo no se limita a las
industrias manufactureras, sino puede
usarse de manera general, en cualquier
situación donde haya trabajo humano.

15. MEDICION DEL TRABAJO
 La medición del trabajo se utiliza para
medir el contenido de trabajo de una
ocupación en unidades de tiempo, estos
valores de tiempo permiten un mejor
planeamiento y control del trabajo,
costeo más exacto y, base justas para la
remuneración por medio de resultados.

16. ESTUDIO DE MÉTODOS
 Es
el registro y examen crítico
sistemático de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo un trabajo,
como medio de idear y aplicar métodos
mas sencillos y eficaces y de reducirlos
costos.
 El estudio de métodos está dirigido a
mejorar los métodos de trabajo, para
economizar movimiento de materiales y
trabajadores.

18. CONOCIMIENTO Y
HABILIDADES
PROBLEMAS
* Producción insuficiente
MISIÓN
* Producción (Cantidad
y Calidad)
* Precio
* Trabajo penoso
CAPACIDAD
* Retraso en la entrega
* Conocimiento del
Trabajo
* Falta de sitio
* Conocimiento de sus
responsabilidades.
* Otros
OBJETIVO
* Producir más
* Producir mejor
*Producir con menos esfuerzo
LOGRO
* Incrementar la producción.
* Mejorar la calidad
* Reducir costos
* Accidentes

19. COMO DESARROLLAR UN NUEVO
METODO PARA HACER EL TRABAJO
 Eliminar : si las preguntas por que , y para que
no pudieron contestar en forma razonable,
quiere decir que el análisis no se justifica y
debe ser eliminados.
 Cambiar: las respuestas a las preguntas
cuando, donde, quien pueden indicar la
necesidad de cambiar las circunstancias de
lugar, tiempo y persona en que se ejecuta el
trabajo.

20. COMO DESARROLLAR UN NUEVO
METODO PARA HACER EL TRABAJO
 Cambiar y reorganizar: si surge la necesidad
de cambiar algunas de las circunstancias bajo
las cuales se ejecuta el trabajo.
 Simplificar : todo aquellos detalles que no han
podido ser eliminados, posiblemente puedan
ser ejecutados en una forma mas fácil y rápida.
 Después de tener en cuenta los pasos
anteriores, se pone en practica el nuevo
método de trabajo.

21. Técnicas para analizar y
diseñar métodos de trabajo.
 Durante el cumplimiento
del procedimiento de la ingeniería de
Métodos, se deben aplicar técnicas para
analizar y diseñar los métodos de trabajo,
entre las cuales se pueden citar en un inicio
el enfoque básico del estudio de métodos
consiste en ocho etapas :
 1.- SELECCIONAR

22.  2.-REGISTRAR el trabajo a estudiar
definiendo sus limites en una
directa observación y de los hechos
relevantes relacionados con ese trabajo y
recolectar de fuentes apropiadas
los datos adicionales que sean necesarios.
 3.- EXAMINAR en forma critica, el modo
en que se realiza el trabajo, el propósito, el
lugar, la secuencia en que se lleva a cabo y
los métodos a utilizar.

23.  4.- ESTABLECER buscar el método mas
practico, eficaz y económico métodos
mediante las personas concernidas.
 5.- EVALUAR diferentes opciones para
realizar un nuevo método comparando la
relación costo-eficacia entre el nuevo
método actual.

24.  6.- DEFINIR el método nuevo en forma
clara a personas que puedan concernir
 (Dirección, capataces y trabajadores).
 7.- IMPLANTAR el nuevo método con una
practica normal formando todas las
personas que han de utilizarlo.
 8.- CONTROLAR la aplicación del método
nuevo para evitar el uso del método
anterior

25. OTROS PASOS DE MEJORA DE METODO

27. Es la relación entre los resultados obtenidos
(ganancias, objetivos cumplidos, productos, etc.)
y los recursos utilizados (horas-hombre, capital
invertido, materias primas, etc.)
Capacidad para obrar o para conseguir un
resultado determinado Comparando, eficacia es
la capacidad de lograr un efecto deseado o
esperado, en cambio, eficiencia es la capacidad
de lograr el efecto en cuestión con el mínimo
posible de recursos.

29. LA PLANEACION GENERAL DEL NEGOCIO
IMPLICA DEFINIR:
 Misión y Visión de la empresa
 A donde se desea llevarla
 Situación actual (FODA) y modelo de 5
fuerzas de Porter

30. PLANEAR
HACER
AJUSTAR
VERIFICAR

31. pasos a seguir:
1.
2. Hacer
3. Verificar
4. Ajustar

32. PLANEAR
HACER
VERIFICAR
AJUSTAR






Selección del proyecto de mejora
Analizar la situación actual
Evaluar alternativas de solución
Determinar las acciones a ejercer
Establecer indicadores de medición
Formar el Equipo Responsable del Proyecto
que deberá desarrollarlo y determinar que
capacitación requiere

33. PLANEAR
HACER
VERIFICAR
AJUSTAR
• Capacitar al Equipo Responsable del
proyecto en PHVA
• Asignar los recursos necesarios
• Ejecutar el proyecto de mejora

34. PLANEAR
HACER
VERIFICAR
AJUSTAR
Al término del plazo establecido:
Medir si se han alcanzado los objetivos
Revisar si las acciones se ejecutaron de
acuerdo a como se planeó
Si no se alcanzaron los objetivos
determinar las causas que lo impidieron
Revisar el grado de compromiso del grupo
durante y después del proyecto

35. PLANEAR
HACER
VERIFICAR
AJUSTAR
• Determinar los cambios necesarios para
corregir las desviaciones en los planes
Estandarizar las acciones que han tenido
éxito.
• Premiar y Motivar a continuar con nuevos
proyectos.
• Volver al Paso Uno

36.  Diagrama de flujo de proceso
 Causa y efecto o de pescado
 Hombre maquina
 Bimanual

37. CURSOGRAMA ANALITICO
Método actual / propuesto
Proceso: Adquisición de boletos de viaje
Ciclo de compra en Counter
Empleados
Fecha:
Actividad
Operación:
CUADRO RESUMEN
Actual
Propuesta
Inspección: :
Transporte:
Demora :
Archivo:
Can Tiempo
1.
Descripción de Actividades
Cliente se dirige al Counter
2.
Espera para atención
5`
3.
Cliente solicita información sobre
destino, horarios, costos
Vendedora registra datos del Cliente en
el Sistema Movil Tours
Impresión de boleto de viaje
2`
4.
5.
3`
30``
6
Firma del boleto en señal de
conformidad
15``
7
Pago por la compra de boleto
30``
8
Cliente se retira y vuelve para
embarcarse
Cliente se dirige al Terminal para
embarcarse
9
10
2´
-
Economía
Observación

38. Diagrama Causa Efecto.

40. 
Normalmente, si no hay una
explicación clara de que y como se
deben de hacer las cosas, tendemos
a buscar “nuestra” forma de hacerla,
creyendo que es la mejor.

41. * * Revisiones periódicas
* Auditorías internas
* Auditorías externas
* Métodos establecidos
* Entorno
* Ritmo del trabajador
* Procedimientos de trabajo