El documento describe los principios de diseño del trabajo, métodos y estándares. Explica que el diseño del trabajo a menudo se olvida en busca de mayor productividad y que los trabajos repetitivos aumentan las lesiones de los operarios. También resume las contribuciones de Taylor y Gilbreth al estudio de tiempos y movimientos, y los primeros enfoques de eficiencia industrial.

1. Métodos, estándares y
diseño del trabajo:
introducción

2. Diseño del Trabajo
●
Como parte del desarrollo o mantenimiento de
un nuevo método, deben usarse los principios de
diseño del trabajo para ajustar la tarea y la
estación de trabajo al operario humano, conforme
a la ergonomía.
●
Casi siempre se olvida el diseño de trabajo en la
búsqueda de una mayor productividad.
●
Con mucha frecuencia, la sobre simplificación de
los procedimientos genera trabajos repetitivos
para los operarios, lo que a su vez aumenta la tasa
de lesiones oseomusculares relacionadas con el
trabajo.

3. Diseño del Trabajo
●
En consecuencia, es necesario que el ingeniero de
métodos incorpore los principios de diseño en cualquier
método nuevo, de manera que no sólo sea más
productivo sino también seguro y que no cause lesiones
al operador.

4. Estándares
●
Los estándares son el resultado final del estudio de
tiempo o la medición del trabajo.
●
La medición del trabajo establece un estándar de
tiempo permitido para realizar una tarea dada, con
base en la medición del contenido del trabajo del
método prescrito, con la debida consideración de
fatiga y retrasos personales e inevitables.
●
El analista de estudio de tiempos usa varias técnicas
para establecer un estándar:
➔
Estudios de tiempos con cronómetro.
➔
Captura de datos en computadora.
➔
Datos estándar.
➔
Sistemas de tiempos predeterminados.
➔
Muestreo del trabajo y estimaciones basadas en
datos históricos.

5. Estándares
●
El analista de estudio de tiempos debe saber
cuándo usar una técnica dada y debe utilizarla con
juicio y exactitud.
●
Las funciones del analista de estudio de tiempos y
de los ingenieros de métodos tienen una relación
estrecha.
●
Un buen analista de estudio de tiempos es un buen
ingeniero de métodos.
●
Control de la producción, distribución de planta,
compras, contabilidad y control de costos, y diseño
de procesos y productos son áreas adicionales que
tienen una relación estrecha con las funciones de
métodos y estándares.

6. Objetivos de métodos, estándares y
diseño del trabajo
●
Los objetivos principales de estas técnicas son:
a)Incrementar la productividad y la confiabilidad del
producto tomando en cuenta la seguridad.
b)Reducir el costo unitario, para producir más bienes
y servicios de calidad.
La aptitud de producir más con menos redundará en
●
más trabajos para más personas por un número
mayor de horas por año.
●
Sólo mediante la aplicación inteligente de los
métodos, estándares y diseño de trabajo se podrá
aumentar la planta productiva de bienes y servicios,
a la vez que el potencial de compra de los
consumidores.

7. Objetivos de métodos, estándares y
diseño del trabajo
Los objetivos principales son:
Minimizar el tiempo requerido para realizar tareas.
●
●
La mejora continua de la calidad y confiabilidad de productos y
servicios.
●
Conservar recursos y minimizar costos especificando los
materiales más adecuados para la producción de bienes y
servicios.
Considerar con cuidado la disponibilidad de energía.
●
●
Maximizar la seguridad, salud y bienestar de todos los
empleados
Producir con una preocupación creciente por la conservacion del
●
medio ambiente.
●
Seguir un programa humanitario de administración que redunde
en el interes por el trabajo y la satisfacción de cada empleado.

8. El trabajo de Taylor
Se considera a Frederick W. Taylor como el fundador
●
moderno del Estudio de los Tiempos.
●
Sin embargo, en 1760, Jean Perronet, y Charles Babbage,
60 años antes, ya habían realizado estudios de tiempos
en fábricas de clavos.
●
Taylor comenzó su trabajo de estudios de tiempos en
1881, cuando estaba asociado con la Midyale Steel
Company, en Filadelfia.
●
En 1903, en una reunión de la American Society of
Mechanical Engineers (ASME), Taylor Presentó su famoso
estudio “Shop management” (Administración de planta)
que contenía los elementos de la Administración
Científica. Estos elementos eran:

9. El trabajo de Taylor
●
Estudios de tiempos (Medición del Trabajo).
●
Estandarización de las herramientas y tareas.
●
Uso de un departamento de planeación.
●
Empleo del cálculo en la medición.
●
Tarjetas de instrucciones para el operario.
●
Bonos por el desempeño exitoso.
●
Sistemas nemotécnicos de clasificación de productos.
●
Sistemas de rutas.
●
Sistemas modernos de costos.
●
Selección de empleados por tareas.
●
Las contribuciones de Taylor fueron bien recibidas por
muchos gerentes de plantas y su implementación fue
relativamente exitosa.

10. El trabajo de Taylor
Otras contribuciones de Taylor fueron:
●
El experimento de las palas, donde el ajuste del diseño
de las palas para el trabajo requerido aumentó la
producción en el manejo de materiales.
●
El descubrimiento del proceso de tratamiento térmico
de Taylor-White para las herramientas de acero.
●
El desarrollo de la aleación de acero al cromo-tungsteno,
(acero de alta velocidad).

11. Administración científica en los
1900s
●
Louis Brandeis y la compañía ferroviaria Eastern
Rate Case introdujeron por primera vez los
conceptos de Taylor como “Administración
Científica”.
●
Muchas empresas ansiaban en esa época,
instalar los programas de administración
científica.
●
Sin embargo, aplicaron los conceptos sin el
conocimiento necesario y de forma agresiva y
rudimentaria, ocurriendo situaciones como:

12. Administración científica en los
1900s
Resistencia al cambio por parte de los empleados.
●
●
Se establecían tasas y objetivos difíciles de
cumplir.
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Los gerentes disminuían el salario si consideraban
que el empleado ganaba mucho dinero o era
ineficiente, ocasionando reacciones violentas.
Protestas y huelgas.
●
●
Prohibición del estudio de tiempos y del uso de
cronómetros en las empresas.
Creación de mas sindicatos.
●

13. Estudio de Movimientos y el
trabajo de los Gilbreth
●
Frank Gilbreth y su esposa Lilian desarrollaron la
técnica moderna del Estudio de Movimientos.
●
El estudio de movimientos es el análisis y
eficientización de los movimientos del cuerpo humano
al realizar una operación.
●
Con sus estudios, Gilbreth logró que un operario
pudiera colocar hasta 350 ladrillos por hora, envés de
120, que era el estándar en esa época.
●
Los esposos desarrollaron el estudio de los
micromovimientos, el análisis ciclográfico y
cronociclográfico, muy usadas actualmente en el mundo
deportivo.
●
Frank Gilbreth llevó sus estudios a su vida personal.
Los esposos son los autores de “Cheaper by dozen”
●

14. Los primeros contemporáneos
●
Carl Barth, un asociado de Taylor, desarrolló una regla
de cálculo para eficientizar las máquinas y herramientas,
e investigó las libras-pie de trabajo que podía realizar un
trabajador por día.
●
Harrington Emerson aplicó los métodos científicos en el
tren de Santa Fe y escribió el libro “Doce Principios de
Eficiencia”.
●
Logró un ahorro de 1.5 millones en el Santa Fe y obtuvo
el reconocimiento de su enfoque, llamado “Ingenieria de
Eficicencia”
●
En 1917, Henry Laurence Gantt desarrolló gráficas
sencillas que miden el desempeño al igual que muestran
la programaciónamacion del trabajo.
●
Franklin D. Roosevelt impulsó el establecimiento de
estándares para aumentar la producción durante la
Segunda Guerra Mundial